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液壓成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10784105閱讀:225來源:國(guó)知局
液壓成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓成型機(jī),包括支撐架、固定在支撐架上的凹模、位于凹模正上方并與凹模相配合的凸模和用于驅(qū)動(dòng)凸模沿支撐架高度方向上下移動(dòng)的液壓缸。本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種吉他面底板液壓成型機(jī),其通過采用支撐架、凹模、凸模和液壓缸的結(jié)合設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模,從而無(wú)需人工合模,可降低操作人員的工作量,提高效率,確保產(chǎn)品的一致性。
【專利說明】
液壓成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吉他的面板和背板通常是弧形外鼓的,一般的加工方式是通過手工模壓的方式對(duì)其預(yù)定型,然后與側(cè)面粘接成型。這種生產(chǎn)方式主要依靠手工合模,造成操作人員的工作量較大,不僅效率較低,而且還會(huì)造成產(chǎn)品不一致,從而影響吉他的質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種吉他面底板液壓成型機(jī),其通過采用支撐架、凹模、凸模和液壓缸的結(jié)合設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模,從而無(wú)需人工合模,可降低操作人員的工作量,提高效率,確保產(chǎn)品的一致性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種液壓成型機(jī),包括支撐架、固定在支撐架上的凹模、位于凹模正上方并與凹模相配合的凸模和用于驅(qū)動(dòng)凸模沿支撐架高度方向上下移動(dòng)的液壓缸。
[0006]所述液壓缸的缸體固定在支撐架上,所述凸模上表面固定有升降板,所述液壓缸的活塞桿與所述的升降板相連接。
[0007]所述的支撐架設(shè)有沿其高度方向延伸的導(dǎo)向柱;所述升降板上設(shè)有供導(dǎo)向柱活動(dòng)插裝的穿孔。
[0008]所述支撐架上設(shè)有用于將凹模的端角固定的固定件。
[0009]所述凸模和凹模上均設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行加熱的加熱元件。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過采用支撐架、凹模、凸模和液壓缸的結(jié)合設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模,從而無(wú)需人工合模,可降低操作人員的工作量,提高效率,確保產(chǎn)品的一致性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的液壓成型機(jī)不意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的凹模、凸模、液壓缸的連接示意圖;
[0013]圖3是圖2的爆炸圖;
[0014]圖4是圖2的另一方向的示意圖;
[0015]其中:10、支撐架;20、凹模;30、凸模;40、液壓缸;50、吉他面板或背板;60、紅外感應(yīng)開關(guān);101、導(dǎo)向柱;102、固定件;201、301、加熱元件;302、升降板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1、2、3和4所示,為本實(shí)用新型的液壓成型機(jī),包括支撐架10、固定在支撐架10上的凹模20、位于凹模20正上方并與凹模20相配合的凸模30和用于驅(qū)動(dòng)凸模30沿支撐架10高度方向上下移動(dòng)的液壓缸40。
[0018]使用時(shí),將吉他面板或背板50置于凹模20和凸模30之間,在液壓缸40的作用下,驅(qū)動(dòng)凸模30沿支撐架10高度方向上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模,從而無(wú)需人工合模,利用自動(dòng)化機(jī)械來實(shí)現(xiàn)吉他面板或背板50的定型,降低操作人員的工作量,提高效率,減少產(chǎn)品的公差,從而減少產(chǎn)品的不一致性。
[0019]所述液壓缸40的缸體固定在支撐架10上,所述凸模30上表面固定有升降板302,所述液壓缸40的活塞桿與所述的升降板302相連接。
[0020]所述的支撐架10設(shè)有沿其高度方向延伸的導(dǎo)向柱101;所述升降板302上設(shè)有供導(dǎo)向柱101活動(dòng)插裝的穿孔,使得升降板302上下滑動(dòng)更為順暢。
[0021]所述支撐架10上設(shè)有用于將凹模20的端角固定的固定件102。
[0022]所述凹模20和凸模30上均設(shè)有用于對(duì)吉他面板或背板50進(jìn)行加熱的加熱元件201、301,所述的加熱元件201、301用于實(shí)現(xiàn)吉他面板或背板50熱定型。
[0023]在本實(shí)用新型中所述的凹模20、凸模30以及液壓缸40的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè),但不僅限于兩個(gè),可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定。
[0024]所述的支撐架10設(shè)有沿高度方向上延伸的紅外感應(yīng)開關(guān)60,用于防止意外工傷,當(dāng)紅外感應(yīng)開關(guān)60之間有障礙物(比如人手或工件)時(shí),機(jī)臺(tái)無(wú)法啟動(dòng),確保安全生產(chǎn)。
[0025]所述的液壓缸40可以為油壓缸。
[0026]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓成型機(jī),其特征在于:包括支撐架、固定在支撐架上的凹模、位于凹模正上方并與凹模相配合的凸模和用于驅(qū)動(dòng)凸模沿支撐架高度方向上下移動(dòng)的液壓缸,所述液壓缸的缸體固定在支撐架上,所述凸模上表面固定有升降板,所述液壓缸的活塞桿與所述的升降板相連接。2.如權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征在于:所述的支撐架設(shè)有沿其高度方向延伸的導(dǎo)向柱;所述升降板上設(shè)有供導(dǎo)向柱活動(dòng)插裝的穿孔。3.如權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征在于:所述支撐架上設(shè)有用于將凹模的端角固定的固定件。4.如權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征在于:所述凸模和凹模上均設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行加熱的加熱元件。
【文檔編號(hào)】B27M3/00GK205466634SQ201521070769
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】彭進(jìn)輝
【申請(qǐng)人】彭進(jìn)輝
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