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空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置及其連接方法

文檔序號(hào):1746134閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置及其連接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一個(gè)種用于空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置,尤其是涉及一個(gè)種在空氣噴射編織機(jī)中用于供給壓縮空氣的管路連接件,其中,沿編織機(jī)的縱向在一個(gè)擺動(dòng)鐵芯的上面設(shè)有一個(gè)總噴嘴和多個(gè)支路噴嘴。
圖5示出了傳統(tǒng)管接頭7的結(jié)構(gòu)。在軟管連接件4的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)流體通道10。將分支流體通道11設(shè)計(jì)成與流體通道10是相通的,每一個(gè)分支流體通道11都用螺紋和一個(gè)主體12相接合,主體12具有一個(gè)軸向延伸的通孔,并且在與軟管連接件4螺紋接合部的相對(duì)一個(gè)側(cè)的端部,形成有一個(gè)軟管接收部15。此外,在主體12的端部邊緣處形成有一個(gè)錐形套筒接收部16。為了將柔性軟管6連接到上述結(jié)構(gòu)的主體12上,要把柔性軟管6的前端部分安裝到軟管接收部15里。接下來(lái),把具有錐形突起17的一個(gè)套筒18安裝在柔性軟管6上,并使用一個(gè)螺母19進(jìn)行緊固,使在套筒18前端的錐形表面鄰接在一個(gè)套筒接收部16上。
如上所述,在空氣噴射編織機(jī)的壓縮空氣供給裝置中,壓縮空氣由一個(gè)位于鐵芯下面并安裝在編織機(jī)框架上的壓縮空氣源供給,并通過(guò)閥和軟管供給到總噴嘴和支路噴嘴,而這些噴嘴是沿編織機(jī)的縱向設(shè)置在擺動(dòng)的鐵芯上面的。
但是,由于編織機(jī)的其它部件設(shè)置在鐵芯的下面,所以在那里只有非常有限的空間可以利用。另一個(gè)方面,當(dāng)壓縮空氣供給源、閥等部件設(shè)置在與鐵芯相分離的空間位置上時(shí),與總噴嘴和支路噴嘴相連的軟管的長(zhǎng)度就變得相當(dāng)長(zhǎng)。結(jié)果,壓縮空氣中的壓力損失增加了,從而導(dǎo)致能量消耗也增加,而從總噴嘴、支路噴嘴和其中止端噴出的空氣的響應(yīng)特性降低了,同時(shí)緯紗的供給功能也降低了。因此將壓縮空氣供給裝置有效地安裝在鐵芯下面有限的、小區(qū)域內(nèi)是必要的。
在如上所述的傳統(tǒng)技術(shù)中,柔性軟管6通過(guò)作為中間物的主體12連接到軟管連接件4上,從而管路的自由度受到主體12高度的限制。結(jié)果,如圖4所示,柔性軟管6只能在很小的區(qū)域內(nèi)彎曲,因而柔性軟管6的過(guò)度彎曲是不可避免的,這樣柔性軟管6的耐用度相當(dāng)差。此外,如圖4中的環(huán)形區(qū)域A所示,鄰接的軟管6有可能彼此間相互干涉而造成損壞。另外,由于軟管6是在首先將主體12安裝到軟管連接件4上之后進(jìn)行連接,所以這樣的安裝需要很多時(shí)間。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一個(gè)主要方面是提供一種用于空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置,其中總噴嘴和支路噴嘴沿編織機(jī)的縱向方向設(shè)置在一個(gè)擺動(dòng)的鐵芯上,所述壓縮空氣供給裝置包括一個(gè)主體部件,其中設(shè)置有與一個(gè)壓縮空氣源相連接的一個(gè)流體通道以及多個(gè)與該流體通道相連的分支流體通道;在分支流體通道中分別形成有插入部,每一個(gè)插入部允許軟管的一個(gè)端插入,而軟管的另一個(gè)端與總噴嘴或支路噴嘴相連接,一個(gè)套筒安裝在軟管上,還有一個(gè)緊固件安裝在所述套筒上;還有一個(gè)為了將軟管連接到主體部件上的連接裝置,該連接裝置用于將每一個(gè)插入部和緊固件彼此連接起來(lái)。
