專利名稱:導(dǎo)紗環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及紡紗機械設(shè)備領(lǐng)域,特別地,是一種用于紗線導(dǎo)向的導(dǎo)紗環(huán)。
背景技術(shù):
紡織機把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗,這些線或紗可用來織成布。紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起,因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān),測量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定,并以低、中或高來表示,通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的,表示紗的強度愈好。低捻紗常用來制造平滑,光澤或柔軟無光的織物;反之,具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡紗過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用。加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn),使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式,以便于儲存、運輸和下一道工序的加工,該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進行,應(yīng)該努力實現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn),盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題,紡紗機械上一般都設(shè)置有導(dǎo)紗環(huán)用于將加捻完成的紗線經(jīng)過設(shè)定好的路徑使紗線導(dǎo)向紗管進行卷繞,導(dǎo)紗環(huán)在使用中不斷受到紗線的摩擦,其邊緣會變得尖銳,若不更換會導(dǎo)致紗線被割斷,更換單個導(dǎo)紗環(huán)需要關(guān)閉整臺機器,影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)紗環(huán),該導(dǎo)紗環(huán)不需停機即可方便修復(fù)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該導(dǎo)紗環(huán)包括環(huán)形導(dǎo)紗環(huán),所述導(dǎo)紗環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上均布有可更換的摩擦片,所述摩擦片組成環(huán)形的拱形結(jié)構(gòu),所述摩擦片與所述導(dǎo)紗環(huán)之間設(shè)置有活動連接裝置。作為優(yōu)選,所述活動連接裝置為設(shè)置在所述導(dǎo)紗環(huán)上的截面為梯形的滑槽,所述組成環(huán)形的摩擦片底部設(shè)置有截面為梯形的凸臺,所述凸臺與所述滑槽相配合。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)紗環(huán)由一大一小兩個扇區(qū)組成,所述兩個扇區(qū)的一端通過鉸鏈活動連接,所述較小的扇區(qū)上的摩擦片與所述較小扇區(qū)為一體式,所述兩個扇區(qū)通過鎖定結(jié)構(gòu)鎖定。作為優(yōu)選,所述較小扇區(qū)的內(nèi)壁的長度大于所述摩擦片外壁的長度小于摩擦片外壁的長度的1.5倍,防止在更換所述摩擦片的時候,位于較小扇區(qū)附近的摩擦片脫離所述導(dǎo)紗環(huán)的滑槽。作為優(yōu)選,所述鎖定結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述一大一小兩個扇區(qū)上的磁極不同的磁鐵,以磁性作為鎖定的方式,可以有效的節(jié)省分開所述兩個扇區(qū)的時間。本實用新型的優(yōu)點在于:摩擦片需要更換時,將所述摩擦片旋轉(zhuǎn),舊的摩擦片相應(yīng)上移,當(dāng)舊的摩擦片經(jīng)過所述較小扇區(qū)時,打開較小扇區(qū),取出所述舊摩擦片,由于全程沒有影響紗線所經(jīng)過的摩擦片,因此可以在非停機狀態(tài)下更換。
