專(zhuān)利名稱(chēng)：梳理機(jī)和梳理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種梳理機(jī)，其中纖維材料被加工成纖維網(wǎng)形式的未捻纖維帶，然后被壓縮并傳遞到隨后的加工步驟中。
梳理操作的目的是把已經(jīng)經(jīng)過(guò)一些初步清洗和開(kāi)松工藝的由纖維毛簇組成的原材料轉(zhuǎn)變成維網(wǎng)形式的未捻纖維條帶，盡可能去除雜質(zhì)和不同質(zhì)物質(zhì)，例如在先處理工藝的剩余雜質(zhì)、廢物、纏結(jié)物或“棉結(jié)”。
眾所周知，通常來(lái)說(shuō)，一個(gè)梳理機(jī)包括一個(gè)由通常稱(chēng)作“破卷機(jī)(briseur)”的開(kāi)松滾筒提供的主梳理鼓輪，在它周?chē)且唤M系統(tǒng)(蓋板和輔助清洗機(jī)構(gòu)及類(lèi)似物系統(tǒng))，系統(tǒng)與主鼓輪互相作用以開(kāi)松、清洗和拉細(xì)纖維。
為了提高系統(tǒng)和主鼓輪之間的相互作用的效率，以得到低捻和提高的高純度并因此更好質(zhì)量的纖維帶，現(xiàn)代化類(lèi)型的梳理機(jī)采用向主鼓輪多重進(jìn)料的方式。
有關(guān)上述的一個(gè)例子例如在本申請(qǐng)人的歐洲專(zhuān)利927 779中得以說(shuō)明。
向主鼓輪的多重進(jìn)料為系統(tǒng)和主鼓輪之間的相互作用提供了理想條件，以在纖維上有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
然而，還發(fā)現(xiàn)充分利用由多重進(jìn)料系統(tǒng)供給主鼓輪的纖維薄層從而得到高度平行和清潔的纖維帶的時(shí)機(jī)受到系統(tǒng)自身可靠性的限制。
換句話說(shuō)，即使向與主鼓輪作用的系統(tǒng)供給加工特性良好的纖維薄層，但是得到高度平行和清潔的纖維仍然需要使用工程特性非常先進(jìn)的系統(tǒng)，并需要經(jīng)常維護(hù)。
因此存在對(duì)提供一種梳理機(jī)的需求，這種梳理機(jī)可以在維持其良好特性和可靠性并且需要極少維護(hù)的同時(shí)，可以改進(jìn)輸出的纖維帶質(zhì)量。
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種梳理機(jī)，它的結(jié)構(gòu)和功能特性可以滿(mǎn)足上述要求，還能克服所討論的關(guān)于先前技術(shù)的問(wèn)題。
這一問(wèn)題由權(quán)利要求1的梳理機(jī)解決，在其它實(shí)施例中，根據(jù)從屬權(quán)利要求的梳理機(jī)解決。此外，這一問(wèn)題由權(quán)利要求20的梳理方法解決，在其它實(shí)施例中，根據(jù)它自己的從屬權(quán)利要求的梳理方法解決。
本發(fā)明的梳理機(jī)和梳理方法的其它特征和優(yōu)點(diǎn)在下面參考附圖以示例而非限制性的方式給出的其優(yōu)選實(shí)施例的描述中得到，其中

圖1是一個(gè)實(shí)施例的梳理機(jī)示意圖，包括一個(gè)主鼓輪，一個(gè)進(jìn)料系統(tǒng)、蓋板系統(tǒng)、輔助機(jī)構(gòu)和一個(gè)落紗機(jī)系統(tǒng)；以及圖2-6表示其它替代實(shí)施例中的梳理機(jī)示意圖。
參考圖1，標(biāo)號(hào)1表示整個(gè)梳理機(jī)，它包括一個(gè)進(jìn)料系統(tǒng)2，一個(gè)主鼓輪4，輔助機(jī)構(gòu)6，蓋板系統(tǒng)8和落紗機(jī)系統(tǒng)10。
進(jìn)料系統(tǒng)2包括一組開(kāi)松滾筒或“破卷機(jī)”。下面的描述以示例性的方式涉及進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置有一個(gè)第一破卷機(jī)12a和一個(gè)第二破卷機(jī)12b。
