專利名稱：聚酯基熱粘合性復合短纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于粘合纖維結(jié)構(gòu)例如非織造織物或者填絮的聚酯基熱粘合復合短纖維及其生產(chǎn)方法，更詳細地涉及能夠產(chǎn)生可以在較低溫度熱粘合和具有好的尺寸穩(wěn)定性的纖維結(jié)構(gòu)的熱粘合復合短纖維及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
迄今，作為聚酯基熱粘合復合短纖維，包含聚對苯二甲酸亞烷基酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯作為芯組分和包含間苯二甲酸組分、對苯二甲酸組分等等作為酸組分和不具有結(jié)晶熔點的無定形聚酯作為皮組分的復合纖維已經(jīng)被廣泛使用，因為其能夠在120到150℃的較低溫度下粘合形成纖維結(jié)構(gòu)，而不需要在高溫下熱處理。
然而，盡管所述聚酯基熱粘合復合纖維可以在較低溫度下形成所述纖維結(jié)構(gòu)，但是存在的問題是得到的纖維結(jié)構(gòu)具有不充分的尺寸穩(wěn)定性，因此當在高溫環(huán)境下使用時大量地變形。
本發(fā)明人已經(jīng)試驗了在高溫下的拉伸處理和熱處理以解決所述問題和改善熱粘合纖維本身的尺寸穩(wěn)定性，但是發(fā)現(xiàn)所述纖維在比無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點更高的溫度下彼此粘著，使紡紗困難。
因此，事實上包含無定形聚酯、尤其是玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃的無定形聚酯作為熱粘合組分和具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性的熱粘合復合纖維還沒有被提出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供聚酯基熱粘合復合短纖維，其能夠給出優(yōu)質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)，例如非織造織物或者填絮，其可以在較低溫度下進行熱粘合，而不需要在高溫下的熱處理，其具有好的尺寸穩(wěn)定性和幾乎不變形，甚至當在高溫環(huán)境下使用時，以及提供其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于完成上述目的，使用玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃的無定形聚酯作為熱粘合組分和聚對苯二甲酸亞烷基酯作為纖維形成組分和為所述纖維選擇熱拉伸條件是有效的，從而完成了本發(fā)明。
即，能夠完成上述目的的本發(fā)明的聚酯基熱粘合復合短纖維是包含玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃和不具有結(jié)晶熔點的無定形聚酯作為熱粘合組分和熔點不低于220℃的聚對苯二甲酸亞烷基酯作為纖維形成組分的熱粘合復合短纖維，其特征在于卷曲數(shù)為3到40個/25mm，卷曲率為3到40％和如下定義的纖網(wǎng)面積收縮率為不高于20％。
<纖網(wǎng)面積收縮率>
包含100％的所述熱粘合復合短纖維和面積為A0和基礎(chǔ)重量為30g/m2的梳理纖網(wǎng)非織造織物，在維持在150℃的熱風式干燥機中放置兩分鐘后，測定所述非織造織物的面積A1。纖網(wǎng)面積收縮率通過以下表達式求出。
纖網(wǎng)面積收縮率(％)＝(A0-A1)/A0×100此外，本發(fā)明的另一個目的是生產(chǎn)聚酯基熱粘合復合短纖維的方法，其特征在于熔融和復合擠出玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃和不具有結(jié)晶熔點的無定形聚酯和熔點不低于220℃的聚對苯二甲酸亞烷基酯，冷卻和固化所述復合擠出纖維，以不高于1,500m/min的速率卷取所述纖維形成未拉伸復合纖維，以基于所述纖維重量不低于0.03重量百分數(shù)的量在所述未拉伸復合纖維上附著聚醚聚酯嵌段共聚物，在T1到(T2+30℃)溫度下以冷時最大拉伸比的0.72到1.25倍的拉伸比拉伸所述未拉伸復合纖維，和進一步卷曲所述拉伸纖維使得卷曲數(shù)為3到40個/25mm和卷曲率為3到40％。在此，T1是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點和所述聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點當中的較高的溫度，和T2是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點。
