專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、升降夾頭、導(dǎo)向件和升降氣缸；所述導(dǎo)向件位于所述臺(tái)板的下側(cè)，所述升降夾頭位于與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的上側(cè)；所述導(dǎo)向件穿過所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面并連接在所述升降夾頭上；所述升降氣缸連接所述導(dǎo)向件并推動(dòng)所述導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向件帶動(dòng)其上端的所述升降夾頭遠(yuǎn)離或者靠近所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面，以實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面和所述升降夾頭之間的夾合動(dòng)作。通過上述方式，提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，該工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)夾取與轉(zhuǎn)位的同步工作，適合運(yùn)用于環(huán)形的生產(chǎn)線上。該工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位精準(zhǔn)，八個(gè)夾取工位同時(shí)夾取，能夠有效的提高工作效率。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及商標(biāo)制備裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]在成衣加工設(shè)備中涉及到一些商標(biāo)的加工，一些商標(biāo)在縫制到產(chǎn)品上之前需要進(jìn)行初加工。例如多層的商標(biāo)，或者商標(biāo)上縫制一側(cè)標(biāo)識(shí)等等。這些特殊的商標(biāo)就需要一個(gè)專門的設(shè)備來加工以提高工作效率。而在這些專業(yè)設(shè)備中會(huì)涉及一個(gè)非常重要的結(jié)構(gòu)單元，一個(gè)用于循環(huán)輸送商標(biāo)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。有很多的紡織相關(guān)機(jī)械上都設(shè)有可以轉(zhuǎn)位的工作臺(tái)，例如中國(guó)實(shí)用新型專利《一種用于加工針織機(jī)機(jī)筒的分度工作臺(tái)》，其公開了一種分度工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中包括能夠沿著自身中軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體的下方還設(shè)有支座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，支座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于分度筒體中間，支座固定設(shè)置在一水平的固定臺(tái)面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外套設(shè)有軸承對(duì)，軸承對(duì)固定設(shè)于支座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端與一電動(dòng)機(jī)連接，其上端與水平設(shè)置的工作臺(tái)主體固定連接，工作臺(tái)主體的中軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。上述的分度工作臺(tái)分度漸變，定位精準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率。但是，該分度工作臺(tái)是以電機(jī)之間驅(qū)動(dòng)的，其中間并沒有過度的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，雖然是動(dòng)能的直接傳動(dòng)減少了能量流失，但是這樣對(duì)于電機(jī)的消耗是比較大的。再者，該結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)位，，對(duì)于其他功能并沒有深入開發(fā)，所以其工作能力的局限性較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決商標(biāo)加工過程中裝夾并轉(zhuǎn)位的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、升降夾頭、導(dǎo)向件和升降氣缸；所述導(dǎo)向件位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的下側(cè)，所述升降夾頭位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的上側(cè)；所述導(dǎo)向件穿過所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面并連接在所述升降夾頭上；所述升降氣缸連接所述導(dǎo)向件并推動(dòng)所述導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向件帶動(dòng)其上端的所述升降夾頭遠(yuǎn)離或者靠近所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面，以實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面和所述升降夾頭之間的夾合動(dòng)作。
[0005]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)柱、滑套和連接環(huán)；所述滑套內(nèi)套裝所述導(dǎo)柱，所述滑套安裝于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上的軸向通孔內(nèi)；所述導(dǎo)柱的下端固定所述連接環(huán)，所述導(dǎo)柱的上端連接所述升降夾頭；所述連接環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的底面之間連接所述升降氣缸；所述升降氣缸推拉所述導(dǎo)向件可實(shí)現(xiàn)所述升降夾頭與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的夾合動(dòng)作。
[0006]優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面包括臺(tái)板、面板、立柱、齒圈、齒輪和變頻電機(jī)；所述面板覆蓋于所述臺(tái)板的上表面；所述立柱支撐于所述面板的中心軸上；以所述立柱為圓心，所述臺(tái)板的底面固定所述齒圈；所述齒圈與所述齒輪嚙合；所述齒輪由所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述臺(tái)板和面板上設(shè)有用于配合所述導(dǎo)向件的軸向通孔；所述導(dǎo)向件穿過所述軸向通孔連接所述升降夾頭。
