專利名稱：復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃纖維的生產(chǎn)工藝，特別用于紡制阻燃布的熔融紡絲類合成纖維的復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝。這種阻燃布用于制作阻燃服、兒童玩具阻燃布、電器阻燃布等。
現(xiàn)有技術(shù)通常的阻燃合成纖維或阻燃合成纖維織物的制造方法主要有織物表面涂抹型、混合添加型、共聚型等三種。
1、織物表面涂抹型就是用一種后整理的辦法，在普通的合成纖維織物表面涂抹一層阻燃劑，具有工藝簡單、成本低廉的特征。但附著在合成纖維織物表面的阻燃劑容易脫落，而且不耐水洗，阻燃效果時效性差。
2、混合添加型就是將阻燃劑加工成阻燃母粒，在紡絲過程中和合成樹脂原料混合在一起，經(jīng)熔融而紡成阻燃纖維，工藝簡單易行，成本較低。阻燃劑與合成樹脂系物理混合，共混效果差、均勻性不好，對纖維的可紡性具有一定的影響。且纖維在使用過程中阻燃劑容易失落，降低了阻燃性和阻燃時效。添加入的阻燃劑含有鹵素，鹵素對生產(chǎn)設(shè)備有腐蝕作用，對人體也有一定的危害。
3、共聚型采用直接酯化的連接聚合工藝生產(chǎn)技術(shù)，使阻燃劑單體直接嫁接在合成樹脂的大分子鏈上，經(jīng)熔融紡成阻燃合成纖維。阻燃性能良好，且耐水性好，阻燃劑不會失落，具有永久阻燃效果，對纖維的可紡性影響不大，是理想的阻燃滌綸纖維。但其阻燃劑含量高，共聚合成樹脂使用量多，因此生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低廉，阻燃效果明顯，以阻燃合成樹脂為表皮、非阻燃合成樹脂為芯的復(fù)合阻燃合成纖維生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝，其特點是將非阻燃合成樹脂A組份切片和阻燃合成樹脂B組份切片，分別加入到干燥器中進(jìn)行干燥，然后將干燥合格的A組份和B組份切片分別送入A組份和B組份兩臺螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過加熱區(qū)加熱，逐漸軟化，熔融、壓縮、計量和均化，經(jīng)測量頭監(jiān)測熔體壓力并以恒定流量從機(jī)頭熔體管道中擠出，由機(jī)頭擠出的熔體A組份和B組份經(jīng)過熔體管道，以恒定壓力分別進(jìn)入紡絲箱中，以A組份為芯，B組份為皮通過皮芯型噴絲板噴出，在環(huán)吹風(fēng)裝置中冷卻成絲束，再經(jīng)過集束、牽伸、卷曲、干燥、切斷、包裝。
本發(fā)明所述的A組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為275-295℃，B組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為285-310℃。
本發(fā)明所述的皮芯兩種組分的比例是10％～90％比90％～10％本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果和優(yōu)點采用皮芯復(fù)合工藝技術(shù)將阻燃合成樹脂切片為表皮，非阻燃合成樹脂切片作內(nèi)芯，成功地生產(chǎn)出復(fù)合阻燃合成纖維，使合成纖維的阻燃技術(shù)躍升到了一個新的水平。該生產(chǎn)方法生產(chǎn)的復(fù)合阻燃合成纖維阻燃性能良好，阻燃效果持久，符合國家B1級要求。阻燃劑含量低，一方面降低了成本，另一方面合成纖維本身的物理性能得到了最大限度的保護(hù)，使其具有良好的可紡性。復(fù)合阻燃纖維燃燒時無毒氣產(chǎn)生，可以說復(fù)合阻燃纖維兼具共聚型阻燃纖維的所有阻燃特性，且在可紡性、阻燃劑含量上得到了進(jìn)一步的改善，更具有實用性。
具體實施例方式
本發(fā)明實施例生產(chǎn)工藝為，將非阻燃合成樹脂A組份切片和阻燃合成樹脂B組份切片，分別加入到干燥器中進(jìn)行干燥，然后將干燥合格的切片分別送入A組份和B組份兩臺螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過加熱區(qū)加熱，逐漸軟化，熔融、壓縮、計量和均化，經(jīng)測量頭監(jiān)測熔體壓力，并以恒定流量從機(jī)頭熔體管道中擠出。由機(jī)頭擠出的熔體A組份和B組份經(jīng)過熔體管道，以恒定壓力分別進(jìn)入紡絲箱中，以A組份為芯，B組份為皮，通過皮芯型噴絲板復(fù)合并噴出。調(diào)整螺桿擠出機(jī)的擠出量和計量泵，可調(diào)整皮芯兩種組分的比例。在環(huán)吹風(fēng)裝置中冷卻成絲束。再經(jīng)過集束、牽伸、卷曲、干燥、切斷、包裝。
根據(jù)阻燃性能高低的不同要求，設(shè)定皮芯兩種組分的比例可以是10％-90％∶90％-10％。
實施例1(一)切片干燥與紡絲。
