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縫紉機的制作方法

文檔序號:1729268閱讀:317來源:國知局
專利名稱:縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用單線鏈式線跡將鈕扣釘在縫制物上、并在縫制結(jié)束時將與在縫制中形成的線跡連接的縫線用兩個切刀夾住并剪斷的縫紉機。
因此在該釘扣縫紉機上,具有由被固定于作為切刀支撐座的針板下面的固定切刀、和可靈活轉(zhuǎn)動地被支撐于形成有穿過機針針孔的針板上的可動切刀構(gòu)成的切線裝置。該可動切刀在縫制結(jié)束時轉(zhuǎn)動,用以抓住從線跡打結(jié)部將穿過針板上的針孔與針板下方的菱角連接的縫線,然后與固定切刀協(xié)同動作切斷縫線。
上述固定切刀,被配置在不與上下運動的機針相碰的從機針上下運動路徑離開的側(cè)方。
上述可動切刀,通過連桿由氣缸驅(qū)動。即,當驅(qū)動氣缸時,連桿向前后方向移動并轉(zhuǎn)動可動切刀,在該轉(zhuǎn)動期間,可動切刀抓住從針板上的縫制物的線跡打結(jié)部穿過針孔與針板下方的菱角連接的縫線,并在轉(zhuǎn)動結(jié)束時、在可動切刀與固定切刀會合的位置由兩切刀夾持并切斷縫線。
但是,在上述釘扣縫紉機上,如上所述,機針交替地穿過多個鈕扣的孔,但由于鈕扣有兩孔或四孔之分,所以在改變了鈕扣的種類或機針穿孔的順序等的縫制條件時,機針在縫制結(jié)束時穿過的孔,會因上述縫制條件而異,此時,最后形成的線跡打結(jié)部的位置也不同。
即,相對于固定切刀,最后的線跡打結(jié)位置不一樣,因此從最后的線跡打結(jié)部到固定切刀的縫線長度也不同。當最后的線跡打結(jié)部的位置靠近固定切刀側(cè)時,從線跡打結(jié)部到縫線切斷端的縫線殘留長度比較短,當最后的線跡打結(jié)部的位置離固定切刀遠時,從線跡打結(jié)部到縫線切斷端的縫線殘留長度就比較長。
如此,當縫線殘留長度比較短時,最后的線跡打結(jié)部就被解開,作為單線鏈式線跡的特征,如果一端解開則全部線跡都容易被解開,鈕扣就掉下來了。另外,當縫線殘留長度長時,則產(chǎn)生縫制品的外觀惡化、且降低了縫制品的質(zhì)量的大問題。
本發(fā)明的目的在于,在釘扣縫紉機上,使從線跡打結(jié)部到縫線切斷端的縫線殘留長度適當,并且減小縫線殘留長度的偏差。
根據(jù)本發(fā)明之1,在縫制結(jié)束時,第1切刀及第2切刀連動且轉(zhuǎn)動,并用第1切刀及上述第2切刀夾持并切斷與線跡打結(jié)部連接的縫線。即,無論縫線掛在轉(zhuǎn)動的第1切刀還是第2切刀的哪一個上,都會在與掛住線的切刀一起移動到第1切刀及上述第2切刀的會合位置,以后,被第1切刀及第2切刀夾住并切斷。
因此,該會合位置,無論線跡打結(jié)側(cè)的位置在第1切刀側(cè),還是在第2切刀側(cè),都能在各切刀的會合位置被切斷,并可以減小從打結(jié)部分到末端的縫線長度尺寸的偏差。即,不會如以往的將第1切刀固定在切刀支撐座上并只使第2切刀轉(zhuǎn)動的縫紉機那樣,各切刀的會合位置在第1切刀側(cè),且線跡打結(jié)側(cè)的位置在第1切刀側(cè)時,從線跡打結(jié)部分到末端的長度尺寸變短,當線跡打結(jié)側(cè)的位置在第2切刀側(cè)時,從線跡打結(jié)部分到末端的縫線殘留長度尺寸就長,可以使該長度尺寸的偏差不變大。
