專利名稱：提高生皮或毛皮浸泡過(guò)程效率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提高各類生皮或毛皮浸泡過(guò)程效率的方法。具體地，本發(fā)明涉及將生皮或毛皮原料浸泡在清水里，隨后將其取出并浸到含糖類和/或農(nóng)作物糠的碎屑的水中。
背景技術(shù)：
到目前為止，一般所知在生皮或毛皮加工業(yè)中用來(lái)浸泡生皮或毛皮的化學(xué)品不外乎是殺菌和潤(rùn)濕清潔劑。用這些產(chǎn)品清潔生皮或毛皮、消滅細(xì)菌及病菌，達(dá)到有利于保存和使生皮或毛皮質(zhì)地更具易加工性的目的，進(jìn)而使加工更加順利，獲得高品質(zhì)成品。
在浸泡生皮或毛皮時(shí)使用的這些化學(xué)品的缺點(diǎn)在于這些物質(zhì)會(huì)殘留在制品中，并且在混和這些物質(zhì)時(shí)可能發(fā)生化學(xué)作用產(chǎn)生或揮發(fā)出對(duì)與之直接接觸的生物有害的物質(zhì)。除此之外，使用現(xiàn)有方法也會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染。并且，這種毒性會(huì)在環(huán)境中持續(xù)很長(zhǎng)的時(shí)間，影響空氣、土壤和水的純凈。來(lái)自皮革加工廠的污水通常會(huì)滲入到地下水層中，從而可能嚴(yán)重影響飲用水的安全性。
以上化學(xué)品，除了會(huì)對(duì)人的皮膚產(chǎn)生不同過(guò)敏反應(yīng)之外，還會(huì)造成肺部嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明人進(jìn)行了長(zhǎng)期深入的研究，并由此形成了本發(fā)明。本發(fā)明的浸泡過(guò)程中避免使用上述有害化學(xué)物質(zhì)，不污染環(huán)境，同時(shí)使毛皮在后續(xù)的鞣制過(guò)程更順利。更值得一提的是使用本發(fā)明的簡(jiǎn)易性。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種不污染環(huán)境，同時(shí)降低鞣制成本的方法，該方法包括(a)用水浸泡生皮或毛皮；和(b)用水與糖類和/或農(nóng)作物糠的碎屑的混合液浸泡經(jīng)步驟(a)處理的生皮或毛皮。
本發(fā)明的方法適用于處理各種干板皮、鹽皮、毛皮、包括高級(jí)毛皮、羊毛等。浸泡過(guò)程所使用的器材沒(méi)有特殊限定，任何鞣制皮革所使用的容器均適用于本發(fā)明。
此處術(shù)語(yǔ)“糖類”是指任何能夠在浸泡過(guò)程中滲透到生皮或毛皮中并隨后可以發(fā)酵產(chǎn)生醇例如乙醇的單糖或多糖，優(yōu)選蔗糖。此處所使用的糖類可以是未經(jīng)提純的形式，例如甘蔗渣或汁、玉米漿等。
術(shù)語(yǔ)“農(nóng)作物糠的碎屑”是指農(nóng)作物，例如谷物的糠的碎屑，其中谷物的實(shí)例包括但不限于稻米、大麥、高粱和玉米。
在上述方法中，在步驟(a)中將生皮或毛皮浸泡在水溫通常為約15～35℃，優(yōu)選約25～30℃的清水里，每?jī)尚r(shí)換水一次，重復(fù)至少三次。如果處理的生皮或毛皮不是干板皮，則經(jīng)過(guò)上述浸泡的生皮或毛皮可以直接進(jìn)行步驟(b)的處理。如果所述生皮或毛皮是干板皮，則在第三次換水后，將生皮或毛皮重新浸泡在清水中，優(yōu)選含有干板皮重量的約3～10％的糖類的水溶液中大約12小時(shí)，但是水溫改為約15至20℃。在此需要指出的是，換水次數(shù)和每次浸泡所需時(shí)間可依所浸泡生皮或毛皮種類有所差異，例如鹽皮需要的更多的換水次數(shù)。在此步驟中，還可以加入本領(lǐng)域常用的表面活性劑和防腐劑等化學(xué)試劑，但從環(huán)保角度考慮，優(yōu)選不加。
