專利名稱：一種織物的燙光剪毛機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種織物的整理設備，特別是織物的燙光、剪毛聯(lián)合設備。
現(xiàn)有技術(shù)中，織物的燙光剪毛機包括按織物的運行方向依次設置在機架上的緊布裝置、金屬探測器、縫頭檢測裝置、后牽引輥、燙光裝置、剪毛裝置、前牽引輥、擺布裝置，其中，燙光裝置包括設置在固定支架上的表面帶螺旋槽的燙光輥和托架上撐緊燙光氈圈的主動輥、從動輥，主動輥與從動輥體之間的相對位置由托架限定。剪毛裝置包括裝有螺旋刀的可旋轉(zhuǎn)的剪毛刀、平刀和織物支架，其剪毛刀直徑為155毫米，螺旋刀片數(shù)為18片，這種織物燙光剪毛機工作時，托架在往復推進裝置的作用下，以主動輥體的軸心為軸，帶動從動輥向燙光輥方向擺動，使撐緊的燙光氈圈將織物壓在燙光輥的輥體上，燙光氈圈由主動輥帶動與織物同步移動，燙光輥對織物進行燙光，織物經(jīng)織物支架時，由剪毛刀和平刀進行剪毛。存在的缺點是由于這種燙光裝置的托帶機構(gòu)的限制，裝置工作時燙光氈圈及織物與燙光輥基本是相切接觸，單位時間內(nèi)的接觸面很小，織物經(jīng)過燙光輥的時間短，被燙光輥上的螺旋槽的拍打次數(shù)少。這種結(jié)構(gòu)只有增加燙光的次數(shù)才能增加燙光時間和燙光輥上螺旋槽對織物的拍打的次數(shù)，織物要經(jīng)過多次燙光才能達到成品要求，而燙光次數(shù)的增加使設備的效率降低，又加大了能耗。而剪毛裝置受剪毛刀直徑過小的影響，剪毛速度不能滿足高生產(chǎn)效率的要求；如直接提高剪毛刀的旋轉(zhuǎn)速度，或者增加螺旋刀數(shù)量，則織物的剪毛質(zhì)量急劇下降，從而使整臺機器的使用性能急劇下降。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出了一種通過調(diào)節(jié)撐緊燙光氈圈的輥體之間相對位置增加燙光氈圈及織物與燙光輥單位時間內(nèi)接觸面的織物的燙光剪毛機。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案來達到，本實用新型是一種織物的燙光剪毛機，包括按織物的運行方向依次設置在機架上的緊布裝置、金屬探測器、縫頭檢測裝置、后牽引輥、燙光裝置、剪毛裝置、前牽引輥、擺布裝置，燙光裝置包括設置在固定支架上的表面帶螺旋槽的燙光輥和撐緊燙光氈圈的主動輥和從動輥，其特點是燙光氈圈由主動輥、張緊輥和分別并行在燙光輥兩側(cè)的從動輥撐緊，并行在燙光輥兩側(cè)的從動輥至少有一只通過軸承構(gòu)件安裝在能使其移動的往復推進裝置上，張緊輥安裝在有恒定張緊力的往復推進裝置上。裝置進行燙光工作時，燙光氈圈由主動輥帶動與織物同步移動，往復驅(qū)動裝置將靠近燙光輥的從動輥向燙光輥方向靠攏，使燙光氈圈包向燙光輥，燙光氈圈可托起織物在燙光輥表面形成0°～100°的較大包角，由燙光氈圈壓向燙光輥的織物與燙光輥單位時間內(nèi)的接觸面積增大，織物經(jīng)過燙光輥的燙光時間延長，被燙光輥上的螺旋槽的拍打次數(shù)也隨之增多。提高了燙光效率。
本發(fā)明的目的還可以通過以下方案來進一步達到。前述的織物的燙光剪毛機，其特點是剪毛裝置中，剪毛刀直徑為185毫米，螺旋刀片數(shù)為24片。在相同轉(zhuǎn)速的情況下，直徑增大，刀片數(shù)增多，則刀面的線速度增大，織物在相同單位時間內(nèi)被剪的次數(shù)增多，由此織物的加工質(zhì)量提高了，而且整機的工作效率也提高了。
