專利名稱：干燥機(jī)及其干燥控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)及其干燥控制方法，特別是一種干燥機(jī)及干燥控制方法，其能夠在干燥機(jī)故障時(shí)停止加熱器工作，并且能夠控制干燥操作所需的電能的量。
背景技術(shù)：
圖1為普通干燥機(jī)的主要部件的分解立體圖。參見圖1，滾筒1安裝在形成干燥機(jī)外殼的箱體(未示出)中。滾筒1為兩端開口的圓筒形，沿該滾筒1外周緣的中部形成一皮帶槽2，沿著該皮帶槽上纏繞一條皮帶(未示出)，該皮帶由另外的驅(qū)動源驅(qū)動。優(yōu)選在滾筒1的內(nèi)部設(shè)置一在其中可進(jìn)行干燥的干燥室5。該干燥室內(nèi)部形成多個擋板6。當(dāng)滾筒1轉(zhuǎn)動時(shí)，該擋板6用于翻動待干燥的物體。
滾筒1的前、后端分別安裝有前蓋7和后蓋9。這里，所說的前蓋7和后蓋9罩住滾筒1的開口部，從而構(gòu)成干燥室5，并起到支撐滾筒1的前、后端的作用。這時(shí)，用以防止泄漏的密封件10嵌設(shè)于前蓋7和相對其它部分可以轉(zhuǎn)動的滾筒1之間，以及后蓋9和相對其它部分可以轉(zhuǎn)動的滾筒1之間。而且，在滾筒1前、后端的相應(yīng)位置裝有多個輥?zhàn)?未示出)，用于支撐該滾筒1。
前蓋7具有通孔8，以使干燥室5的內(nèi)部與其外部相通。該通孔8通過一個門蓋(未示出)可選擇打開或關(guān)閉。
供氣管12設(shè)于后蓋9上，并與干燥室5的內(nèi)部相通。該供氣管12用作向干燥室5內(nèi)供給空氣，特別是熱空氣的通道。
一出口組件13安裝在前蓋7的一側(cè)，并與前蓋7上通孔8的下部相對應(yīng)。空氣從干燥室5經(jīng)出口組件13排出。出口組件13中裝設(shè)有一絨屑過濾器14。絨屑過濾器14用于過濾夾雜在排出空氣中的雜質(zhì)微粒(例如線頭或灰塵)。
一絨屑管15安裝成與出口組件12相通，并且絨屑過濾器14設(shè)置在絨屑管15內(nèi)部。風(fēng)機(jī)17連接到絨屑管15上，并經(jīng)絨屑管15將空氣排出干燥室5。風(fēng)機(jī)17安裝在一風(fēng)機(jī)殼體18內(nèi)部。風(fēng)機(jī)殼體18的一端與絨屑管15相通，另一端連接到一排氣管19。因此，從干燥室5穿過絨屑管15排出的空氣，通過風(fēng)機(jī)17的作用經(jīng)排氣管19排放到外界環(huán)境。
同時(shí)，一熱空氣管20與供氣管12相連接。熱空氣管20的作用是供給在干燥室5中進(jìn)行干燥操作時(shí)所需的熱空氣。為此，熱空氣管20包括一產(chǎn)生熱能以加熱空氣的結(jié)構(gòu)。
換句話說，在熱空氣管20的入口處裝設(shè)有一氣體噴嘴22。氣體噴嘴22的作用是噴入供給氣體。氣體噴嘴22包括一用于控制氣體供給的閥門(未示出)。標(biāo)號23所指為一氣體管。
從熱空氣管20的入口向其內(nèi)部延伸形成一混合管24?；旌瞎?4將從氣體噴嘴22噴入的氣體與原始空氣相混合。這里，混合管24的入口設(shè)置在與氣體噴嘴22相應(yīng)的位置。在混合管24內(nèi)部，從氣體噴嘴22噴入的氣體與通過混合管24的入口流進(jìn)的外部空氣(也即原始?xì)怏w)相混合?；旌瞎?4的前端安裝有一火花塞26，產(chǎn)生點(diǎn)火用的火花。在下文中，產(chǎn)生熱能的結(jié)構(gòu)將稱作加熱器。
下面將描述一種對上述構(gòu)造的干燥機(jī)進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)。圖2示出了普通干燥機(jī)的一種結(jié)構(gòu)。
該普通干燥機(jī)設(shè)置成可在一微機(jī)100的控制下進(jìn)行干燥操作。該普通干燥機(jī)包括一位于干燥機(jī)內(nèi)電控制的驅(qū)動裝置120；一組用于檢測電信號的傳感器110；以及用于從傳感器110接收檢測信號，并根據(jù)檢測信號產(chǎn)生控制信號，和向驅(qū)動裝置120和傳感器110輸入控制信號的微機(jī)100。該組傳感器110包括一用于向微機(jī)100輸入電源信號、一干燥操作信號以及由用戶選擇輸入的干燥條件的按鍵輸入裝置103；一電極傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置106，用于將由電極傳感器(未示出)檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)100的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)100，從而檢測衣物當(dāng)前的干燥度；一第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置109，用于將由第一溫度傳感器(未示出)檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)100的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)100，以檢測供入滾筒1中的熱空氣的溫度。一第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置112，用于將由第二溫度傳感器(未示出)檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)100的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)100，以檢測從滾筒1排出的熱空氣的溫度。以及一門蓋檢測裝置115，當(dāng)衣物被干燥時(shí)，用于檢測門蓋的打開，并將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)換為微機(jī)100的可讀信號，并將轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)100。
驅(qū)動裝置120包括一滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置118，用于驅(qū)動一滾筒電機(jī)(未示出)，該滾筒電機(jī)產(chǎn)生使?jié)L筒1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力；一風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置121，用于驅(qū)動一風(fēng)機(jī)電機(jī)(未示出)，該風(fēng)機(jī)電機(jī)產(chǎn)生使風(fēng)機(jī)17轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力；以及一加熱器驅(qū)動裝置124，用于經(jīng)一熱空氣管20供給干燥衣物所需的熱源。