在步驟(b)中，將經(jīng)步驟(a)處理的生皮或毛皮浸到水溫不超過(guò)約35℃，優(yōu)選約30～35℃的清水和糖類混合液中，所使用水對(duì)濕皮重量的比例通常為約2～4倍、優(yōu)選約3倍；糖對(duì)濕皮重量的比例是約5～30％，優(yōu)選約6至10％。可以用農(nóng)作物糠的碎屑取代糖類，所需用量為濕皮重量的約3～30％。
對(duì)于任何容器，都必須將生皮或毛皮浸泡約14至20小時(shí)的時(shí)間，視具體操作溫度而定。
在此需要指出的是糖類和農(nóng)作物糠的碎屑可一同在浸泡過(guò)程中使用。
在浸泡生皮或毛皮過(guò)程中使用本發(fā)明和使用其它現(xiàn)有技術(shù)相比，所使用的水量減少很多，更有利的是得到擴(kuò)張毛皮細(xì)孔的效果、增加整件皮毛的尺寸。因?yàn)槊椎臄U(kuò)張，浸泡過(guò)程后使用的化學(xué)品能更有效地進(jìn)行滲透，減少其使用量，因而毛皮在后續(xù)過(guò)程的吸收性有所增強(qiáng)。測(cè)試表明在鞣制過(guò)程節(jié)省的化學(xué)品為約20％至30％，而生皮或毛皮總體積增加約10％～20％。由于化學(xué)品及水的使用量的節(jié)約，本發(fā)明能夠顯著降低成本。除此之外，由本發(fā)明處理的生皮或毛皮保持了原有的外觀和光澤，并且手感柔順。
本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)在閱讀下面具體實(shí)施方式
后將會(huì)變得更加清楚。
具體實(shí)施例方式
通過(guò)以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，這些實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求范圍在任何形式上的限定。除非另有說(shuō)明，所有重量份或百分比均基于重量。
實(shí)施例1將20公斤牛皮于板皮完全浸泡在裝滿清水的轉(zhuǎn)筒中，水溫30℃，每?jī)尚r(shí)換水一次，重復(fù)三次。隨后將牛皮浸泡在含有3％蔗糖的水中過(guò)夜，水溫20℃。
將上述處理的牛皮浸到水溫35℃的70公斤清水和2.4公斤蔗糖混合液中，浸泡20小時(shí)。而后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒40分鐘，隨后在轉(zhuǎn)動(dòng)下用清水清洗處理后的牛皮兩次，每次40分鐘。
經(jīng)處理的牛皮制成濕藍(lán)皮(wet blue)，該方法是本領(lǐng)域公知的。
按照IRAM標(biāo)準(zhǔn)(Instituto Argentinno de Racionalicacion deMateriales)測(cè)定制得的濕藍(lán)皮的化學(xué)性質(zhì)，包括熱失重(IRAM 8502)、在二氯甲烷中的可溶物含量(IRAM 8503)、以氧化鉻(Cr2O3)表示的鉻含量(IRAM 8510)、600℃的總灰分(IRAM 8504)、和水提取物的pH(IRAM8508)。結(jié)果示于表1。
表1濕藍(lán)皮化學(xué)性能的測(cè)試熱失重(原始濕度)(IRAM 8502)％54.1在二氯甲烷中的可溶物含量(IRAM 8503)％1.7以氧化鉻(Cr2O3)表示的鉻含量(IRAM 8510)％ 4.8600℃的總灰分(IRAM 8504)％ 8.9水提取物的pH(IRAM 8508) 3.2將濕藍(lán)皮制成防水革，該方法是本領(lǐng)域公知的。切取皮革樣品，分別進(jìn)行物理性質(zhì)的測(cè)定，包括抗拉強(qiáng)度(IRAM 8511)、抗撕裂強(qiáng)度(IRAM8513)和動(dòng)態(tài)水滲透性(IRAM 8565)。結(jié)果示于表2中。
抗拉強(qiáng)度是以斷裂時(shí)的力量和伸展量測(cè)定的，撕裂強(qiáng)度是以皮革中纖維走向垂直和平行方向撕裂皮革所用的力。