本發(fā)明的目的還可以通過以下方案來進一步達到。前述的織物的燙光剪毛機，其特點是燙光輥、主動輥通過軸承構(gòu)件固定安裝在固定支架上，張緊輥、從動輥的軸承構(gòu)件設置在固定支架的限位裝置上。讓可運動的輥體沿限位裝置移動，可讓其重量由固定支架承擔，減輕了往復驅(qū)動裝置的負擔，又增加了穩(wěn)定性。
本發(fā)明的目的還可以通過以下方案來進一步達到。前述的織物的燙光剪毛機，其特點是使從動輥向燙光輥移動的往復推進裝置是由氣缸和安裝在氣缸尾部的帶減速機的蝸輪箱構(gòu)成。這樣，操作工根據(jù)織物的不同，調(diào)節(jié)蝸輪箱上的螺桿初始位置，也即兩只從動輥的初始位置。機器運行時，啟動氣缸旋鈕，氣缸則帶動從動輥平行于燙光輥移動，從而帶動燙光氈圈靠向燙輥。當需要調(diào)節(jié)燙光氈圈與燙輥的接觸面積時，調(diào)節(jié)螺桿的進給量即可。燙光氈圈可在任意點定位而工作，滿足了所有可燙織物的不同燙光要求。
本發(fā)明的目的還可以通過以下方案來進一步達到。前述的織物的燙光剪毛機，其特點是固定支架上裝有自動調(diào)節(jié)傾斜度的自動調(diào)偏輥，控制自動調(diào)偏輥傾斜度的光電開關(guān)裝在燙光氈圈的兩邊緣外側(cè)的對應處。這樣，當燙光氈圈在軸向發(fā)生偏移時，該邊緣外側(cè)的光電開關(guān)被觸發(fā)，控制自動調(diào)偏輥的傾斜度改變，使燙光氈圈回到正中位置。替代了現(xiàn)有機型的手動調(diào)偏狀況。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改變了原有的托帶機構(gòu)，取消了托架，打破了托架對燙光氈圈輥體安裝位置的限制。用燙光氈圈把織物以可調(diào)的角度包裹于燙光輥上。在不增加燙光次數(shù)、不改變織物移動速度的前提下，根據(jù)不同織物的不同需要，調(diào)節(jié)從動輥的位置，增加織物的通過燙光輥的燙光時間和燙光輥螺旋槽對織物的拍打次數(shù)，使燙光效果顯著提高。織物經(jīng)過燙光輥時與輥體的接觸時間是老式的3～6倍，織物上的絨毛纖維經(jīng)燙光輥螺旋槽的拍打次數(shù)也增加了1～2倍，這樣增加了織物一次燙光的燙光效果，剪毛質(zhì)量高，同時提高了工作效率，節(jié)能效果顯著。


圖1為本實用新型織物的燙光剪毛機的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型燙光裝置的側(cè)視示意圖。
圖3為本實用新型剪毛裝置的側(cè)視示意圖。
圖4為本實用新型燙光裝置的固定支架的內(nèi)側(cè)視示意圖。
實施例一。下面的實施例對照
圖1、圖2、圖3、圖4進一步描述了本實用新型的發(fā)明內(nèi)容。本實施例的織物的燙光剪毛機，見
圖1，包括按織物1的運行方向依次設置在機架3上的緊布裝置2、金屬探測器11、縫頭檢測裝置8、后牽引輥9、燙光裝置10、剪毛裝置4、前牽引輥7、擺布裝置5，見圖2，燙光裝置10包括設置在固定支架6上的表面帶螺旋槽的燙光輥12和撐緊燙光氈圈13的主動輥14和從動輥25，燙光氈圈13由主動輥14、張緊輥17和分別并行在燙光輥12兩側(cè)的兩從動輥25撐緊，并行在燙光輥12兩側(cè)的從動輥25分別通過軸承構(gòu)件24安裝在能使其移動的往復推進裝置21上，張緊輥18安裝在有恒定張緊力的往復推進裝置19上。燙光輥12、主動輥14通過軸承構(gòu)件固定安裝在固定支架6上，從動輥25的軸承構(gòu)件24設置在固定支架6上的限位滑道23上。張緊輥18的軸承構(gòu)件22設置在固定支架6上的限位搖臂20上。使從動輥25向燙光輥12移動的往復推進裝置是由氣缸21和安裝在氣缸21尾部的帶減速機的蝸輪箱16構(gòu)成。本實施例的固定支架6是設置在所有輥體兩端的整體板狀構(gòu)件6，本實施例圖中的虛線為撐緊燙光氈圈的主動輥、張緊輥和分別并行在燙光輥兩側(cè)的從動輥的初始位置。見圖3，剪毛裝置包括裝有螺旋刀27的可旋轉(zhuǎn)的剪毛刀28、平刀29和織物支架26，剪毛刀28直徑為185毫米，螺旋刀27片數(shù)為24片。