每一個(gè)破卷機(jī)具有一個(gè)環(huán)繞其側(cè)面的外罩。這個(gè)外罩優(yōu)選地為鋸齒型，并且這些齒沿破卷機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向凸出。
在破卷機(jī)上游側(cè)是一個(gè)儲(chǔ)藏裝置14，它包括，例如，在第一破卷機(jī)12a上游側(cè)的第一容器16a和在第二破卷機(jī)12b上游側(cè)的第二容器16b，這樣，提供了通向主鼓輪的獨(dú)立的進(jìn)料線。
在本申請(qǐng)人的歐洲專(zhuān)利927 777中揭示了上述主鼓輪4的進(jìn)料線的結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)，該專(zhuān)利明確地包括在本文。
在另一個(gè)替代實(shí)施例中，在破卷機(jī)上游側(cè)具有單個(gè)儲(chǔ)藏容器同時(shí)向兩個(gè)破卷機(jī)供料。
進(jìn)料系統(tǒng)2還優(yōu)選地包括在每一個(gè)破卷機(jī)后面的至少一個(gè)纖維清洗和拉細(xì)系統(tǒng)18。所述的系統(tǒng)包括，例如，帶導(dǎo)流片、葉片和吸嘴的覆蓋段。
破卷機(jī)以高角速度旋轉(zhuǎn)，這樣它所覆蓋的外罩通過(guò)它的齒可以拾撿由進(jìn)料系統(tǒng)提供并輸送的纖維原材料。
在破卷機(jī)上，纖維材料優(yōu)選地經(jīng)過(guò)纖維清洗和拉細(xì)系統(tǒng)18的首次清洗和拉細(xì)作用。
通過(guò)在破卷機(jī)周?chē)煌c(diǎn)送進(jìn)纖維料，破卷機(jī)與主鼓輪4相互作用。
在梳理機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例中，破卷機(jī)和主鼓輪之間的相互作用點(diǎn)沿主鼓輪圓周分離足夠遠(yuǎn)以允許在所述主鼓輪的位于相互作用點(diǎn)之間的周邊區(qū)域插入輔助預(yù)處理機(jī)構(gòu)，輔助預(yù)處理機(jī)構(gòu)在一個(gè)實(shí)施例中包括葉片、覆蓋段、吸嘴和蓋板固定裝置。關(guān)于此方面，可以參考本申請(qǐng)人的EP1,207,223文獻(xiàn)，該文獻(xiàn)明確地包括在本文。
環(huán)繞主鼓輪4側(cè)面提供帶齒的外罩，齒優(yōu)選地沿主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向凸起。
主鼓輪以比破卷機(jī)低的角速度旋轉(zhuǎn)。然而，由于所述的主鼓輪有比破卷機(jī)大很多的直徑，因此所述的主鼓輪的圓周速度比破卷機(jī)的圓周速度大的多。
根據(jù)以上所述可以知道，盡管主鼓輪在接觸點(diǎn)與破卷機(jī)以同樣的方向旋轉(zhuǎn)，并且盡管它有沿旋轉(zhuǎn)方向凸起的齒的外罩，但在破卷機(jī)和主鼓輪之間的相互作用點(diǎn)上會(huì)發(fā)生纖維從所述的破卷機(jī)到主鼓輪的至少部分傳送。
主鼓輪外罩的齒移動(dòng)與破卷機(jī)外罩的齒越來(lái)越近，以比送進(jìn)到破卷機(jī)的材料層薄的纖維層的形式從破卷機(jī)收集和運(yùn)送走很多纖維并沿主鼓輪運(yùn)送。
當(dāng)纖維薄層在主鼓輪4表面上時(shí)，它受到所述的主鼓輪周?chē)妮o助機(jī)構(gòu)6和蓋板系統(tǒng)8的作用。
輔助機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括葉片、固定覆蓋段和吸嘴。所述的機(jī)構(gòu)作用于由主鼓輪運(yùn)送的薄層上以實(shí)現(xiàn)除進(jìn)一步清潔和拉細(xì)之外的纖維進(jìn)一步開(kāi)松。
在本發(fā)明的梳理機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，蓋板系統(tǒng)包括至少一個(gè)固定覆蓋段，優(yōu)選地一個(gè)第一固定覆蓋段40和一個(gè)第二固定覆蓋段42，和至少兩套安置在所述破卷機(jī)下游側(cè)的移動(dòng)蓋板。