根據(jù)本發(fā)明,以省略傳統(tǒng)裝置中的主體的方式進(jìn)行管路連接是可能的,這樣管接頭可以是非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。因此,即使是在一個(gè)相對(duì)較小的區(qū)域內(nèi),管路布置的自由度也很高,這使在不過(guò)度彎曲軟管的情況下就能設(shè)置管路成為了可能。此外,還可以減少裝配時(shí)間。
更優(yōu)選的是,每一個(gè)插入部包括一個(gè)軟管插入部、一個(gè)套筒接收部和一個(gè)螺紋緊固部,它們形成在分支流體通道中,并按上述順序從內(nèi)向外排列;所述連接裝置由螺紋緊固部和旋進(jìn)螺紋緊固部的緊固件組成。由于這種結(jié)構(gòu),軟管、套筒和緊固件可以可靠地插入到分支流體通道中,并且利用螺紋緊固部和緊固件可以簡(jiǎn)單并可靠地進(jìn)行安裝固定。
此外,更優(yōu)選的是,將軟管插入到軟管插入部,并且在套筒的前端設(shè)置有一個(gè)鄰接在套筒接收部上的錐形突起和一個(gè)錨固部,進(jìn)而使緊固件前端部的內(nèi)壁鄰接在套筒的錨固部上。由于這種結(jié)構(gòu),緊固件前端部的內(nèi)壁能通過(guò)錨固部的這個(gè)中間物而把套筒推向軟管插入部一側(cè),并使得套筒前端的錐形突起壓在套筒接收部上,通過(guò)作用在套筒接收部上壓力作用的反作用力,套筒的錐形突起受壓并沿徑向收縮,其結(jié)果是,在軟管與套筒之間、以及軟管與軟管插入部之間形成密封。
更優(yōu)選的是,在緊固件外側(cè)開(kāi)口處的內(nèi)壁里形成有一個(gè)向外擴(kuò)張的錐形表面。由于這種結(jié)構(gòu),在緊固件外側(cè)開(kāi)口處,軟管的自由度增加了,并且可以防止軟管產(chǎn)生過(guò)度的彎曲。因此,軟管能以小的彎曲被安裝。
此外,還可以將主體部件與用于控制壓縮空氣供給的閥制成一體件。由于這種結(jié)構(gòu),閥可以設(shè)置在靠近總噴嘴和支路噴嘴的位置處,這使減小從閥到管口之間的距離成為了可能。因此,在軟管中壓縮空氣的壓力損失減少了,這使以高靈敏度控制壓縮空氣的噴射成為了可能。
此外更優(yōu)選的是,將主體部件設(shè)計(jì)成與閥相連的軟管連接件。由于這種結(jié)構(gòu),只需改變軟管連接件就可以很容易地滿(mǎn)足對(duì)管口數(shù)量的改變和對(duì)分支流體通道的開(kāi)口位置的改變等的需要。
本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供有一種用于一個(gè)空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置的連接方法,其中沿編織機(jī)的縱向方向一個(gè)總噴嘴和支路噴嘴設(shè)置在一個(gè)擺動(dòng)的鐵芯上,該連接方法包括如下步驟(a)準(zhǔn)備一個(gè)設(shè)置有一個(gè)流體通道的主體部件,從一個(gè)壓縮空氣源供給的、并由一個(gè)閥進(jìn)行控制的壓縮空氣從此流體通道中通過(guò),并從流體通道上分支出多個(gè)用于供給壓縮空氣的分支流體通道,在每一個(gè)分支流體通道中設(shè)置有一個(gè)緊固件插入部;(b)一個(gè)軟管的一個(gè)端與所述總噴嘴或所述支路噴嘴相連接,而其另一個(gè)端插入到每個(gè)分支流體通道中,將一個(gè)套筒安裝在軟管的外面,將一個(gè)緊固件安裝在所述套筒的外面;(c)為了將所述軟管連接到所述主體部件上,要把所述的緊固件固定在每一個(gè)分支流體通道的緊固件插入部中。
根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)傳統(tǒng)裝置中的主體被省略時(shí)會(huì)影響管路和連接,就能將管接頭設(shè)計(jì)成非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。因此,管路安排的自由度就很高,并且可以在不過(guò)度彎曲軟管的情況下設(shè)置管路。其結(jié)果是,可以在空氣噴射編織機(jī)的鐵芯下面的有限和小的區(qū)域內(nèi),有效地安裝壓縮空氣供給裝置。此外,還可以減少裝配時(shí)間。
更優(yōu)選的是,所述緊固件插入部是一個(gè)螺紋緊固部,并且在上述步驟(c)中,所述緊固件是螺紋旋進(jìn)并固定在所述螺紋緊固部中的。由于這種設(shè)置,這些部件可以容易并可靠地安裝和固定。


