專利名稱：自動(dòng)磨刀裁剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁剪機(jī)，特別是一種具有自動(dòng)磨刀功能的裁剪機(jī)。
目前，棉、毛、麻、絲綢、化纖、海綿、皮革等面料在制作成批服裝時(shí)，大多為手動(dòng)裁剪，其速度慢，效率低，不能滿足人們的需要。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種速度快，效率高的自動(dòng)磨刀裁剪機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種自動(dòng)磨刀裁剪機(jī)，其特征在于它包括有電機(jī)、電機(jī)罩殼和前罩殼，電機(jī)罩殼后部與電機(jī)相連，電機(jī)罩殼下端整體連有滑塊座，偏心輪位于電機(jī)罩殼內(nèi)，它與電機(jī)的輸出軸相連，偏心輪的輪面上偏心連接有連桿的上端，連桿下端連有滑塊，滑塊位于滑塊座的豎向滑槽內(nèi)，滑塊下端與條形切刀上端固連，切刀位于條形立柱的刀槽內(nèi)，立柱上端與滑塊座底面固連，其下端與可動(dòng)底板相連；前罩殼連接在電機(jī)罩殼的前部，其上豎向設(shè)有雙向絲桿、左方導(dǎo)桿和右方導(dǎo)桿，電機(jī)輸出軸通過位于偏心輪上的同心橡膠輪與螺旋齒輪相連，螺旋齒輪與左、右方導(dǎo)桿的絲桿嚙合連接，同時(shí)螺旋齒輪的一端通過傳動(dòng)齒輪與雙向絲桿嚙合，該傳動(dòng)齒輪由磨刀手柄控制，雙向絲桿下端伸出前罩殼下端外的一段桿上設(shè)有上、下兩定位輪，磨刀架就安置在雙向絲桿的伸出前罩殼外的下段桿上，并由上、下定位輪卡住，相應(yīng)地左、右方導(dǎo)桿下端亦穿入磨刀架，磨刀架內(nèi)設(shè)有兩套磨刀機(jī)構(gòu)，它們位于條形切刀刃口的兩側(cè)，它們結(jié)構(gòu)相同，均由傳動(dòng)小輪、滾動(dòng)小輪和砂帶組成，傳動(dòng)小輪和滾動(dòng)小輪設(shè)置在磨刀架相應(yīng)一側(cè)的前、后端，砂帶就纏繞在傳動(dòng)小輪和滾動(dòng)小輪上，兩套磨刀機(jī)構(gòu)位于磨刀架兩側(cè)，它們的傳動(dòng)小輪分別與左、右方導(dǎo)桿下端相連。
本實(shí)用新型可用在成批服裝的裁剪，適用于剪裁棉、毛、麻、絲綢、化纖、海綿、皮革等面料，其裁剪效率高，速度快，可裁110-260毫米厚棉布材料。本實(shí)用新型噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)便，高效率，能依靠軟砂帶的封閉轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)磨刀。本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)功率可為550-750W，由電機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)裝在軸上的偏心輪回轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)與偏心輪緊固在一起的連桿回轉(zhuǎn)，連桿作平面運(yùn)動(dòng)，連桿另一端帶動(dòng)滑塊作上下移動(dòng)，同時(shí)連接裁剪刀沿刀殼在立柱內(nèi)作同步上下動(dòng)作，完成裁剪任務(wù)，具有同類產(chǎn)品良好的通用性和可靠性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，本實(shí)用新型包括有電機(jī)1、電機(jī)罩殼2和前罩殼3，電機(jī)罩殼2后部與電機(jī)1相連，電機(jī)罩殼2下端整體連有滑塊座4，偏心輪5位于電機(jī)罩殼2內(nèi)，它與電機(jī)1的輸出軸相連，偏心輪5的輪面上偏心連接有連桿6的上端，連桿6下端連有滑塊7，滑塊7位于滑塊座4的豎向滑槽內(nèi)，滑塊7下端與條形切刀8上端固連，切刀8位于條形立柱9的刀槽內(nèi)，立柱9上端與滑塊座4底面固連，其下端與可動(dòng)底板10相連。
本實(shí)用新型的滑塊座4上設(shè)有電動(dòng)開關(guān)11，還連有便于手握的操作把手12。其可動(dòng)底板10底面設(shè)有四個(gè)小滾輪，便于底板10移動(dòng)。