本發(fā)明之2,是根據(jù)本發(fā)明之1所述的縫紉機,其特征在于設(shè)有在縫制開始時,將上述縫線的始端側(cè)保持在切刀支撐座側(cè)的保持機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明之2,除了本發(fā)明之1的作用之外,還有在將縫線的始端側(cè)穿過布料的縫制開始時,縫線的始端側(cè)被保持在切刀支撐座側(cè)。因此,在縫制時,即使是在縫線上施加了過大的張力時,也可以在切刀支撐座側(cè)保持縫線的始端側(cè)。因此,在縫制時縫線的始端側(cè)不會從布料抽出,可以可靠地縫制。
本發(fā)明之3,是根據(jù)本發(fā)明之2所述的縫紉機,其特征在于在縫制結(jié)束時,驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,并用上述第1切刀及上述第2切刀,同時切斷上述縫線的打結(jié)側(cè)和始端側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明之3,除了本發(fā)明之2的作用之外,還能將縫線的始端側(cè)和打結(jié)側(cè)一樣,無論掛到轉(zhuǎn)動的第1切刀上還是上述第2切刀的哪一個上,都會在與掛住線的切刀一起移動到第1切刀及第2切刀的會合位置,然后,被第1切刀及第2切刀夾住并切斷。
因此,縫線始端側(cè)的位置,無論是在第1切刀側(cè)還是在第2切刀側(cè),都能在各切刀的會合位置被切斷,并可以減小從打結(jié)部分到始端的縫線長度尺寸的偏差。
另外,用第1切刀及第2切刀的一次動作、可以同時切斷縫線打結(jié)側(cè)及始端側(cè),可以大幅度縮短縫制物的縫制時間,并可以降低縫制物的制造成本。
本發(fā)明之4,是根據(jù)本發(fā)明之2或3所述的縫紉機,其特征在于上述保持機構(gòu),具有形成有穿過上述縫線的始端側(cè)的保持孔11a的保持板11,和將上述保持板可靈活移動地支撐在上面的保持板支撐部件(例如,滑動板12)以及將上述保持板向略呈水平方向移動的移動機構(gòu),在縫制開始時,將上述縫線始端側(cè)穿過從上述保持板支撐部件的端部凸出的上述保持板的上述保持孔,并用上述移動機構(gòu)將上述保持板向上述保持板支撐部件側(cè)移動,以此在上述保持板的下面?zhèn)扰c上述保持板支撐部件的上面?zhèn)葕A持上述縫線始端側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明之4,除了本發(fā)明之2或3的作用之外,還由于用保持板、及現(xiàn)存于縫紉機上的切刀支撐座夾持縫線始端側(cè),所以能用簡單的結(jié)構(gòu)保持縫線。
另外,由于將縫線穿過保持板的保持孔,并且,在保持板的下面?zhèn)扰c保持板支撐部件的上面?zhèn)葕A持縫線,所以能可靠地抵抗縫制時的過大的縫線張力,在實用中極其有利。
本發(fā)明之5,是根據(jù)本發(fā)明之4所述的縫紉機,其特征在于上述保持機構(gòu),能在縫制開始時將上述縫線的始端側(cè)保持在規(guī)定的保持位置,并且當上述縫線的始端側(cè)松弛時,將上述保持板從上述保持位置進一步移動,使上述縫線的始端側(cè)向上述保持板支撐部件靠近。
根據(jù)本發(fā)明之5,除了本發(fā)明之4的作用之外,還有例如,在鈕扣的繞根結(jié)束時等,將布料下降到切刀支撐座側(cè),則縫線的始端側(cè)就會在布料與切刀支撐座之間松弛。這時,將保持板從保持位置進一步移動,使上述縫線的始端側(cè)向保持板支撐部件靠近,以此能解除縫線始端側(cè)的松弛,使縫線的始端側(cè)處于比較張緊的狀態(tài)。
因此,在縫制結(jié)束時,能將處于張緊狀態(tài)的縫線始端側(cè)、用各切刀切斷。從而,不會因縫線始端側(cè)松弛而沒掛在各切刀上不能被切斷。另外,可以使縫線始端側(cè)的被切斷位置大致穩(wěn)定,進一步減小從打結(jié)部分到始端的縫線長度尺寸的偏差。