圖1所示,在一個(gè)鐵芯(未示出)上設(shè)置有一個(gè)用于噴射緯紗Y的總噴嘴31和多個(gè)用于噴射壓縮空氣的支路噴嘴32(圖1中僅示出了八個(gè)支路噴嘴),該壓縮空氣可使緯紗Y在飛行期間被加速。將用作壓縮空氣分配器的一個(gè)軟管連接件33,相對(duì)每一個(gè)支路噴嘴組32a和32b而言,設(shè)置在機(jī)器底座的框架上,每一個(gè)支路噴嘴包含一定數(shù)量(本實(shí)施例中為四個(gè))的支路噴嘴32。將一個(gè)用于控制從壓縮空氣源(未示出)供給壓縮空氣的閥34一體地連接到每一個(gè)軟管連接件33上。如圖2所示,在軟管連接件33內(nèi)部,設(shè)有一個(gè)與閥34連通的流體通道37和從流體通道37分叉出來(lái)的、分別對(duì)應(yīng)于支路噴嘴32的分支流體通道51。每一個(gè)支路噴嘴32通過(guò)中間的一個(gè)柔性軟管35和一個(gè)管接頭36與軟管連接件33相連接。
在每一個(gè)個(gè)分支流體通道51中,設(shè)一個(gè)軟管插入部39、一個(gè)套筒接收部40和一個(gè)螺紋緊固部41,并且它們由內(nèi)向外按上述順序排列。安裝到軟管35上的套筒42在其前端具有一個(gè)錐形突起43。在錐形突起43的前端部,設(shè)有一個(gè)與用作套筒接收部40的錐形表面相鄰接的錐形部44。此外,在錐形突起43的后端部,設(shè)有一個(gè)在下面將要說(shuō)明的用作錨固部45的錐形表面。附圖標(biāo)機(jī)46代表了一個(gè)螺栓形的緊固件,沿其軸線中心設(shè)有一個(gè)通孔47。緊固件46具有一個(gè)六角形頭部48,它可以被一個(gè)緊固螺紋的工具卡住,這可以使緊固件46螺旋緊固在螺紋緊固部41上。上述緊固件和螺紋緊固部構(gòu)成了一個(gè)種連接裝置。在緊固件46的通孔47前端部?jī)?nèi)壁里,形成有一個(gè)與套筒42錨固部45相鄰接的接收部49。
下面說(shuō)明用于上述結(jié)構(gòu)管接頭的安裝方法。首先,將軟管35的前端部插入到所述軟管插入部39中,然后將套筒42安裝在軟管35上。進(jìn)而將套筒42插入到分支流體通道51中,直到套筒42的錐形表面44鄰接在套筒接收部40上。其次,將緊固件46安裝在套筒42上,并螺旋緊固到螺紋緊固部41上。同時(shí),緊固件46前端部的內(nèi)壁里的接收部49與錨固部45相鄰接,并將套筒42推向所述軟管插入部39一個(gè)側(cè)。在此推力作用下,套筒42前端的錐形部44緊靠在套筒接收部40上。通過(guò)作用在套筒接收部40的錐形表面上推力的反作用力,套筒42前端的錐形突起43受壓并沿經(jīng)向收縮。其結(jié)果是,在軟管35與套筒42之間、以及軟管35與軟管插入部39之間形成了密封。
通過(guò)這種方法,所述管接頭36的實(shí)際的連接部位都將被容納在軟管連接件33的內(nèi)部,并且只有緊固件46的六角形頭部48的周邊部位稍微向外伸出。如圖1所示,該軟管35的管路能以較大曲率和有效的空間裕度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),而不會(huì)過(guò)多地受管接頭36的限制。
上述第一個(gè)實(shí)施例具有如下的優(yōu)點(diǎn)(a).當(dāng)將該裝置用在一個(gè)空氣噴射編織機(jī)時(shí),即使是在非常小和有限的區(qū)域內(nèi)也可以保證管路排列具有很高的自由度,在該管路排列中將壓縮空氣供給到一個(gè)總噴嘴或支路噴嘴,并且軟管35由于鐵芯的擺動(dòng)而不斷的擺動(dòng)。因此,管路可以以有效的空間裕度進(jìn)行排列,這可以避免軟管35彼此間的相互干涉,從而避免了軟管的損壞。
(b).由于管路的排列是有效的空間裕度進(jìn)行的,所以這種排列形式可以獲得軟管的最大曲率。因此減輕了軟管35上的載荷,進(jìn)而起到提高其耐用性的作用。
(c).由于傳統(tǒng)裝置中的主體能被省略的,所以組成部件的數(shù)量將減小,因此實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用和加工工時(shí)的降低。
