專利名稱：縫紉機的面線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的面線裝置。
在

圖10、圖11中，3是機針，4是上花式線分流梭，5是穿過3根機針3的面線用的調(diào)線鈕，6是上花式線用的調(diào)線鈕，7是線梭(底線)用的調(diào)線鈕。8是卷線軸，從該卷線軸8提供面線T。另外，在縫紉機1、2中使用了3根面線，但在這里只表示了1根，并省略了上花式線和線梭線?？p紉機1、2是在穿過3根機針3的面線上，使穿過上花式線分流梭4的上花式線和穿過設(shè)在機臺部1a、2a內(nèi)的未圖示的線梭的線梭線一邊繞線一邊形成花式線跡。
在圖10中縫紉機1上的面線裝置10，是由具有線引導(dǎo)部11a的供油裝置11，和能調(diào)整上下方向位置的可動線引導(dǎo)部12，和以軸部13a為中心與針桿9a的上下運動同步上下?lián)u動、并在其前端形成有穿線孔13b的搖動挑線桿13，和固定在針桿9a上的針桿挑線桿15構(gòu)成。而且，在調(diào)線鈕5上的施加了規(guī)定張力的面線T，經(jīng)過供油裝置11被涂上潤滑油(Eslen)后經(jīng)過線引導(dǎo)部11a、可動線引導(dǎo)部12、搖動挑線桿13、針桿挑線桿15，再通過線引導(dǎo)部22被引向機針3。
在圖11中縫紉機2上的面線裝置20，在與所述縫紉機1同樣具有供油裝置11和可動線引導(dǎo)部12的同時，形成有第1穿線孔21a和第2穿線孔21b，而且還具有以軸部21c為中心與針桿9b同步作上下?lián)u動的搖動挑線桿21。面線T經(jīng)過調(diào)線鈕5、供油裝置11、線引導(dǎo)部11a、可動線引導(dǎo)部12后穿過第1穿線孔21a、第2穿線孔21b，再通過線引導(dǎo)部22被引向機針3。
在圖12中表示了面線裝置10在縫制時的移動變化情況，在圖13中表示了面線裝置20在縫制時的移動變化情況。
如圖12(a)所示，把當針桿9a處于下死點時的所述線引導(dǎo)部22與針桿挑線桿15之間的面線路徑的長度設(shè)為C1，把穿線孔13b與針桿挑線桿15之間的面線長度設(shè)為D1。
當針桿9a向上死點移動時，挑線桿也一起上升。這時如果假設(shè)搖動挑線桿13不動，那么很明顯長度C1延長為C1′，長度D1延長為D1′，即，針桿挑線桿15由于上升起著從機針3一側(cè)向拉伸的方向拉(取出)面線T的作用。
另一方面，對于搖動挑線桿13，把處于下死點時穿線孔13b與針桿挑線桿15之間的路徑長度設(shè)為A1、把從可動線引導(dǎo)部12到穿線孔13b之間的長度設(shè)為B1。當針桿9a接近上死點時，如圖12(b)所示，搖動挑線桿13也一起上升。這時假定針桿挑線桿15不動，則長度A1縮短為A1′，長度B1縮短為B1′，即，搖動挑線桿13起著把面線T向機針3一側(cè)提供(輸送)的方向的供給作用。
即，在面線裝置10中，搖動挑線桿13和針桿挑線桿15對于線供給起著相反的作用。
另一方面，在圖13中，把搖動挑線桿21處于下死點時第1穿線孔21a和可動線引導(dǎo)部12之間的長度設(shè)為B2，線引導(dǎo)部22和第2穿線孔21b之間的長度設(shè)為A2。當針桿9b(圖11)向上死點移動時，如圖13所示，搖動挑線桿21也一同上升。這時，長度B2縮短為B2′，長度A2延長為A2′，搖動挑線桿21的第1穿線孔21a可代替所述搖動挑線桿13，第2穿線孔21b可代替針桿挑線桿15，即，1個部件具有2種作用。
如上述那樣2個面線裝置10、20在以下方面是不同的。
一方面，在面線裝置10中，由于要經(jīng)過針桿挑線桿15，因此轉(zhuǎn)彎大，線路徑也長。線路徑一旦加長，則線延伸的總量也變大，當重疊的布料層出現(xiàn)厚度差、布厚度突然加厚時，面線T的消耗量瞬間變多，這時由于是用延伸來吸收其變化，因此不會發(fā)生斷線的現(xiàn)象。但是，由于線延伸量大，因此實際拉力并沒有成為由調(diào)線鈕5設(shè)定的值，卷線軸8一側(cè)沒有給出線，其結(jié)果是形成了不松弛的硬的線跡。