實施例二。下面的實施例繼續(xù)描述本實用新型的發(fā)明內(nèi)容，在上述實施例一織物的燙光剪毛機上，燙光裝置的固定支架6上裝有自動調(diào)節(jié)傾斜度的自動調(diào)偏輥17，控制自動調(diào)偏輥17傾斜度的光電開關(guān)15裝在燙光氈圈13的兩邊緣外側(cè)的對應處。
權(quán)利要求1.一種織物的燙光剪毛機，包括按織物(1)的運行方向依次設置在機架(3)上的緊布裝置(2)、金屬探測器(11)、縫頭檢測裝置(8)、后牽引輥(9)、燙光裝置(10)、剪毛裝置(4)、前牽引輥(7)、擺布裝置(5)，燙光裝置(10)包括設置在固定支架(6)上的表面帶螺旋槽的燙光輥(12)和撐緊燙光氈圈(13)的主動輥(14)和從動輥(25)，剪毛裝置(4)包括裝有螺旋刀(27)的可旋轉(zhuǎn)的剪毛刀(28)、平刀(29)和織物支架(26)，其特征在于燙光氈圈(13)由主動輥(14)、張緊輥(18)和分別并行在燙光輥(12)兩側(cè)的從動輥(25)撐緊，并行在燙光輥(12)兩側(cè)的從動輥(25)至少有一只通過軸承構(gòu)件(24)安裝在能使其移動的往復推進裝置(21、16)上，張緊輥(18)安裝在有恒定張緊力的往復推進裝置(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的燙光剪毛機，其特征在于剪毛裝置中，剪毛刀(28)直徑為185毫米，螺旋刀片(27)數(shù)為24片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的燙光剪毛機，其特征在于燙光輥(12)、主動輥(14)通過軸承構(gòu)件固定安裝在固定支架(6)上，張緊輥(18)、可移動的從動輥(25)的軸承構(gòu)件(22、24)設置在固定支架(6)的限位裝置(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的燙光剪毛機，其特征在于使從動輥(25)向燙光輥(12)移動的往復推進裝置(21、16)是由氣缸(21)和安裝在氣缸尾部的帶減速機的蝸輪箱(16)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物的燙光剪毛機，其特征在于固定支架(6)上裝有自動調(diào)節(jié)傾斜度的自動調(diào)偏輥(17)，控制自動調(diào)偏輥(17)傾斜度的光電開關(guān)(15)裝在燙光氈圈(13)的兩邊緣外側(cè)的對應處。
專利摘要一種織物的燙光剪毛機,包括設置在機架上的緊布裝置、金屬探測器、縫頭檢測裝置、牽引輥、燙光裝置、剪毛裝置、擺布裝置,燙光裝置包括燙光輥和撐緊燙光氈圈的主動輥、從動輥和張緊輥,從動輥、張緊輥分別安裝在往復推進裝置上。剪毛裝置的剪毛刀直徑為185毫米,螺刀片數(shù)為24片。燙光氈圈及織物對燙光輥包角大,剪毛刀直徑大,刀片多,織物在單位時間內(nèi)被燙剪的次數(shù)增多,增加了織物燙光剪毛效果,提高了整機工作效率。
文檔編號D06C13/04GK2429542SQ0022069
公開日2001年5月9日 申請日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者張國良, 于素梅 申請人:連云港紡織機械廠