如上所述，驅(qū)動裝置120的各組成部分由微機(jī)100控制。
在下文中，將對上述結(jié)構(gòu)的普通干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行描述。
用戶首先將衣物裝入滾筒1的干燥室5以干燥衣物。用戶關(guān)上門蓋并從按鍵輸入裝置103選擇干燥模式。與干燥模式相應(yīng)的選擇信號被輸入微機(jī)100。微機(jī)100識別與選擇信號相應(yīng)的干燥機(jī)的干燥模式。如果用戶選擇了干燥模式，微機(jī)100會驅(qū)動滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置118。當(dāng)滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置118被驅(qū)動時(shí)，沿著皮帶槽2纏繞的皮帶通過另外的驅(qū)動源驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，因此，滾筒1旋轉(zhuǎn)。
微機(jī)100向風(fēng)機(jī)驅(qū)動裝置121輸入控制信號，從而驅(qū)動風(fēng)機(jī)電機(jī)。如果風(fēng)機(jī)電機(jī)被驅(qū)動，風(fēng)機(jī)17就運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)17將空氣經(jīng)絨屑管15排出干燥室外。如果干燥室5內(nèi)的空氣被排出，外部空氣就經(jīng)供氣管12引入干燥室5中。
同時(shí)，微機(jī)100驅(qū)動加熱器驅(qū)動裝置124。因此，加熱器驅(qū)動裝置124加熱引入的空氣，當(dāng)引入的空氣穿過熱空氣管20時(shí)，將提高引入空氣的溫度。由于加熱器驅(qū)動裝置124的控制，微機(jī)100驅(qū)動閥門，以控制經(jīng)由氣體噴嘴22供給的氣體量，并控制火花塞26的點(diǎn)火操作。當(dāng)微機(jī)100控制閥門和火花塞26時(shí)，引入干燥室5的空氣溫度基本上得到控制。詳而言之，如果氣體經(jīng)由氣體噴嘴22注入混合管24，噴入的氣體被火花塞26點(diǎn)燃，然后燃燒。這時(shí)，隨著空氣的燃燒，產(chǎn)生熱能。熱能對引入干燥室5內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，從而產(chǎn)生熱空氣。
熱空氣經(jīng)由供氣管12供給到設(shè)置于滾筒1中的干燥室5。熱空氣吸收包含于衣物中的水分，然后經(jīng)出口組件13排出干燥室15?？諝獾呐懦鍪峭ㄟ^風(fēng)機(jī)17的吸力完成的。從出口組件13排出的空氣經(jīng)絨屑過濾器14，從而，雜質(zhì)微粒如灰塵或線頭被過濾。
當(dāng)衣物用這樣一種熱空氣流通方式干燥時(shí)，微機(jī)100根據(jù)電極傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置106的檢測值確定衣物干燥度。另外，根據(jù)分別由第一和第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置109和112檢測的引入/排出滾筒1的熱空氣的溫度來最終確定衣物干燥度，并控制干燥操作。
然而，上述結(jié)構(gòu)的普通干燥機(jī)存在以下問題。
普通的干燥機(jī)利用驅(qū)動風(fēng)機(jī)17產(chǎn)生的吸力完成空氣在滾筒1內(nèi)部/外部的流通，并控制熱空氣進(jìn)入滾筒1。因此，風(fēng)機(jī)17在加熱器產(chǎn)生熱能的狀態(tài)下被驅(qū)動。
如果風(fēng)機(jī)17不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，盡管滾筒1的內(nèi)部溫度由于加熱器產(chǎn)生的熱能而持續(xù)增加，但滾筒1內(nèi)部與外部之間并不能實(shí)現(xiàn)空氣流通。相應(yīng)地，由于滾筒1內(nèi)部溫度持續(xù)增加，正在干燥的衣物會被損壞，并會導(dǎo)致部分著火。另外，由于加熱器中的線圈持續(xù)產(chǎn)生高熱量，會縮短加熱器的壽命。
同時(shí)，在干燥機(jī)干燥模式下，當(dāng)確定需要驅(qū)動加熱器時(shí)，微機(jī)100通過加熱器驅(qū)動裝置124控制加熱器工作。此時(shí)，普通干燥機(jī)不包括能使微機(jī)100確定風(fēng)機(jī)17是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保護(hù)結(jié)構(gòu)。在這種普通干燥機(jī)中，從微機(jī)100驅(qū)動風(fēng)機(jī)電機(jī)起經(jīng)一設(shè)定時(shí)間后，微機(jī)100控制加熱器工作。
因此，普通干燥機(jī)不具有能夠在風(fēng)機(jī)17發(fā)生故障時(shí)使加熱器停止工作的保護(hù)結(jié)構(gòu)。所以，普通干燥機(jī)存在由于某些部件故障而突然起火的問題。而且，由于這些問題，降低了干燥機(jī)的可靠性。再者，用戶的安全可能受到威脅，給這種干燥機(jī)帶來了致命的缺陷。
同時(shí)，圖3a和3b示出了加熱器通過微機(jī)100進(jìn)行驅(qū)動控制的示意圖。
如圖所示，加熱器利用繼電器及三端雙向可控硅開關(guān)元件實(shí)現(xiàn)控制。然而，該控制方式存在如下問題。
參照圖3a所示，繼電器RY1和RY2串聯(lián)到加熱器H1和H2上，并且一對繼電器和加熱器與另一對繼電器和加熱器并聯(lián)。因此，盡管加熱器的多級工作能夠通過繼電器的開/關(guān)控制進(jìn)行控制，但對加熱器的輸出功率進(jìn)行可變控制是不可能的。
另外，參見圖3b，加熱器的控制可通過使用一功率裝置，如三端雙向可控硅開關(guān)元件T1、可控硅整流器(SCR)和一固態(tài)繼電器(SSR)來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)能夠可變控制加熱器H3的輸出功率。然而，如果加熱器的功率很大，就必須使用冷卻風(fēng)扇以解決功率裝置的發(fā)熱。