圖2是表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部及保持機構(gòu)的縫紉機的局部立體圖。
圖3是拆掉針板狀態(tài)下的各切刀及保持板的概略立體圖。
圖4是表示將縫線的始端側(cè)穿過保持板保持孔的狀態(tài)的各切刀及保持板的概略立體圖。
圖5是表示用保持板與滑動板夾持縫線的始端側(cè)狀態(tài)的各切刀及保持板的概略立體圖。
圖6是表示打結(jié)側(cè)的縫線位置關(guān)系的各切刀及保持板的概略立體圖。
圖7是表示用各切刀切斷縫線始端側(cè)及打結(jié)側(cè)狀態(tài)的各切刀及保持板的概略立體圖。
圖8是表示各切刀會合狀態(tài)的各切刀及保持板的概略俯視圖。
圖9是表示用保持板與滑動板夾持縫線的始端側(cè)狀態(tài)的各切刀及保持板的概略俯視圖。


圖10是表示使保持板移動并牽引縫線始端側(cè)狀態(tài)的各切刀及保持板的概略俯視圖。
圖11是表示縫線縫制狀態(tài)的縫紉機的局部概略側(cè)視圖。
圖12是表示在縫線上實施繞根處理狀態(tài)的縫紉機的局部概略側(cè)視圖。
圖13是縫紉機概略結(jié)構(gòu)的方塊圖。
圖中1-鏈式線跡縫紉機,4-機針,5-針板,6-縫線,6a-始端部分,6b-終端部分,7-第1切刀,8-第2切刀,9-氣缸,10-切斷用連桿,11-保持板,11a-保持孔,12-滑動板,13-脈沖馬達,14-保持用連桿。
另外,該縫紉機1,如圖11及圖12所示,具有配置在下板3下方的針板5和配置于針板5下方的菱角5b。在針板5上有能穿過上下運動的機針4的針孔5a。即,在布料2的下側(cè),用菱角5b掛住縫線6,并反復對應于機針4的上下運動而擺動菱角5b,以此在布料2上實施用縫線6的單線鏈式線跡的縫制。轉(zhuǎn)動菱角5b的驅(qū)動機構(gòu),其結(jié)構(gòu)與以往眾所周知的一樣,故在此不做詳述。
在本實施例的縫紉機1上,如圖12所示,當在布料的內(nèi)側(cè)打結(jié)時,縫線6的始端側(cè)(以下,稱為始端部分6a)、及縫線6的打結(jié)側(cè)(以下,稱為終端部分6b)處于穿過針孔5a且向下方延伸的狀態(tài)。
如圖8所示,第1切刀7、及第2切刀8,可靈活轉(zhuǎn)動地被支撐在作為切刀支撐座的針板5的下面。在第1切刀7上有彎曲形成的導向槽7a,并插入形成于第2切刀8側(cè)的銷子8a。即,在本實施例中,以導向槽7a及銷子8a構(gòu)成連動機構(gòu),使第2切刀8與第1切刀7的旋轉(zhuǎn)連動地轉(zhuǎn)動。在本實施例中,是當?shù)?切刀7向一方向轉(zhuǎn)動時,第2切刀8就向另一方向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。
如圖8所示,在第1切刀7上形成了收容從布料2的內(nèi)側(cè)向下方延伸的縫線6的缺口7b,在第2切刀8上,從上面看在與缺口7b會合的部分形成了切斷刀刃8b。在本實施例中,缺口7b及切斷刀刃8b,是在針板5的針孔5a的下方會合的結(jié)構(gòu)。即,若第1切刀7向一方向轉(zhuǎn)動,則及第2切刀8就向另一方向轉(zhuǎn)動,且第1切刀7的缺口7b略向左右方向移動,并且第2切刀8的切斷刀刃8b向與缺口7b的反方向移動。從布料2內(nèi)側(cè)穿過針孔5a且向下方延伸的縫線6,通過各切刀7,8向相互接近的方向移動并在略呈中間位置(會合位置)交叉,而由各切刀7,8夾住切斷。該會合位置,在將鈕扣等被縫制物橫向搖動時,最好位于通過其搖動范圍中間部的垂直相交的水平線上。