表2防水革物理性能的測(cè)試抗拉強(qiáng)度(IRAM 8511)平行垂直厚度(mm) 1.3 1.3抗拉強(qiáng)度(MPa) 27.6 26.5斷裂伸長(zhǎng)率(％)54 53抗撕裂強(qiáng)度(IRAM 8513)厚度(mm) 1.3 1.3斷裂負(fù)荷(N) 32 29動(dòng)態(tài)水滲透性(IRAM 8565)厚度(mm) 1.3滲透時(shí)間(min) 96滲透時(shí)間的吸收度(％) 9.51小時(shí)吸收度(％)8.32小時(shí)吸收度(％)11.53小時(shí)吸收度(％)13.5
實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1的方法，不同的是用1.44公斤稻糠替代2.4公斤蔗糖。達(dá)到與實(shí)施例1類似的結(jié)果。
本實(shí)施例表明，本發(fā)明雖然沒(méi)有使用常規(guī)化學(xué)品處理牛皮的干板皮，但所得到的皮革與現(xiàn)有技術(shù)處理的皮革相比，保持甚至提高了物理和化學(xué)性能。同時(shí)，由于本發(fā)明浸泡方法中沒(méi)有使用有毒化學(xué)品，不污染環(huán)境，并且降低了生產(chǎn)成本。所得制品色澤光亮、粒面平細(xì)、且更為松弛和較少皺折。因此，具有很高的工業(yè)價(jià)值。
通過(guò)上述描述，已經(jīng)全面公開(kāi)了本發(fā)明，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)該理解的是在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的條件下，可以在所要求的寬參數(shù)范圍內(nèi)實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.生皮或毛皮鞣制前的浸泡方法，所述方法包括(a)用水浸泡生皮或毛皮；和(b)用水與糖類和/或農(nóng)作物糠的碎屑的混合物浸泡經(jīng)步驟(a)處理的生皮或毛皮。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于糖類是蔗糖。
3.權(quán)利要求1的方法，其特征在于農(nóng)作物選自稻米、大麥、高粱和玉米。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的方法，其特征在于步驟(b)中水對(duì)濕皮重量的比例為2～4倍，優(yōu)選3倍。
5.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的方法，其特征在于步驟(b)中糖類對(duì)濕皮重量的比例為5～30％，優(yōu)選6～10％。
6.權(quán)利要求1的方法，其特征在于農(nóng)作物糠的碎屑用量為重量的3～30％。
7.經(jīng)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法處理得到的生皮或毛皮。
8.糖類在生皮或毛皮鞣制前的浸泡水過(guò)程中的用途。
9.農(nóng)作物糠的碎屑在生皮或毛皮鞣制前的浸泡水過(guò)程中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高各類生皮或毛皮浸泡過(guò)程效率的方法，包括將生皮或毛皮原料浸泡在清水里，隨后將其取出并浸到含糖類或農(nóng)作物糠的碎屑的水中。本方法不使用有毒化學(xué)品，對(duì)環(huán)境無(wú)害。同時(shí)，由于后期加工中化學(xué)品及水使用量的節(jié)約，本發(fā)明能夠顯著降低成本。除此之外，由本發(fā)明處理的生皮或毛皮保持了原有的外觀和光澤，并且保持或提高了皮革的物理和化學(xué)性能。
文檔編號(hào)C14C1/00GK1488767SQ03156039
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者林鎮(zhèn)亞 申請(qǐng)人:高小利