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一種用聯(lián)缸染色的方法

文檔序號(hào):1710144閱讀:1029來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用聯(lián)缸染色的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種染色方法,特別是將多臺(tái)染缸循環(huán)管互相連接后的聯(lián)缸染色的方法。
一直以來(lái)在染紗行業(yè),對(duì)色紗染色中產(chǎn)生的缸與缸間色差問題還沒有好的解決方法。在對(duì)大數(shù)量訂單染色時(shí),往往采取分成二缸以上進(jìn)行,且生產(chǎn)時(shí)必須先染第一缸,待頭缸完成后再染第二缸第三缸……,造成染紗周期長(zhǎng),且缸數(shù)多時(shí)缸與缸間色差難以控制。為了減小大數(shù)量染色訂單顏色上的色差現(xiàn)象,目前染紗行業(yè)還只能采用大型染缸來(lái)染色,此時(shí)雖可同時(shí)染幾噸紗,但也出現(xiàn)其它一些問題,如設(shè)備太大,需增加染臺(tái)的高度,同時(shí)需增加吊車的噸位,否則紗籠無(wú)法吊出染缸;零部件也大,如需采用幾百千瓦的馬達(dá),維護(hù)不容易;無(wú)大單時(shí),染缸只好閑置而造成浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)效率高,各缸之間的被染物顏色穩(wěn)定一改的聯(lián)缸染色方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用聯(lián)缸染色的方法,其特征在于將兩臺(tái)至四臺(tái)的染缸通過循環(huán)管和閥門互相連接,以泵提供染料循環(huán)的動(dòng)力使染液在染缸之間循環(huán)染色。
——所述的染缸為四聞缸時(shí),在單缸循環(huán)管上開口增加管道并增加全部開啟的閥門V2、V3、V5、V6、V7、V9、V10、V11、V13、V14、V15、V16,另關(guān)閉閥門V12、V8、V5、V4、V1,染液的循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V6→閥V7→染缸Y2→泵P3→閥V10→閥V11→染缸Y1→泵P4→閥V13→閥V14→閥V15→閥V16→染缸Y4→泵P1;四個(gè)缸中間設(shè)三個(gè)使四缸水位一致的開啟著的平衡閥門V17、V18、V19;設(shè)置使四缸氣壓一致的加壓閥門V35、V38、V41、V44并統(tǒng)一由閥門V45供氣;設(shè)置的閥V20、V21、V22、V23、V24、V25、V26、V27、V28、V29、V30、V31、V32為染缸的排料閥門。
——所述的染缸為三聯(lián)缸時(shí),染液在染缸Y4、Y3、Y2間循環(huán),關(guān)閉閥V10、V11、V13、V14、V17、V8、V4、V1,其它閥門打開,由開啟的平衡閥V18、V19平衡Y4、Y3和Y2三染缸的缸內(nèi)水位,由供氣閥門V45經(jīng)V38、V41、V44統(tǒng)一向三缸加到一致的氣壓;三聯(lián)缸的染液循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V6→閥V7→染缸Y2→泵P3→閥V9→閥V15→閥V16→染缸Y4→泵P1。
——所述的染缸為二聯(lián)缸時(shí),染液在染缸Y4和Y3之間循環(huán),由開啟的平衡閥V19平衡兩染缸內(nèi)的水位,由供氣閥V45經(jīng)V41、V44統(tǒng)一向兩缸加到一致的氣壓;染液的循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V5→閥V16→染缸Y4→泵P1。
下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述

圖1是單染缸的結(jié)構(gòu)和流程示意2是本發(fā)明四聯(lián)染缸的結(jié)構(gòu)和流程示意3是本發(fā)明三聯(lián)染缸的結(jié)構(gòu)和流程示意4是本發(fā)明二聯(lián)染缸的結(jié)構(gòu)和流程示意圖在圖1-圖4中,Y1-Y4為染缸;P1-P4為泵;V17-V19為平衡閥門;V34、V35、V38、V41、V44、V45為供氣加壓閥門;V20-V33為染缸排料閥門;V1-V16和V36、V37、V39、V40、V42、V43為閥門。符號(hào) 表示泵;符號(hào) 表示排料閥;符號(hào) 表示閥門。
