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一種六梭圓織機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1702030閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種六梭圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械,尤其涉及一種編織塑料筒布的圓織機(jī)。
背景技術(shù)
目前用于編織塑料筒布的圓織機(jī),其投梭數(shù)為4把,生產(chǎn)效率較低,有些廠家采取提高主軸轉(zhuǎn)速的方法以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,但這會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生極大的噪聲,并且存在耗電量高、易損件壽命短的缺點(diǎn),為此專利號(hào)為99222128.5的文獻(xiàn)中披露了一種超小型塑料圓織機(jī),這種圓織機(jī)由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、皮帶帶動(dòng)被動(dòng)皮帶輪,并帶動(dòng)與被動(dòng)皮帶輪鍵配合的主軸旋轉(zhuǎn),主軸中端通過(guò)鍵配合帶動(dòng)一凸輪,凸輪沿外周設(shè)有雙層曲面滑道,分別與上、下兩層滑塊滑動(dòng)配合,滑塊上安裝綜絲,在主軸上裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤外周有柵形軌道構(gòu)成,轉(zhuǎn)盤上有六把驅(qū)動(dòng)器,這種小型圓織機(jī)提高了生產(chǎn)效率,但凸輪沿外周為雙層曲面滑道,因此這種凸輪制造較困難,相應(yīng)增加了產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在不改變主軸轉(zhuǎn)速的情況下提高工作效率、且制造又較容易的六梭圓織機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種六梭圓織機(jī),包括電動(dòng)機(jī),由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主軸,裝在主軸上的凸輪,凸輪沿外周設(shè)有曲面滑道,與曲面滑道相配合的滑塊上的滾輪,和繞過(guò)固定在底盤和上門環(huán)座上的滾輪而固定在滑塊上的長(zhǎng)短吊帶,在主軸上還裝有推動(dòng)盤,在上、下門環(huán)上均有梭子運(yùn)行軌道,梭子軌道上均布六把梭子,凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為單層滑道。
在上、下門環(huán)上的梭子運(yùn)行軌道為斜形軌道。
在上、下門環(huán)上的梭子運(yùn)行軌道為柵形軌道。
凸輪的曲面滑道爬升高度為100~140mm,梭子的長(zhǎng)度為360~420mm,凸輪外圓直徑為850~1200mm,梭子軌道直徑為860~1100mm。
凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為外曲面滑道。
凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為內(nèi)曲面滑道。
由于這種六梭圓織機(jī)是在現(xiàn)有四梭圓織機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的,并將四梭改為六梭,因此使生產(chǎn)效率比原有圓織機(jī)有所提高,況且在這種六梭圓織機(jī)的凸輪外周僅設(shè)有單層滑道,因此比對(duì)比文獻(xiàn)中的雙層要容易制造,所以降低了產(chǎn)品的成本,這種六梭圓織機(jī)還具有電耗量小、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1中的凸輪曲面滑道示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中的梭子分布示意圖。
圖4為圖1中M部位的放大圖。
圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實(shí)施例2中的凸輪曲面滑道示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1這種六梭圓織機(jī)由電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),本實(shí)施例中的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪和帶動(dòng)它們的皮帶,即在電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有主動(dòng)輪2,在傳動(dòng)軸上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和傳動(dòng)輪4,由皮帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5,傳動(dòng)輪4與裝在主軸8上的被動(dòng)輪7由傳動(dòng)皮帶6帶動(dòng),被動(dòng)輪7與主軸8之間有連接鍵,凸輪9裝在主軸8的中段部位,兩者之間有彈性漲緊套,以使凸輪9能回轉(zhuǎn),凸輪9的外圓直徑為850~1200mm。