換句話說，在普通干燥機(jī)中，在加熱器用繼電器控制的情況下，對加熱器的輸出功率作可變控制是不可能的。在加熱器用三端雙向可控硅開關(guān)元件控制的情況下，存在如需采用冷卻風(fēng)扇以解決發(fā)熱這樣的結(jié)構(gòu)方面的問題。在這種情況下，還存在制造成本增加的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)及其干燥控制方法，其充分避免了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺陷而導(dǎo)致的一個或多個問題。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種干燥機(jī)及其控制方法，其能夠允許加熱器根據(jù)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動狀態(tài)而工作，從而獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種干燥機(jī)及其控制方法，其能夠改變加熱器的輸出功率。
本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)、目的、和特征，部分地在隨后的說明中給出，部分地對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說可從下述說明中明顯看出，或可從本發(fā)明的實(shí)施中得出。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可從以下書面說明、權(quán)利要求以及附圖特別給出的結(jié)構(gòu)來理解、獲得。
為實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的，正如實(shí)施例所廣泛描述的，其提供了一種干燥機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動地安裝在干燥機(jī)上的滾筒，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；一用于使?jié)L筒內(nèi)的空氣流通的風(fēng)機(jī)；一加熱裝置，用于根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱引入滾筒內(nèi)的空氣；以及一工作檢測裝置，用于檢測風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，并根據(jù)檢測結(jié)果，控制加熱裝置。
根據(jù)本發(fā)明的目的為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)這些及其它優(yōu)點(diǎn)，其提供了一種干燥機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動地安裝在干燥機(jī)上的滾筒，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；一加熱裝置，用于加熱引入滾筒內(nèi)的空氣；以及一控制裝置，用于根據(jù)待干燥的物體確定供給加熱裝置的功率量，并根據(jù)測定結(jié)果控制加熱裝置，其中加熱裝置包括至少兩個加熱器，其分別根據(jù)控制裝置的控制產(chǎn)生熱量；以及用于驅(qū)動加熱器的驅(qū)動裝置。
根據(jù)本發(fā)明的目的，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)這些以及其它的優(yōu)點(diǎn)，其提供了一種干燥機(jī)的干燥控制方法，其中干燥機(jī)包括可轉(zhuǎn)動地安裝在干燥機(jī)上的滾筒，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；以及用于使?jié)L筒內(nèi)的空氣流通的風(fēng)機(jī)，該干燥控制方法包括如下步驟在干燥模式下使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動；檢測風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；以及根據(jù)檢測結(jié)果，控制引入滾筒內(nèi)的空氣的加熱。
根據(jù)本發(fā)明的目的，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)這些以及其它的優(yōu)點(diǎn)，其提供了一種干燥機(jī)的干燥控制方法，其中干燥機(jī)包括可轉(zhuǎn)動地安裝在干燥機(jī)上的滾筒，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；以及一用于加熱引入滾筒內(nèi)的空氣的加熱裝置。該干燥控制方法包括如下步驟根據(jù)待干燥的物體，確定電能的量；根據(jù)測定結(jié)果，分別控制多個加熱器，該多個加熱器包括在加熱裝置中。
容易理解，上述一般的描述和隨后詳細(xì)的描述都是例示性和說明性的，并且如所聲稱的將對本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


所提供的附圖可提供對本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，并且被包含在內(nèi)作為說明書的組成部分，其示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且和說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖中圖1所示為普通干燥機(jī)的主要部件的分解立體圖；圖2所示為普通干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)；圖3a和3b所示為普通加熱器的結(jié)構(gòu)；圖4為根據(jù)本發(fā)明的一種干燥機(jī)的側(cè)向截面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的平面圖；圖6所示為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)；圖7所示為圖6所示的風(fēng)機(jī)電機(jī)的正常工作檢測裝置；圖8為用于解釋根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的工作過程的流程圖；圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)；圖10所示為根據(jù)本發(fā)明的加熱器的結(jié)構(gòu)；以及圖11所示為表示本發(fā)明的加熱器的特性的曲線圖。
