專(zhuān)利名稱(chēng)::堿法草漿造紙污水綜合處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及堿法草漿造紙污水治理領(lǐng)域,具體涉及一種堿法草漿造紙污水綜合處理方法。造紙廠污水對(duì)環(huán)境的污染是長(zhǎng)期以來(lái)難以有效解決的問(wèn)題,其中以黑液的處理為最難。在申請(qǐng)?zhí)枮?6118204,名稱(chēng)為“鉀堿-黑液回收制漿法”中公開(kāi)了一種生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢液、無(wú)廢渣排放的方案,但其工藝復(fù)雜、工序長(zhǎng),僅在新增的酸化工序中,就包括混合、配酸液、預(yù)酸化、酸化、沉淀、分離六個(gè)工序;為工藝改變所需增加的設(shè)備多,投資改建費(fèi)用較高,需增設(shè)洗滌塔、酸化鍋、沉淀池或真空抽濾機(jī)等設(shè)施。在苛化工序中,為沉淀析出硫酸鈣,需加入乙醇,該乙醇又需在95℃溫度下蒸餾回收,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加,難以為中小型廠所承受。同時(shí)因使用濃硫酸作為絮凝劑,會(huì)帶來(lái)不安全隱患。本發(fā)明的目的是提供一種以廢治廢,將污水變清、廢渣利用的且工藝簡(jiǎn)單、操作方便、投資小的堿法草漿造紙污水綜合處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)解決方案如下一種堿法草漿造紙污水綜合處理方法,其特殊之處在于,依次包括下述兩個(gè)步驟,一、黑液處理步驟常溫常壓下,向黑液中投加酸化硫酸鋁溶液,當(dāng)PH值為4~5時(shí)絮凝物生成,經(jīng)過(guò)濾,生成棕液和黑渣;二、中、后段廢水處理步驟將上述所得棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按1∶(1~5)∶(1~10)∶(1~8)體積比配成混合污水,攪拌均勻后投加氫氧化鈉溶液至PH值=7,黃色絮凝物生成沉降,經(jīng)過(guò)濾生成中性清水和黃渣。上述黑液處理步驟中,以PH=4.5時(shí)絮凝效果最佳。上述中、后段廢水處理步驟中,當(dāng)棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按1∶(4~5)∶(7~10)∶(6~8)體積比配成混合污水時(shí),在攪拌均勻后先加入混合污水體積總量2~8‰的酸化硫酸鋁溶液,然后再投加氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值。增加該工序的目的是為了防止過(guò)濾后中性清水呈微乳化狀。上述混合污水中棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水以1∶1∶2∶2混合時(shí),效果較佳。上述中性清水可回用。上述中性清水回用后剩余部分可排進(jìn)下一道深度污水處理裝置。上述黑液處理后黑渣可作為有機(jī)復(fù)合肥載體,加入氮、磷、鉀等元素物質(zhì)混合后烘干造粒,低溫干燥,最后包裝制成有機(jī)復(fù)合肥。上述黃渣經(jīng)酸化制備出硫酸鋁溶液,供處理黑渣使用。上述酸化制備硫酸鋁步驟中,使用稀硫酸來(lái)進(jìn)行酸化。上述造紙蒸煮工序中蒸煮液為氫氧化鉀溶液時(shí),黑液處理后黑渣為有機(jī)鉀肥,經(jīng)烘干造粒、低溫干燥,最后包裝制成有機(jī)鉀肥。附面說(shuō)明如下附圖為本發(fā)明流程圖。實(shí)施例參見(jiàn)附圖本發(fā)明包括兩個(gè)步驟一、黑液處理步驟黑液排入黑液加藥池中,向其中投加酸化硫酸鋁溶液,攪拌均勻,終點(diǎn)PH值為4~5時(shí),通過(guò)黑液泵送入黑液過(guò)濾機(jī)將黑渣與棕液分離;反應(yīng)機(jī)理如下OH-(黑液)+H+(酸化硫酸鋁溶液)→H2O30H-(黑液)+Al3+(酸化硫酸鋁溶液)→Al(OH)3↓黑液PH值為13~14,選用酸化硫酸鋁對(duì)黑液進(jìn)行酸化和絮凝,先采1升黑液水樣確定黑液池投加量,然后邊攪拌邊向黑液中投加硫酸鋁,攪拌10分鐘測(cè)定PH值。觀察氫氧化鋁絮凝生成,吸附有機(jī)物質(zhì)后沉淀,試驗(yàn)結(jié)果如表所示<tablesid="table1"num="001"><table>終點(diǎn)PH值絮凝狀態(tài)過(guò)濾出水1出渣4片刻生成稠粘膠狀片刻后過(guò)濾黃色透明清液黑渣4.5片刻生成膠狀絮凝片刻后過(guò)濾淡黃色清液黑渣5膠狀懸浮須長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾棕色清液黑渣</table></tables>棕液排入棕液池中備用,黑渣烘干造粒,低溫干燥。蒸煮液以燒堿為主時(shí),黑渣為有機(jī)復(fù)合肥載體,如加入氮、磷、鉀等元素物質(zhì)制成有機(jī)復(fù)合肥;蒸煮液以鉀堿為主時(shí),黑渣制成有機(jī)鉀肥。二、中、后段污水綜合處理步驟按配比向污水混合池中排入各段污水,將棕液池中的棕液按配比投加入污水混合池中,攪拌均勻,然后按小樣中和所需堿量數(shù)據(jù)加入氫氧化鈉溶液攪拌。測(cè)定PH值,直到PH值=7,通過(guò)污水泵將污水送入污水真空過(guò)濾機(jī)分離出絮渣和中性清水。