實施本發(fā)明的最佳方式本發(fā)明聚酯基熱粘合復合短纖維的纖維形成組分是熔點不低于220℃的聚對苯二甲酸亞烷基酯。當作為所述纖維形成組分的聚酯的熔點低于220℃時，不僅難于穩(wěn)定地生產(chǎn)所述復合纖維，而且在熱粘合處理時所述復合纖維的穩(wěn)定性下降。聚對苯二甲酸亞烷基酯優(yōu)選的具體例子是聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯，和在不損及所述特征的范圍內(nèi)，可以包含少量的一種或多種共聚組分和添加劑，例如消光劑、著色劑和潤滑劑。特別地，廉價和廣泛使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯是更優(yōu)選的。
另一方面，用作所述熱粘合組分的無定形聚酯是玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃和不具有結(jié)晶熔點的聚酯。當所述聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點低于50℃時，所述聚酯不是優(yōu)選的，因為當纖維通過以下描述的生產(chǎn)方法拉伸時易于彼此粘著，以及不能得到具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和面積收縮率不高于20％的復合纖維。當玻璃化轉(zhuǎn)變點超過100℃時，所述聚酯也不是優(yōu)選的，因為熱粘合性能在120到150℃的低溫度下下降。
所述無定形聚酯包括無規(guī)或者嵌段共聚物，其包含酸組分例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、2，6-萘二甲酸、5-鈉磺基間苯二甲酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烷二酸和1，4-環(huán)己烷二羧酸，以及二醇例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、二乙二醇、1，4-環(huán)己二醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇。特別地，就成本和操作性而言，包括對苯二甲酸組分、間苯二甲酸組分、乙二醇組分和二乙二醇組分的無定形共聚酯是優(yōu)選的。
當上述包括對苯二甲酸組分、間苯二甲酸組分、乙二醇組分和二乙二醇組分的共聚酯被用作熱粘合組分時，必須確定共聚比以便所述共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點包括在上述范圍之內(nèi)。然而，對苯二甲酸組分間苯二甲酸組分的摩爾比率適合地是50∶50到80∶20，和乙二醇組分二乙二醇組分的摩爾比率可以在0∶100到100∶0范圍內(nèi)任意選擇。
當在本發(fā)明的聚酯基熱粘合復合短纖維中所述熱粘合組分占有所述纖維表面的全部或者一部分(優(yōu)選地不低于40％，尤其是不低于60％的所述纖維表面)時，所述聚酯基熱粘合復合短纖維可以任何復合形式生產(chǎn)，所述形式選自皮芯型、偏心皮芯型、并列型、海島型、裂纖型等等。尤其是，皮芯型、偏心皮芯型和并列型是更優(yōu)選的。
其次，本發(fā)明的聚酯基熱粘合復合短纖維的卷曲數(shù)和卷曲率分別為3到40個/25mm和3到40％是必要的。當所述短纖維具有低于3個/25mm的卷曲數(shù)或者低于3％的卷曲率時，該纖維不是優(yōu)選的，因為短纖維之間的纏結(jié)程度不足，損及短纖維的梳理纖網(wǎng)通過性，因此不能得到優(yōu)質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)。另一方面，當所述短纖維具有高于40個/25mm的卷曲數(shù)或者高于40％的卷曲率時，該纖維也不是優(yōu)選的，因為短纖維之間的纏結(jié)程度太大，不能充分地梳理短纖維，因此不能得到優(yōu)質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)。卷曲數(shù)和卷曲率更優(yōu)選分別為5到30個/25mm和5到30％。卷曲形式包括機械卷曲和三維卷曲，并且可以根據(jù)所述短纖維的使用或者目的適合地選擇和確定。