所述的蓋板系統(tǒng)優(yōu)選地包括第一套移動(dòng)蓋板44和在所述的第一套移動(dòng)蓋板44下游側(cè)的第二套移動(dòng)蓋板46。
在優(yōu)選布置中，第一固定覆蓋段40安排在第二破卷機(jī)12b的下游側(cè)和第一套移動(dòng)蓋板44的上游側(cè)，同時(shí)，第二固定覆蓋段42安排在第二套移動(dòng)蓋板46的下游側(cè)。
在上述的安排中，第一固定覆蓋段40優(yōu)選地與輔助設(shè)備的吸嘴和覆蓋段一起提供一個(gè)位于第一套移動(dòng)蓋板44的上游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域，同時(shí)，第二固定覆蓋段42優(yōu)選地與另外的吸嘴或葉片提供一個(gè)位于第二套移動(dòng)蓋板46的下游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域。
在第一套移動(dòng)蓋板和第二套移動(dòng)蓋板之間，優(yōu)選地具有洗練區(qū)域47，在梳理機(jī)1的所述實(shí)施例中，該洗練區(qū)域47有利地具有吸嘴48和至少一個(gè)控制板50。
移動(dòng)蓋板裝置有一組蓋板，蓋板包括針板52，該針板長(zhǎng)度與主鼓輪母線長(zhǎng)度相同，寬度遠(yuǎn)小于整個(gè)移動(dòng)蓋板圓周展線。所述的針板寬度優(yōu)選地不超過(guò)幾厘米。
每個(gè)針板的面向主鼓輪4的側(cè)面的部分設(shè)置有外罩，該外罩包括多個(gè)指向所述針板的移動(dòng)方向的齒。
該外罩的結(jié)構(gòu)、功能和運(yùn)行效率不僅由限定齒幾何形狀的多種結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)表征，還由這些齒的密度來(lái)表征。
特別地，術(shù)語(yǔ)“密度”經(jīng)常被用于本行業(yè)中表示針板外罩的齒密度，即單位表面積上的齒數(shù)量，例如，每平方英寸或平方厘米。
第一套移動(dòng)蓋板優(yōu)選地具有不同于第二套移動(dòng)蓋板上的齒密度的針板上的齒密度。尤其，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一套移動(dòng)蓋板上的齒密度少于第二套移動(dòng)蓋板上的齒密度。
在依據(jù)本發(fā)明的梳理機(jī)的示意性實(shí)施例中，第一套移動(dòng)蓋板44上的齒密度在200和500點(diǎn)/平方英寸之間(在30和75點(diǎn)/平方厘米之間)，優(yōu)選地等于400點(diǎn)/平方英寸(60點(diǎn)/平方厘米)，同時(shí)，第二套移動(dòng)蓋板46上的齒密度在400和1000點(diǎn)/平方英寸之間(在60和160點(diǎn)/平方厘米之間)，優(yōu)選地為700和800點(diǎn)/平方英寸之間(100和130點(diǎn)/平方厘米)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，第一套移動(dòng)蓋板的齒的結(jié)構(gòu)參數(shù)為所述的齒提供與第二套移動(dòng)蓋板的齒不同的工作強(qiáng)度。第一套移動(dòng)蓋板齒的工作強(qiáng)度優(yōu)選地小于第二套移動(dòng)蓋板齒的工作強(qiáng)度。
在梳理機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整蓋板移動(dòng)速度、主鼓輪和移動(dòng)蓋板裝置之間的徑向定位、所述的蓋板裝置的梳理角度、齒角度等，由第一套移動(dòng)蓋板實(shí)施的工作設(shè)計(jì)得比第二套移動(dòng)蓋板實(shí)施的工作緩和。
