一種新型織帶機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織帶機。
【背景技術】
[0002]織帶是以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物?？棊贩N繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，織帶都是手工作坊生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。后來，織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。
[0003]今年來隨著科技的不斷進步，在編織織帶時自動化的織帶機被廣泛使用，然而長期使用中發(fā)現(xiàn)，目前所使用的織帶機仍存在有不足之處，例如結構復雜、價格昂貴、操作不便、性能單一等缺陷與問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便的新型織帶機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種新型織帶機，包括機架，所述機架上設置有沖孔機構，所述沖孔機構包括上下間隔設置的上支撐板和下支撐板，所述上支撐板的頂端設置有驅動裝置，所述上支撐板的下方設置有一個能夠被所述驅動裝置驅動而豎直上下移動的壓塊，所述壓塊上設置有用于沖孔的沖子，所述下支撐板上設置有墊塊，所述墊塊上設置有與所述沖子相對應的沖孔，所述沖孔豎直的貫穿所述墊塊，在所述下支撐板上設置有與所述沖孔相通且貫通所述支撐板的通孔，在所述通孔的正下方設置有收集箱，在所述墊塊中設置有與所述沖孔相通的風道，所述風道通過風管與吹風機相連。
[0006]還包括壓整機構，所述壓整機構包括調節(jié)螺桿、上壓板和下壓板，所述下壓板水平固定的設置在立柱上，所述立柱設置在所述機架上，所述上壓板位于所述下壓板的上方且在所述上壓板和所述下壓板之間設置有第一彈性元件，所述調節(jié)螺桿依次穿過所述上壓板、第一彈性元件和所述下壓板與所述立柱螺紋配合的連接，在所述上壓板的上方設置有與所述調節(jié)螺桿螺紋配合的螺母。
[0007]所述上壓板通過第二彈性元件與所述螺母相連接。
[0008]所述第一彈性元件為螺旋彈簧。
[0009]所述第二彈性元件為螺旋彈簧。
[0010]所述立柱通過立柱底座與所述機架相連接，且所述立柱與所述立柱底座螺紋配合的連接。
[0011]所述上壓板的兩端設置有能夠旋轉的滾軸。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明在織帶被收卷前，就可以通過機架上的沖孔機構完成沖孔，從而無需再借助額外的沖孔設備進行再次沖孔，另外沖孔產(chǎn)生的碎料可以自動的完成收集，因此本發(fā)明在結構簡單且設計合理的基礎上，同時還具有操作方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖中:機架2，沖孔機構4，上支撐板6，下支撐板8，驅動裝置10，壓塊12，沖子14，墊塊16，沖孔18，通孔20，收集箱22，風道24，風管26，吹風機28，壓整機構100，調節(jié)螺桿102，上壓板104，下壓板106，立柱108，第一彈性元件110，螺母112，第二彈性元件114，立柱底座116，滾軸118。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]參見圖1所示，本發(fā)明的一種新型織帶機，包括機架2，該機架2上設置有沖孔機構4，該沖孔機構4包括上下間隔設置的上支撐板6和下支撐板8，該上支撐板6和下支撐板8分別水平的固定在機架2上，上支撐板6的頂端設置有優(yōu)選為氣缸的驅動裝置10，上支撐板6的下方設置有一個能夠被驅動裝置10所驅動而豎直上下移動的壓塊12，該壓塊12底部的中心部位設置有用于沖孔的沖子14，下支撐板8上設置有橡膠墊塊16，該墊塊16上設置有與沖子14相對應的沖孔18，基于上述結構設計，織帶在被收卷前，就可以通過機架上的沖孔機構4完成沖孔，從而無需再利用額外的沖孔設備進行再次沖孔，因此本發(fā)明在結構簡單且設計合理的基礎上，同時還具有操作方便的優(yōu)點。同時，沖孔18豎直的貫穿整個墊塊16，為了有助于落料沖孔18的內(nèi)徑從頂端至底端逐漸增大，在下支撐板8上設置有貫通的通孔20，該通孔20與沖孔18相通，在通孔20的正下方設置有收集箱22，在墊塊16中設置有與沖孔18相通的風道24，該風道24斜向下設計且通過風管26與吹風機28相連，這樣從織帶上沖掉的碎肩就可以自動的依次通過沖孔18和通孔20掉落并收在收集箱中，同時通過風道24向沖孔18內(nèi)吹風是為了避免碎肩自由下落而易堵塞沖孔18或通孔20的情況發(fā)生。
