專利名稱：無紡布的高速紡粘生產(chǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是針對(duì)一種高速紡粘成形裝置與一種用于生產(chǎn)紡粘纖維網(wǎng)或織物的成形織物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今存在有用于生產(chǎn)成形自長絲或纖維(通常是以熱塑性樹脂所制成)的紡粘纖維網(wǎng)或織物的裝置。該種裝置揭示于美國專利第5,814,349號(hào)(于1998年9月29日公開)，此美國專利申請(qǐng)的揭露內(nèi)容在此被并入以作為參考。該裝置通常包含用以生成一簾束的纖維股的噴絲頭，以及用以將加工處理空氣吹至該束纖維股上并將它冷卻以形成熱塑性纖維的鼓風(fēng)機(jī)。這些熱塑性纖維接而通常通過用于熱塑性纖維的氣動(dòng)拉伸的加工處理空氣而被氣動(dòng)地輸送，并接而在經(jīng)過擴(kuò)散器后被沉積在連續(xù)循環(huán)型篩輸送帶上以供收集相互交纏的纖維并于該輸送帶上形成纖維網(wǎng)。由此形成的纖維網(wǎng)或織物接而被引至進(jìn)一步的加工處理。
此種型式的裝置，特別是用于高速紡粘纖維網(wǎng)生產(chǎn)的，現(xiàn)在可以從Reifenhuser GmbH Co.Maschinenfabrik，Spicher Strabe D-53839Troisdort，Germany獲得，并以Reicofil的名稱被出售。最新一代的此種高塑紡粘生產(chǎn)線被稱之為Reicofil3型系統(tǒng)。
該種設(shè)備的另一制造商是Nordson Corporation，28601 ClemensRoad，Westlake，Ohio 44145。
此類設(shè)備力圖于在越來越高的速度下進(jìn)行操作。大部分的高速技術(shù)涉及低于2丹尼的長絲底纖維網(wǎng)，而對(duì)低于1丹尼(被稱為“微丹尼纖維網(wǎng)”)而言可達(dá)最高速的噴絲。高速紡噴涉及高速率、小直徑纖維，這些小直徑纖維由于高速的原因而會(huì)在受沖擊時(shí)自然地展現(xiàn)跳動(dòng)，并由于這些小直徑纖維相對(duì)于纖維敞開區(qū)域的小尺寸而會(huì)經(jīng)過該篩輸送帶或織物而滲出。又，如前述專利中所揭示的，織物需要能容許位于“密閉”形式配置內(nèi)的過量空氣的移除。在此情形下，因而所希望的是得到一帶有高穿透性、低滲出性(bleed)與足夠的外構(gòu)形的織物，以便避免在沉積期間的無法控制的纖維“散逸”。又，新式的高速系統(tǒng)將擴(kuò)散器置放在近于織物之處，這增加纖維在織物上的高速垂直沖擊的程度與數(shù)量。
目前被用于高速紡粘制造生產(chǎn)線的織物或輸送帶為一種介于良好的壓緊(hold down)與過度的穿透滲出(bleed through)之間的折衷物。例如，雖然織物可以提供纖維網(wǎng)的良好壓緊，其可能要犧牲纖維穿透與穿透滲出至織物或輸送帶內(nèi)才能做到此點(diǎn)。另擇地，雖然織物可限制被沉積的長絲的穿透滲出，其要犧牲纖維網(wǎng)壓緊才能做到此點(diǎn)。
于是，在高速紡粘纖維網(wǎng)的生產(chǎn)上存在有一個(gè)需要是要提供一種織物，其于較高的速度下會(huì)改善纖維網(wǎng)的形成，同時(shí)具有良好的纖維網(wǎng)壓緊以及有限的纖維穿透滲出。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一主要目的是，在與一高速紡粘裝置組合下，提供一種于纖維網(wǎng)壓緊以及限制纖維穿透滲出的區(qū)域內(nèi)具有改善的性質(zhì)的織物。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的是要于該一組合中提供一種于高速操作下會(huì)降低纖維濺回(splash back)的織物。
本發(fā)明的再進(jìn)一步目的是要改善纖維網(wǎng)的一致性與纖維網(wǎng)層與層之間的纖維混和/穿透。
本發(fā)明的又進(jìn)一步目的是要提供可避免或被形成于纖維網(wǎng)上的縫合標(biāo)記減至最小程度的高速紡粘生產(chǎn)。
本發(fā)明在纖維網(wǎng)的高速紡粘生產(chǎn)上提供這些目的，此經(jīng)由使用具有被揭示于前述專利中的型式的機(jī)器、由前述制造商所制造的機(jī)器或適用于本發(fā)明目的的其他型式的紡粘機(jī)器。在與該裝置組合下，不使用一種循環(huán)型篩輸送帶來收集被拉伸的長絲并形成纖維網(wǎng)，而是使用一種具有帶有支承緯紗梭織設(shè)計(jì)的4-梭道(4-shed)雙層的織物。此織物一般被稱為一種4B梭織以及具有位于中心的襯墊(stuffer)的4B梭織。一般而言，該織物具有范圍為400cfm至800cfm的穿透率，并有梭織縫合或針縫合(pin seam)時(shí)，其中縫穿透率與厚度相對(duì)于該織物的其余部分僅有微小變化。該織物在紡粘過程的使用能提供高纖維壓緊以及薄片均一性，這是會(huì)限制纖維跳動(dòng)或?yàn)R回的粗表面外構(gòu)形的結(jié)果。因?yàn)槿鄙僮尶諝饬鹘?jīng)織物的直向路徑的結(jié)果而有最低量的纖維穿透滲出發(fā)生。