梳理機(jī)1還優(yōu)選地具有用于定位移動(dòng)蓋板裝置相對(duì)主鼓輪的徑向位置的定位裝置。在一個(gè)替代實(shí)施例中，所述的梳理機(jī)1包括作用于第一套移動(dòng)蓋板44的第一定位裝置56，和作用于第二套移動(dòng)蓋板46的第二定位裝置58。
機(jī)器在正常梳理操作中，蓋板移動(dòng)裝置設(shè)定它們的針板的移動(dòng)方式，針板主要對(duì)這些蓋板裝置在纖維上的作用起作用。
這一移動(dòng)運(yùn)動(dòng)以低于主鼓輪圓周速度的低速并且或者逆著或者沿著主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
在另一個(gè)實(shí)施例中，第一套移動(dòng)蓋板的針板的移動(dòng)方向與第二套移動(dòng)蓋板的針板的移動(dòng)方向相反。作為例子，第一套移動(dòng)蓋板在相互作用區(qū)域的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向與主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二套移動(dòng)蓋板在相互作用區(qū)域的移動(dòng)方向與所述的主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。
作為較好的選擇，第一套移動(dòng)蓋板的移動(dòng)速度在80和300毫米/分鐘之間，而第二套移動(dòng)蓋板的移動(dòng)速度在100和500毫米/分鐘之間。
移動(dòng)蓋板裝置的針板被置于主鼓輪周?chē)?，其方式為使得它們具有十分之一的次序定位公差?br> 在梳理機(jī)的正常操作中，由破卷機(jī)提供給主鼓輪的材料薄層由主鼓輪在帶齒的外罩上運(yùn)送，其中所述的主鼓輪被包繞在該外罩內(nèi)。
環(huán)繞在所述的主鼓輪周?chē)妮o助機(jī)構(gòu)在其上處理纖維，提高纖維的清潔度和拉細(xì)程度，并完成將由移動(dòng)蓋板進(jìn)行的后續(xù)工作的預(yù)備。
纖維薄層和第一套移動(dòng)蓋板之間的相互作用以如下方式處理纖維，不僅在其上進(jìn)行清洗作用和除去棉結(jié)和纏結(jié)物的作用，還通過(guò)該蓋板裝置的針板的外罩的作用進(jìn)行第一次平行處理。
移動(dòng)蓋板裝置外罩的齒刷擦主鼓輪外罩的齒，這樣在主鼓輪上展開(kāi)的纖維沿主鼓輪的大致切線方向被伸直，即被制成平行。換句話說(shuō)，針板外罩的齒刷擦纖維并梳理它。
有利地，第一套移動(dòng)蓋板的針板的外罩的齒密度小于第二套移動(dòng)蓋板的齒密度。
現(xiàn)在纖維接受第一次適度的平行處理，由此，纖維沒(méi)有破壞地伸直，即避免了撕破和斷裂。
離開(kāi)第一套蓋板的纖維在與第二套移動(dòng)蓋板相互作用之前，可選地在位于第一套移動(dòng)蓋板和第二套移動(dòng)蓋板之間的洗練區(qū)域47接受進(jìn)一步的清洗和拉細(xì)作用。
這里，纖維不僅接受另外的清洗作用和棉結(jié)去除作用，還接受比第一次更加徹底和有效的第二次平行處理，充分利用由破卷機(jī)的多重開(kāi)松和第一次平行處理提供的該處理的預(yù)處理，并沒(méi)有撕破和斷裂。
換句話說(shuō)，由于纖維的局部開(kāi)松、清洗及它是足夠薄的層足以對(duì)其施加非常徹底、有效的梳理作用，從而主鼓輪的多重進(jìn)料可以高度符合要求地處理纖維。
由于在第一套移動(dòng)蓋板內(nèi)纖維局部伸直，因此由于纖維連續(xù)流動(dòng)并且在第二套蓋板下沒(méi)有嚴(yán)重的伸直，第二套移動(dòng)蓋板可以實(shí)施非常徹底的平行處理，沒(méi)有損害纖維整體性或常規(guī)的工作條件。
在離開(kāi)和移動(dòng)蓋板裝置的相互作用區(qū)域時(shí)，纖維被傳送到落紗機(jī)系統(tǒng)10以脫離主鼓輪4，可選地在后梳理區(qū)域進(jìn)一步清洗之后。