如圖2及圖3所示,在第1切刀7上,連接著一端側(cè)與氣缸9連接的切斷用連桿10的另一端。在本實施例中,切斷用連桿10向前后方向延伸,并由氣缸9的驅(qū)動、使切斷用連桿10向前后方向移動。即,氣缸9及切斷用連桿10,構(gòu)成轉(zhuǎn)動第1切刀7的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部。
在本實施例中,如圖3所示,在第1切刀7的下方,設(shè)有保持板11及將保持板11可靈活滑動地支撐于上面的滑動板12。如圖2所示,保持板11,與一端側(cè)通過多個連桿連接在脈沖馬達13側(cè)的保持用連桿14的另一端連接。在本實施例中,保持用連桿14向前后方向延伸,且以脈沖馬達13的轉(zhuǎn)動使保持用連桿14向前后方向移動。即,在本實施例中,使保持板11向略呈水平方向移動的移動機構(gòu),具有脈沖馬達13及保持用連桿14。另外,在本實施例中,保持機構(gòu),具有該移動機構(gòu)、保持板11及滑動板12。
另外,保持板11,如圖4所示,是能從滑動板12向針孔5a的下方側(cè)凸出的結(jié)構(gòu)。此時,在保持板11上形成了能穿過縫線6的保持孔11a,并在從滑動板12向針孔5a的下方側(cè)凸出的狀態(tài)下,處于縫線6能通過針孔5a并向下方延伸的狀態(tài)。
另外,如圖13所示,該縫紉機1,具有與氣缸9、脈沖馬達13、使機針4上下運動的機針驅(qū)動部15、使布料2向水平方向移動的布料驅(qū)動部16、使下板3上下動作的下板驅(qū)動部17、使機針4的縫線6向供給側(cè)靠近的捌線機構(gòu)18連接的控制部100。以下,說明該控制部100的動作。
首先,作為初始狀態(tài),第1切刀7的缺口7b及第2切刀8的切斷刀刃8b處于相互離開的狀態(tài)。在該狀態(tài)下開始縫制,當始端部分6a如圖4及圖9所示地穿過保持板11的保持孔11a以后,驅(qū)動脈沖馬達13將保持板11向滑動板12側(cè)移動。因此,如圖5所示,用保持板11的下面和滑動板12上面夾持始端部分6a,并將始端部分6a保持在滑動板12的保持位置。
隨后,控制機針驅(qū)動部15及布料驅(qū)動部16,在布料2上實施規(guī)定的縫制,并在布料2的內(nèi)側(cè)將縫線6打結(jié)。并且,在打結(jié)時的終端部6b,如圖6所示,其位于滑動板12的側(cè)方。此時,即使在縫制時在縫線6上施加過大的張力,也能將始端部分6a保持在滑動板12的保持位置。在本實施例中,在如圖11所示地用單線鏈式線跡將鈕扣釘在布料2上以后,如圖12所示,與下板3一起將布料2向上方移動,并在縫線6、在鈕扣與布料2之間處于向水平方向張緊的狀態(tài)下實施繞根處理并打結(jié)。
在繞根處理結(jié)束以后,與下板3一起將布料2向下方移動、此時,始端部分6a和終端部6b松弛。在此,如圖10所示,將保持板11進一步從保持位置移動并使始端部分6a靠向滑動板12側(cè),由捌線機構(gòu)18將終端部6b向供給側(cè)牽引。以此,消除始端部分6a和終端部6b的松弛,使始端部分6a和終端部6b處于比較張緊的狀態(tài)。
然后,如圖7所示,驅(qū)動氣缸9,使第1切刀7及第2切刀8連動地轉(zhuǎn)動,并用第1切刀7及上述第2切刀8夾持同時切斷始端部分6a和終端部6b。即,始端部分6a和終端部6b,無論掛到轉(zhuǎn)動的第1切刀7及第2切刀8哪一個上,都會在與掛住的切刀一起移動到第1切刀7及第2切刀8的會合位置,以后,被第1切刀7及第2切刀8夾住并切斷。