又，針縫合配置的使用提供介于縫口與織物本體之間的高度均一性，以便避免于纖維網(wǎng)上形成針縫標(biāo)記。


因此，通過本發(fā)明，其目的與優(yōu)點(diǎn)將在以下詳細(xì)說明并配合所附的圖式所示后被了解，在圖式中圖1與圖2為如美國專利第5,814,349號(hào)中所揭示并描述的用于紡粘纖維網(wǎng)的生產(chǎn)的裝置的圖解圖；圖3為織物平行于經(jīng)紗所取的剖視圖，該織物供與用于紡粘纖維網(wǎng)生產(chǎn)的裝置的組合使用；圖4是為圖3的織物的剖視圖，其顯示一支絲圈針縫合；圖5顯示一個(gè)4B織物的梭織圖樣；以及圖6顯示一個(gè)具有位于中央的襯墊的4B織物的梭織圖樣。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在更特別地來看圖式，圖1與圖2大致顯示一種用于物質(zhì)的非梭織纖維網(wǎng)的高速紡粘生產(chǎn)的裝置的圖解圖。為了這個(gè)討論的目的，“纖維網(wǎng)(web)”此詞現(xiàn)在是被用來指定正是由高速紡粘裝置所制造出的無紡布。這個(gè)是要能與被形成在前述專利中所提到的篩輸送帶或連續(xù)式環(huán)狀帶上的纖維網(wǎng)有所區(qū)別。在此所揭示的“織物”相當(dāng)于前述的輸送帶。
就此方面，圖1與圖2顯示的僅是紡粘裝置的實(shí)施例，而不應(yīng)被視為對(duì)本發(fā)明而言是唯一的。相對(duì)地，紡粘裝置與在此所述的織物的組合是本發(fā)明所針對(duì)的。所以，在圖1與圖2中所描述的裝置將不予討論，而僅是引述于該年專利中所描述的討論。
于圖3中有一個(gè)以平行于織物110的經(jīng)紗方向而取的側(cè)視圖。該織物110可被使用來替代該件專利申請(qǐng)的圖1與圖2中所示的輸送帶10。
想像的該織物是一種梭織網(wǎng)眼織物或纖維網(wǎng)(wire)，其被特別地設(shè)計(jì)以于高速紡粘制造生產(chǎn)線上提供高纖維支撐、良好的薄片壓緊以及低穿透滲出。顯示于圖3中的是帶有支承緯紗梭織設(shè)計(jì)的4-梭道(4-shed)雙層織物。經(jīng)紗的直徑范圍為0.20mm至0.80mm。緯紗的直徑范圍為0.20mm至1.00mm。該織物的梭織圖樣通常被稱為一種如圖5中所示的4B梭織，其中剖視圖平行于經(jīng)紗。顯示于圖6中的梭織圖樣稱為一種具有位于中心的襯墊的4B梭織。應(yīng)注意的是，該織物可由紗、纖維、線(thread)、單紗(strand)或類似的物梭織而成，以及此處所用的“紗”此詞是要集體地意指所有這樣的物質(zhì)。
該織物的穿透率范圍為400cfm至800cfm，優(yōu)選為500cfm至600cfm。紗或纖維的構(gòu)建物質(zhì)通常是以聚酯為主[聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(polybutyleneterephthalate，PBT)、聚[1，4二羥甲基]環(huán)己烷對(duì)苯二酸酯(poly[1，4dimethylol]cyclohexane terephthalate，PCTA)或其他適用于本申請(qǐng)目的的物質(zhì)]，連同導(dǎo)電股[諸如PET、聚硫胺(PA)、不銹鋼(SS)、不變鋼(Invar)或其他具有靜電消散性質(zhì)的纖維]。視溫度或可能會(huì)另外地存在于加工過程中的化學(xué)品而定，聚硫胺，聚苯硫、聚醚醚酮或PEEK或其他商業(yè)上可得的纖維可被使用于此構(gòu)造中。
該織物應(yīng)為耐用的。條件可變化，而被使用于該織物構(gòu)造中的物質(zhì)的選擇明顯地應(yīng)將環(huán)境納入考量。但要注意的是，具有此型式的梭織的織物已發(fā)現(xiàn)在制紙的粗硬條件中的應(yīng)用，特別是于造紙機(jī)的干燥器節(jié)段中。
該織物110可能具有梭織縫合，或優(yōu)選是一種針縫合配置連同其伴隨的優(yōu)點(diǎn)。在此方面，被顯示于圖4中的是一個(gè)針縫合，優(yōu)選地，一個(gè)低標(biāo)記雙線圈雙針縫合通過將15％至60％較大直徑的股插入在這些縫合線圈之前或里面而構(gòu)建，以便確保從織物的本體所量測(cè)的個(gè)別參數(shù)來看，穿透率變化不會(huì)超過25cfm以及縫合厚度變化不超過3％。
前述織物110，當(dāng)被使用于高速紡粘裝置時(shí)，由于一會(huì)使在高速噴絲期間的表面沖擊下的纖維跳動(dòng)或?yàn)R回減至最低程度的粗表面外構(gòu)形的結(jié)果，能提供高纖維壓緊以及纖維網(wǎng)的均一性。