[0007]優(yōu)選的是，所述面板為正八邊形的面板；所述升降夾頭為框架形狀的正八邊形夾頭；所述升降夾頭的外邊框與所述面板的外邊相對(duì)應(yīng)形成八個(gè)夾取工位。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，該工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)夾取與轉(zhuǎn)位的同步工作，適合運(yùn)用于環(huán)形的生產(chǎn)線上。該工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位精準(zhǔn)，八個(gè)夾取工位同時(shí)夾取，能夠有效的提高工作效率。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的側(cè)視圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、旋轉(zhuǎn)臺(tái)面；2、升降夾頭；3、導(dǎo)向件；4、升降氣缸；5、臺(tái)板；6、面板；7、立柱；8、齒圈；9、齒輪；10、變頻電機(jī)；11、軸承；12、導(dǎo)柱；13、導(dǎo)向件；14、連接環(huán)；15、緊固件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱附圖1至3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其包括:旋轉(zhuǎn)臺(tái)面1、升降夾頭2、導(dǎo)向件3和升降氣缸4。旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I包括臺(tái)板5、面板6、立柱7、齒圈8、齒輪9和變頻電機(jī)10 ;立柱上并設(shè)有用于固定整個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的軸承U。面板6覆蓋于臺(tái)板5的上表面并通過鉚接固定，立柱7支撐連接于面板6的中心,齒圈8位于臺(tái)板5的底面且齒圈8以立柱7為圓心。同時(shí)齒圈8與齒輪9嚙合，齒輪9則由變頻電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，該變頻電機(jī)10同樣固定于臺(tái)板5的反面。因此，當(dāng)變頻電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，貝Ij帶動(dòng)臺(tái)板5和面板6轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向件3位于臺(tái)板5的中心下方,升降夾頭2則壓合于面板6的上表面；臺(tái)板5和面板6上均設(shè)有用于配合導(dǎo)向件3的軸向通孔，導(dǎo)向件3穿過軸向通孔連接升降夾頭2。如圖2，本實(shí)施例中，導(dǎo)向件3與臺(tái)板5之間設(shè)有升降氣缸4，升降氣缸4推拉導(dǎo)向件3可實(shí)現(xiàn)升降夾頭2與旋轉(zhuǎn)臺(tái)面2之間的夾合動(dòng)作。導(dǎo)向件3包括導(dǎo)柱12、滑套13和連接環(huán)14 ;滑套13內(nèi)套裝導(dǎo)柱12，滑套13安裝于旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I上的軸向通孔內(nèi)，導(dǎo)柱12的下端固定述連接環(huán)14，導(dǎo)柱12的上端通過緊固件15連接升降夾頭2，連接環(huán)14中心的通孔可以讓立柱7穿過，連接環(huán)14與臺(tái)板5的底面之間固定升降氣缸4。當(dāng)變頻電機(jī)10工作時(shí)，由于齒面?zhèn)鲃?dòng)使臺(tái)板5帶動(dòng)面板6 —起勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于導(dǎo)向件3、變頻電機(jī)10、升降氣缸4均是直接連接在臺(tái)板5上，而立柱7的下端通過軸承11與機(jī)身或者機(jī)架固定，所以上述各部件均可以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；若同時(shí)驅(qū)動(dòng)升降氣缸4，則導(dǎo)向件3推動(dòng)其上端的升降夾頭2工作以配合面板5夾持商標(biāo)。本實(shí)施例中的面板6為正八邊形結(jié)構(gòu)，為了配合夾取升降夾頭2也設(shè)計(jì)為正八邊形的框架式結(jié)構(gòu)，升降夾頭2的外邊框與面板6的外邊緣相對(duì)應(yīng)形成八個(gè)夾取工位。上述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)能夠在轉(zhuǎn)位的同時(shí)確保夾取順利完成，該結(jié)構(gòu)工作性能平穩(wěn)，且容易維護(hù)和修理。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、升降夾頭、導(dǎo)向件和升降氣缸；所述導(dǎo)向件位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的下側(cè)，所述升降夾頭位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的上側(cè)；所述導(dǎo)向件穿過所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面并連接在所述升降夾頭上；所述升降氣缸連接所述導(dǎo)向件并推動(dòng)所述導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向件帶動(dòng)其上端的所述升降夾頭遠(yuǎn)離或者靠近所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面，以實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面和所述升降夾頭之間的夾合動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)柱、滑套和連接環(huán)；所述滑套內(nèi)套裝所述導(dǎo)柱，所述滑套安裝于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上的軸向通孔內(nèi)；所述導(dǎo)柱的下端固定所述連接環(huán)，所述導(dǎo)柱的上端連接所述升降夾頭；所述連接環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的底面之間連接所述升降氣缸；所述升降氣缸推拉所述導(dǎo)向件可實(shí)現(xiàn)所述升降夾頭與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的夾合動(dòng)作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面包括臺(tái)板、面板、立柱、齒圈、齒輪和變頻電機(jī)；所述面板覆蓋于所述臺(tái)板的上表面；所述立柱支撐于所述面板的中心軸上；以所述立柱為圓心，所述臺(tái)板的底面固定所述齒圈；所述齒圈與所述齒輪嚙合；所述齒輪由所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述臺(tái)板和面板上設(shè)有用于配合所述導(dǎo)向件的軸向通孔；所述導(dǎo)向件穿過所述軸向通孔連接所述升降夾頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述面板為正八邊形的面板；所述升降夾頭為框架形狀的正八邊形夾頭；所述升降夾頭的外邊框與所述面板的外邊相對(duì)應(yīng)形成八個(gè)夾取工位。
【文檔編號(hào)】B65C9-00GK204265963SQ201420492497
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