專利名稱:用于穿刺至少一根紗線的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于穿刺至少一根紗線的設(shè)備(apparatus for needling atleast one yarn),具有至少一個(gè)針板,所述針板可沿穿刺方向往復(fù)移動(dòng);一個(gè)針腳基底,其對(duì)置于針板設(shè)置并由環(huán)形回轉(zhuǎn)刷帶制成;以及一個(gè)模板,其設(shè)置在針腳基底與針板之間,并形成用于沿刷帶回轉(zhuǎn)方向延伸的紗線的至少一個(gè)導(dǎo)引孔道并在所述導(dǎo)引孔道的區(qū)域中包括用于針板的各針的貫穿孔。
背景技術(shù):
為了結(jié)合紗線并保護(hù)紗線以免解纏,以下述方式穿刺紗線是已知的,即紗線沿其長(zhǎng)度在導(dǎo)引孔道內(nèi)在針腳基底上拉曳而通過(guò)穿刺裝置,并由橫交于紗線縱向拉引纖維環(huán)(fiber loop)的針刺穿并從而一方面固定紗線股以及另一方面形成紗線結(jié)合。由于纖維橫交于紗線的縱向被拉出纖維結(jié)構(gòu),可以生產(chǎn)例如特征為特殊毛狀或增大體積的花色沙。為了生產(chǎn)這種紗線,用于絲絨氈的穿刺中的刷帶形式的針腳基底是明顯的選擇。然而,已經(jīng)知道在某些情況下,不僅拉出紗線結(jié)構(gòu)的纖維而且紗線自身被穿刺在刷帶的硬毛之間的刷帶中,其由于纖維環(huán)被拉出紗線結(jié)構(gòu)而損害了纖維織物的形成,且導(dǎo)致穿刺的紗線從刷帶剔除的困難。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明是基于通過(guò)穿刺產(chǎn)生的纖維環(huán)從紗線結(jié)構(gòu)抽出而提供一種用于穿刺花色沙的設(shè)備的目的,而不損害針腳基底表面上的紗線導(dǎo)引。
句與申訴種類的設(shè)備,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)給目的的方式是,導(dǎo)引孔道設(shè)置在接合于刷帶中的導(dǎo)引壁之間,該導(dǎo)引壁限定了在刷接合區(qū)域中朝向紗線漸窄的孔道橫截面。
由于采取該項(xiàng)措施的結(jié)果,限定導(dǎo)引孔道的導(dǎo)引壁接合在刷帶中且由于孔道的錐形截面而將刷帶的硬毛朝向紗線聚攏在一起,因此,刷帶的硬毛在導(dǎo)引孔道的區(qū)域中形成紗線的比較密實(shí)的支撐。似然它允許紗線纖維結(jié)構(gòu)的纖維的穿刺而形成一織物,但它基本上防止了紗線穿刺入刷帶。在紗線的支撐區(qū)域聚攏在一起的刷帶的硬毛由導(dǎo)引壁支撐并因此不能橫交于刷帶的回轉(zhuǎn)方向屈讓。
由于通常若干紗線彼此平行地進(jìn)行穿刺,為此,模板包括若干條彼此相鄰順序設(shè)置的導(dǎo)引孔道,各成型件于導(dǎo)引孔道之間具有楔形形狀用于形成導(dǎo)引壁。為了確保這些成型件能夠以保護(hù)刷帶的方式接合在回轉(zhuǎn)刷帶的硬毛之間,楔形成型件可以包括一斜表面?zhèn)?,其在刷帶的進(jìn)給側(cè)設(shè)置成刀刃狀并在刷帶的回轉(zhuǎn)方向上向下傾斜,使得移向成型件的硬毛在設(shè)置成刀刃狀的表面?zhèn)缺煌崎_(kāi)且硬毛的聚攏按照模板的各導(dǎo)引孔道分隔開(kāi)。
下文結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明,其中圖1表示根據(jù)本發(fā)明的用于穿刺紗線的設(shè)備的示意側(cè)視圖;圖2以放大縱向剖面視圖表示模板區(qū)域中的所述設(shè)備;以及圖3是沿圖2III-III線所取的放大剖面視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1特別所示,所示的設(shè)備主要由針腳基底(stitch base)1、針板(needleboard)4以及模板(striper)5構(gòu)成,所述針腳基底由繞轉(zhuǎn)向輥2以環(huán)繞方式受到導(dǎo)引的刷帶(brush belt)3形成,所述模板設(shè)置在針腳基底1與針板4之間且可以經(jīng)由支撐裝置6進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。以傳統(tǒng)方式插裝于簪梁7中的針板4借助于一偏心驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由簪梁(needle beam)7沿針8的針刺方向以往復(fù)方式驅(qū)動(dòng)。