對所述聚酯基熱粘合復合短纖維的長度和單纖纖度不必特別限制，并且可以根據(jù)所述短纖維的使用和目的適合地確定。
在本發(fā)明的熱粘合復合短纖維中，重要的是如下定義的纖網(wǎng)面積收縮率不高于20％。由此，所述復合短纖維可以100％的形式或者以與其它纖維混合物的形式處理，以得到甚至在高溫環(huán)境下也具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性的纖維結(jié)構(gòu)。當收縮率超過20％時，不能得到在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性的纖維結(jié)構(gòu)。所述纖網(wǎng)面積收縮率更優(yōu)選不高于10％。
<纖網(wǎng)面積收縮率>
包含100％的所述熱粘合復合短纖維和面積為A0和基礎(chǔ)重量為30g/m2的梳理纖網(wǎng)非織造織物，在維持在150℃的熱風式干燥機中放置兩分鐘后，測定所述非織造織物的面積A1。纖網(wǎng)面積收縮率通過以下表達式求出。
纖網(wǎng)面積收縮率(％)＝(A0-A1)/A0×100本發(fā)明的上述聚酯基熱粘合復合短纖維可以有效地通過例如以下方法生產(chǎn)。即，上述無定形聚酯和聚對苯二甲酸亞烷基酯，優(yōu)選地以皮芯型、偏心皮芯型或者并列型形式，被復合、熔融和擠出。擠出纖維以低于1,500m/min的速度卷取以得到未拉伸復合纖維。然后，向得到的未拉伸復合纖維附加聚醚聚酯嵌段共聚物，其量基于所述纖維的重量為不低于0.03重量百分數(shù)，在T1到(T2+30℃)溫度下以冷時最大拉伸比的0.72到1.25倍的拉伸比拉伸，然后進一步卷曲成卷曲數(shù)為3到40個/25mm和卷曲率為3到40％的卷曲纖維，然后切成需要的長度，如此可以生產(chǎn)出所述聚酯基熱粘合復合短纖維。在此，T1是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點和所述聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點當中的較高的溫度，和T2是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點。
卷取速度超過1,500m/min不是優(yōu)選的，因為纖網(wǎng)面積收縮率不能被降低到不高于20％，甚至當?shù)玫降奈蠢鞆秃侠w維以上述條件拉伸時。
上述生產(chǎn)方法中的第一點是在拉伸所述卷取的未拉伸復合纖維以前的階段在所述復合纖維的表面附加聚醚聚酯嵌段共聚物。因此，甚至當所述未拉伸復合纖維在不低于所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點T2(即，相當于所述無定形共聚酯的軟化點)的溫度下拉伸時，當拉伸溫度不高于T2+30℃時，可以得到纖網(wǎng)面積收縮率不高于20％的所述聚酯基熱粘合復合短纖維，而不會在拉絲過程中在纖維之間產(chǎn)生粘結(jié)。此外，可以得到具有優(yōu)異的機械特性的纖維結(jié)構(gòu)，因為所述復合纖維的熱粘結(jié)性能沒有下降很多，甚至當所述聚醚聚酯嵌段共聚物被用于所述復合纖維表面時。
防止粘結(jié)的效果和保持熱粘結(jié)性能的效果，是不可能用以下物質(zhì)同時獲得的陰離子表面活性劑或者其聚氧化烯加合物、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、礦物油等等，其通常被用作加油劑用于生產(chǎn)短纖維，或甚至聚硅氧烷基處理劑。
優(yōu)選使用的聚醚聚酯嵌段共聚物特別包括包含摩爾比率為40∶60到100∶0的對苯二甲酸組分和間苯二甲酸組分和/或堿金屬磺基間苯二甲酸組分作為二羧酸組分和乙二醇作為二醇組分和與20到95重量百分數(shù)的數(shù)均分子量為600到10,000的聚亞烷基二醇共聚的共聚物，從水乳液的穩(wěn)定性和在拉絲過程中防止產(chǎn)生粘結(jié)的效果角度看所述共聚物是特別優(yōu)選的。酸組分例如己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烷二酸或者1，4-環(huán)己烷二羧酸和/或二醇組分例如1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、二乙二醇、1，4-環(huán)己二醇或者1，4-環(huán)己烷二甲醇可以被少量地共聚合。另外，為了調(diào)節(jié)分子量，所述聚亞烷基二醇的一端可以用醚鍵例如一甲基醚、一乙基醚或者一苯基醚封端。所述聚亞烷基二醇包括聚乙二醇、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚物、聚丙二醇和聚丁二醇。聚乙二醇是特別優(yōu)選的。