此優(yōu)選的壓緊消除了大多是出現(xiàn)在高速下(高于300mpm，接近1000fpm)的卷紗。纖維網(wǎng)均一性改善包括了可見的纖維表面分布均一性以及位于多織軸機(jī)器上的纖維層之間的纖維混和/穿透(亦即工業(yè)上被指定為SSS、SMSS、SMMS的機(jī)器)。
織物110也因通過使隨時(shí)間而生的真空室/縫建立減至最低，因而沒有直通(垂直于表面平面)的空氣流動(dòng)，而提供穿經(jīng)該織物的最少量纖維滲出，這容許更一致的薄片形成以及更高的制造效率/產(chǎn)率。
隨時(shí)間而生的真空室建立造成一會(huì)影響纖維網(wǎng)的形成、品質(zhì)與產(chǎn)量的真空壓力下降。又，由于縫合配置的原因，對(duì)于被針縫合的織物而言，因?yàn)榻橛诳p合與織物本體之間的高度均一性，于所形成的纖維網(wǎng)上只存在有少數(shù)或無縫合標(biāo)記。對(duì)于被使用于該紡粘應(yīng)用中的極粗糙設(shè)計(jì)而言，縫合標(biāo)記通常會(huì)是一個(gè)問題。
因此可看出的是，經(jīng)由使用前述的織物并與紡粘裝置組合，相較于先前被使用于這些應(yīng)用中的織物，有優(yōu)選的操作被達(dá)致。
基于本發(fā)明公開的內(nèi)容，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言本發(fā)明的修飾會(huì)是明顯可知的，但不會(huì)將本發(fā)明修改至超出于所附的申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種在上面生成有一紡粘纖維網(wǎng)的織物，該織物被梭織，因此，經(jīng)過該織物的空氣流動(dòng)在一基本上垂直于該織物的表面平面的方向上被阻止。
2.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物梭織為呈4B圖樣。
3.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物梭織為呈在中心具有襯墊的4B圖樣。
4.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該經(jīng)紗的直徑落在0.20mm至0.80mm的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該緯紗的直徑落于0.20mm至1.0mm的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物被梭織而具有范圍為400cfm至800cfm的穿透率。
7.如權(quán)利要求6的織物，其中該織物被梭織而具有范圍為500cfm至600cfm的穿透率。
8.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物包含紗，該紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚[1，4二羥甲基]環(huán)己烷對(duì)苯二酸酯(PCTA)、聚硫胺(PA)、聚苯硫以及聚醚醚酮(PEEK)。
9.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物包含一種或多種導(dǎo)電紗。
10.如權(quán)利要求9的織物，其中該一種或多種導(dǎo)電紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚硫胺(PA)、不銹鋼(SS)以及不變鋼。
11.如權(quán)利要求1的織物，其中該織物含有針縫合。
12.如權(quán)利要求1的織物，其中該針縫合是低標(biāo)記雙線圈雙針縫合。
13.如權(quán)利要求12的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且位于縫合線圈之前或里面的緯紗比其他的經(jīng)紗大15％至60％的范圍內(nèi)的程度。
14.一種用于形成在上面生成有紡粘纖維網(wǎng)的織物的方法，其包含梭織該織物的步驟，因此，經(jīng)過該織物的空氣流動(dòng)在基本上垂直于該織物的表面平面的方向上被阻止。
15.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物梭織為呈4B圖樣。
16.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物梭織為呈在中心具有一襯墊的4B圖樣。
17.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該經(jīng)紗的直徑是落在0.20mm至0.80mm的范圍內(nèi)。
18.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該緯紗的直徑是落于0.20mm至1.0mm的范圍內(nèi)。