發(fā)明詳述現(xiàn)將參照附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖4和5示出了根據(jù)本發(fā)明提出的一種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。
參見圖4和5，本發(fā)明的干燥機(jī)具有一形成其外缸的外殼53。一前板41與外殼53的前端相連接，構(gòu)成干燥機(jī)的正面。滾筒44可轉(zhuǎn)動地安裝在外殼53內(nèi)部，從而衣物可裝入滾筒44并在其內(nèi)干燥。通過環(huán)繞在滾筒44外表面的一滾筒驅(qū)動皮帶54，使?jié)L筒44旋轉(zhuǎn)。
與前板41的內(nèi)表面相對應(yīng)形成有一排氣孔43，其朝向滾筒44的內(nèi)部打開。排氣孔43的作用是將空氣排出滾筒44。在排氣孔43的入口處設(shè)有一絨屑過濾器36，以清除空氣中含有的雜質(zhì)微粒。
在排氣孔43的一部分上，設(shè)有一電極傳感器38，用于在干燥衣物時(shí)檢測滾筒44中衣物的干燥度。當(dāng)衣物與電極38接觸時(shí)，電極傳感器38根據(jù)施加于電極兩終端的電壓差來檢測衣物的干燥度。電極傳感器38以電壓信號的形式向一微處理器100輸入檢測信號。排氣通道45位于前板41內(nèi)，以便與排氣孔43相連。安裝的風(fēng)機(jī)組件30與排氣通道45相通。排氣通道45包括第二溫度傳感器32，用于檢測排出滾筒44的空氣的溫度。
風(fēng)機(jī)組件30與排氣管34相連接，將經(jīng)排氣通道45排放的空氣排出干燥機(jī)。風(fēng)機(jī)組件30包括風(fēng)機(jī)31，其將空氣吸入滾筒44并使空氣在滾筒44中流通，以引入加熱器42的熱量，并經(jīng)排氣孔43釋放衣物中的濕氣。風(fēng)機(jī)31采用可變速型。
用于將空氣供入滾筒44內(nèi)的供氣管46設(shè)在外殼53內(nèi)與滾筒44下部相對應(yīng)的部位。供氣管46經(jīng)滾筒44后部將空氣供入滾筒44內(nèi)。加熱器42設(shè)置在供氣管46的一部分上。溫度傳感器48設(shè)置在供氣管46的另一部分上，用于檢測吸入滾筒44內(nèi)的空氣的溫度。
主板52設(shè)于外殼53的一部分內(nèi)，以便電控制干燥機(jī)的工作。該主板52包括一用于一般控制干燥機(jī)的微機(jī)200，一用于驅(qū)動干燥機(jī)中電控部件的驅(qū)動裝置220，以及一組用于檢測電信號，從而判斷干燥機(jī)工作狀態(tài)的傳感器210。
該組傳感器210包括按鍵輸入裝置201，用于將電源供給信號、干燥工作信號以及由用戶選擇輸入的干燥條件輸入微機(jī)200；電極傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置202，用于將由電極傳感器38檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)200的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)200，從而檢測衣物當(dāng)時(shí)的干燥度；第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置203，用于將由第一溫度傳感器48檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)200的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)200，以檢測供給到滾筒44中的熱空氣的溫度。第二溫度傳感信號轉(zhuǎn)換裝置204，用于將由第二溫度傳感器32檢測到的信號轉(zhuǎn)換為微機(jī)200的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)200，以檢測從滾筒44排出的熱空氣的溫度。以及一門蓋檢測裝置205，當(dāng)衣物被干燥時(shí)，用于檢測門的打開，并將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)換為微機(jī)200的可讀信號，并將該轉(zhuǎn)換了的信號輸入微機(jī)200。
驅(qū)動裝置220包括滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置206，用于驅(qū)動滾筒電機(jī)(未示出)，該滾筒電機(jī)產(chǎn)生使?jié)L筒44轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力；風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207，用于產(chǎn)生使風(fēng)機(jī)31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力；以及加熱器驅(qū)動裝置208，用于經(jīng)一供氣管46，供給干燥衣物所需的熱源；以及一正常工作檢測裝置230，用于檢測風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速，以確定風(fēng)機(jī)31是否正常工作，并保護(hù)加熱器42的工作。正常工作檢測裝置230的詳細(xì)描述見圖7。
正常工作檢測裝置230包括速度檢測器300，用于產(chǎn)生與風(fēng)機(jī)31的速度相對應(yīng)的頻率信號，以檢測風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速(RPM)；頻率/電壓轉(zhuǎn)換器310，用于產(chǎn)生與速度檢測器300輸出的頻率信號成比例的電壓信號；以及一比較器320，用于將從頻率/電壓轉(zhuǎn)換器310輸出的電壓信號與一臨界值進(jìn)行對比，以確定風(fēng)機(jī)31是否正常工作。