[0017]另外，再參見圖1所示，在本發(fā)明的機架2上還設置有壓整機構100，具體的壓整機構100包括一個調節(jié)螺桿102、一個水平設置的長方體形上壓板104和一個水平設置的長方體形下壓板106，其中下壓板106水平固定在立柱108的頂端，上壓板104位于下壓板106的上方且在上壓板104和下壓板106之間設置有優(yōu)選為螺旋彈簧的第一彈性元件110，調節(jié)螺桿102依次穿過上壓板104、第一彈性元件110和下壓板106與立柱108螺紋配合的連接，在上壓板104的上方設置有與調節(jié)螺桿102螺紋配合的螺母112，上壓板104通過優(yōu)選為螺旋彈簧的第二彈性元件114與螺母112相連接，基于上述結構設計，在織帶被收卷前，通過在上壓板104與下壓板106之間進行壓整，可以有效的防止織帶表面起皺的情況發(fā)生，結構簡單實用，又無需人工參與，因此使用也較方便，同時在使用時，通過旋轉螺母112來壓迫上壓板104，使上壓板104與下壓板106之間的間隙發(fā)生改變，從而實現(xiàn)上壓板104與下壓板106之間的壓力的改變，以至于能夠對不同厚度、不同材質的織帶進行壓整，提高本發(fā)明的適用性。另外，立柱108的底端通過立柱底座116與機架2相連接，具體的立柱108與立柱底座116螺紋配合的連接，這樣通過調節(jié)立柱108旋入立柱底座116的深度，就可以改變下壓板106和上壓板104的實際高度，從而使下壓板106和上壓板104能夠更好的適用于實際生產(chǎn)。最后，為減輕織帶通過下壓板106和上壓板104時的阻力，在上壓板104的兩端分別設置有能夠旋轉的滾軸118。
【主權項】
1.一種新型織帶機，包括機架(2)，其特征在于:所述機架(2)上設置有沖孔機構(4)，所述沖孔機構(4)包括上下間隔設置的上支撐板(6)和下支撐板(8)，所述上支撐板(6)的頂端設置有驅動裝置(10)，所述上支撐板(6)的下方設置有一個能夠被所述驅動裝置(10)驅動而豎直上下移動的壓塊(12)，所述壓塊(12)上設置有用于沖孔的沖子(14)，所述下支撐板(8)上設置有墊塊(16)，所述墊塊(16)上設置有與所述沖子(14)相對應的沖孔(18)，所述沖孔(18)豎直的貫穿所述墊塊(16)，在所述下支撐板(8)上設置有貫通的通孔(20)，在所述通孔(20)的正下方設置有收集箱(22)，在所述墊塊(16)中設置有與所述沖孔(18)相通的風道(24)，所述風道(24 )通過風管(26 )與吹風機(28 )相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的織帶機，其特征在于，還包括壓整機構(100)，所述壓整機構(100)包括調節(jié)螺桿(102)、上壓板(104)和下壓板(106)，所述下壓板(106)水平固定的設置在立柱(108)上，所述立柱(108)設置在所述機架(2)上，所述上壓板(104)位于所述下壓板(106)的上方且在所述上壓板(104)和所述下壓板(106)之間設置有第一彈性元件(110)，所述調節(jié)螺桿(102)依次穿過所述上壓板(104)、第一彈性元件(110)和所述下壓板(106)與所述立柱(108)螺紋配合的連接，在所述上壓板(104)的上方設置有與所述調節(jié)螺桿(102)螺紋配合的螺母(112)。
3.根據(jù)權利要求2所述的織帶機，其特征在于，所述上壓板(104)通過第二彈性元件(114)與所述螺母(112)相連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的，其特征在于，所述第一彈性元件(110)為螺旋彈簧。
5.根據(jù)權利要求2所述的，其特征在于，所述第二彈性元件(114)為螺旋彈簧。
6.根據(jù)權利要求2所述的，其特征在于，所述立柱(108)通過立柱底座(116)與所述機架(2)相連接，且所述立柱(108)與所述立柱底座(I 16)螺紋配合的連接。
7.根據(jù)權利要求2所述的，其特征在于，所述上壓板(104)的兩端設置有能夠旋轉的滾軸(118)。
【專利摘要】一種新型織帶機，包括機架（2），所述機架（2）上設置有沖孔機構（4），所述沖孔機構（4）能夠在線對織帶進行沖孔，同時沖孔過程中產(chǎn)生的碎屑能夠經(jīng)沖孔（18）和通孔（20），并在吹風機（28）的作用下被收集在收集箱（22）中。本發(fā)明在結構簡單且設計合理的基礎上，同時還具有操作方便的優(yōu)點。
【IPC分類】D03J1-06, D03D35-00
【公開號】CN104862863
【申請?zhí)枴緾N201510146382
【發(fā)明人】張建明
【申請人】蘇州盛達織帶有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日