另一方面，面線裝置20，由于比面線裝置10的線路徑短，因此線拉力會很容易地傳給整個路徑，也會很順暢地供給線，從而能形成稍稍松弛的柔軟的線跡。但是，由于路徑較短，因此處于整個線路徑上的線延伸量并不那么多，當根據(jù)布料厚度的變化線消耗量急劇變大時，不能利用延伸吸收其變化，這樣就會發(fā)生斷線的現(xiàn)象。
由此看出，以往的面線裝置10、20有各自的不足之處，是不能有效通暢地供給線的裝置。
本發(fā)明的目的是要提供一種對所希望的線跡質(zhì)感和縫制狀況等能夠做到隨機應(yīng)變的縫紉機的面線裝置。
根據(jù)本發(fā)明之1所述的縫紉機的面線裝置，對于從調(diào)線鈕到機針之間的線路徑，由于能選擇不同長度的線路徑，因此，例如在打算形成不松弛的硬的線跡和打算確保線延伸的情況下，可以選擇長的路徑?；蛘咴诖蛩阈纬缮陨运沙诘娜彳浘€跡的情況下，可以選擇短的路徑。除此之外，可根據(jù)線性質(zhì)、縫制布料的厚度和硬度及厚度差等各種條件來選擇線路徑的合適長度，并且對線跡質(zhì)感和縫制狀態(tài)等能做到隨機應(yīng)變。
在這里，線引導(dǎo)部的數(shù)量和設(shè)置地點沒有特別的限定。另外，設(shè)在搖動挑線桿上的穿線孔的數(shù)量可以是1個也可以是2個以上。并且可選擇的線路徑也可以是2個以上。
在本發(fā)明之1所述的縫紉機的面線裝置中，具體的如本發(fā)明之2所述的發(fā)明那樣，具有可以選擇的2條線路徑的結(jié)構(gòu)，即，一個是從所述線引導(dǎo)部起通過搖動挑線桿，進一步經(jīng)過針桿挑線桿到機針處的第1線路徑，和比第1線路徑短、從所述線引導(dǎo)部起通過搖動挑線桿，但不經(jīng)過針桿挑線桿而到達機針處的第2線路徑。
如果是這樣的結(jié)構(gòu)，則不管是否通過針桿挑線桿都可簡單地變更線路徑。
在本發(fā)明之2所述的縫紉機的面線裝置中，也可以如本發(fā)明之3所述的那樣的結(jié)構(gòu)。
即，本發(fā)明之3所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于在搖動挑線桿上設(shè)有設(shè)在其中間部附近上的第1穿線孔和設(shè)在前端上的第2穿線孔，所述第1線路徑，是使線穿過搖動挑線桿的第1穿線孔，第2線路徑，是使線穿過搖動挑線桿的第2穿線孔。
本發(fā)明之4所述的縫紉機的面線裝置，在本發(fā)明之3所述的縫紉機的面線裝置中，其特征在于第1穿線孔和第2穿線孔被設(shè)在上下方向的不同高度上。
根據(jù)本發(fā)明之4所述的縫紉機的面線裝置，由于搖動挑線桿的第1穿線孔和第2穿線孔是在上下方向不同的高度上形成的，所以比2個穿線孔在同樣高度上形成更便于穿線操作。
本發(fā)明之5所述的縫紉機的面線裝置，是在本發(fā)明之1～4中任意一項所述的縫紉機的面線裝置中，其特征在于在搖動挑線桿的穿線孔附近設(shè)置有可以調(diào)節(jié)位置的、當搖動挑線桿往返動作時斷續(xù)地與線相接觸的走線機構(gòu)(下側(cè)走線機構(gòu)47)。
根據(jù)本發(fā)明之5所述的縫紉機的面線裝置，由于在搖動挑線桿的穿線孔附近，設(shè)置了當搖動挑線桿往返工作時斷續(xù)地與線接觸的走線部，該走線部的位置可以調(diào)節(jié)，所以利用調(diào)節(jié)走線部的位置就能變更與線的接觸方式，即，能變更線的彎曲方法，根據(jù)這點也能微妙地調(diào)整線送出量。
因此，當搖動挑線桿的穿線孔是多個的情況下，可分別相對應(yīng)地設(shè)置走線部，也可以只設(shè)一個。并且，針桿挑線桿上也可以設(shè)置能調(diào)節(jié)位置的走線幾機構(gòu)(上側(cè)走線機構(gòu)45)。
另外，本發(fā)明之6所述的縫紉機的面線裝置，是在本發(fā)明之1所述的縫紉機的面線裝置中，其特征在于例如，如圖6所示，搖動挑線桿具有可往返搖動的基部(搖動基臺61)，和可沿規(guī)定方向滑動地支撐在該基部上并設(shè)有所述穿線孔的滑動部(62)，利用該滑動部的滑動能選擇不同長度的線路徑(路徑R7、R8、R9、R10)。
根據(jù)本發(fā)明之6所述的縫紉機的面線裝置，用使搖動挑線桿的滑動部進行滑動的簡單操作就能選擇不同長度的線路徑。