圖5是本發(fā)明四聯(lián)缸電腦通迅6是本發(fā)明四聯(lián)缸PLC輸入原理7是本發(fā)明主缸Y4閥門PLC控制原理8是本發(fā)明從缸Y3閥門PLC控制原理9是本發(fā)明從缸Y2閥門PLC控制原理10是本發(fā)明從缸Y1閥門PLC控制原理圖實(shí)施例以四聯(lián)缸為例選擇四臺(tái)Φ1.8M的染缸(缸號(hào)為Y1-Y4),單缸生產(chǎn)能力為850kg,按權(quán)利要求和附圖2將四個(gè)染缸用相應(yīng)的循環(huán)管、泵、及閥門聯(lián)接安裝完善。每臺(tái)染缸配置一臺(tái)SM3500電腦控制器和一臺(tái)PLC50AD的程序執(zhí)行器。操作時(shí)調(diào)節(jié)平衡閥門V17-V19,調(diào)校各單缸水位器使其聯(lián)缸進(jìn)水時(shí)能保持一致,調(diào)節(jié)供氣加壓閥門V34、V35、V38、V41、V44,統(tǒng)一由V45供氣,使開機(jī)前四個(gè)缸內(nèi)所加氣壓一致,在四聯(lián)缸時(shí),所有控制命令都由主缸電腦(Y4)控制,其它從缸需受命于主缸。如染缸需進(jìn)多少水,升多高溫,保溫多少時(shí)間,運(yùn)行多少時(shí)間、泵速、何時(shí)加染料等都由主缸電腦發(fā)出命令,其它從缸在接受命令執(zhí)行后再反饋給主缸電腦,主缸電腦根據(jù)反饋的資料決定是否繼續(xù)運(yùn)行下去。四聯(lián)缸操作時(shí),由于增加閥門很多,因此需加強(qiáng)各氣動(dòng)閥門的保養(yǎng)檢修,運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意各閥門的位置是否正確,染色完成后,取出被染物,廢液由V20-V32排料閥門排出。
經(jīng)過四聯(lián)缸的染紗證明,本發(fā)明安全可靠,生產(chǎn)效率大大提高,單批次最高可生產(chǎn)筒子紗3.4噸(850kg×4),且四缸紗沒有色差,色澤完全一致。
權(quán)利要求
1.一種用聯(lián)缸染色的方法,其特征在于將兩臺(tái)至四臺(tái)的染缸通過循環(huán)管和閥門互相連接,以泵提供染料循環(huán)的動(dòng)力使染液在染缸之間循環(huán)染色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)缸染色的方法,其特征在于染缸為四聯(lián)缸時(shí),在單缸循環(huán)管上開口增加管道并增加全部開啟的閥門V2、V3、V5、V6、V7、V9、V10、V11、V13、V14、V15、V16,另關(guān)閉閥門V12、V8、V5、V4、V1,染液的循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V6→閥V7→染缸Y2→泵P3→閥V10→閥V11→染缸Y1→泵P4→閥V13→閥V14→閥V15→閥V16→染缸Y4→泵P1;四個(gè)缸中間設(shè)三個(gè)使四缸水位一致的開啟著的平衡閥門V17、V18、V19;設(shè)置使四缸氣壓一致的加壓閥門V35、V38、V41、V44并統(tǒng)一由閥門V45供氣;設(shè)置的閥V20、V21、V22、V23、V24、V25、V26、V27、V28、V29、V30、V31、V32為染缸的排料閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)缸染色的方法,其特征在于染缸為三聯(lián)缸時(shí),染液在染缸Y4、Y3、Y2間循環(huán),關(guān)閉閥V10、V11、V13、V14、V17、V8、V4、V1,其它閥門打開,由開啟的平衡閥V18、V19平衡Y4、Y3和Y2三染缸的缸內(nèi)水位,由供氣閥門V45經(jīng)V38、V41、V44統(tǒng)一向三缸加到一致的氣壓;三聯(lián)缸的染液循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V6→閥V7→染缸Y2→泵P3→閥V9→閥V15→閥V16→染缸Y4→泵P1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)缸染色的方法,其特征在于染缸為二聯(lián)缸時(shí),染液在染缸Y4和Y3之間循環(huán),由開啟的平衡閥V19平衡兩染缸內(nèi)的水位,由供氣閥V45經(jīng)V41、V44統(tǒng)一向兩缸加到一致的氣壓;染液的循環(huán)流程為泵P1→閥V2→閥V3→染缸Y3→泵P2→閥V5→閥V16→染缸Y4→泵P1。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用聯(lián)缸染色的方法,其特征在于將兩臺(tái)至四臺(tái)的染缸通過循環(huán)管和閥門互相連接,以泵提供染料循環(huán)的動(dòng)力使染液在染缸之間循環(huán)染色,通過四聯(lián)缸的染紗證明,本發(fā)明安全可靠,生產(chǎn)效率大大提高,且四缸紗沒有色差,色澤完全一致。
文檔編號(hào)D06B3/00GK1358897SQ0211471
公開日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2002年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月7日
發(fā)明者丁開政 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司
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