這樣,根據(jù)本實施例的縫紉機1,始端部分6a和終端部6b的位置,無論是在第1切刀7側(cè),還是在第2切刀8側(cè),總是在兩切刀7,8的會合位置被切斷,并可以減小從打結(jié)部分到始端及末端的縫線6的長度尺寸的偏差。
另外,根據(jù)本實施例的縫紉機1,由于能將始端部分6a保持在滑動板12側(cè),所以在縫制時,即使是在縫線6上施加過大的張力時,也不會在縫制時將縫線6的始端側(cè)從布料上拔出,可以進行可靠的縫制。
另外,根據(jù)本實施例的縫紉機1,可以用第1切刀7及第2切刀8的一次動作同時切斷縫線6的打結(jié)側(cè)和始端側(cè),可以大幅度縮短縫制物的縫制時間,并能降低縫制物的制造成本。
另外,根據(jù)本實施例的縫紉機1,由于用保持板11及滑動板12夾持縫線6的始端側(cè),所以能用簡單的結(jié)構(gòu)保持縫線6。另外,能將縫線6穿過保持板11的保持孔11a,并且,用保持板11的下面?zhèn)群突瑒影?2上面?zhèn)葕A持縫線6,所以能可靠地抵抗縫制時過大的縫線6的張力,極其有利于實用。
另外,在上述實施例中,所示的是本發(fā)明適用于單線鏈式線跡的縫紉機1,但即使是用其它的方法在布料上縫制,也可以取得與上述實施例一樣的作用和效果。
另外,在上述實施例中,所示的是將縫線6穿過保持板11的保持孔11a,并用滑動板12和保持板11夾持縫線6,這樣來保持縫線6,但也可以設(shè)置例如一對相互可分離接觸的把持片,并用兩片把持片把持縫線,以此保持縫線。
另外,在上述實施例中,所示的是以脈沖馬達13的驅(qū)動使保持板11移動的機構(gòu),但也可以用氣缸等使保持板11移動。而且,所示的是用氣缸9使第1切刀7轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu),但也可以用脈沖馬達等使第1切刀7轉(zhuǎn)動。
另外,在上述實施例中,所示的是用導向槽7a和銷子8a使第1切刀7和第2切刀8連動的結(jié)構(gòu),但也可以用連桿將各切刀7,8連接并使其連動,當然,也可以適當?shù)刈兏渌木唧w的細部構(gòu)造。
(發(fā)明效果)如以上所詳述,根據(jù)本發(fā)明之1,縫線打結(jié)側(cè)的位置,無論是在第1切刀側(cè)還是第2切刀側(cè),都能在各切刀的會合位置被切斷,可以減小從打結(jié)部分到末端的縫線長度尺寸的偏差。
根據(jù)本發(fā)明之2,除了本發(fā)明之1的效果之外,還由于能將縫線的始端側(cè)保持在保持板支撐部件側(cè),所以在縫制時,即使是在縫線上施加了過大的張力時,縫線的始端側(cè)不會從布料中抽出,能可靠地進行縫制。
根據(jù)本發(fā)明之3,除了本發(fā)明之2的效果之外,而且縫線始端側(cè)的位置,無論是在第1切刀側(cè)還是第2切刀側(cè),都能在各切刀的會合位置被切斷,并可以減小從打結(jié)部到始端的縫線長度尺寸的偏差。
另外,用第1切刀及上述第2切刀的一次動作、可以同時切斷縫線打結(jié)側(cè)及始端側(cè),可以大幅度縮短縫制物的縫制時間,并可以降低縫制物的制造成本。
根據(jù)本發(fā)明之4,除了本發(fā)明之2或3的效果之外,還能用簡單的結(jié)構(gòu)保持縫線的始端側(cè),并能可靠地抵抗縫制時的過大的縫線張力,在實用中極其有利。