在這里，滑動部可直接安裝在基礎(chǔ)部上，也可以在兩者之間設(shè)置其他部件。
在本發(fā)明之6所述的縫紉機的面線裝置中，具體地是如本發(fā)明之7所述的那樣，滑動部能夠沿水平方向或垂直方向移動。
圖2是為說明在圖1中的縫紉機上在路徑R1情況下的線移動的圖示。(a)是對于挑線桿的圖示，(b)是對于搖動挑線桿的圖示。
圖3是為說明在圖1中的縫紉機上在路徑R2情況下的線移動的圖示。
圖4是為說明針桿挑線桿和上走線機構(gòu)關(guān)系的圖示。
圖5中(a)、(b)是表示在本發(fā)明的面線裝置上所具有的搖動挑線桿和線引導(dǎo)部的其他例子的側(cè)視圖。
圖6是表示在本發(fā)明的面線裝置上所具有的搖動挑線桿的其他例子的側(cè)視圖，(a)是表示可向水平方向滑動的結(jié)構(gòu)，(b)是表示可向垂直方向滑動的結(jié)構(gòu)。
圖7是表示在本發(fā)明的面線裝置上所具有的搖動挑線桿的其他例子的側(cè)視圖。
圖8是為說明設(shè)置有圖7中的搖動挑線桿時的各種條件的圖示。
圖9是表示把圖1中所示的可動線引導(dǎo)部設(shè)置在圖7中的搖動挑線桿上的例子的側(cè)視圖。
圖10是表示以往的具有面線裝置的縫紉機立體圖。
圖11是表示以往的具有面線裝置的其他例子的縫紉機立體圖。
圖12是為說明在圖10中的縫紉機上的線移動的圖示。
圖13是為說明在圖11中的縫紉機上的線移動的圖示。
圖中5、6、7-調(diào)線鈕，8-卷線軸，30-縫紉機，30a-機臺部，30c-機頭部(縫紉機機頭)，34-針桿，40-面線裝置，41-供油裝置，41a-供油箱，41b-線引導(dǎo)部，42-可動線引導(dǎo)部，43-搖動挑線桿，44-搖動臂，44b-第1穿線孔，44c-第2穿線孔，45-上側(cè)走線機構(gòu)，46-針桿挑線桿，47-下側(cè)走線機構(gòu)，R1-路徑(第1線路徑)，R2-路徑(第2線路徑)，T-面線，50、60、70、80-搖動挑線桿，51-線引導(dǎo)機構(gòu)，61、71-搖動基臺(基部)，62、72-滑動部，R3、R5、R7、R9、R11-路徑(第1線路徑)，R4、R6、R8、R10、R12-路徑(第2線路徑)。
<實施例1>
在圖1中出示了作為本發(fā)明的一例的設(shè)有面線裝置40的雙鏈式線跡縫紉機30。在圖1中，與圖10、圖11中的縫紉機1、2相同的部件用同樣符號表示?？p紉機30，由機臺部30a和從機臺部30a直立設(shè)置的機體部30b和從機體部30b與機臺部30a平行地延伸的機頭部(縫紉機機頭)30c構(gòu)成。
縫紉機30，與縫紉機1、2同樣具有固定在由未圖示的縫紉機主軸進行上下往返驅(qū)動的針桿34下端的3根機針3，和對穿過各機針3的面線分別給與規(guī)定拉力的3個調(diào)線鈕5，和對穿過上花式線分流梭4的上花式線給與規(guī)定拉力的調(diào)線鈕6，和對穿過未圖示的線梭的線梭線給與規(guī)定拉力的調(diào)線鈕7。上花式線分流梭4在布料表面?zhèn)?、和所述線梭在機臺部30a內(nèi)都是與所述縫紉機主軸連動的結(jié)構(gòu)，縫紉機30通過3根機針3和未圖示的線梭的協(xié)調(diào)動作在要形成的線跡上一邊與上花式線繞線一邊形成雙鏈式的花式線跡。
并且，上花式線經(jīng)過調(diào)線鈕6、依次穿過與穿線部件31的2個線孔31a、31b、穿線部32a、與針桿34連動并往返搖動的上花式線用挑線桿33和穿線部32b，然后穿過調(diào)線鈕90后再穿過上花式線分流梭4。
面線裝置40由供油裝置41、可動線引導(dǎo)部42、搖動挑線桿43、上側(cè)走線機構(gòu)45、針桿挑線桿46、下側(cè)走線機構(gòu)47構(gòu)成，是在縫制中通過拉伸和松弛3根面線T(圖中只表示1根)反復(fù)進行輸出線的裝置。
供油裝置41由供油箱41a和線引導(dǎo)部41b構(gòu)成。結(jié)油箱41a是帶有蓋41c的箱體，其內(nèi)部裝有浸了潤滑劑硅油的油毛氈，如圖1所示，通過使面線T經(jīng)過蓋41c的下面把硅油付在面線T上。