所述聚醚聚酯嵌段共聚物的數(shù)均分子量優(yōu)選在3,000到20,000范圍內(nèi)，以給出較好的防止粘結(jié)的效果。
粘附到所述未拉伸纖維的聚醚聚酯嵌段共聚物的量基于所述未拉伸纖維必需不低于0.03重量百分數(shù)。低于0.03重量百分數(shù)的量不是優(yōu)選的，因為在以下描述的拉絲過程中不能獲得足夠的防止粘結(jié)的效果。另一方面，即使提高附著量，所述防止粘結(jié)的效果也會達到最高的極限并且不再提高。因此，不高于0.5重量百分數(shù)、尤其是0.05到0.3重量百分數(shù)范圍的量是適合的。
用于在所述未拉伸復合纖維表面附著聚醚聚酯嵌段共聚物的方法沒有特別限制，并且所述聚醚聚酯嵌段共聚物可以通過任意的常規(guī)已知方法以水乳液溶液形式附著。為了穩(wěn)定所述乳液溶液，不僅可以加入乳化劑，而且可以加入添加劑例如抗靜電劑、潤滑劑、防銹劑、抗真菌劑和抗菌劑。
其次，上述生產(chǎn)方法的第二點是拉伸溫度。必需將拉伸溫度設(shè)定到不低于T2(所述無定形共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點)的溫度，同時為了纖維形成組分的聚對苯二甲酸亞烷基酯的熱定型需要將拉伸溫度設(shè)定到不低于所述聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點的溫度。即使上述聚醚聚酯嵌段共聚物被預先附著于所述未拉伸復合纖維的表面，當拉伸溫度低于無定形共聚酯和聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點之一時，不能獲得本發(fā)明的具有優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性的目的熱粘合復合短纖維。此外，同樣重要的是不能將所述拉伸溫度設(shè)定到超過T2(所述無定形共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點)+30℃的高溫。當拉伸溫度超過T2+30℃時，不能充分地防止無定形共聚酯的粘結(jié)，并且引起熔結(jié)纖維束的產(chǎn)生和在通過利用推進式卷縮機向所述纖維附加卷曲時卷縮機穩(wěn)定性降低。因此，拉伸溫度超過T2+30℃不是優(yōu)選的。
當拉伸溫度處于上述范圍時，上述拉伸可以是一步拉伸或者多步拉伸，但是必要的是總拉伸比是冷拉伸率的0.72到1.25倍。當拉伸比低于冷拉伸率的0.72倍時，該拉伸比不是優(yōu)選的，因為生產(chǎn)的纖維結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性下降。當拉伸比大于冷拉伸率的1.25倍時，該拉伸比也不是優(yōu)選的，因為引起熱粘合性能降低以及拉伸性能降低。未拉伸纖維的冷拉伸率按照以下獲得在相對濕度為65％的空氣中于25℃下，將從剛剛紡絲時間的五分鐘內(nèi)收集的未拉伸復合纖維以5厘米/秒的速度在初始卡盤長度為10cm的條件下拉伸，然后將初始卡盤長度和卡盤不能拉長時的卡盤長度之間的距離除以初始卡盤長度(10cm)。
在本發(fā)明中，對于改進尺寸穩(wěn)定性和防止粘結(jié)有效的是，上述拉伸以未拉伸復合纖維冷拉伸率的0.7到1.0倍的拉伸比在T1溫度(無定形共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點和聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點中較高的溫度)到(T1+10℃)下進行，然后以1.03到1.25的拉伸比在(T1+10℃)到[T2(無定形共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點)+30℃]的溫度下進行。
另外，使用熱水作為拉伸加熱介質(zhì)是特別有效的。
在給出3到40個/25mm的卷曲數(shù)和3到40％的卷曲率條件下通過已知常規(guī)方法將所述拉伸復合纖維卷曲，然后切成需要的長度。即，當所述卷曲形式是機械卷曲形式時，例如使用填塞型卷縮機，和填塞壓力和溫度條件可以適當?shù)乜刂啤Ａ硪环矫?，當所述卷曲形式是三維卷曲形式時，可以適當?shù)剡x擇紡絲時的復合纖維的復合結(jié)構(gòu)和冷卻條件。