根據(jù)本發(fā)明之5,除了本發(fā)明之4的效果之外,而且不會因縫線始端側(cè)松弛且沒掛在各切刀上而不能切斷,可以使縫線始端側(cè)的被切斷位置大致穩(wěn)定,可進一步減小從打結(jié)部分到始端側(cè)的縫線長度尺寸的偏差。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機,其特征在于,設(shè)置可轉(zhuǎn)動地被支撐于切刀支撐座上的第1切刀,和可轉(zhuǎn)動地被支撐于所述切刀支撐座上的第2切刀,和使所述第1切刀轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,以及使所述第2切刀與所述第1切刀的轉(zhuǎn)動連動并進行轉(zhuǎn)動的連動機構(gòu);在縫制結(jié)束時,驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,以此使所述第1切刀及所述第2切刀轉(zhuǎn)動,并使兩切刀會合,在該會合位置切斷與線跡打結(jié)部連接的縫線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機,其特征在于還設(shè)有在縫制開始時、將所述縫線的始端側(cè)保持在切刀支撐座側(cè)的保持機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機,其特征在于在縫制結(jié)束時,驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,并由所述第1切刀及所述第2切刀同時切斷所述縫線的打結(jié)側(cè)和始端側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機,其特征在于所述保持機構(gòu),具有形成有穿過所述縫線始端側(cè)的保持孔的保持板,和將所述保持板可靈活移動地支撐在上面的保持板支撐部件,以及能將所述保持板向略呈水平方向移動的移動機構(gòu);在縫制開始時,將所述縫線始端側(cè)穿過從所述保持板支撐部件的端部凸出的所述保持板的所述保持孔,并由所述移動機構(gòu)將所述保持板向所述保持板支撐部件側(cè)移動,以此在所述保持板的下面?zhèn)扰c所述保持板支撐部件的上面?zhèn)葕A持所述縫線的始端側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機,其特征在于所述保持機構(gòu),在縫制開始時將所述縫線的始端側(cè)保持在規(guī)定的保持位置,并且當所述縫線的始端側(cè)松弛時,將所述保持板從所述保持位置進一步移動,將所述縫線的始端側(cè)向所述保持板支撐部件側(cè)靠近。
全文摘要
一種縫紉機,縫紉機(1),在縫制結(jié)束時,用被支撐于針板(5)上的第1切刀(7)和可靈活轉(zhuǎn)動地被支撐于針板(5)上的第2切刀(8)夾持并切斷供給縫制的縫線(6)的打結(jié)側(cè);其設(shè)有將第1切刀(7)可靈活轉(zhuǎn)動地支撐于針板(5)上且使第1切刀(7)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,和使第2切刀(8)與第1切刀(7)的轉(zhuǎn)動連動且進行轉(zhuǎn)動的連動機構(gòu);在縫制結(jié)束時,驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部,并用第1切刀(7)及第2切刀(8)切斷縫線(6)的打結(jié)側(cè)。這種縫紉機,可以減小從打結(jié)部分到末端的縫線長度尺寸的偏差。
文檔編號D05B3/00GK1458323SQ03125159
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者椎名隆行, 坂本真一, 小田洋 申請人:重機公司
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