加熱器驅(qū)動裝置208根據(jù)比較器320基于比較結(jié)果的輸出值和微機(jī)200提供的控制值被控制。設(shè)置的速度檢測器300利用，如光電編碼器來產(chǎn)生與風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速相對應(yīng)的頻率信號。
速度檢測器300產(chǎn)生的頻率信號被輸入到頻率/電壓轉(zhuǎn)換器310中。頻率/電壓轉(zhuǎn)換器310輸出一與輸入的頻率信號成比例的電壓信號。以這種方式，可以檢測與風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速相對應(yīng)的電壓。
在比較器320中，以風(fēng)機(jī)31正常工作時(shí)檢測的值作為臨界值。
如果比較器320輸出了風(fēng)機(jī)31是否正常工作的判定值，則加熱器驅(qū)動裝置208根據(jù)該判定值進(jìn)行控制。
換句話說，如圖7所示，加熱器驅(qū)動裝置208包括根據(jù)正常工作檢測裝置230的輸出，進(jìn)行開關(guān)操作的PNP晶體管Q1，一由微機(jī)200控制的NPN晶體管Q2，以及一驅(qū)動加熱器42的繼電器330。該P(yáng)NP晶體管Q1、繼電器330和NPN晶體管Q2串聯(lián)。
只有當(dāng)兩個開關(guān)裝置Q1和Q2都接通時(shí)，電流才會作用到繼電器330上，然后驅(qū)動加熱器42。
在下文中，將描述上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)的工作過程。
圖8為一流程圖，用于解釋本發(fā)明的干燥機(jī)中加熱器的穩(wěn)定的驅(qū)動工作。
參見圖8，用戶首先將衣物裝入滾筒44，以進(jìn)行衣物干燥。用戶將門蓋關(guān)閉，并通過按鍵輸入裝置201選擇干燥模式。與干燥模式相應(yīng)的選擇信號輸入到微機(jī)200中。微機(jī)200根據(jù)選擇信號，識別干燥機(jī)的干燥模式，并輸出滾筒驅(qū)動信號給滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置206。當(dāng)滾筒電機(jī)(未示出)啟動時(shí)，滾筒驅(qū)動皮帶54轉(zhuǎn)動，并且相應(yīng)地，使?jié)L筒44轉(zhuǎn)動。
微機(jī)200將風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動信號輸出到風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207。風(fēng)機(jī)組件30根據(jù)風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動信號工作，風(fēng)機(jī)電機(jī)組件30的運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動風(fēng)機(jī)31。當(dāng)風(fēng)機(jī)31被驅(qū)動時(shí)，滾筒44中的空氣經(jīng)絨屑過濾器36排放到排氣管34。
在空氣被排出滾筒44的時(shí)點(diǎn)的前和后，微機(jī)200將加熱器驅(qū)動信號輸出到加熱器驅(qū)動裝置208。圖7所示的NPN晶體管Q2根據(jù)加熱器驅(qū)動信號，切換到接通狀態(tài)。此時(shí)，加熱器驅(qū)動裝置208的PNP晶體管Q1保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。因此，盡管加熱器驅(qū)動信號已從微機(jī)200輸出，加熱驅(qū)動裝置208仍然不能正常工作。
同時(shí)，如果風(fēng)機(jī)31開始驅(qū)動，速度檢測器300檢測到與風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速相應(yīng)的頻率信號(S100)。頻率/電壓轉(zhuǎn)換器310將檢測到的頻率信號轉(zhuǎn)換為與檢測到的頻率信號相對應(yīng)的電壓信號(S110)。比較器320將該電壓信號與一臨界值進(jìn)行對比(S120)。如果電壓信號大于臨界值，比較器320輸出一低信號，從而接通PNP晶體管Q1(S130)。當(dāng)PNP晶體管Q1接通且微機(jī)200將加熱器驅(qū)動信號輸入到NPN晶體管Q2時(shí)，形成從電源電壓Vdd到晶體管Q1和Q2以及繼電器330的電流通路。因此，加熱器42正常工作。同時(shí)，如果電壓信號不大于臨界值，則比較器320則輸出一高信號，從而使NPN晶體管Q2保持?jǐn)嚅_狀態(tài)(S140)。因此，盡管微機(jī)200將加熱器驅(qū)動信號輸入到加熱器驅(qū)動裝置208的NPN晶體管Q2，但從電源電壓Vdd到繼電器330的電流通路是斷開的。結(jié)果，加熱器42不能正常工作。換句話說，雖然風(fēng)機(jī)31轉(zhuǎn)速增加到高于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，比較器320輸出加熱器驅(qū)動信號，但是當(dāng)風(fēng)機(jī)31轉(zhuǎn)速低于該設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，比較器320又會輸出一信號切斷加熱器42的驅(qū)動。隨著從電源電壓Vdd到晶體管Q1、Q2和繼電器330的電流通路的形成，如果加熱器驅(qū)動裝置208正常工作，則加熱器42被驅(qū)動，從而產(chǎn)生干燥工作所必須的熱能。
當(dāng)風(fēng)機(jī)31將空氣排出滾筒44時(shí)，外界空氣經(jīng)由供氣管46被吸入滾筒44。由于在供氣管46入口處的加熱器42產(chǎn)生的熱量，當(dāng)空氣從外界環(huán)境引入滾筒44時(shí)，被加熱到設(shè)定溫度。即，在風(fēng)機(jī)31的吸力下被引入的空氣，在其被送入滾筒44前，加熱器42對其進(jìn)行加熱。
引入滾筒44后，空氣從衣物中吸收水分，然后經(jīng)排氣孔43流到排氣通道45。風(fēng)機(jī)根據(jù)風(fēng)機(jī)組件30的運(yùn)行而驅(qū)動，在風(fēng)機(jī)31的吸力下，空氣中所包含的水分被排放到外界環(huán)境中?？諝饬鞯脚艢馔ǖ?5后，經(jīng)由排氣管34排放到外界環(huán)境。風(fēng)機(jī)31的吸力使空氣從滾筒44通過排氣孔43而排放。絨屑過濾器36凈化通過排氣孔43的空氣，從而空氣中所包含的雜質(zhì)微粒(例如衣物的線頭和絨毛)不會被傳送到風(fēng)機(jī)組件30。