落紗機(jī)系統(tǒng)10包括至少一個(gè)落紗滾筒50。所述的落紗滾筒仍然用外罩覆蓋，優(yōu)選地有鋸齒，利用它可以撿拾由蓋板系統(tǒng)的下游側(cè)的主鼓輪清洗的未捻纖維。
纖維優(yōu)選地由一個(gè)纖維網(wǎng)—拆卸單元從落紗機(jī)移走，并被壓縮成非常薄的纖維網(wǎng)。纖維網(wǎng)隨后經(jīng)過(guò)一個(gè)漏斗使其變得滑溜。
在梳理機(jī)1的其它替代實(shí)施例中，在第一套移動(dòng)蓋板44和第二套移動(dòng)蓋板46之間的洗練區(qū)域47設(shè)置有至少一個(gè)控制板60，它優(yōu)選地形成第一套移動(dòng)蓋板和第二套移動(dòng)蓋板之間的蓋罩(圖2)。
在其它替代實(shí)施例中，洗練區(qū)域47有一系列控制板70，固定覆蓋段72和帶有相應(yīng)葉片74的吸嘴，互相不同地結(jié)合起來(lái)(圖3、4、5和6)。
有利地，在第一套移動(dòng)蓋板44下游側(cè)和第二套移動(dòng)蓋板46上游側(cè)提供洗練區(qū)域使第二套移動(dòng)蓋板的處理更有效。
特別地，洗練區(qū)域47有利地設(shè)置有控制板60用于處理合成纖維。所述的洗練區(qū)域還包括帶有相關(guān)的葉片的吸嘴和固定覆蓋段，有利地用于處理非常致密的材料或與這些材料的清潔度相關(guān)。
此外，梳理機(jī)的其它實(shí)施例在破卷機(jī)和主鼓輪相互作用的點(diǎn)之間使用了帶相應(yīng)葉片的吸嘴、控制板和固定覆蓋段的組合。有利地，所述的組合使得由上游側(cè)破卷機(jī)提供的纖維在纖維被混入由下游側(cè)破卷機(jī)進(jìn)料的纖維中之前被加以處理成為可能，例如，為了平整類(lèi)型、清潔度、開(kāi)松等方面不同的兩種原料的纖維層。
這些實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和功能的細(xì)節(jié)在本申請(qǐng)人的EP1,207,223的文獻(xiàn)中得到揭示，該文獻(xiàn)包含于本文。
在另一個(gè)實(shí)施例中，所述的梳理機(jī)包括清洗裝置，它與所述的移動(dòng)蓋板裝置協(xié)作以清洗具有斷線、臟物等的所述蓋板。
通常，依據(jù)本發(fā)明的梳理機(jī)提高了所生產(chǎn)的纖維帶質(zhì)量，并仍然維持高可靠性和低維護(hù)需求。
特別是，多重進(jìn)料系統(tǒng)提供了具有出色加工特性，能生產(chǎn)高度平行的細(xì)條纖維。
配有至少兩套移動(dòng)蓋板的系統(tǒng)能使其中一個(gè)使用非常高的齒密度，但齒沒(méi)有在纖維上的過(guò)度作用并引起其中的撕裂口。
同時(shí)，除了使用高密度的齒，多重開(kāi)松和移動(dòng)蓋板裝置(優(yōu)選地各不相同)的多重作用防止了由齒作用在主鼓輪運(yùn)送的纖維上的強(qiáng)烈制動(dòng)作用。這是由于如果沒(méi)有為這一徹底的處理而正確準(zhǔn)備纖維，高密度的齒將產(chǎn)生纖維上的“阻塞效應(yīng)”。
首先由第一套移動(dòng)蓋板稍微得到并隨后由第二套移動(dòng)蓋板更徹底地得到的流動(dòng)性使機(jī)器保持非常低的維護(hù)需求，并使這些系統(tǒng)在它們的能力范圍內(nèi)正常運(yùn)行，其中利用該流動(dòng)性纖維被破卷機(jī)開(kāi)松。
另一個(gè)有利的方面，通過(guò)使得由主鼓輪運(yùn)送的纖維在經(jīng)歷第二次平行處理前經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的洗練工藝，梳理機(jī)進(jìn)一步增強(qiáng)了第二套移動(dòng)蓋板的能力。
