專利名稱：用于纖維材料如棉花和化學(xué)纖維的梳理機(jī)、干洗機(jī)和打孔機(jī)等上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于纖維材料如棉花和化學(xué)纖維的梳理機(jī)、干洗機(jī)和打孔機(jī)等上的裝置，其中在一高速輥上存在多個(gè)保護(hù)件，在各保護(hù)件之間存在至少一個(gè)通氣孔，其中在通氣孔的區(qū)域沿輥的旋轉(zhuǎn)方向在護(hù)板的端部設(shè)有一導(dǎo)氣件，其至輥的距離是可改變的。
這個(gè)目的通過權(quán)利要求1所表明的特征來達(dá)到。
通過按照本發(fā)明的措施實(shí)現(xiàn)輥上的各工作元件的優(yōu)化。尤其是通過氣量和/或氣流，例如低壓或超壓達(dá)到分離元件如分離刀片方面的優(yōu)化。另一優(yōu)點(diǎn)在于，可以用簡(jiǎn)單的方式取消附加的棄置氣量和相應(yīng)的裝置，即從超壓區(qū)通過所屬的通氣孔流出的氣量被由在低壓區(qū)中設(shè)置的通氣孔輸入或吸進(jìn)。
合乎目的的是可將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。優(yōu)選地，導(dǎo)氣件至輥的距離是可調(diào)節(jié)的。優(yōu)點(diǎn)是測(cè)壓元件通過一具有額定值調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)裝置與一導(dǎo)氣件用的調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。優(yōu)選導(dǎo)氣件至輥的距離是可控制的。合乎目的的是測(cè)壓元件通過一控制裝置與一導(dǎo)氣件用的調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。優(yōu)選地，導(dǎo)氣件在其一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在護(hù)板上。優(yōu)點(diǎn)是輥是梳理機(jī)的至少一個(gè)刺輥。優(yōu)選輥是一梳理機(jī)的滾筒。合乎目的的是輥是一開松機(jī)或清紗器的部件。優(yōu)選地，導(dǎo)氣件影響通過通氣孔流入的和/或流出的空氣。優(yōu)點(diǎn)是在保護(hù)件的下面為低壓時(shí)導(dǎo)氣件調(diào)節(jié)處于順流的分離元件如刀片的進(jìn)氣口。優(yōu)選存在一固定梳理元件的低壓順流。合乎目的的是在保護(hù)件的下面為超壓時(shí)導(dǎo)氣件調(diào)節(jié)處于順流和/或逆流的分離元件如刀片的排氣口。優(yōu)選地，存在一固定梳理元件和/或一輥過渡位置的超壓逆流。優(yōu)點(diǎn)是從在超壓區(qū)中的通氣孔流出的空氣可輸給低壓區(qū)內(nèi)。優(yōu)選從在超壓區(qū)中的通氣孔流出的空氣可以輸給一例如在一分離刀片上的吸氣罩內(nèi)。合乎目的的是導(dǎo)氣件影響流入的和/或流出的氣量。優(yōu)選地，導(dǎo)氣件影響流入的和/或流出的氣流。
按照?qǐng)D2和2a，護(hù)板17由多個(gè)保護(hù)件17′、17″、17……17n組成。相反于滾筒4的旋轉(zhuǎn)方向4b看，在排出口18a的前面設(shè)有一第一進(jìn)氣孔21a和另一進(jìn)氣孔21c。當(dāng)通過進(jìn)氣孔21a從大氣中進(jìn)入未經(jīng)調(diào)節(jié)的氣流B時(shí)，通過進(jìn)氣孔21c流入的氣流C是可調(diào)節(jié)的。為此設(shè)置一導(dǎo)氣件22，其以其一端支承在樞軸承23上而可沿彎曲的箭頭E、F的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且固定安裝地設(shè)置在保護(hù)件17″上。導(dǎo)氣件22的另一端指向旋轉(zhuǎn)方向4b。以這種方式可以逐漸打開或關(guān)閉進(jìn)氣孔21c。
相反于滾筒4的旋轉(zhuǎn)方向4b，在進(jìn)氣孔21c的前面設(shè)有一側(cè)壓元件24，用它來測(cè)量滾筒護(hù)板17的下面(即護(hù)板17與滾筒配件4a之間縫隙b中)的靜態(tài)氣壓。為此在護(hù)板17中存在一通孔。壓力測(cè)量值用來調(diào)節(jié)導(dǎo)氣葉片22至滾筒4的距離a?？梢?用未示出的方式)對(duì)導(dǎo)氣葉片22的位置進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。同樣也可以按照?qǐng)D3自動(dòng)地根據(jù)測(cè)壓元件24的測(cè)量值調(diào)節(jié)(控制)導(dǎo)氣葉片22的位置。為此給測(cè)壓元件24配置一測(cè)量值轉(zhuǎn)換器25，其將壓力值轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)。測(cè)量值轉(zhuǎn)換器25連接于一具有額定值調(diào)節(jié)器27的控制器26，例如微型計(jì)算機(jī)?？刂破?6通過一調(diào)整機(jī)構(gòu)如步進(jìn)電機(jī)28與測(cè)壓元件24相連接。在控制器26中將壓力實(shí)際值與壓力額定值進(jìn)行比較并且在有一偏差時(shí)就向調(diào)整機(jī)構(gòu)28發(fā)出調(diào)整信號(hào)。