同時(shí)，微機(jī)200具有多個根據(jù)待干燥物體的類型及其干燥度而設(shè)置的步驟值，并且，通過將電極檢測器38檢測到的值與這些步驟值進(jìn)行對比，來識別當(dāng)前物體的干燥度。例如，對于棉料，微機(jī)200具有五個步驟，并且各步驟的溫度差為1℃。而且，對各個步驟可以設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟取Ｒ虼?，如果檢測值與步驟2相對應(yīng)，微機(jī)200將認(rèn)為物體的干燥度還不夠。
因此，微機(jī)200控制加熱器42繼續(xù)產(chǎn)生熱量。由于在供氣管46入口處加熱器42產(chǎn)生的熱量，經(jīng)供氣管46引入滾筒44的外界空氣被加熱到預(yù)定溫度，然后送入滾筒44中。
電極傳感器38設(shè)置在排氣孔43的一部分中，在衣物干燥時(shí)檢測裝入滾筒44內(nèi)的衣物的干燥度。當(dāng)物體與電極傳感器38接觸時(shí)，電極傳感器38檢測施加到電極兩終端的電壓差，并以電壓信號的形式將檢測信號輸入微機(jī)200。
電極傳感器38的檢測值經(jīng)電極傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置202輸入微機(jī)200。微機(jī)200根據(jù)電極傳感器38檢測到的電壓值的變化確定衣物的干燥度。
另外，微機(jī)200利用第一溫度傳感器48及由第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置203檢測到的信號，檢測供給到滾筒44內(nèi)的熱空氣的溫度，并且利用第二溫度傳感器32及由第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置204檢測到的信號，檢測從滾筒44排出的熱空氣的溫度。換句話說，微機(jī)200要綜合判斷由電極傳感器38檢測到的值以及引入滾筒44/從滾筒44排出的熱空氣的溫度，以確定衣物的干燥度。當(dāng)綜合判斷值達(dá)到一設(shè)定值時(shí)，微機(jī)200切斷供給到加熱器驅(qū)動裝置208的NPN晶體管Q2的信號，從而停止加熱器42的工作。
除停止加熱器42工作外，微機(jī)200還切斷由微機(jī)200供給到風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207的風(fēng)機(jī)驅(qū)動信號。正常工作檢測裝置230的輸出也變?yōu)橐桓咝盘枴Ｕ９ぷ鳈z測裝置230的輸出檢測風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生控制信號，以使加熱器驅(qū)動裝置208變?yōu)橐桓咝盘枴８鶕?jù)該高信號，加熱器驅(qū)動裝置208的PNP晶體管Q1切換為斷開狀態(tài)。
如上所述，由于兩個晶體管Q1和Q2都切換到斷開狀態(tài)，加熱器42即停止產(chǎn)生熱量。
簡要地說，本發(fā)明檢測風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速(RPM)，以監(jiān)控風(fēng)機(jī)31是否正常工作。不需要考慮微機(jī)200對加熱器驅(qū)動裝置208的控制，就可以確定風(fēng)機(jī)31是否工作正常。換句話說，微機(jī)200能實(shí)現(xiàn)雙重控制，即，在一般情況下對加熱器42的控制以及在風(fēng)機(jī)31非正常工作情況下對加熱器42的控制。
圖9為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。
參見圖9，干燥機(jī)具有一組與圖6中的傳感器等同的傳感器210，以及與圖6中的驅(qū)動裝置不同的驅(qū)動裝置220。
驅(qū)動裝置220包括一滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置206，用于驅(qū)動滾筒電機(jī)(未示出)，產(chǎn)生使?jié)L筒44旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；一風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207，用于產(chǎn)生使風(fēng)機(jī)31旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；以及多個加熱器驅(qū)動裝置208a和208b，用于經(jīng)供氣管46提供干燥衣物所需的熱源。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例提出的該加熱器驅(qū)動裝置208a和208b如圖10所示連接。
加熱器驅(qū)動裝置208a和208b由至少兩個大容量的繼電器400和三端雙向可控硅開關(guān)元件410控制。繼電器400和三端雙向可控硅開關(guān)元件410的開/關(guān)控制是通過微機(jī)200完成的。特別是，三端雙向可控硅開關(guān)元件410是通過相位控制進(jìn)行控制的，并且光電三端雙向可控硅開關(guān)元件420用于斷開三端雙向可控硅開關(guān)元件410與微機(jī)200之間的電源供給。
以下，對上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明干燥機(jī)的工作進(jìn)行描述。
用戶首先將衣物裝入滾筒44，以干燥衣物。用戶將門蓋關(guān)閉，并通過按鍵輸入裝置201選擇干燥模式。與干燥模式相對應(yīng)的選擇信號輸入微機(jī)200中。微機(jī)200根據(jù)選擇信號，識別干燥機(jī)的干燥模式，并將滾筒驅(qū)動信號輸出到滾筒電機(jī)驅(qū)動裝置206。當(dāng)滾筒電機(jī)啟動時(shí)，滾筒驅(qū)動皮帶54轉(zhuǎn)動，使?jié)L筒44相應(yīng)轉(zhuǎn)動。