圖1是本導(dǎo)紗環(huán)的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本導(dǎo)紗環(huán)較小扇區(qū)打開時側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本導(dǎo)紗環(huán)較小扇區(qū)打開時旋轉(zhuǎn)摩擦片的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本導(dǎo)紗環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本導(dǎo)紗環(huán)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:參閱圖1、圖4,在本實施例中,該導(dǎo)紗環(huán)包括環(huán)形導(dǎo)紗環(huán)100,所述導(dǎo)紗環(huán)100的內(nèi)環(huán)壁上均布有可更換的摩擦片200,所述摩擦片200組成環(huán)形的拱形結(jié)構(gòu),所述摩擦片200與所述導(dǎo)紗環(huán)100之間設(shè)置有活動連接裝置。所述紗線500穿過所述導(dǎo)紗環(huán)100。參閱圖5,所述活動連接裝置為設(shè)置在所述導(dǎo)紗環(huán)100上的截面為梯形的滑槽,所述組成環(huán)形的摩擦片200底部設(shè)置有截面為梯形的凸臺210,所述凸臺與所述滑槽相配合。上述的導(dǎo)紗環(huán),所述導(dǎo)紗環(huán)由一大一小兩個扇區(qū)120、110組成,所述兩個扇區(qū)的一端通過鉸鏈活動連接,所述較小的扇區(qū)Iio上的摩擦片200與所述較小扇區(qū)110為一體式,所述兩個扇區(qū)通過鎖定結(jié)構(gòu)鎖定。上述的導(dǎo)紗環(huán),所述較小扇區(qū)110的內(nèi)壁的長度大于所述摩擦片200外壁的長度小于摩擦片200外壁的長度的1.5倍,防止在更換所述摩擦片200的時候,位于較小扇區(qū)附近的摩擦片200脫離所述導(dǎo)紗環(huán)100的滑槽。上述的導(dǎo)紗環(huán),所述鎖定結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述一大一小兩個扇區(qū)上的磁極不同的磁鐵130,以磁性作為鎖定的方式,可以有效的節(jié)省分開所述兩個扇區(qū)的時間。上述的導(dǎo)紗環(huán)的使用方式:摩擦片200需要更換時,參閱圖2、圖3,打開較小扇區(qū)110,將所述摩擦片200旋轉(zhuǎn),舊的摩擦片相應(yīng)上移,當(dāng)舊的摩擦片經(jīng)過所述較小扇區(qū)110時,打開較小扇區(qū)110,取出所述舊摩擦片,由于全程沒有影響紗線所經(jīng)過的摩擦片200,因此可以在非停機狀態(tài)下更換。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)紗環(huán),包括環(huán)形導(dǎo)紗環(huán)(100),其特征在于:所述導(dǎo)紗環(huán)(100)的內(nèi)環(huán)壁上均布有可更換的摩擦片(200),所述摩擦片(200)組成環(huán)形的拱形結(jié)構(gòu),所述摩擦片(200)與所述導(dǎo)紗環(huán)(100)之間設(shè)置有活動連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗環(huán),其特征在于:所述活動連接裝置為設(shè)置在所述導(dǎo)紗環(huán)(100)上的截面為梯形的滑槽,所述組成環(huán)形的摩擦片(200)底部設(shè)置有截面為梯形的凸臺(210 ),所述凸臺與所述滑槽相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗環(huán),其特征在于:所述導(dǎo)紗環(huán)由一大一小兩個扇區(qū)(120、110)組成,所述兩個扇區(qū)的一端通過鉸鏈活動連接,所述較小的扇區(qū)(110)上的摩擦片(200)與所述較小扇區(qū)(110)為一體式,所述兩個扇區(qū)通過鎖定結(jié)構(gòu)鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗環(huán),其特征在于:所述較小扇區(qū)(110)的內(nèi)壁的長度大于所述摩擦片(200)外壁的長度小于摩擦片(200)外壁的長度的1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗環(huán),其特征在于:所述鎖定結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述一大一小兩個扇區(qū)上的磁極不同的磁鐵(130 )。
專利摘要本實用新型提供一種導(dǎo)紗環(huán),包括環(huán)形導(dǎo)紗環(huán),所述導(dǎo)紗環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上均布有可更換的摩擦片,所述摩擦片組成環(huán)形的拱形結(jié)構(gòu),所述摩擦片與所述導(dǎo)紗環(huán)之間設(shè)置有活動連接裝置,本實用新型將磨損的摩擦片進行旋轉(zhuǎn),新的摩擦片將代替舊摩擦片與紗線配合工作。
文檔編號D01H13/04GK202989413SQ20122061666
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者高征明 申請人:吳江征明紡織有限公司