在運(yùn)行中空氣B或C通過進(jìn)氣孔21a和21c從大氣中借助低壓被吸進(jìn)護(hù)板17與滾筒表面之間的縫隙內(nèi)。氣流B和C猛烈撞擊到處于配件4a中的短纖維并松開在配件4a與短纖維之間的固定點(diǎn)。短纖維最終通過排出口17a被吸入抽吸室18內(nèi)并通過通道36排走，通道36連接于(未示出的)抽吸源。通過流入的氣流B和C，對(duì)短纖維施加壓力，而通過抽吸氣流D，對(duì)短纖維施加拉力，作用到短纖維上的松開力大于滾筒配件4a的固定力。此時(shí)使短纖維比仍存在的較長(zhǎng)纖維在很大程度上更易脫離滾筒配件4a。
按照?qǐng)D4，梳理機(jī)的三個(gè)刺輥3a、3b和3c具有一個(gè)護(hù)板，其總體以29標(biāo)記。通氣孔例如21、兩協(xié)同工作的輥(喂料輥1、刺輥3a、3b、3c或滾筒4)之間的纖維材料過渡位置或轉(zhuǎn)換位置、導(dǎo)氣件22a至22g、分離刀片31a、31b和固定梳理元件30a、30b等將護(hù)板29中斷。在護(hù)板29的不同的位置設(shè)有測(cè)壓元件24a至24g。測(cè)壓元件24a至24g可以單個(gè)或共同存在。測(cè)壓元件24a至24g可連接于調(diào)節(jié)裝置26(見圖3)。
按照?qǐng)D5，刺輥3a具有針刺3′和轉(zhuǎn)向31，刺輥3b具有一較大的鋸齒配件3″和轉(zhuǎn)向32和刺輥3c具有一較細(xì)的鋸齒配件3和轉(zhuǎn)向33。高速的刺輥3a、3b和3c沿纖維運(yùn)行方向具有逐增的圓周速度。在一通氣孔21方面，在朝輥的旋轉(zhuǎn)方向處在一固定梳理元件30之后方的護(hù)板29中，在護(hù)板與輥配件之間存在一低壓；在另一通氣孔21方面，在朝輥的旋轉(zhuǎn)方向處在一固定梳理元件30或一纖維材料過渡位置之前方的護(hù)板29中，在護(hù)板與輥配件之間存在一超壓。按照?qǐng)D5，測(cè)壓元件24c可以測(cè)量一低壓而測(cè)壓元件24d可以測(cè)量一超壓。在導(dǎo)氣件22d與配件3″之間主要為低壓，而在導(dǎo)氣件22c與配件3″之間存在超壓。由于低壓，空氣通過通氣孔21′從外面進(jìn)入護(hù)板29與配件3″之間的中間空間，相反由于超壓，空氣通過通氣孔21″向外流出，其可以由吸氣罩19a吸進(jìn)。以這種方式可以改變外來顆粒如垃圾等在分離刀片31a、31b上的分離程度。
按照?qǐng)D6，將待凈化的纖維材料，尤其是棉花以棉屑形式沿箭頭方向輸送給設(shè)置在一封閉的殼體中的干洗裝置，例如TrützschlerCVT4。這是例如通過一(未示出的)喂料裝置經(jīng)由一輸送帶等來完成的。棉絮借助于兩個(gè)喂料輥16在紋釘輥32的夾緊情況下被輸送，紋釘輥32可旋轉(zhuǎn)地支承于殼體中并沿反時(shí)針方向(箭頭I)旋轉(zhuǎn)。在紋釘輥32的后面設(shè)置一配件輥33，一鋸齒形配件緊配在該配件輥33上。輥32的圓周速度為約10至21m/sec。輥33的圓周速度為約15至25m/sec。輥34比輥33具有更高的周速，而輥35比輥34具有更高的周速。在輥32的后面依次設(shè)置其他的鋸齒輥33、34和35，其旋轉(zhuǎn)方向分別用II、III和IV標(biāo)記。輥32至35的直徑為約150至300mm。輥32至35由殼體37包圍。紋釘輥32配置一用于纖維雜質(zhì)的出口的分離口，其大小適應(yīng)于或可適應(yīng)于棉花的污染度。給分離口配置一分離棱，例如刀片。沿箭頭方向在輥32上存在一固定梳理元件30′、一可調(diào)的導(dǎo)氣件22′、一通氣孔21′、一分離刀片31′和一側(cè)壓元件24a以及測(cè)壓元件24b。給鋸齒輥33配置一固定梳理元件30″、一可調(diào)的導(dǎo)氣件22″、一通氣孔21″、一分離刀片31″、一測(cè)壓元件24c和一測(cè)壓元件24d。給鋸齒輥34配置一固定梳理元件30、一可調(diào)的導(dǎo)氣件22、一通氣孔21、一分離刀片31、一測(cè)壓元件24e和一測(cè)壓元件24f。給鋸齒輥35配置一固定梳理元件30IV、一可調(diào)的導(dǎo)氣件22IV、一通氣孔21IV、一分離刀片31IV、一測(cè)壓元件24g和一測(cè)壓元件24h。每一分離刀片分別配置一吸氣罩19′至19IV。用G標(biāo)記清紗器的纖維運(yùn)行方向。測(cè)壓元件24a至24h和可調(diào)的導(dǎo)氣件22′至22IV可以連接于一電子控制和調(diào)節(jié)裝置。例如按圖33的微型計(jì)算機(jī)。
權(quán)利要求
1.用于纖維材料如棉花和化學(xué)纖維的梳理機(jī)、干洗機(jī)和打孔機(jī)等上的裝置，其中在一高速輥上存在多個(gè)保護(hù)件，在各保護(hù)件之間存在至少一個(gè)通氣孔，其中在通氣孔的區(qū)域朝輥的旋轉(zhuǎn)方向在護(hù)板的端部設(shè)有一導(dǎo)氣件，其至輥的距離是可改變的，其特征在于，給護(hù)板(17；17′、17′、17；29；37)配置一測(cè)壓元件(24；24a至24h)，用它可測(cè)量在護(hù)板(17；17′、17″、17；29；37)與輥(4；3a、3b、3c；I、II、III、IV)之間的靜態(tài)壓力并將該壓力用來調(diào)節(jié)導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)至輥(4；3a、3b、3c；I、II、III、IV)的距離。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓力可轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)至輥(4；3a、3b、3c；I、II、III、IV)的距離是可調(diào)的。