專利名稱：織帶機(jī)的綜框裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種織帶機(jī)的綜框裝置，其是于織帶機(jī)的綜框中心定位片上設(shè)有導(dǎo)孔，于機(jī)架上設(shè)置具有導(dǎo)槽的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱可將各綜框中心定桿的導(dǎo)孔邊緣容置于導(dǎo)槽中，提供一種精確度高，且摩擦力小的綜框裝置。
背景技術(shù)：
如圖5所示，為傳統(tǒng)式的綜框裝置，在織帶機(jī)中需要設(shè)置若干綜框50以達(dá)成織帶的功能，綜框50為一框體，該框體的上方設(shè)有一上支梁51，在綜框50下方設(shè)有一下支梁52，而綜框50中間則縱向設(shè)置一中心定位片53，在該中心定位片53上設(shè)有縱向的滑槽54，于下支梁52的一側(cè)下方平行設(shè)置一連動(dòng)偏心桿55，另綜框50的兩側(cè)則形成凸出的導(dǎo)軌56；綜框50是以導(dǎo)軌56嵌固于織帶機(jī)機(jī)架57的兩側(cè)，于機(jī)架57相應(yīng)于綜框50中心定位片53的前后側(cè)，垂直設(shè)置有中心固定架58，兩中心固定架58的相對(duì)側(cè)平行貼設(shè)定位環(huán)片59，于一定位環(huán)片59中央通孔處接設(shè)中心固定柱60，同時(shí)中心固定柱60貫穿各中心定位片53的滑槽54，中心固定柱60另端鎖接另側(cè)的中心固定柱60，多數(shù)片綜絲片61則組裝于綜框50上支梁51及下支梁52間。
織帶機(jī)的運(yùn)作，是靠多片綜框50編集排列，織帶機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中需有不同軌槽的凸輪，以帶動(dòng)牽引綜框50，令穿過紗線的綜絲片61產(chǎn)生各種織造花紋；如圖5所示的結(jié)構(gòu)，其中每片綜框50皆設(shè)有中心定位片53，各中心定位片53的滑槽54套設(shè)于中心固定柱60上，加上綜框50兩側(cè)的導(dǎo)軌56嵌固于機(jī)架57的設(shè)置，大體可以使綜框50的運(yùn)作容易配合高速的上下運(yùn)動(dòng)，并顧及綜框50運(yùn)動(dòng)的平衡牽制的設(shè)計(jì)，但在長(zhǎng)久的操作下，卻顯現(xiàn)若干缺點(diǎn)1、其中中心定位片53的滑槽54是橢圓狀，主要是令貫穿于中心定位片53的中心固定柱60隨綜框50的上下運(yùn)動(dòng)，而牽制綜框50于直線軌跡，由于滑槽54的寬幅并未與中心固定柱60的外徑有良好的精確密合度，使得綜框50在高速的運(yùn)動(dòng)時(shí)，仍有左右搖晃的情形發(fā)生；2、況且為顧及成本，中心定位片53皆以鐵是或一般金屬材質(zhì)制成，其耐磨耗性，必然于經(jīng)年累月操作下，使滑槽54周緣磨損率上升，加上中心定位片53的滑槽54不斷地頂掣和下壓中心固定柱60的來回反復(fù)動(dòng)作，益加速滑槽54的磨耗率，進(jìn)而致綜框50的上下運(yùn)動(dòng)軌跡不夠精確，使紗線的織造密合度隨之降低，影響成品的品質(zhì)。
為了改善上述傳統(tǒng)式綜框裝置的缺失，乃有廠商發(fā)展出了新型專利案第79211033號(hào)，名稱為「織帶機(jī)的綜框裝置結(jié)構(gòu)的改良」，其結(jié)構(gòu)配置是如圖6所示，其主要是在綜框70中央設(shè)置一中心定位桿71，同時(shí)在機(jī)架72中心固定架73上設(shè)置成對(duì)的夾合塊74，在成對(duì)夾合塊74相對(duì)側(cè)面上設(shè)置相對(duì)的缺槽75，使成對(duì)的夾合塊74由側(cè)向鎖夾包覆綜框70的中心定位桿71的周側(cè)，以提供綜框70精確的上下運(yùn)動(dòng)軌跡，該種設(shè)計(jì)在理論及實(shí)務(wù)上均可達(dá)到精確控制綜框70上下運