具有3個線孔的線引導(dǎo)部41b被固定在供油部41a的前側(cè)，3根面線T分別穿過這些線孔。在線引導(dǎo)部41b上，設(shè)有向前方延伸出的延伸部41e，在該延伸部41e上形成有長孔41f。
在線引導(dǎo)部41b的前方，設(shè)有可動線引導(dǎo)部42。可動線引導(dǎo)部42由支持體42b和以貫通支持體42b的方式用螺栓固定、并在上端部形成線孔的3根線引導(dǎo)桿42a構(gòu)成。各線引導(dǎo)桿42a對于支持體42b可在上下滑動的理想位置上進行固定，這樣能夠調(diào)整拉線及放線量。
并且，支持體42b由穿過所述延伸部41e的長孔41f的螺栓41d來固定，通過使該螺栓41d沿長孔41f的滑動，能調(diào)整支持體42b的前后方向位置，這樣也能調(diào)整拉線及放線量。
另外，在本實施例中，由線引導(dǎo)部41b和可動線引導(dǎo)部42構(gòu)成了本發(fā)明的線引導(dǎo)部。
搖動挑線桿43如圖1～圖3所示，由以連接在所述縫紉機主軸上的軸43a為中心能上下運動的搖動基臺43b和被固定在搖動基臺43b上、以前后為長方向設(shè)置的搖動臂44構(gòu)成，并通過與針桿34同步在規(guī)定的上死點和下死點之間進行搖動來控制線的輸出量。在搖動臂44上，從其中央部的前側(cè)形成有對著機頭部30c彎曲成角型的彎曲部44a，并在該彎曲部44a上形成了3個第1穿線孔44b。并且，在搖動臂44的前端部形成了3個第2穿線孔44c。從圖2及圖3中可以清楚地看到，搖動臂44是以彎曲部44a為中心向下方下降而形成的，與第1穿線孔44b相比第2穿線孔44c位于上方。
在第2穿線孔44c附近設(shè)有作為搖動挑線桿43用走線部的下側(cè)走線機構(gòu)47。下側(cè)走線機構(gòu)47，由具有豎孔47b、并由螺栓固定在機頭部30c上的安裝部47a和從安裝部47a向側(cè)方突出的走線部47c構(gòu)成，利用使安裝部47a沿豎孔47a上下滑動能適當?shù)卣{(diào)整固定位置。
在圖1中為了方便把走線部47c出示在處于第2穿線孔44c的下方。但是，在實際縫制時是以面向搖動臂44的彎曲部44a內(nèi)側(cè)的方式處于比第2穿線孔44c更靠后方的位置，而且當搖動挑線桿43位于下死點時，在安裝部47a上把位置調(diào)整到與第2穿線孔44c大體相同的高度。
針桿挑線桿46被固定在針桿34的上端部，在前端設(shè)有3個穿線孔46a。而且隨著針桿34的上下運動在規(guī)定的上死點與下死點之間進行上下?lián)u動并控制面線T的輸出量。
在針桿挑線桿46的下方設(shè)有作為針桿挑線桿46用走線部的上側(cè)走線機構(gòu)45。上側(cè)走線機構(gòu)45由形成為“コ”字形的走線部45a和與走線部45a并排形成并具有豎孔的安裝部45b構(gòu)成。上側(cè)走線機構(gòu)45與所述下側(cè)走線機構(gòu)47一樣，為使走線部45a的位置大體上位于與針桿挑線桿46的下死點相同的高度可上下調(diào)整安裝部45b的安裝位置。
在具有上述結(jié)構(gòu)的面線裝置40中，要形成不太松弛的硬的線跡時和防止斷線等情況下，把面線T調(diào)節(jié)成如圖1中實線所示的路徑R1(第1線路徑)那樣。
即，對于穿過調(diào)線鈕5的面線T，在穿過供油裝置41的供油箱41a的蓋41c下方后，穿過線引導(dǎo)部41b。接著，在穿過線引導(dǎo)桿42a和穿過第1穿線孔44b之后，經(jīng)上側(cè)走線機構(gòu)45旁、穿過針桿挑線桿46的穿線孔46a。然后，穿過線引導(dǎo)機構(gòu)5 1被引向機針3。以穿過面線T的方式確保較長的線路徑。
上述的情況是面線T穿過上側(cè)走線機構(gòu)45的旁的情況，但也能選擇如圖4所示的其他穿通方法。
即，在圖4(a)中，使面線T經(jīng)過上側(cè)走線機構(gòu)45的走線部45a的右邊45c(在圖1中的后方)的外側(cè)后，再穿過針桿挑線桿46的穿線孔46a，并穿過走線部45a的內(nèi)部(圖1的狀態(tài))。這時，當針桿挑線桿46處于下死點位置時，面線T掛在走線部45a右邊45c上。