在凸輪9的外圓周上有單層曲面滑道22,本實(shí)施例中的單層曲面滑道22為凸式,凸式滑道22位于滑塊13上的兩滾輪13a之間,且滑塊13上的滾輪13a與滑道22為滾動(dòng)配合,凸輪9上滑道22的曲線爬升高度h為100~140mm。長(zhǎng)短吊帶12繞過(guò)固定在底盤10上的滾輪11和上門環(huán)座17上的滾輪11后固定在滑塊13上,而底盤10固裝在主軸8靠下的部位。長(zhǎng)短吊帶12上固定有綜絲15,綜絲15上有綜絲孔,編織用的經(jīng)線21穿在綜絲孔內(nèi),推動(dòng)盤14裝在主軸8靠上部位,兩者之間為鍵配合,在推動(dòng)盤14上均勻分布有六把推梭器19,在上門環(huán)24和下門環(huán)23上梭子運(yùn)行的軌道16為斜形軌道,斜形軌道16上均勻分布有六把梭子18,這些梭子18均與推梭器19相接觸,上門環(huán)和下門環(huán)上梭子運(yùn)行軌道直徑為860~1100mm,梭子18的長(zhǎng)度為360~420mm。
這種六梭圓織機(jī)在工作時(shí),裝在主軸8上的凸輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊13運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)長(zhǎng)短吊帶12作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)經(jīng)線21作上下交替動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)開口動(dòng)作,由于推梭器19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)了梭子18作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并連續(xù)不斷地穿過(guò)作周期性開交動(dòng)作的經(jīng)線21,將緯線20織入其中,完成了經(jīng)線和緯線的編織工作。
實(shí)施例2在本實(shí)施例中凸輪9外圓周上的滑道22為內(nèi)曲面滑道,滑塊13上的滾輪11插入內(nèi)曲面滑道并與曲面做滾動(dòng)配合,其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
本實(shí)用新型中,上門環(huán)24和下門環(huán)23上的梭子運(yùn)行軌道也可采用柵形軌道。
本實(shí)用新型中,凸輪9與主軸8之間也可采用鍵連接。
權(quán)利要求1.一種六梭圓織機(jī),包括電動(dòng)機(jī),由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主軸,裝在主軸上的凸輪,凸輪沿外周設(shè)有曲面滑道,與曲面滑道相配合的滑塊上的滾輪,和繞過(guò)固定在底盤和上門環(huán)座上的滾輪而固定在滑塊上的長(zhǎng)短吊帶,在主軸上還裝有推動(dòng)盤,在上、下門環(huán)上均有梭子運(yùn)行軌道,梭子軌道上均布六把梭子,其特征在于凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為單層滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六梭圓織機(jī),其特征在于在上、下門環(huán)上的梭子運(yùn)行軌道為斜形軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六梭圓織機(jī),其特征在于在上、下門環(huán)上的梭子運(yùn)行軌道為柵形軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的六梭圓織機(jī),其特征在于凸輪的曲面滑道爬升高度為100~140mm,梭子的長(zhǎng)度為360~420mm,凸輪外圓直徑為850~1200mm,梭子軌道直徑為860~1100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六梭圓織機(jī),其特征在于凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為外曲面滑道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六梭圓織機(jī),其特征在于凸輪沿外周所設(shè)的曲面滑道為內(nèi)曲面滑道。
專利摘要一種六梭圓織機(jī),包括電動(dòng)機(jī),由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主軸,裝在主軸上的凸輪,凸輪沿外周設(shè)有單層曲面滑道,與曲面滑道相配合的滑塊上的滾輪,和繞過(guò)固定在底盤和上門環(huán)座上的滾輪而固定在滑塊上的長(zhǎng)短吊帶,在主軸上還裝有推動(dòng)盤,在上、下門環(huán)上均有梭子運(yùn)行軌道,梭子軌道上均布六把梭子。這種六梭圓織機(jī)能在不改變主軸轉(zhuǎn)速的情況下提高工作效率,且制造又較容易,還具有電耗量小、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03D37/00GK2518877SQ0126908
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月12日
發(fā)明者岳朝仁, 姚紹軍, 岳銀偉, 高國(guó)平 申請(qǐng)人:河南省長(zhǎng)葛市宇龍塑機(jī)股份有限公司
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