同時(shí)，當(dāng)選擇信號輸入時(shí)，微機(jī)200將風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動信號輸出到風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207。風(fēng)機(jī)組件30根據(jù)風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動信號而工作，并且電機(jī)組件30的運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動風(fēng)機(jī)31。如果風(fēng)機(jī)31被驅(qū)動，滾筒44中的空氣經(jīng)絨屑過濾器36排到排氣管34。
在滾筒44中的空氣被排出的時(shí)點(diǎn)的前和后，微機(jī)200輸出加熱器驅(qū)動信號給加熱器驅(qū)動裝置208a和208b。微機(jī)200確定輸出加熱器驅(qū)動信號所必須的加熱器42的輸出功率。換句話說，必須根據(jù)裝入的待干燥物體的類型及其干燥度，改變對加熱器42輸出功率的控制。
因此，微機(jī)200確定加熱器42的電能的量，并使至少兩個加熱器208a和208b中的一個或兩個工作。加熱器208a和208b中的一個208a通過繼電器400的動作，產(chǎn)生恒定量的電能。另一個加熱器208b根據(jù)三端雙向可控硅開關(guān)元件410的切換操作，產(chǎn)生變化量的電能。
換句話說，微機(jī)200通過光電三端雙向可控硅開關(guān)元件420控制三端雙向可控硅開關(guān)元件410的切換操作程度。通過三端雙向可控硅開關(guān)元件410的切換操作控制供給到加熱器208b上的電源供給電壓的總量，從而控制加熱器208b的輸出功率。
圖11為根據(jù)本發(fā)明的兩個加熱器驅(qū)動裝置的工作狀態(tài)相應(yīng)的輸出功率的曲線圖。
參見圖11，在至少兩個加熱器208a、208b同時(shí)工作的情況下，可用輸出功率達(dá)6000W，并且通過控制三端雙向可控硅開關(guān)元件410的相位，可能在輸出功率低于3000W時(shí)獲得必要的熱能。3000W到6000W的輸出功率可通過控制三端雙向可控硅開關(guān)元件410的相位并同時(shí)接通繼電器400來獲得。以這種方式，繼電器400和/或三端雙向可控硅開關(guān)元件410的控制可驅(qū)動加熱器42，同樣能產(chǎn)生干燥操作所必須的適量熱能。
當(dāng)裝入的物體因電能的量受控制的加熱器208a和208b產(chǎn)生的熱能而被干燥時(shí)，微機(jī)200根據(jù)電極傳感器38檢測到的電壓的變化判斷物體的干燥度。
另外，微機(jī)200還利用第一溫度傳感器48及由第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置203檢測到的信號，檢測供給到滾筒44內(nèi)的熱空氣的溫度，并且利用溫度傳感器32及由第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換裝置204檢測到的信號，檢測從滾筒44排出的熱空氣的溫度。換句話說，微機(jī)200要綜合判斷由電極傳感器38檢測到的值以及引入滾筒44/從滾筒44排出的熱空氣的溫度，以確定衣物的干燥度。當(dāng)綜合判斷值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，微機(jī)200停止加熱器208a和208b的工作。
除停止加熱器42工作外，微機(jī)200還切斷由微機(jī)200提供給風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動裝置207的風(fēng)機(jī)驅(qū)動信號。風(fēng)機(jī)驅(qū)動信號中斷，切斷對風(fēng)機(jī)31的電能，從而使風(fēng)機(jī)31停下來。
工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明能夠在風(fēng)機(jī)以常速或更高速度旋轉(zhuǎn)時(shí)允許加熱器工作，從而可能穩(wěn)定地控制產(chǎn)生高熱能的加熱器。特別是，通過防止加熱器在電子控制裝置控制下工作的故障或由外界因素引起的故障，加熱器的損毀和對衣物的損壞都可避免。而且，通過加熱器的穩(wěn)定驅(qū)動，本發(fā)明還能獲得更好的可靠性。
另外，本發(fā)明包括至少兩個大功率的加熱器。一個加熱器利用一繼電器之類的裝置產(chǎn)生恒定的功率，其它的加熱器利用三端雙向可控硅開關(guān)元件之類的功率裝置對加熱器的輸出可變控制。因此，通過控制繼電器來接通加熱器，并且通過三端雙向可控硅開關(guān)元件可變控制輸出功率，可以獲得所需的高功率熱能。結(jié)果，加熱器的整個輸出功率能夠在全程范圍內(nèi)獲得可變控制。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明和例示，但顯然，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可對本發(fā)明作出各種更改和變化。因此，本發(fā)明的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)，包括滾筒，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在所述干燥機(jī)上，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)使所述滾筒內(nèi)的空氣流通；加熱裝置，所述加熱裝置用于根據(jù)所述風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱引入所述滾筒內(nèi)的空氣；以及工作檢測裝置，所述工作檢測裝置用于檢測所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，并根據(jù)檢測結(jié)果，控制所述加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中所述工作檢測裝置包括速度檢測裝置，用于檢測所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；以及比較裝置，用于將檢測結(jié)果與一臨界值對比，并產(chǎn)生用于控制所述加熱裝置的控制信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)，其中所述速度檢測裝置產(chǎn)生一與所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速對應(yīng)的頻率信號，并且所述工作檢測裝置還包括一頻率/電壓轉(zhuǎn)換裝置，用于將所述頻率信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，并將所述電壓信號作為檢測結(jié)果輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)，其中所述速度檢測裝置具有一光電編碼器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其中所述加熱裝置包括加熱器，所述加熱器用于加熱引入所述滾筒內(nèi)的空氣；以及加熱器驅(qū)動裝置，用于根據(jù)所述工作檢測裝置的控制，驅(qū)動所述加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)，其中所述加熱器驅(qū)動裝置包括第一晶體管，用于根據(jù)外部控制信號驅(qū)動所述加熱器；以及第二晶體管，用于根據(jù)所述工作檢測裝置的控制，切換所述第一晶體管和所述加熱器的電源。