(d).用于控制來(lái)自壓縮空氣源(未示出)的壓縮空氣供給的閥34可直接連接到軟管連接件33上,并與之一體形成,這使得閥34可以靠近總噴嘴和支路噴嘴。因此,軟管35可以制作得短一個(gè)些,從而可以更好地控制壓縮空氣從支路噴嘴的噴出。此外,由于軟管35較短,在軟管35中的壓力損失也降低,進(jìn)而起到節(jié)約能源的作用。
實(shí)施例2下面,將參照附圖3說(shuō)明本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例基本上與第一個(gè)實(shí)施例相同。在此第二個(gè)實(shí)施例中,套筒42的尾部比在第一個(gè)實(shí)施例中的稍微短一些。此外,在緊固件46的通孔47的外側(cè)開(kāi)口端,設(shè)有一個(gè)向外擴(kuò)張開(kāi)的錐形表面50。除此之外,本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例完全相同,與第一個(gè)實(shí)施例相同的部件標(biāo)以相同的附圖標(biāo)記,此處將省略對(duì)這些部件的說(shuō)明。
在第二個(gè)實(shí)施例中,軟管35在緊固件46開(kāi)口端的自由度增加了,這可以阻止軟管35過(guò)度的彎曲,因此比第一個(gè)實(shí)施例中所提到效果還要好。
實(shí)施例3在第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施例中,閥34是一個(gè)體地連接到所述軟管連接件33上的。但是,也可以將流體通道37和分支流體通道51設(shè)計(jì)在閥34的內(nèi)部。這將可以使管接頭36分別對(duì)應(yīng)于分支流體通道51而直接安裝到閥34上,同時(shí)可以省略軟管連接件33。
在此第三個(gè)實(shí)施例中所獲得的效果,相對(duì)于第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施例可以有進(jìn)一步的提高。
如上所述,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1).首先,管接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且它可以通過(guò)將接頭的主要部件包含在用于連接軟管的主要部件中來(lái)排列管路,從而在有限的區(qū)域內(nèi)管路排列的自由度會(huì)提高。這樣,該管路的排列可以使得其中沒(méi)有多余的載荷作用到軟管上,結(jié)果,軟管的耐用性提高了。此外,還可以縮短裝配工時(shí)。
(2).其次,由于軟管連接件和支路噴嘴被設(shè)置得與用于控制壓縮空氣供給的閥十分靠近,因此可能以高的靈敏度控制壓縮空氣從支路噴嘴中的噴射。其結(jié)果是,可能以高的精度控制空氣噴射編織機(jī)的操作。
(3).最后,由于將軟管連接件設(shè)計(jì)成為與閥分離的部件,因此只需通過(guò)僅僅是軟管連接件的設(shè)計(jì)改變和生產(chǎn)改變,就可以滿(mǎn)足對(duì)管口數(shù)量的改變和對(duì)分支流體通道開(kāi)放位置的改變等的需要,結(jié)果,有助于降低費(fèi)用和提高生產(chǎn)周期。
權(quán)利要求
1.一種用于空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置,其中將一個(gè)總噴嘴(31)和多個(gè)支路噴嘴(32)沿編織機(jī)的縱向方向設(shè)置在一個(gè)擺動(dòng)的鐵芯之上,所述壓縮空氣供給裝置包括一個(gè)主體部件,其中設(shè)置有一個(gè)與壓縮空氣源相連的一個(gè)流體通道(37),以及多個(gè)與流體通道(37)相連的分支流體通道(51);在分支流體通道(51)中分別設(shè)有插入部,每一個(gè)插入部允許軟管(35)的一端插入,而軟管的另一端與總噴嘴(31)或支路噴嘴(32)相連接,一個(gè)套筒(42)安裝在軟管(35)上,一個(gè)緊固件(46)安裝在所述套筒(42)上;以及一個(gè)為了將軟管(35)連接到所述主體部件上的連接裝置,該連接裝置用于將每一個(gè)插入部和緊固件(46)連接起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣供給裝置,其特征在于每一個(gè)個(gè)所述的插入部包括一個(gè)軟管插入部(39)、一個(gè)套筒接收部(40)和一個(gè)螺紋緊固部(41),它們形成在所述分支流體通道(51)中,