彼此相鄰順序設(shè)置的導(dǎo)引孔道9設(shè)置在模板5的面向刷帶3的一側(cè),所述導(dǎo)引孔道沿著刷帶3的回轉(zhuǎn)方向10延伸,特別如圖3中所示。所述導(dǎo)引孔道9形成在各成型件(profile)11之間,各成型件11的橫截面是楔形的并用螺釘12裝接于模板5。根據(jù)圖2,所述成型件于進(jìn)給側(cè)上的表面?zhèn)鹊膮^(qū)域中形成刀刃型結(jié)構(gòu)的邊緣12,該邊緣沿著刷帶3的回轉(zhuǎn)方向10向下傾斜。
刷帶3由各個(gè)刷板13構(gòu)成,各刷板13裝接于在轉(zhuǎn)向輥2上被導(dǎo)引的牽引裝置4。當(dāng)回轉(zhuǎn)刷帶3的各刷板移向模板5時(shí)-模板5相對(duì)于針腳基底1設(shè)置且其各成型件11接合在各刷板13的硬毛邊緣(bristle trimming)中,移向切分邊緣12的硬毛簇按照導(dǎo)引孔道9而被分開(kāi)。由成型件11形成且限定朝向模板5逐漸變窄的孔道截面的導(dǎo)引壁15在硬毛的自由端部區(qū)域?qū)⒂裁茢n在一起,如圖3所示。有待穿刺的各紗線6從而在導(dǎo)引孔道9內(nèi)牢靠地支撐在硬毛上,而不會(huì)產(chǎn)生被刺入刷帶3的情況。硬毛由于成型件11而不能橫向屈讓。走入刷帶的紗線16纖維結(jié)構(gòu)的纖維環(huán)的形成織物的穿刺因此不受損害。
為了穿刺紗線16,紗線從供給線卷曳拉并經(jīng)由曳入輥18的導(dǎo)引孔眼17供線,曳入輥包括各導(dǎo)槽19,各導(dǎo)槽與模板5的導(dǎo)引孔道9對(duì)準(zhǔn)并垂直于輥的軸線延伸。從曳入輥18走入穿刺設(shè)備的紗線16在導(dǎo)引孔道9內(nèi)由在貫穿孔眼20中在導(dǎo)引孔道9的區(qū)域中穿過(guò)模板的各針8予以穿刺,在紗線被取走裝置21提離刷帶3之前在由刷帶3構(gòu)成的支撐刷中于針引出端側(cè)形成纖維織物(fibrous web)。
應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于所述的實(shí)施例。成型件11的橫截面形狀例如可以改變以便就硬毛的支撐及其朝向相應(yīng)導(dǎo)引孔道的中心移動(dòng)而言提供特定的條件。此外,成型件11于刷帶3中的置入深度可以根據(jù)具體條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種用于穿刺至少一根紗線的設(shè)備,具有至少一個(gè)針板,所述針板可沿穿刺方向往復(fù)移動(dòng);一個(gè)針腳基底,其對(duì)置于針板設(shè)置并由循環(huán)回轉(zhuǎn)刷帶制成;以及一個(gè)模板,其設(shè)置在針腳基底與針板之間,并形成至少一個(gè)用于沿刷帶回轉(zhuǎn)方向延伸的紗線的導(dǎo)引孔道并在所述導(dǎo)引孔道的區(qū)域中包括用于針板的各針的貫穿孔,其特征在于,所述導(dǎo)引孔道(9)設(shè)置在接合于刷帶中的導(dǎo)引壁(15)之間,所述導(dǎo)引壁限定了在刷接合區(qū)域中朝向紗線(16)逐漸變窄的孔道橫截面。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,模板(5)包括多條導(dǎo)引孔道(9),彼此順序相鄰設(shè)置,且在各導(dǎo)引孔道之間設(shè)置有各成型件(11),成型件具有橫截面呈楔形的形狀用以形成導(dǎo)引壁(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述楔形成型件(11)包括一表面?zhèn)龋摫砻鎮(zhèn)仍谒?3)進(jìn)給側(cè)以刀刃的方式設(shè)置并沿刷帶(3)回轉(zhuǎn)方向(10)向下傾斜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于穿刺至少一根紗線(16)的設(shè)備,具有至少一個(gè)針板(4),所述針板可沿穿刺方向往復(fù)移動(dòng);一個(gè)針腳基底(1),其對(duì)置于針板(4)設(shè)置并由環(huán)形回轉(zhuǎn)刷帶(3)制成;以及一個(gè)模板(5),其設(shè)置在針腳基底(1)與針板之間,并形成用于沿刷帶(3)回轉(zhuǎn)方向延伸的紗線(16)的至少一個(gè)導(dǎo)引孔道(9)并在所述導(dǎo)引孔道(9)的區(qū)域中包括用于針板(4)的各針(8)的貫穿孔(20)。為了提供有利的針刺條件,建議所述導(dǎo)引孔道(9)設(shè)置在接合于刷帶(3)中的導(dǎo)引壁(15)之間,所述導(dǎo)引壁限定了在刷接合區(qū)域中朝向紗線逐漸變窄的孔道橫截面。
文檔編號(hào)D02J11/00GK1495304SQ0315894
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者莫妮卡·費(fèi)勒, 莫妮卡 費(fèi)勒 申請(qǐng)人:莫妮卡·費(fèi)勒, 莫妮卡 費(fèi)勒