獲得的本發(fā)明的聚酯基熱粘合復合短纖維具有好的尺寸穩(wěn)定性，并且適合于纖維結(jié)構(gòu)例如非織造織物或者填絮。所述熱粘合復合短纖維可以單獨地用于纖維結(jié)構(gòu)例如非織造織物，或者所述熱粘合復合短纖維作為主要纖維可以同其它纖維混合然后用于所述纖維結(jié)構(gòu)例如非織造織物。
實施例以下通過實施例更具體地說明本發(fā)明。其中，實施例中的評價項目按照以下方法進行。
(a)玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)、熔點(Tm)利用Perkin-Elmer Inc.制造的差示掃描量熱計DSC-7型于20℃/分鐘的升溫速度測定玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)和熔點(Tm)。
(b)特性粘度([η])。
特性粘度在溶劑鄰氯酚中在35℃溫度下測定。
(c)卷曲數(shù)、卷曲率通過JIS L 10157.12中描述的方法測定卷曲數(shù)和卷曲率。
(d)纖度通過JIS L 10157.5.1A方法中的描述測定纖度。
(e)纖維長度通過JIS L 10157.4.1C方法中的描述測定纖維長度。
(f)上油率測定用30℃甲醇以1∶20的浴比用10分鐘從纖維提取的殘余物的重量，然后將測定的重量除以規(guī)定纖維量得到數(shù)值。
(g)纖網(wǎng)面積收縮率和纖維結(jié)構(gòu)的變形形成包含100％熱粘合復合短纖維、基礎(chǔ)重量為30g/m2和面積為A0(25cm×25cm＝625cm2)的梳理纖網(wǎng)，將形成的梳理纖網(wǎng)在熱風干燥機(熱風循環(huán)恒溫干燥機41-S4，Satake Kagaku Kikai KogyoKabushiki Kaisha制造)中維持在150℃兩分鐘，測定熱處理的梳理纖網(wǎng)的面積A1，然后將面積A1用于以下表達式。面積收縮率不高于20％的梳理纖網(wǎng)是合格的。
面積收縮率(％)＝(625-A1)/625×100(h)粘結(jié)當在所述纖維拉伸中產(chǎn)生粘結(jié)使生產(chǎn)不可能時，或者當在梳理纖網(wǎng)中確認存在粘著粘合時，所述纖維被判定是有缺陷的，在其它情況下所述纖維被判定是好的。
特性粘度為0.64、Tg為67℃和Tm為256℃的聚對苯二甲酸乙二醇酯被用作纖維形成組分。從作為酸組分的摩爾比率為60∶40的對苯二甲酸組分和間苯二甲酸組分和作為二醇組分的摩爾比率為95∶5的乙二醇和二乙二醇共聚合得到的無定形共聚酯，其特性粘度為0.56和Tg為64℃，被用作熱粘合組分。將所述聚合物的粒料真空干燥，輸送給皮芯型復合熔體紡絲設(shè)備，從具有450個紡絲孔的噴絲頭熔融紡絲，復合率包括50/50的體積比，紡絲溫度為290℃，擠出定額為650g/min。用30℃冷空氣冷卻紡絲纖維，進行處理劑粘合，所述處理劑包括聚醚聚酯嵌段共聚物的乳液，該嵌段共聚物從作為酸組分的摩爾比率為80/20的對苯二甲酸組分和間苯二甲酸組分、作為二醇組分的乙二醇和數(shù)均分子量為3,000的聚乙二醇共聚合制備，并且具有10,000的平均分子量，通過涂油輥給予基于所述纖維重量為0.1重量百分數(shù)的純附著量，然后以900m/min的速率卷取，獲得未拉伸皮芯型復合纖維。所述未拉伸纖維的冷時最大拉伸比(在下文稱為CDR)是4.5。
將未拉伸復合纖維集束形成110,000分特(100,000旦尼爾)的絲束。所述絲束首先以3.5的拉伸比(0.78倍的CDR)在72℃熱水中拉伸，進一步以1.15的拉伸比(總拉伸比是4.0；0.89倍的CDR)在80℃熱水中拉伸，用包含月桂基磷酸鉀的紡紗油上油，自然地冷卻到35℃，用填塞型卷縮機卷曲，然后切成51mm的纖維長度，獲得單纖纖度4.4分特、卷曲數(shù)為10個/25mm和卷曲率為15％的熱粘合復合短纖維。
以與實施例1中相同的條件制備單纖纖度為4.4分特、纖維長度為51mm、卷曲數(shù)為10個/25mm和卷曲率為15％的熱粘合復合短纖維，除了熱粘合組分、纖維形成組分、處理劑、拉伸比和拉伸溫度被改變。
實施例和對比實施例的纖維構(gòu)造、處理劑種類、紡絲和拉伸條件和纖維評價結(jié)果分別示于表1、2、3和4。
表1

#I熱粘合組分#II纖維形成組分TA對苯二甲酸IA間苯二甲酸SA癸二酸EG乙二醇DEG二乙二醇HMG己二醇PET聚對苯二甲酸乙二醇酯PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯表2

TA對苯二甲酸IA間苯二甲酸SIA5-鈉磺基鄰苯二甲酸PEG 3000平均分子量3000的聚乙二醇PEG 4000平均分子量4000的聚乙二醇M-PEG 3000平均分子量3000的聚乙二醇一苯基醚CD共聚程度％磷酸鹽I月桂基磷酸鉀磷酸鹽2平均環(huán)氧乙烷加成數(shù)為五mol的部分鉀月桂基磷酸鹽。