(yùn)動(dòng)軌跡的目的，但在實(shí)際操作上卻有以下的問題發(fā)生一、組裝精確度不足因?yàn)槠渫ㄟ^成對(duì)的夾合塊74以缺槽75來夾合綜框70的中心定位桿71，其在夾合塊74與機(jī)架72中心固定架73間以螺栓結(jié)合即存在有公差，又兩相對(duì)的夾合塊74在組合時(shí)，于其間亦存在有公差或間隙，其均有可能因?yàn)闃?gòu)件間的公差存在，或因人為的疏失，而影響到組裝的精確性，因而會(huì)令綜框70上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生不必要的摩擦力，當(dāng)然，其亦會(huì)造成操作中不當(dāng)?shù)臋C(jī)件磨損。
二、摩擦力大雖然其在夾合塊74與中心定位桿71的材料上可以選擇較耐磨的材質(zhì)，或在其表面進(jìn)行特殊的處理，以期降低其間的磨擦力，但該夾合塊74的缺槽75以側(cè)向鎖夾的方式包覆在綜框70的中心定位桿71周側(cè)，其間的摩擦實(shí)無法避免，即令添加適量的潤(rùn)滑油亦效果有限，造成不必要的能量浪費(fèi)。
三、組裝拆卸麻煩其以成對(duì)的夾合塊74夾設(shè)組裝中心定位桿71，在組裝時(shí)，構(gòu)件繁多而組裝麻煩，尤其是操作人員在追求組裝精密度時(shí)，更會(huì)在組裝時(shí)，浪費(fèi)許多時(shí)間，其設(shè)計(jì)仍有加以改善的空間。
本發(fā)明人乃經(jīng)悉心地試驗(yàn)與研究，并一本鍥而不舍的精神，終發(fā)明出一種結(jié)構(gòu)新穎的織帶機(jī)的綜框裝置，其能改進(jìn)上述結(jié)構(gòu)的缺失，并發(fā)揮更佳的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種織帶機(jī)的綜框裝置，其通過于織帶機(jī)的綜框中心定位片上設(shè)有兩縱向?qū)Э?，于機(jī)架上橫向設(shè)置有導(dǎo)柱穿設(shè)于導(dǎo)孔中，于導(dǎo)柱上設(shè)有與綜框中心定位片的導(dǎo)孔相配合的導(dǎo)槽，達(dá)到精確度高且摩擦力小的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種織帶機(jī)的綜框裝置，其是于組裝在織帶機(jī)的機(jī)架上的綜框，上緣設(shè)上支梁，上緣設(shè)下支梁，兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架相嵌合的導(dǎo)軌，于下方延伸出一連動(dòng)偏心桿，其特征是中心定位片設(shè)置于在綜框中央，該中心定位片上設(shè)有縱向的導(dǎo)孔；導(dǎo)柱橫向組裝設(shè)置于機(jī)架上，該導(dǎo)柱上設(shè)有與綜框中心定位片的導(dǎo)孔相配合的導(dǎo)槽；該導(dǎo)柱穿設(shè)于綜框中心定位片的導(dǎo)孔中，并令導(dǎo)孔側(cè)緣嵌設(shè)于導(dǎo)柱導(dǎo)槽中。
該導(dǎo)孔周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣，該導(dǎo)柱穿設(shè)組裝于綜框中心定位片的導(dǎo)孔中，該導(dǎo)孔的環(huán)緣夾設(shè)于導(dǎo)柱的導(dǎo)槽中。該機(jī)架相應(yīng)于綜框中心定位片的位置處，設(shè)有供導(dǎo)柱組裝固定的中心固定架。該中心固定架朝向綜框的一側(cè)表面上的適當(dāng)位置處，設(shè)有供導(dǎo)柱組裝固定的固定孔。該中心固定架朝向綜框的一側(cè)表面上的適當(dāng)位置處設(shè)有切槽，該導(dǎo)柱組裝固定的固定孔是設(shè)置于該切槽底面上。該導(dǎo)柱兩相對(duì)側(cè)設(shè)置有互呈平行的切平面，該兩切平面間的垂直距離小于該綜框中心定位片導(dǎo)孔的寬度。該導(dǎo)柱兩相對(duì)側(cè)設(shè)置有互呈平行的切平面，位于該導(dǎo)柱與機(jī)架中心固定架相結(jié)合的一端的切平面垂直距離，是與該中心固定架上的切槽相配合，該導(dǎo)柱結(jié)合于中心固定架上，該導(dǎo)柱的端部嵌設(shè)于該切槽中。該導(dǎo)柱與機(jī)架中心固定架相結(jié)合的一端，延伸出插置于該中心固定架固定孔中的固定柱。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明的外觀示意圖。
