專利名稱：伸縮錠管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗紗機(jī)的落紗裝置，尤其是粗紗機(jī)落紗裝置的錠管裝置，更適于上錠桿式粗紗機(jī)。
背景技術(shù)：
錠管裝置是粗紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置中的重要裝置，國(guó)內(nèi)外的紡織技術(shù)界人士，紛紛致力研究如何使落空管準(zhǔn)確到位，如已公開的90202385.3號(hào)專利“一種高速錠管”，但現(xiàn)有的技術(shù)，尚不能滿足落空管準(zhǔn)確到位的要求，尤其在上錠桿式粗紗機(jī)上，由于筒管齒輪支撐筒管的配合面短，參見圖1所示a部配合面，故落空管不易準(zhǔn)確到位，筒管(A)易倒；業(yè)界亟待一種引用適于在已有主機(jī)上的技術(shù)，解決落空管時(shí)筒管易倒的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題在于，克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種可延伸筒管齒輪與筒管配合面的伸縮錠管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種伸縮錠管，由固裝在龍筋(3)上的錠管本體(1)、該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)、錠管本體內(nèi)部安裝的推力元件(4)、及可延伸加長(zhǎng)筒管齒輪與筒管的配合面的伸縮錠管(5)組成，所述的錠管本體(1)內(nèi)設(shè)置容置推力元件的腔室(11)，并在后部留有進(jìn)孔，該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)，該錠管本體上部設(shè)置定位帽(12)；伸縮錠管(5)安裝在錠管本體(1)內(nèi)，與推力元件(4)固定聯(lián)接。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的伸縮錠管，其中，筒管齒輪上設(shè)置定位鍵(21)，該定位鍵可設(shè)置為尖頭；前述的伸縮錠管，其中，錠管本體上的定位帽(12)上設(shè)置定位銷(121)；所述的伸縮錠管(5)的底部圓周上設(shè)置允許該定位銷(121)在任何適合的位置插進(jìn)的銷孔(51)；前述的伸縮錠管，其中，伸縮錠管頂部設(shè)置凸緣(52)；前述的伸縮錠管，其中，所述的推力元件(4)為氣缸或液壓元件或彈簧。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)滿管被取走，落空管時(shí)，推力元件將錠管的伸縮管推出，延伸了錠管的長(zhǎng)度，使筒管齒輪與筒管的配合面加長(zhǎng)，確保準(zhǔn)確落空管；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，易于實(shí)施，更適于在原有機(jī)器上引用，本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有顯著的貢獻(xiàn)和進(jìn)步，確實(shí)是具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性的好技術(shù)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型伸縮錠管縮進(jìn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型在使用中伸縮錠管插入筒管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)A向視的示意圖；圖3A是本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)B向視的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
參見圖1-3A所示，一種伸縮錠管，由固裝在龍筋(3)上的錠管本體(1)、該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)、錠管本體內(nèi)部安裝的氣缸(4)、及可延伸加長(zhǎng)筒管齒輪與筒管配合面的伸縮錠管(5)組成，所述的錠管本體(1)內(nèi)設(shè)置容置氣缸的腔室(11)，并在后部留有進(jìn)氣孔，該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)，該錠管本體上部設(shè)置定位帽(12)；該定位帽(12)上設(shè)置定位銷(121)；所述的筒管齒輪上設(shè)置的定位鍵(21)設(shè)置為尖頭，以利于筒管插入，該筒管齒輪內(nèi)同襲用技術(shù)一樣設(shè)有軸承，在此不予贅述，伸縮錠管(5)與氣缸(4)上的桿(41)用螺母固定聯(lián)接，用以推動(dòng)伸縮錠管(5)伸縮；所述的伸縮錠管(5)的底部圓周上設(shè)置允許錠管本體上的定位銷(121)在任何適合的位置插進(jìn)的銷孔(51)，以令筒管齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)伸縮錠管(5)不轉(zhuǎn)，該伸縮錠管頂部設(shè)置凸緣(52)，落空管時(shí)，錠管伸入筒管(A)內(nèi)腔，筒管配合面加長(zhǎng)，筒管不歪斜，從根本上避免了碰掉筒管的問題出現(xiàn)。前述的推力元件(4)還可采用液壓元件或彈簧，前述的錠管本體內(nèi)設(shè)置的腔室(11)應(yīng)與所采用的液壓元件或彈簧匹配設(shè)置。
本實(shí)用新型為粗紗機(jī)自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)的重要裝置，在每個(gè)筒管齒輪中，都有一個(gè)可以伸縮的錠管，平時(shí)呈圖1所示的縮回狀態(tài)，當(dāng)滿管被取走，落空管前，推力元件將伸縮錠管的伸縮管推出，呈圖2所示的伸出狀態(tài)，延伸了錠管的長(zhǎng)度，加長(zhǎng)了筒管齒輪與筒管的配合面確保準(zhǔn)確落空管。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種伸縮錠管，由固裝在龍筋(3)上的錠管本體(1)、該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)、及可延伸加長(zhǎng)筒管齒輪與筒管配合面的伸縮錠管(5)組成，其特征是，所述的錠管本體(1)內(nèi)設(shè)置容置推力元件的腔室(11)，并在后部留有孔，該錠管本體外部套裝的筒管齒輪(2)，該錠管本體上部設(shè)置定位帽(12)；伸縮錠管(5)安裝在錠管本體(1)內(nèi)與推力元件(4)固定聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮錠管，其特征在于筒管齒輪上設(shè)有定位鍵(21)，該定位鍵設(shè)置可為尖頭。
3.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮錠管，其特征在于錠管本體上的定位帽(12)上設(shè)置定位銷(121)；所述的伸縮錠管(5)的底部圓周上設(shè)置允許該定位銷(121)在任何適合的位置插進(jìn)的銷孔(51)。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的伸縮錠管，其特征在于伸縮錠管頂部設(shè)置凸緣(52)。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的伸縮錠管，其特征在于所述的推力元件(4)為氣缸或液壓元件或彈簧。
專利摘要一種伸縮錠管，由固裝在龍筋上的錠管本體、該錠管本體外部套裝的筒管齒輪、錠管本體內(nèi)部安裝的推力元件、及由推力元件推動(dòng)的伸縮錠管組成，所述的錠管本體內(nèi)設(shè)置容置推力元件的腔室，并在后部留有進(jìn)氣孔，該錠管本體外部套裝的筒管齒輪，該錠管本體上部設(shè)置定位帽；伸縮錠管與推力元件固定聯(lián)接。當(dāng)滿管被取走，落空管時(shí)，推力元件將錠管的伸縮管推出，延伸了錠管的長(zhǎng)度，使筒管齒輪與筒管的配合面加長(zhǎng)，確保準(zhǔn)確落空管。
文檔編號(hào)D01H7/08GK2599028SQ0225648
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月8日
發(fā)明者陳谷人, 魏連生, 彭健 申請(qǐng)人:天津宏大紡織機(jī)械有限公司