將來自吸料間的普通聚酯A組份切片和共聚型阻燃聚酯B組份切片，分別經(jīng)兩路送料系統(tǒng)進(jìn)入兩只濕切片料倉，靠切片自重進(jìn)入到兩只真空轉(zhuǎn)鼓干燥器中，分別進(jìn)行干燥，然后將干燥合格的A組份切片和B組份切片，即含水＜150ppm，分別送入兩只干切片料倉中。干切片料倉中的A組份切片和B組份切片靠自重分別落入A組份和B組份兩臺螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過帶有頭套水冷的加料段后，再經(jīng)過加熱區(qū)加熱，A組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為275-295℃，B組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為285-310℃，逐漸軟化，熔融、壓縮、計量和均化，經(jīng)測量頭監(jiān)測熔體壓力并以恒定流量從機(jī)頭熔體管道中擠出。由機(jī)頭擠出的熔體A組份和B組份分別經(jīng)熔體過濾器過濾，再經(jīng)過熔體管道，以恒定壓力分別進(jìn)入紡絲箱中，熔體經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入紡絲箱后，A組份分成6路等長分支管分別經(jīng)過針型閥進(jìn)入A組份計量泵中；B組份分成6路等長分支管分別經(jīng)過針型閥進(jìn)入B組份計量泵中。每一紡絲箱體設(shè)有6個紡絲位，每一個紡絲位有一套組件，每一套組件有兩個組份，即A組份和B組份熔體的進(jìn)口，每套組件內(nèi)裝有導(dǎo)流板分配板和皮芯型噴絲板過濾網(wǎng)。根據(jù)市場對阻燃性能高低的不同要求，設(shè)定皮芯兩種組分的比例，調(diào)整螺桿擠出機(jī)的擠出量和計量泵，將兩種組份，即A組份和B組份熔體按比例準(zhǔn)確計量泵入一套組件的兩個熔體進(jìn)口中。A組份與B組份的比例為10～90％比90～10％。導(dǎo)流板分配板中A組份、B組份熔體有各自通路，不能混合，直至皮芯型噴絲板。以A組份為芯，B組份為皮。經(jīng)A、B組份導(dǎo)流過濾分配從皮芯型噴絲板復(fù)合并噴出，在環(huán)吹風(fēng)裝置中冷卻成絲束。經(jīng)紡絲甬道出來的絲束經(jīng)三氧二鋁導(dǎo)絲棒兩道上油輪接觸上油，然后經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入4輥牽伸機(jī)，進(jìn)入集束盛絲桶。
(二)集束、牽伸和卷曲。
經(jīng)過卷繞機(jī)上油進(jìn)入盛絲桶的絲束，根據(jù)牽伸機(jī)生產(chǎn)能力，確定集束總旦數(shù)，經(jīng)集束架集束，然后進(jìn)入牽伸機(jī)牽伸，再進(jìn)入卷曲機(jī)，進(jìn)行卷曲上油。
(三)干燥、切斷和打包。
經(jīng)卷曲上油后的纖維經(jīng)輸送帶進(jìn)入松馳熱定型干燥機(jī)，進(jìn)行干燥定型，然后進(jìn)入切斷機(jī)，根據(jù)客戶要求切成規(guī)定長度，再經(jīng)風(fēng)送或輸送帶輸送，進(jìn)入打包機(jī)包裝打包，待檢驗后，按等級進(jìn)倉，成為產(chǎn)品。
實施例2以普通錦綸/丙綸樹脂為A組份，阻燃錦綸/丙綸樹脂為B組份進(jìn)行熔融復(fù)合拉絲。以A組份為芯，B組份為皮。其熔融復(fù)合拉絲的程序、方法、工藝條件參照實施例1。
本發(fā)明的復(fù)合阻燃纖維可廣泛用于針刺布、無膠棉、噴膠棉、熱軋布等無紡布行業(yè)，亦可用于床上用品、紡紗織造、毛絨玩具、人造毛皮等行業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于將非阻燃合成樹脂A組份切片和阻燃合成樹脂B組份切片，分別加入到干燥器中進(jìn)行干燥，然后將干燥合格的A組份和B組份切片分別送入A組份和B組份兩臺螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過加熱區(qū)加熱，逐漸軟化，熔融、壓縮、計量和均化，經(jīng)測量頭監(jiān)測熔體壓力并以恒定流量從機(jī)頭熔體管道中擠出，由機(jī)頭擠出的熔體A組份和B組份經(jīng)過熔體管道，以恒定壓力分別進(jìn)入紡絲箱中，以A組份為芯，B組份為皮通過皮芯型噴絲板噴出，在環(huán)吹風(fēng)裝置中冷卻成絲束，再經(jīng)過集束、牽伸、卷曲、干燥、切斷、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的A組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為275-295℃，B組份螺桿擠出機(jī)的各加熱區(qū)溫度為285-310℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的皮芯兩種組分的比例是10％～90％比90％～10％
全文摘要
一種復(fù)合阻燃合成纖維的生產(chǎn)工藝，將干燥的非阻燃合成樹脂A組份切片和阻燃合成樹脂B組份切片，分別送入A組份和B組份兩臺螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過加熱區(qū)加熱，并以恒定流量從機(jī)頭熔體管道中擠出，由機(jī)頭擠出的熔體A組份和B組份，以恒定壓力分別進(jìn)入紡絲箱中，以A組份為芯，B組份為皮，通過皮芯型噴絲板復(fù)合并噴出。在環(huán)吹風(fēng)裝置中冷卻成絲束，再經(jīng)過集束、牽伸、卷曲、干燥、切斷、包裝。按本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的復(fù)合阻燃合成纖維兼具共聚型阻燃合成纖維的所有阻燃特性，且在可紡性、阻燃劑含量上得到了進(jìn)一步的改善，更具有實用性。
文檔編號D01F1/07GK1563525SQ0315629
公開日2005年1月12日 申請日期2003年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月3日
發(fā)明者歐晢文 申請人:德清安順化纖工業(yè)有限公司