前罩殼3連接在電機(jī)罩殼2的前部，其上豎向設(shè)有雙向絲桿13、左方導(dǎo)桿14和右方導(dǎo)桿15，電機(jī)1輸出軸通過位于偏心輪5上的同心橡膠輪與螺旋齒輪相連，螺旋齒輪與左、右方導(dǎo)桿14、15的絲桿嚙合連接，同時(shí)螺旋齒輪的一端通過傳動(dòng)齒輪與雙向絲桿13嚙合。該傳動(dòng)齒輪由磨刀手柄16控制，雙向絲桿13下端伸出前罩殼3下端外的一段桿上設(shè)有上、下兩定位輪17、18，磨刀架19就安置在雙向絲桿13的伸出前罩殼3外的下段桿上，并由上、下定位輪17、18卡住，相應(yīng)地左、右方導(dǎo)桿14、15下端亦穿入磨刀架19，磨刀架19內(nèi)設(shè)有兩套磨刀機(jī)構(gòu)，它們位于條形切刀8刃口的兩側(cè)，它們結(jié)構(gòu)相同，均由傳動(dòng)小輪20、滾動(dòng)小輪21和砂帶22組成，傳動(dòng)小輪20和滾動(dòng)小輪21設(shè)置在磨刀架19相應(yīng)一側(cè)的前、后端，砂帶22就纏繞在傳動(dòng)小輪20和滾動(dòng)小輪21上，兩套磨刀機(jī)構(gòu)位于磨刀架19兩側(cè)，它們的傳動(dòng)小輪20分別與左、右方導(dǎo)桿14、15下端相連。通常情況下，磨刀架19位于前罩殼3下端的底部，它與條形立柱9的上部平齊，不影響條形切刀8的正常裁剪操作。
當(dāng)需自動(dòng)磨刀時(shí)，按下磨刀手柄16，則電機(jī)1通過橡膠輪及螺旋齒輪和傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)雙向絲桿13上、下移動(dòng)，同時(shí)，橡膠輪帶動(dòng)左、右方導(dǎo)桿14、15轉(zhuǎn)動(dòng)，則磨刀架19在隨雙向絲桿13上、下移動(dòng)的同時(shí)，左、右方導(dǎo)桿14、15分別帶動(dòng)相應(yīng)一套磨刀機(jī)構(gòu)的砂帶22轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨條形切刀8兩側(cè)的刃口，如此隨著雙向絲桿13的不斷上、下移動(dòng)，就完成了自動(dòng)打磨切刀刃口的工作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)磨刀裁剪機(jī)，其特征在于它包括有電機(jī)、電機(jī)罩殼和前罩殼，電機(jī)罩殼后部與電機(jī)相連，電機(jī)罩殼下端整體連有滑塊座，偏心輪位于電機(jī)罩殼內(nèi)，它與電機(jī)的輸出軸相連，偏心輪的輪面上偏心連接有連桿的上端，連桿下端連有滑塊，滑塊位于滑塊座的豎向滑槽內(nèi)，滑塊下端與條形切刀上端固連，切刀位于條形立柱的刀槽內(nèi)，立柱上端與滑塊座底面固連，其下端與可動(dòng)底板相連；前罩殼連接在電機(jī)罩殼的前部，其上豎向設(shè)有雙向絲桿、左方導(dǎo)桿和右方導(dǎo)桿，電機(jī)輸出軸通過位于偏心輪上的同心橡膠輪與螺旋齒輪相連，螺旋齒輪與左、右方導(dǎo)桿的絲桿嚙合連接，同時(shí)螺旋齒輪的一端通過傳動(dòng)齒輪與雙向絲桿嚙合，該傳動(dòng)齒輪由磨刀手柄控制，雙向絲桿下端伸出前罩殼下端外的一段桿上設(shè)有上、下兩定位輪，磨刀架就安置在雙向絲桿的伸出前罩殼外的下段桿上，并由上、下定位輪卡住，相應(yīng)地左、右方導(dǎo)桿下端亦穿入磨刀架，磨刀架內(nèi)設(shè)有兩套磨刀機(jī)構(gòu)，它們位于條形切刀刃口的兩側(cè)，它們結(jié)構(gòu)相同，均由傳動(dòng)小輪、滾動(dòng)小輪和砂帶組成，傳動(dòng)小輪和滾動(dòng)小輪設(shè)置在磨刀架相應(yīng)一側(cè)的前、后端，砂帶就纏繞在傳動(dòng)小輪和滾動(dòng)小輪上，兩套磨刀機(jī)構(gòu)位于磨刀架兩側(cè)，它們的傳動(dòng)小輪分別與左、右方導(dǎo)桿下端相連。
2.按權(quán)利要求1所述的自動(dòng)磨刀裁剪機(jī)，其特征在于所述滑塊座上設(shè)有電動(dòng)開關(guān)，還連有便于手握的操作把手，其可動(dòng)底板底面設(shè)有四個(gè)小滾輪。
專利摘要具有自動(dòng)磨刀功能的裁剪機(jī),其電機(jī)罩殼后部與電機(jī)相連,電機(jī)罩殼下端整體連有滑塊座,偏心輪位于電機(jī)罩殼內(nèi),它與電機(jī)的輸出軸相連,偏心輪的輪面上偏心連接有連桿的上端,連桿下端連有滑塊,滑塊位于滑塊座的豎向滑槽內(nèi),滑塊下端與條形切刀上端固連,切刀位于條形立柱的刀槽內(nèi),立柱上端與滑塊座底面固連,其下端與可動(dòng)底板相連;前罩殼連接在電機(jī)罩殼的前部,其上豎向設(shè)有雙向絲桿、左方導(dǎo)桿和右方導(dǎo)桿,電機(jī)輸出軸通過同心橡膠輪與螺旋齒輪相連,螺旋齒輪與左、右方導(dǎo)桿的絲桿嚙合連接,同時(shí)螺旋齒輪的一端通過傳動(dòng)齒輪與雙向絲桿嚙合,雙向絲桿下端設(shè)有上、下兩定位輪,磨刀架就安置在該下段桿上,并由上、下定位輪卡住,相應(yīng)地左、右方導(dǎo)桿下端亦穿入磨刀架,磨刀架內(nèi)設(shè)有兩套磨刀機(jī)構(gòu),它們位于條形切刀刃口的兩側(cè)。
文檔編號(hào)D06H7/00GK2488946SQ0124471
公開日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者曹忠泉 申請(qǐng)人:曹忠泉