圖2為本發(fā)明的組件分解示意圖。
圖3為本發(fā)明的側(cè)視部份剖面配置示意圖。
圖4為本發(fā)明的俯視部份剖面結(jié)構(gòu)配置示意圖。
圖5為傳統(tǒng)式織帶機(jī)的綜框裝置的外觀示意圖。
圖6為傳統(tǒng)另一型式的織帶機(jī)的綜框裝置的外觀示意圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1所示，其為本發(fā)明的織帶機(jī)的綜框裝置外觀示意圖，其基本架構(gòu)與現(xiàn)有綜框裝置雷同，故可適用于現(xiàn)有的織帶機(jī)。
配合參閱圖2所示，本發(fā)明的綜框10與現(xiàn)有綜框相同的設(shè)有上支梁11、下支梁12，于兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架相嵌合的導(dǎo)軌17，并于下方延伸出與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未示)相連接的連動(dòng)偏心桿16，其中心定位片13的結(jié)構(gòu)則與眾不同，在該中心定位片上設(shè)有縱向的導(dǎo)孔14，并在導(dǎo)孔14周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣15；于機(jī)架20相應(yīng)于綜框10中心定位片13的位置處，設(shè)有一中心固定架22，在該中心固定架22朝向綜框10的一側(cè)表面上的適當(dāng)位置，設(shè)有切槽24，并于該切槽24底面設(shè)有固定孔26；于機(jī)架20的中心固定架22側(cè)橫向固設(shè)組裝有導(dǎo)柱30，于導(dǎo)柱30上設(shè)有與綜框10中心定位片13的導(dǎo)孔14相配合的導(dǎo)槽32，當(dāng)本發(fā)明組裝完成時(shí)，該導(dǎo)柱30是穿設(shè)組裝于綜框10中心定位片13的導(dǎo)孔14中，并讓導(dǎo)孔14的環(huán)緣15夾設(shè)于導(dǎo)柱30的導(dǎo)槽32中。
配合參閱圖3-圖4所示，在本發(fā)明的導(dǎo)柱30兩相對(duì)側(cè)設(shè)置有互呈平行的切平面34，該兩切平面34間的垂直距離要小于綜框10中心定位片13導(dǎo)孔14的寬度，在組裝時(shí)，讓導(dǎo)柱30能夠順利地穿入導(dǎo)孔14中；又位于導(dǎo)柱30與機(jī)架20中心固定架22相結(jié)合的一端的切平面34垂直距離，是與中心固定架22上的切槽24相配合，可讓導(dǎo)柱30結(jié)合至中心固定架22上時(shí)，令其端部嵌設(shè)于切槽24中，能夠獲致穩(wěn)固的結(jié)合固定效果；另在導(dǎo)柱30與機(jī)架20中心固定架22相結(jié)合的一端，延伸出一固定柱36，該固定柱36可與中心固定架22的固定孔26相配合，可將該固定柱36采緊配合的方式直接插置于固定孔26中，獲致一組裝簡(jiǎn)易，且精確性高的組裝結(jié)合結(jié)構(gòu)。
在圖4中可以看出，各綜框10中心定位片13導(dǎo)孔14的環(huán)緣15兩側(cè)，是嵌設(shè)組裝于導(dǎo)柱30的導(dǎo)槽32中，其可在綜框10上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，提供極佳的導(dǎo)引管制效果，讓綜框10的操作能夠擁有適切的精確性，且可將其間的摩擦力適切降低，能夠避免機(jī)件磨損，而確保使用壽命。