反應(yīng)機(jī)理如下將黑液處理后生成的棕液及篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按配比混合,加入氫氧化鈉溶液中和至PH=7,試驗(yàn)結(jié)果如下所得中性清水送入回用水池,多余部分排入下道深度處理裝置。所得黃渣用稀硫酸酸化制備酸化硫酸鋁溶液,回用于黑液處理步驟中,殘?jiān)ㄆ谇謇怼7磻?yīng)機(jī)理如下與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、就地取材。選用生產(chǎn)工序中使用的硫酸鋁溶液進(jìn)行黑液中和、酸化和絮凝,又利用生成棕液中留存的鋁離子對(duì)中、后段污水進(jìn)行絮凝沉淀,比起用硫酸進(jìn)行中和、酸化,消除了不安全隱患。2、以廢治廢。黑液經(jīng)處理后生成的棕液用于中后段廢水的治理,最終所得中性清水可回用或排入下一道污水處理工序。黑渣作有機(jī)肥料載體或有機(jī)鉀肥,黃渣可用于制備硫酸鋁溶液,達(dá)到保護(hù)環(huán)境,循環(huán)利用的目的。3、設(shè)備投資小。許多操作過(guò)程可在水泥池中完成。絮渣的過(guò)濾可用過(guò)濾機(jī),也可用過(guò)濾沉淀池代替。尤其適用于中、小型廠的改建。4、工藝簡(jiǎn)單,操作方便,均在常溫常壓下進(jìn)行。權(quán)利要求1.一種堿法草漿造紙污水綜合處理方法,其特征在于依次包括下述兩個(gè)步驟一、黑液處理步驟常溫常壓下,向黑液中投加酸化硫酸鋁溶液,當(dāng)PH值為4~5時(shí)絮凝物生成,經(jīng)過(guò)濾,生成棕液和黑渣;二、中、后段廢水處理步驟將上述所得棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按1∶(1~5)∶(1~10)∶(1~8)體積比配成混合污水,攪拌均勻后投加氫氧化鈉溶液至PH值=7,黃色絮凝物生成沉降,經(jīng)過(guò)濾生成中性清水和黃渣。2.如權(quán)利要求1所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述中、后段廢水處理步驟中,當(dāng)棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按1∶(4~5)∶(7~10)∶(6~8)體積比配成混合污水時(shí),在攪拌均勻后先加入混合污水體積總量2~8‰的酸化硫酸鋁溶液,然后再投加氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值。3.如權(quán)利要求1或2所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述黑液處理步驟中,終點(diǎn)PH值為4.5。4.如權(quán)利要求3所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述混合污水中棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水以1∶1∶2∶2混合。5.如權(quán)利要求1或2所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述黑液處理后黑渣作為有機(jī)復(fù)合肥載體,加入氮、磷、鉀等元素物質(zhì)混合后烘干造粒,低溫干燥,最后包裝制成有機(jī)復(fù)合肥。6.如權(quán)利要求1或2所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述黃渣經(jīng)酸化制備出硫酸鋁溶液,供處理黑液使用。7.如權(quán)利要求6所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法使用稀硫酸來(lái)進(jìn)行酸化。8.如權(quán)利要求1或2所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述中性清水回用。9.如權(quán)利要求8所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述中性清水回用后剩余部分直接排入深度污水處理裝置。10.如權(quán)利要求1或2所述的堿法草漿造紙污水綜合處理方法所述造紙蒸煮工序中蒸煮液為氫氧化鉀時(shí),黑液處理后黑渣為有機(jī)鉀肥,經(jīng)烘干造粒、低溫干燥,最后包裝制成有機(jī)鉀肥。全文摘要本發(fā)明涉及一種堿法草漿造紙污水綜合處理方法。其目的是以廢治廢,使污水變清、廢渣全部利用。技術(shù)解決方案如下:依次包括下述兩個(gè)步驟,一、黑液處理步驟:向黑液中投加酸化硫酸鋁,pH值為4~5時(shí),經(jīng)過(guò)濾生成棕液和黑渣;二、中、后段廢水的處理:將棕液、篩選廢水、漂白廢水、紙車(chē)白水按1∶(1~5)∶(1~10)∶(1~8)的配比配成混合污水,投加氫氧化鈉至pH值為7時(shí),經(jīng)過(guò)濾生成中性清水和黃渣。廣泛使用于中小型造紙廠污水的綜合處理。文檔編號(hào)D21C11/04GK1285435SQ0011392公開(kāi)日2001年2月28日申請(qǐng)日期2000年9月18日優(yōu)先權(quán)日2000年9月18日發(fā)明者宋優(yōu)勝申請(qǐng)人:宋優(yōu)勝