并按上述順序從內(nèi)向外排列,其特征于在所述連接裝置是由所述螺紋緊固部(41)和旋進(jìn)螺紋緊固部(41)的緊固件(46)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮空氣供給裝置,其特征在于將所述軟管(35)插入到所述軟管插入部(39)中,所述套筒(42)在其前端具有一個(gè)與所述套筒接收部(40)相鄰接的錐形突起(43)和一個(gè)錨固部(45),以及所述緊固件(46)前端的內(nèi)壁能與所述錨固部(45)相鄰接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一個(gè)所述的壓縮空氣供給裝置,其特征在于在所述緊固件(46)的外側(cè)開(kāi)口端的內(nèi)壁中設(shè)有一個(gè)向外擴(kuò)張的錐形表面(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一個(gè)所述的壓縮空氣供給裝置,其特征在于所述主體部件與用于控制壓縮空氣供給的一個(gè)閥(34)是一體的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一個(gè)所述的壓縮空氣供給裝置,其特征在于所述主體部件是一個(gè)與閥(34)相連的軟管連接件(33)。
7.一種用于空氣噴射編織機(jī)中的壓縮空氣供給裝置的連接方法,在該空氣噴射編織機(jī)中,將一個(gè)總噴嘴(31)和多個(gè)支路噴嘴(32)沿編織機(jī)的縱向方向設(shè)置在一個(gè)擺動(dòng)的鐵芯之上,所述連接方法包括如下步驟(a).準(zhǔn)備一個(gè)設(shè)置有一個(gè)流體通道(37)的主體部件,從一個(gè)壓縮空氣源供給的、并由一個(gè)閥(34)進(jìn)行控制的壓縮空氣從此流體通道中通過(guò),并從流體通道(37)上分支出多個(gè)用于供給壓縮空氣的分支流體通道(51),在每一個(gè)分支流體通道中設(shè)置有一個(gè)緊固件插入部(b).一個(gè)軟管(35)的一端與所述總噴嘴(31)或所述支路噴嘴(32)相連接,而其另一個(gè)端插入到每一個(gè)分支流體通道(51)中,將一個(gè)套筒(42)安裝在軟管(35)的外面,并將一個(gè)緊固件(46)安裝在所述套筒(42)的外面;(c).為了將所述軟管(35)連接到所述主體部件上,要把所述緊固件(46)固定在每一個(gè)分支流體通道(51)的緊固件插入部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接方法,其特征在于所述緊固件插入部是一個(gè)螺紋緊固部(41),并且在所述步驟(c)中,所述緊固件(46)是螺紋旋進(jìn)并固定在所述螺紋緊固部(41)中的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于向一個(gè)總噴嘴或支路噴嘴供給壓縮空氣的裝置,當(dāng)其用在一臺(tái)空氣噴射編織機(jī)中時(shí),即使是在一個(gè)自由度很低的區(qū)域內(nèi)也可以以有效的空間裕度來(lái)設(shè)計(jì)該裝置。所述壓縮空氣供給裝置包括:一個(gè)主體部件,其中設(shè)有與一個(gè)壓縮空氣源相連的一個(gè)流體通道(37)以及多個(gè)與流體通道(37)相連的分支流體通道(51);在分支流體通道(51)中分別形成有插入部,每一個(gè)插入部允許軟管(35)的一端插入,而軟管的另一端與總噴嘴(31)或支路噴嘴(32)相連接,將一個(gè)套筒(42)安裝在軟管(35)上,而將一個(gè)緊固件(46)安裝在所述套筒(42)上;以及一個(gè)為了將軟管(35)、套筒(42)和緊固件(46)連接到所述主體部件上的連接件,該連接件用于將每一個(gè)插入部和緊固件(46)連接起來(lái)。
文檔編號(hào)D03D47/30GK1345990SQ0113763
公開(kāi)日2002年4月24日 申請(qǐng)日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月2日
發(fā)明者石川洋彥, 白木雅雄, 牧野洋一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)
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