圖4(b)表示的是相反的情況，在使面線T穿過走線部45a的內(nèi)部后，穿過針桿挑線桿46的穿線孔46a，并經(jīng)過走線部45a右邊45d(圖1中的前方)的外側(cè)。這時，當針桿挑線桿46處于下死點位置時，面線T掛在走線部45a左邊45d上。
圖4(c)表示的是，在穿過針桿挑線桿46的線孔46a的前后，穿過走線部45a的右邊45c、左邊45d的外側(cè)。這時，當針桿挑線桿46處于下死點位置時，面線T掛在走線部45a右邊45c、左邊45d的兩側(cè)上。
按照這3個各自的掛線方法，由于針桿挑線桿46在上死點、下死點之間進行移動所產(chǎn)生的線輸出量(拉線、放線量)是不同的。具體的講，就是即使在圖4(c)的情況下差最小的下死點上，也能稍稍控制線輸出。在這3個穿過方法中究竟選擇哪一個，可依照縫制條件來適當?shù)貨Q定。
另外，在要形成具有某種程度松弛的柔軟線跡的情況下，把面線T調(diào)節(jié)為如圖1虛線所表示的路徑R2(第2線路徑)那樣。
即，對于經(jīng)過調(diào)線鈕5的面線T，在穿過供油裝置41的供油箱41a后，穿過線引導(dǎo)部41b。接著，在穿過線引導(dǎo)桿42a及第2穿線孔44c后，經(jīng)過線引導(dǎo)機構(gòu)51并穿過機針3。用這樣的穿通路徑能使線路徑變短。
以下，對上述路徑R1、R2的兩個穿通方法中各自的拉線、放線量根據(jù)圖2、圖3進行說明。
首先，對線穿過針桿挑線桿46的情況進行說明。把針桿挑線桿46在下死點時的線引導(dǎo)機構(gòu)51和針桿挑線桿46之間的面線路徑的長度設(shè)為C2，把第1穿線孔44b和針桿挑線桿46之間的面線長度設(shè)為D2。如圖2(a)所示，當針桿34向上死點移動時，針桿挑線桿46也一起上升。這時，如果假定搖動挑線桿43不動，很明顯，側(cè)長度C2成為延長的C2′，長度D2成為延長的D2′，即，針桿挑線桿46在上升時起到從機針3一側(cè)拉出面線T的作用。
另一方面，對于搖動挑線桿43，把在下死點時的針桿挑線桿46和第1穿線孔44b之間的路徑長度設(shè)為A3，把從可動線引導(dǎo)部42的線引導(dǎo)桿42a到第1穿線孔44b之間的長度設(shè)為B3。如果假定針桿挑線桿46不動，則當搖動挑線桿43上升時，長度A3就成為縮短的A3′，長度B3就成為縮短的B3′，搖動挑線桿43起著把面線T向機針3一側(cè)提供的作用。即，搖動挑線桿43和針桿挑線桿46在提供線這點上具有相反的功能。
接下來，對于不穿過針桿挑線桿46而穿過第2穿線孔44c的情況，根據(jù)圖3進行說明。
把搖動挑線桿43在下死點時的第2穿線孔44c和線引導(dǎo)機構(gòu)51之間的長度設(shè)為A4，把從可動線引導(dǎo)部42的線引導(dǎo)桿42a到第2穿線孔44c之間的長度設(shè)為B4。如圖3所示，當搖動挑線桿43上升時，則長度B4就縮短為長度B4′來提供面線，長度A4就延長為A4′來拉動面線，這樣，搖動挑線桿43就能以一個部件來發(fā)揮拉線和供線的兩個作用。
根據(jù)上述縫紉機30上的面線裝置40，在設(shè)有針桿挑線桿46的同時，在搖動挑線桿43上還設(shè)有第1穿線孔44b和第2穿線孔44c，這樣就有兩個路徑可以選擇，一個是在穿過第1穿線孔44b后再穿過針桿挑線桿46的路徑R1，另一個是在穿過第2穿線孔44c后不穿過針桿挑線桿46的路徑R2。因此，例如在打算形成不松弛的硬的線跡的情況下、或要確保線延伸的情況下可選擇路徑R1?；蛘咴诖蛩阈纬缮陨运沙诘娜彳浀木€跡的情況下用路徑R2來掛線。除此之外，根據(jù)面線性質(zhì)、縫制布料的厚度和硬度、厚度差等各種條件能進行適當?shù)倪x擇，并對所要求的線跡質(zhì)感和縫制狀況等可做到隨機應(yīng)變。
另外，由于對上側(cè)走線機構(gòu)45的掛線方法，如圖4所示那樣能從3種方法中進行選擇，或在安裝部45b上調(diào)節(jié)上下方向位置，或者能調(diào)節(jié)下側(cè)走線機構(gòu)47上上下方向的位置，所以能變更與面線T的接觸方式(線彎曲路徑)，這樣能對拉線、放線量進行微妙的調(diào)整。