19.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物被梭織而具有范圍為400cfm至800cfm的穿透率。
20.如權(quán)利要求19的方法，其中該織物被梭織而具有范圍為500cfm至600cfm的穿透率。
21.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物包含紗，該紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚[1，4二羥甲基]環(huán)己烷對(duì)苯二酸酯(PCTA)、聚硫胺(PA)、聚苯硫以及聚醚醚酮(PEEK)。
22.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物包含一種或多種導(dǎo)電紗。
23.如權(quán)利要求22的方法，其中該一種或多種導(dǎo)電紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚硫胺(PA)、不銹鋼(SS)以及不變鋼。
24.如權(quán)利要求14的方法，其中該織物含有針縫合。
25.如權(quán)利要求24的方法，其中該針縫合是低標(biāo)記雙線圈雙針縫合。
26.如權(quán)利要求25的方法，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且位于縫合線圈之前或里面的緯紗比其他的經(jīng)紗大為15％至60％的范圍內(nèi)的程度。
27.一種在上面生成有紡粘纖維網(wǎng)的織物，其是通過梭織該織物而被形成，因此，經(jīng)過該織物的空氣流動(dòng)在基本上垂直于該織物的表面平面的方向上被阻止。
28.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物梭織為呈4B圖樣。
29.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物梭織為呈在中心具有一襯墊的4B圖樣。
30.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該經(jīng)紗的直徑是落在0.20mm至0.80mm的范圍內(nèi)。
31.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且該緯紗的直徑是落于0.20mm至1.0mm的范圍內(nèi)。
32.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物被梭織而具有范圍為400cfm至800cfm的穿透率。
33.如權(quán)利要求32的織物，其中該織物被梭織而具有范圍為500cfm至600cfm的穿透率。
34.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物包含紗，該紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚[1，4二羥甲基]環(huán)己烷對(duì)苯二酸酯(PCTA)、聚硫胺(PA)、聚苯硫以及聚醚醚酮(PEEK)。
35.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物包含一種或多種導(dǎo)電紗。
36.如權(quán)利要求35的織物，其中該一種或多種導(dǎo)電紗包含一種或多種從下列群組中選出的物質(zhì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚硫胺(PA)、不銹鋼(SS)以及不變鋼。
37.如權(quán)利要求27的織物，其中該織物含有針縫合。
38.如權(quán)利要求37的織物，其中該針縫合是低標(biāo)記雙線圈雙針縫合。
39.如權(quán)利要求38的織物，其中該織物包含經(jīng)紗與緯紗，且位于縫合線圈之前或里面的緯紗比其他的經(jīng)紗達(dá)大15％至60％的范圍內(nèi)的程度。
全文摘要
在與高速紡粘裝置組合中，不使用一種循環(huán)型篩輸送帶來收集被拉伸的長絲并形成纖維網(wǎng)，而是使用一種具有帶有支承緯紗梭織設(shè)計(jì)的4－梭道(4－shed)雙層的織物。此織物一般被稱為一種4B梭織以及具有位于中心的襯墊的4B梭織。一般而言，該織物具有范圍為400cfm至800cfm的穿透率，并有梭織縫合或針縫合，其中的縫穿透率與厚度相對(duì)于該織物的其余部分僅有微小變化。
文檔編號(hào)D04H3/02GK1578858SQ02821590
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2002年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月29日
發(fā)明者馬克·J·雷文, 大衛(wèi)·格拉罕, 比爾·霍費(fèi)克, 托馬斯·L·伊士拉爾 申請(qǐng)人:奧爾巴尼國際公司