在一個(gè)有利的方面，洗練包括清洗和伸直步驟，這改善了纖維的準(zhǔn)備狀態(tài)以接受非常徹底的平行處理。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)上述的梳理機(jī)作出多種修改和替代以滿(mǎn)足特殊需要，所有這些修改和替代都將落入如下面的權(quán)利要求書(shū)限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.梳理機(jī)，包括一個(gè)主鼓輪(4)，它由進(jìn)料系統(tǒng)(2)提供粗略拉細(xì)和清潔的纖維；至少一個(gè)蓋板系統(tǒng)(8)，用于梳理所述的纖維，作用在所述的主鼓輪(4)上；其中，所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括至少兩個(gè)開(kāi)松滾筒或破卷機(jī)(12a、12b)，它在主鼓輪的不同點(diǎn)為所述的主鼓輪進(jìn)料，并且其中所述的蓋板系統(tǒng)(8)包括多個(gè)移動(dòng)蓋板裝置(44、46)，它們置于所述的破卷機(jī)(12a、12b)下游側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的蓋板系統(tǒng)(8)包括第一套移動(dòng)蓋板(44)和設(shè)置在所述的第一套移動(dòng)蓋板(44)下游側(cè)的第二套移動(dòng)蓋板(46)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的移動(dòng)蓋板裝置有一個(gè)設(shè)置有具有預(yù)定密度的齒的外罩。
4.如權(quán)利要求3所述的梳理機(jī)(1)，其中，第一套移動(dòng)蓋板(44)上的齒密度不同于第二套移動(dòng)蓋板(46)上的齒密度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的梳理機(jī)(1)，其中，第一套移動(dòng)蓋板(44)上的齒密度少于第二套移動(dòng)蓋板(46)上的齒密度。
6.如前面任何一個(gè)權(quán)利要求所述的梳理機(jī)(1)，其中，在所述的移動(dòng)蓋板裝置(44、46)之間存在一個(gè)指向所述的主鼓輪(4)并可以處理由主鼓輪運(yùn)送的纖維的洗練區(qū)域(47)。
7.如權(quán)利要求6所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的洗練區(qū)域(47)包括吸嘴(48、74)。
8.如權(quán)利要求7所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述吸嘴(48、74)帶有相應(yīng)的葉片。
9.如權(quán)利要求6到8中任何一個(gè)所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的洗練區(qū)域包括控制板(50、60)。
10.如權(quán)利要求6到9中任何一個(gè)所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的洗練區(qū)域包括至少一個(gè)固定覆蓋段(72)。
11.如權(quán)利要求2到10中任何一個(gè)所述的梳理機(jī)(1)，還包括一個(gè)指向所述的主鼓輪(4)并位于所述的第一套移動(dòng)蓋板(44)的上游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域。
12.如權(quán)利要求11所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的預(yù)梳理區(qū)域包括至少一個(gè)固定覆蓋段(40)、吸嘴和葉片。
13.如權(quán)利要求2到12中任何一個(gè)所述的梳理機(jī)(1)，還包括一個(gè)指向所述的主鼓輪(4)并位于所述的第二套移動(dòng)蓋板(46)的下游側(cè)的后梳理區(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的后梳理區(qū)域包括至少一個(gè)固定覆蓋段(42)、吸嘴和葉片。