表3

#1復合類型#2溫度表4

工業(yè)應用本發(fā)明的聚酯基熱粘合復合短纖維可以提供高級的纖維結(jié)構(gòu)，其具有好的尺寸穩(wěn)定性和幾乎不引起變形，即使當在高溫環(huán)境下使用的時候，盡管所述纖維結(jié)構(gòu)可以于較低溫度形成。此外，用本發(fā)明的生產(chǎn)方法，可以極其穩(wěn)定和容易地生產(chǎn)上述熱粘合復合短纖維，而不產(chǎn)生粘結(jié)。
權(quán)利要求
1.聚酯基熱粘合復合短纖維，其包含作為熱粘合組分的玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃和不具有結(jié)晶熔點的無定形聚酯和作為纖維形成組分的熔點不低于220℃的聚對苯二甲酸亞烷基酯，其特征在于卷曲數(shù)為3到40個/25mm、卷曲率為3到40％和如下定義的纖網(wǎng)面積收縮率不高于20％，<纖網(wǎng)面積收縮率>包含100％的所述熱粘合復合短纖維和面積為A0和基礎(chǔ)重量為30g/m2的梳理纖網(wǎng)非織造織物，在維持在150℃的熱風式干燥機中放置兩分鐘后，測定所述非織造織物的面積A1，纖網(wǎng)面積收縮率通過以下表達式求出。纖網(wǎng)面積收縮率(％)＝(A0-A1)/A0×100
2.權(quán)利要求1的聚酯基熱粘合復合短纖維，其中聚醚聚酯嵌段共聚物以基于所述纖維重量不低于0.03重量百分數(shù)的量附著于所述纖維表面。
3.權(quán)利要求1或者2的聚酯基熱粘合復合短纖維，其中所述熱粘合組分是包含間苯二甲酸組分、對苯二甲酸組分、乙二醇組分和二乙二醇組分的無定形共聚酯。
4.權(quán)利要求1或者2的聚酯基熱粘合復合短纖維，其中所述纖維形成組分是聚對苯二甲酸乙二醇酯。
5.用于生產(chǎn)聚酯基熱粘合復合短纖維的方法，其特征在于熔融和復合擠出玻璃化轉(zhuǎn)變點為50到100℃和不具有結(jié)晶熔點的無定形聚酯和熔點不低于220℃的聚對苯二甲酸亞烷基酯，冷卻和固化所述復合擠出纖維，以不高于1,500m/min的速率卷取所述纖維形成未拉伸復合纖維，以基于所述纖維重量不低于0.03重量百分數(shù)的量在所述未拉伸復合纖維上附著聚醚聚酯嵌段共聚物，在T1到(T2+30℃)溫度下以冷時最大拉伸比的0.72到1.25倍的拉伸比拉伸所述未拉伸復合纖維，和進一步卷曲所述拉伸纖維使得卷曲數(shù)為3到40個/25mm和卷曲率為3到40％，在此，T1是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點和所述聚對苯二甲酸亞烷基酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點當中的較高的溫度，和T2是所述無定形聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變點。
6.權(quán)利要求5的用于生產(chǎn)聚酯基熱粘合復合短纖維的方法，其中所述拉伸是兩步拉伸，包括在T1到(T1+10℃)溫度下以冷時最大拉伸比的0.70到1.00倍的拉伸比拉伸和進一步在(T1+10℃)到(T2+30℃)溫度下以1.03到1.25的拉伸比拉伸。
7.權(quán)利要求5或者6的用于生產(chǎn)聚酯基熱粘合復合短纖維的方法，其中用于拉伸的加熱介質(zhì)是熱水。
8.權(quán)利要求5或者6的用于生產(chǎn)聚酯基熱粘合復合短纖維的方法，其中所述聚醚聚酯嵌段共聚物是包括作為酸組分的摩爾比率為40∶60到100∶0的對苯二甲酸組分和間苯二甲酸組分和/或堿金屬鹽磺基間苯二甲酸組分和作為二醇組分的乙二醇和與20到95重量百分數(shù)的數(shù)均分子量為600到10,000的聚亞烷基二醇共聚合的嵌段共聚物。
全文摘要
一種聚酯基熱粘合性復合短纖維，其包括作為熱粘合性組分的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50到100℃和無結(jié)晶熔點的無定形聚酯，和作為纖維形成組分的熔點為220℃或者更高的聚對苯二甲酸亞烷基酯，并且卷曲數(shù)為3到40/25mm、卷曲率為3到40％和纖網(wǎng)面積收縮率為20％或者更小，所述纖網(wǎng)面積收縮率(％)由(A
文檔編號D04H1/541GK1460136SQ02801064
公開日2003年12月3日 申請日期2002年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者合田裕憲, 田代干雄 申請人:帝人株式會社