而且，如上述那樣，由于搖動挑線桿43的彎曲部44a向下方下降，使第1穿線孔44b處于比第2穿線孔44c低的位置，這樣在操作時就能夠輕松地把面線T穿過第1穿線孔44b和第2穿線孔44c。
本發(fā)明的面線裝置不只限于上述實施例，總之，最好能有多條線路徑可供選擇。以下，對其他實施例參照圖5～圖8來進行說明。并且，以下由于主要是表示搖動挑線桿的變化，所以縫紉機的主要結(jié)構(gòu)與圖1所示的縫紉機30大體相同，因此省略圖示，但也具有上側(cè)走線機構(gòu)、下側(cè)走線機構(gòu)、線引導(dǎo)部和調(diào)線鈕等。
<實施例2>
圖5(a)、(b)所示的搖動挑線桿50，與搖動挑線桿43大體相同，具有彎曲部50a、第1穿線孔50b和第2穿線孔50c。與搖動挑線桿43不同的地方是在搖動挑線桿50的后端部上設(shè)有朝向上方的、帶有線孔的搖動線引導(dǎo)部50d。
在圖5(a)中，沒有設(shè)置圖1中表示的可動線引導(dǎo)部42，取代供油裝置41而設(shè)置了供油裝置52。供油裝置52由供油箱52a和與線引導(dǎo)部41b相對應(yīng)的線引導(dǎo)部52b構(gòu)成，并沒有供油裝置41中的延伸部41e。
面線T在穿過供油箱52a、線引導(dǎo)部52b后，穿過搖動線引導(dǎo)部50d。然后，與所述路徑R1同樣，經(jīng)過第1穿線孔50b，穿過位于M1點上的圖中未示的針桿挑線桿的路徑R3和與路徑R2同樣、經(jīng)過第2穿線孔50c被引向機針的路徑R4中任意選擇其中一個進行掛線。
在這里，由線引導(dǎo)部52b和搖動線引導(dǎo)部50d構(gòu)成了本發(fā)明的線引導(dǎo)機構(gòu)。
圖5(b)表示的是設(shè)有圖1中的供油裝置41和可動線引導(dǎo)部42的結(jié)構(gòu)，可以選擇使線穿過位于M2點上的針桿挑線桿的路徑R5和不穿過針桿挑線桿的路徑R6中的任何一個。
在這里，由線引導(dǎo)部41b和可動線引導(dǎo)部42的線引導(dǎo)桿42a和搖動線引導(dǎo)部50d構(gòu)成了本發(fā)明的線引導(dǎo)機構(gòu)。
以上圖5(a)、(b)的結(jié)構(gòu)具有和圖1中表示的縫紉機30相同的作用和效果。
<實施例3>
圖6所表示的搖動挑線桿60、70是使拉線孔滑動，是與所述搖動挑線桿的第1、第2穿線孔相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
圖6(a)的搖動挑線桿60，由搖動基臺(基臺)61和在前端設(shè)有穿線孔63的滑動部62構(gòu)成。搖動基臺61與針桿同步并以軸61a為中心能向上下?lián)u動。在搖動基臺61的側(cè)面上形成有可使銷子65、65的軸部進行用螺紋接合的軸孔64、64。另一方面，在滑動部62上設(shè)有沿前后方向形成的長孔62a，使銷子65、65的軸部穿過該長孔62a，并利用把該軸部與所述軸孔64、64用螺紋接合使滑動部62固定在搖動基臺61上。
而且，當選擇與所述路徑R1同樣的路徑R7時，在圖6(a)的實線狀態(tài)下把滑動部62固定在搖動基臺61上，并在該狀態(tài)下把面線T穿過穿線孔63后通過未圖示的針桿挑線桿(N1點)被引導(dǎo)向機針一側(cè)。
另外，當選擇與所述路徑R2同樣的路徑R8時，使滑動部62向前方移動，并以圖6(a)的虛線狀態(tài)進行固定，在該狀態(tài)下把面線T穿過穿線孔63后再引導(dǎo)向未圖示的機針一側(cè)。
圖6(b)所示的搖動挑線桿70，由搖動基臺71，和在上端設(shè)有穿線孔73的滑動部72，和分別連接在搖動基臺71和滑動部72上的連接部74構(gòu)成。搖動基臺71和針桿同步地、以軸71a為中心可向上下?lián)u動。在搖動基臺71的側(cè)面，以前后方向為長方向地固定著連接部74?；瑒硬?2可上下滑動地安裝在該連接部74的前端部。
在把滑動部72固定在由實線表示的位置上的情況下，將面線穿過N2點上未圖示的針桿挑線桿，并沿路徑R9掛上線。另一方面，在選擇不穿過針桿挑線桿的路徑R10的情況下，把滑動部72從實線位置上升到虛線所表示的位置上后進行固定。