15.如前面任何一個(gè)權(quán)利要求所述的梳理機(jī)(1)，還包括一個(gè)位于所述的破卷機(jī)下游側(cè)的儲(chǔ)藏裝置(14)，它形成破卷機(jī)向主鼓輪(4)的單獨(dú)的進(jìn)料線。
16.如前面任何一個(gè)權(quán)利要求所述的梳理機(jī)(1)，還包括一個(gè)用于每一個(gè)破卷機(jī)(12a、12b)的纖維清洗和拉細(xì)系統(tǒng)(18)。
17.如前面任何一個(gè)權(quán)利要求所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的破卷機(jī)(12a、12b)和所述主鼓輪(4)之間的相互作用點(diǎn)在所述的主鼓輪圓周上互相分開(kāi)，使得可以插入用于預(yù)處理進(jìn)料到位于第二破卷機(jī)(12b)的上游側(cè)的第一破卷機(jī)(12a)的纖維的輔助機(jī)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求17所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的輔助預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括葉片和吸嘴。
19.如權(quán)利要求17或18所述的梳理機(jī)(1)，其中，所述的輔助預(yù)處理機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)固定覆蓋段。
20.梳理方法，包括以下步驟向梳理機(jī)(1)的主鼓輪(4)進(jìn)料，供給第一批薄層纖維到與所述的主鼓輪相互作用的第一點(diǎn)；向梳理機(jī)(1)的主鼓輪(4)進(jìn)料，與第一批纖維同時(shí)供給第二批薄層纖維到與所述的主鼓輪相互作用的第二點(diǎn)，所述的第二相互作用點(diǎn)在所述的第一相互作用點(diǎn)的下游側(cè)；利用第一套移動(dòng)蓋板(44)對(duì)由主鼓輪(4)運(yùn)送的纖維實(shí)施第一次平行處理；利用位于第一套移動(dòng)蓋板的下游側(cè)的第二套移動(dòng)蓋板(46)對(duì)由主鼓輪(4)運(yùn)送的纖維實(shí)施第二次平行處理；以及利用落紗機(jī)系統(tǒng)(10)從主鼓輪(4)取下平行的纖維薄層。
21.如權(quán)利要求20所述的梳理方法，其中，所述的第一次平行處理不如第二次平行處理徹底。
22.如權(quán)利要求20或21所述的梳理方法，還包括在所述的第一批薄層纖維到達(dá)所述的第二相互作用點(diǎn)之前清洗和伸直所述的第一批薄層纖維的步驟。
23.如權(quán)利要求20或22中任何一個(gè)所述的梳理方法，還包括對(duì)已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)所述的第一次平行處理的纖維薄層在未經(jīng)歷所述的第二次平行處理之前進(jìn)行洗練的步驟。
24.如權(quán)利要求23所述的梳理方法，其中，所述的洗練步驟包括清洗所述的纖維的步驟。
25.如權(quán)利要求23或24所述的梳理方法，其中，所述的洗練步驟包括伸直所述的纖維的步驟。
全文摘要
一種梳理機(jī)，包括一個(gè)主鼓輪(4)，多個(gè)固定覆蓋段(40、42)，和一個(gè)在主鼓輪不同點(diǎn)向主鼓輪進(jìn)料的開(kāi)松滾筒或破卷機(jī)(12a、12b)，其中主鼓輪由一個(gè)進(jìn)料系統(tǒng)(2)供給粗略拉細(xì)和清潔的纖維。梳理機(jī)(1)的特征在于，它包括實(shí)施第一次輕度平行處理的第一套移動(dòng)蓋板(44)，和實(shí)施比第一次更徹底的第二次平行處理的第二套移動(dòng)蓋板(46)。
文檔編號(hào)D01G15/00GK1477245SQ0314895
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月1日
發(fā)明者克勞迪奧·洛卡泰利, 西爾瓦諾·帕泰利, 克勞迪奧 洛卡泰利, 諾 帕泰利 申請(qǐng)人:馬佐里公開(kāi)有限公司