由以上的說明可知，本發(fā)明以極佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供織帶機(jī)的綜框裝置組裝簡(jiǎn)易，且精確性高的結(jié)構(gòu)，可以提供一種精確度高且摩擦力小的綜框裝置，其確為一相當(dāng)優(yōu)異的發(fā)明，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種織帶機(jī)的綜框裝置，其是于組裝在織帶機(jī)的機(jī)架上的綜框，上緣設(shè)上支梁，上緣設(shè)下支梁，兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架相嵌合的導(dǎo)軌，于下方延伸出一連動(dòng)偏心桿，其特征是中心定位片設(shè)置于在綜框中央，該中心定位片上設(shè)有縱向的導(dǎo)孔；導(dǎo)柱橫向組裝設(shè)置于機(jī)架上，該導(dǎo)柱上設(shè)有與綜框中心定位片的導(dǎo)孔相配合的導(dǎo)槽；該導(dǎo)柱穿設(shè)于綜框中心定位片的導(dǎo)孔中，并令導(dǎo)孔側(cè)緣嵌設(shè)于導(dǎo)柱導(dǎo)槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該導(dǎo)孔周圍形成有厚度較薄的環(huán)緣，該導(dǎo)柱穿設(shè)組裝于綜框中心定位片的導(dǎo)孔中，該導(dǎo)孔的環(huán)緣夾設(shè)于導(dǎo)柱的導(dǎo)槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該機(jī)架相應(yīng)于綜框中心定位片的位置處，設(shè)有供導(dǎo)柱組裝固定的中心固定架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該中心固定架朝向綜框的一側(cè)表面上的適當(dāng)位置處，設(shè)有供導(dǎo)柱組裝固定的固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該中心固定架朝向綜框的一側(cè)表面上的適當(dāng)位置處設(shè)有切槽，該導(dǎo)柱組裝固定的固定孔是設(shè)置于該切槽底面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該導(dǎo)柱兩相對(duì)側(cè)設(shè)置有互呈平行的切平面，該兩切平面間的垂直距離小于該綜框中心定位片導(dǎo)孔的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該導(dǎo)柱兩相對(duì)側(cè)設(shè)置有互呈平行的切平面，位于該導(dǎo)柱與機(jī)架中心固定架相結(jié)合的一端的切平面垂直距離，是與該中心固定架上的切槽相配合，該導(dǎo)柱結(jié)合于中心固定架上，該導(dǎo)柱的端部嵌設(shè)于該切槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織帶機(jī)的綜框裝置，其特征是該導(dǎo)柱與機(jī)架中心固定架相結(jié)合的一端，延伸出插置于該中心固定架固定孔中的固定柱。
全文摘要
一種織帶機(jī)的綜框裝置，其主要是于織帶機(jī)的綜框中心定位片上設(shè)有兩縱向?qū)Э?，于機(jī)架上橫向設(shè)置有導(dǎo)柱穿設(shè)于導(dǎo)孔中，于導(dǎo)柱上設(shè)有與綜框中心定位片的導(dǎo)孔相配合的導(dǎo)槽，達(dá)到精確度高，且摩擦力小的綜框裝置。
文檔編號(hào)D03C9/00GK1480573SQ0214147
公開日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2002年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月2日
發(fā)明者鄭正雄 申請(qǐng)人:林貞惠