即使是上述的搖動挑線桿60、70，也可使設(shè)有穿線孔63、73的滑動部62、72向前后或上下進行滑動，這樣就能像設(shè)置具有圖1所示的第1穿線孔44b和第2穿線孔44c的搖動挑線桿43時那樣，來選擇線路徑，并能得到同樣的作用和效果。
<實施例4>
在上述第1～第3實施例中，搖動挑線桿設(shè)有兩處穿線孔，并可通過滑動，而與2條路徑相對應(yīng)。但是如果搖動挑線桿只設(shè)一個穿線孔，那么根據(jù)是否穿過針桿挑線桿就能夠選擇路徑。這種情況下，如果使用圖10中所示的那種以往的搖動挑線桿13，即使從搖動挑線桿13的穿線孔穿過的線不經(jīng)過針桿挑線桿就引向機針3側(cè)，也很難只依靠搖動挑線桿13的搖動來獲得所希望的拉線、放線量。在此，理想的是按本實施例設(shè)定以下所說明的特定條件。
圖7所示的搖動挑線桿80，由搖動基臺81和在前端具有穿線孔83的放線部82構(gòu)成。搖動基臺81和針桿同步、以軸81a為中心能向上下?lián)u動，該搖動基臺81上固定著放線部82。符號84表示了可向上下左右地進行調(diào)節(jié)、而在縫制時固定在規(guī)定位置上的線引導(dǎo)桿。
圖8表示了以下的關(guān)系，即，把軸81a的中心點設(shè)為X點，把從X點到穿線孔83的長度(臂長度)設(shè)為L2，把從穿過X點上下方向的直線Z-Z線到針桿軸心的長度設(shè)為L1。有關(guān)搖動挑線桿80的各條件依照以下(1)～(4)來說明。
(1)當搖動挑線桿80處于下死點狀態(tài)時，相對于前后方向直線的角度θ在-10°～+30°范圍內(nèi)。角度θ如果在該范圍內(nèi)，則搖動挑線桿80就能得到充分的搖動范圍，即使在面線不穿過挑線桿的情況下也能確保所希望的拉線量。并且，搖動挑線桿80的搖動角度范圍(上死點和下死點的移動角度)例如是20°左右。
(2)臂長度L2具有長度L1的50％以上的長度。舉個例子講，當L1＝120mm時，L2＝100mm。如果不足50％，那么穿線孔83的移動量相對要變短，也就不能完成充分的拉線工作。
(3)線引導(dǎo)桿84的位置(穿面線T的位置)g，對于搖動挑線桿80在下死點時的穿線孔83，最好在高度方向上不要太離開。例如在所述的L1＝120mm、L2＝100mm的情況下最好是在±30mm以內(nèi)。
這樣，在下死點時的搖動挑線桿80和線引導(dǎo)桿84，由于不設(shè)置高度差，換言之，當搖動挑線桿達到上死點時，才能得到與線引導(dǎo)桿84之間的高度差，因此面線就會被充分地拉出。
(4)線引導(dǎo)桿84的位置g的前后方向(圖7、圖8的左右方向)位置，最好相對于Z～Z線不要太離開。搖動挑線桿80與線引導(dǎo)桿84之間一旦過于分開就會因線的松弛而產(chǎn)生亂線。例如當所述的L1＝120mm、L2＝100mm的情況下，最好在±30mm范圍內(nèi)，尤其是位于1～-30mm以內(nèi)是最理想的。這樣來規(guī)定線引導(dǎo)桿84的前后方向位置，就能防止亂線并能形成良好的線跡。
從所述(1)～(4)那樣確定條件，即使不使穿過穿線孔83的面線T穿過位于Q點的未圖示的針桿挑線桿，而設(shè)為路徑R12那樣的線路徑，只憑搖動挑線桿80的動作也能確保充分的拉線、放線量。當然，在希望更長線路徑的情況下，就像路徑11那樣，在穿過穿線孔83后再通過Q點上未圖示的針桿挑線桿，把面線T引到機針一側(cè)。
(變形例)在所述實施例4中，對線引導(dǎo)桿84進行了固定，但也可像圖9所示那樣設(shè)置圖1中所示的可動線引導(dǎo)部42。如果是該可動線引導(dǎo)部42，則如圖9(a)那樣利用把可動線引導(dǎo)部42沿著長孔41f進行移動就能變更線引導(dǎo)桿42a的前后方向位置，以滿足所述條件(4)而容易地進行調(diào)整。
另外，像圖9(b)那樣，如果使線引導(dǎo)桿42a變更上下位置，則以滿足所述條件(3)能夠容易地進行調(diào)整。
如果是實施例4及變形例，能夠選擇兩種長度不同的線路徑，并能獲得與實施例1～3相同的作用和效果，而且，由于搖動挑線桿80與實施例1～3的搖動挑線桿相比較其結(jié)構(gòu)簡潔，因此能降低成本。