7.一種干燥機(jī)，包括滾筒，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在所述干燥機(jī)上，用于將待干燥的物體裝入其中；加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱引入所述滾筒內(nèi)的空氣；以及控制裝置，用于根據(jù)待干燥的物體確定所要提供的電能的量，并根據(jù)測定結(jié)果，控制所述加熱裝置，其中所述加熱裝置包括至少兩個加熱器，分別根據(jù)所述控制裝置的控制產(chǎn)生熱量；以及驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)，其中所述至少兩個加熱器中的第一加熱器以電能的恒定量產(chǎn)生熱量，第二加熱器以電能的可變量產(chǎn)生熱量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥機(jī)，其中所述驅(qū)動裝置包括第一開關(guān)裝置，用于控制所述第一加熱器以電能的恒定量產(chǎn)生熱量；以及第二開關(guān)裝置，用于控制所述第二加熱器以電能的可變量產(chǎn)生熱量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機(jī)，其中所述第一開關(guān)裝置采用一繼電器。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機(jī)，其中任一所述第二開關(guān)裝置具有三端雙向可控硅開關(guān)元件，另一裝置具有用于控制所述三端雙向可控硅開關(guān)元件切換的光電三端雙向可控硅開關(guān)元件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述光電三端雙向可控硅開關(guān)元件根據(jù)所述控制裝置的控制，控制所述三端雙向可控硅開關(guān)元件的切換動作，并且所述三端雙向可控硅開關(guān)元件根據(jù)所述光電三端雙向可控硅開關(guān)元件的控制，切換所述第二加熱器及所述第二加熱器的電源。
13.一種干燥機(jī)的干燥控制方法，所述干燥機(jī)包括滾筒，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在所述干燥機(jī)上，用于將待干燥的物體裝入其內(nèi)；以及一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)用于使所述滾筒內(nèi)的空氣流通，所述干燥控制方法包括如下步驟使所述風(fēng)機(jī)在干燥模式下轉(zhuǎn)動；檢測所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；以及根據(jù)所述檢測結(jié)果，控制引入所述滾筒內(nèi)的空氣的加熱。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥控制方法，其中所述控制空氣加熱的步驟還包括如下步驟將所述檢測結(jié)果與一臨界值對比；如果所述檢測結(jié)果大于所述臨界值，則產(chǎn)生一加熱工作信號以加熱空氣；以及如果所述檢測結(jié)果小于所述臨界值，則產(chǎn)生一加熱停止信號以停止加熱空氣。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的干燥控制方法，其中所述引入滾筒的空氣根據(jù)所述加熱工作信號或所述加熱停止信號，以及一外部控制信號進(jìn)行加熱。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥控制方法，其中所述檢測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的步驟還包括根據(jù)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生一頻率信號；以及將所述頻率信號轉(zhuǎn)換為電壓信號。
17.一種干燥機(jī)的干燥控制方法，所述干燥機(jī)包括滾筒，所述滾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在所述干燥機(jī)上，用于將待干燥的物體裝入其中；以及一加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱引入所述滾筒內(nèi)的空氣，所述干燥控制方法包括如下步驟根據(jù)待干燥的物體，確定電能量；以及根據(jù)確定結(jié)果，分別控制多個加熱器，所述多個加熱器包括所述加熱裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的干燥控制方法，其中分別控制所述多個加熱器的步驟是通過控制所述多個加熱器以電能的恒定量和/或以電能的變化量產(chǎn)生熱量來實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，特別是一種干燥機(jī)及其干燥控制方法，以防止加熱器誤操作并控制干燥所需的功率量。為此目的，本發(fā)明具有一用于檢查風(fēng)機(jī)(31)是否正常工作的裝置(320)、多個加熱器，以及多個用于控制這些加熱器的開關(guān)裝置。
文檔編號D06F58/28GK1481460SQ02803310
公開日2004年3月10日 申請日期2002年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月25日
發(fā)明者梁在錫, 金相斗, 鄭成海 申請人:Lg電子株式會社