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)壓元件(24；24a至24h)通過一具有額定值調(diào)節(jié)器(27)的調(diào)節(jié)裝置(26)與用于導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)的一調(diào)整機(jī)構(gòu)(28)相連接。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)至輥(4；3a、3b、3c；I、II、III、IV)的距離(a)是可控制的。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)壓元件(24；24a至24h)通過一控制裝置與用于導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)的一調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)在其一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在護(hù)板(17；17′、17″、17；29)上。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥是梳理機(jī)的至少一個(gè)刺輥(3a至3c)。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥是一梳理機(jī)的滾筒(41)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的裝置，輥(I、II、III、IV)是一開松機(jī)或清紗器的部件。
11.按照權(quán)利要求1至10之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣件影響通過通氣孔(21a至21c；21′至21IV)流入的和/或流出的空氣(C，C′；H)。
12.按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在保護(hù)件(17；17′、17″、17；29)的下面為低壓時(shí)導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)調(diào)節(jié)處于順流的分離元件如刀片(31a、31b；31′至31IV)的進(jìn)氣口。
13.按照權(quán)利要求1至12之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，存在一固定梳理元件(30a、30b；30′至30IV)的低壓順流。
14.按照權(quán)利要求1至13之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在保護(hù)件(17；17′、17′、17；29)的下面為超壓時(shí)導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)調(diào)節(jié)處于順流和/或逆流的分離元件如刀片(31a、31b；31′至31IV)的排氣口。
15.按照權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，存在一固定梳理元件(30a、30b；30′至30IV)和/或一輥過渡位置的超壓逆流。
16.按照權(quán)利要求1至15之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，從超壓區(qū)中的一通氣孔(21a至21c；21′至21IV)流出的空氣可輸給在低壓區(qū)中的一通氣孔(21a至21c；21′至21IV)。
17.按照權(quán)利要求1至16之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，從超壓區(qū)中的一通氣孔(21a至21c；21′至21IV)流出的空氣可輸給在例如一分離刀片(31a、31b；31′至31IV)上的一吸氣罩(19a，19b；19′至19IV)。
18.按照權(quán)利要求1至17之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)影響流入的和/或流出的氣量(C，C′；H)。
19.按照權(quán)利要求1至18之一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)氣件(22；22a至22c；22′至22IV)影響流入的和/或流出的氣流(C，C′；H)。
全文摘要
用于纖維材料如棉花和化學(xué)纖維的梳理機(jī)、干洗機(jī)和打孔機(jī)等上的裝置,其中在一高速輥上存在多個(gè)保護(hù)件,在各保護(hù)件之間存在至少一個(gè)通氣孔,其中在通氣孔的區(qū)域朝輥的旋轉(zhuǎn)方向在護(hù)板的端部設(shè)有一導(dǎo)氣件,其至輥的距離是可改變的。為了實(shí)現(xiàn)輥上的各工作元件的優(yōu)化,護(hù)板配置一測(cè)壓元件,用它可測(cè)量護(hù)板與輥之間的靜態(tài)壓力并將該壓力用來調(diào)節(jié)導(dǎo)氣件至輥的距離。
文檔編號(hào)D01G15/00GK1375583SQ02106900
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2002年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月7日
發(fā)明者羅伯特·托本 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司