另外，本發(fā)明不只局限于上述實施例，也可以做適當變更。例如，在上述實施例中對設(shè)有3根機針的雙鏈式線跡縫紉機的面線裝置做了說明，但也可適用在其他種類的縫紉機上。另外，可選擇的線路徑也可以是3個以上。
而且也可以不設(shè)置供油裝置41。
進而，能夠適當?shù)刈兏聜?cè)走線機構(gòu)47和上側(cè)走線機構(gòu)45的具體形狀。
根據(jù)本發(fā)明，對于從調(diào)線鈕到機針的路徑，由于能選擇不同長度的線路徑，所以，例如在打算形成不松弛的硬的線跡和打算確保線延伸的情況下，可以選擇長的路徑?；蛘咴诖蛩阈纬缮陨运沙诘娜彳浘€跡的情況下可以選擇短的路徑。除此之外，根據(jù)面線性質(zhì)、縫制布料的厚度及厚度差等各種條件可選擇合適的路徑長度，對所希望的線跡質(zhì)感和縫制狀況等可隨機應(yīng)變。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的面線裝置，其特征在于包括引導(dǎo)從卷線軸送出的面線的線引導(dǎo)部，和設(shè)置在縫紉機機頭的側(cè)面、并以一端為中心與針桿的上下運動同步進行往返搖動來控制線送出量的搖動挑線桿，和固定在針桿上端部、具有可穿過線的穿線孔并控制線送出量的針桿挑線桿；對于從調(diào)線鈕到固定在針桿下端的機針之間的線路徑，可選擇不同長度的線路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于可以選擇從所述線引導(dǎo)部、經(jīng)過搖動挑線桿和針桿挑線桿、到機針的第1線路徑，和比第1線路徑短的、從所述線引導(dǎo)部起不經(jīng)過針桿挑線桿但經(jīng)過搖動挑線桿到機針的第2線路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于在搖動挑線桿上設(shè)置有設(shè)在其中間部附近的第1穿線孔和設(shè)在前端上的第2穿線孔；所述第1線路徑的情況，是把線穿過搖動挑線桿的第1穿線孔，第2線路徑的情況，是把線穿過搖動挑線桿的第2穿線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于第1穿線孔和第2穿線孔被設(shè)置在上下方向不同的高度上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于在搖動挑線桿的穿線孔附近，設(shè)置有可以調(diào)節(jié)位置的、當搖動挑線桿往返動作時斷續(xù)地與線接觸的走線機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于搖動挑線桿具有能往返搖動的基部，和可沿規(guī)定方向滑動地支撐在該基部上的、設(shè)有所述穿線孔的滑動部；利用滑動部的滑動來選擇不同長度的線路徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機的面線裝置，其特征在于滑動部能沿著水平方向或垂直方向移動。
全文摘要
一種縫紉機的面線裝置，縫紉機(30)的面線裝置(40)，包括可動線引導(dǎo)部(42)，和設(shè)在機頭部(30c)的側(cè)面、具有能穿過線的第1穿線孔(44b)和第2穿線孔(44c)并以一端側(cè)為中心與針桿(34)的上下運動同步作往返搖動來控制線送出量的搖動挑線桿(43)，和固定在針桿(34)上端部、具有可穿過線的穿線孔(46a)并控制線送出量的針桿挑線桿(46)；可選擇從可動線引導(dǎo)部(42)、穿過搖動挑線桿(43)的第1穿線孔(44b)、再經(jīng)過針桿挑線桿(46)到達機針(3)的路徑(R1)，和比路徑(R1)短、從可動線引導(dǎo)部(42)、通過搖動挑線桿(43)的第2穿線孔(44c)到達機針(3)的路徑(R2)。
文檔編號D05B49/00GK1393586SQ0212491
公開日2003年1月29日 申請日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月25日
發(fā)明者中島穗純, 野口宏 申請人:重機公司