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免燒磚全自動(dòng)液壓成型機(jī)的制作方法

文檔序號:1824126閱讀:336來源:國知局
專利名稱:免燒磚全自動(dòng)液壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于建材制品如免燒磚、建筑砌塊、路面磚、耐火磚等壓制成型的液壓成型機(jī)。
建材制品壓力成型機(jī)種類繁多,但無外乎液壓壓制和機(jī)械沖壓兩大類,液壓加壓具有施壓時(shí)間可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),可以保證壓制成型建材制品的質(zhì)量,但工作循環(huán)總耗時(shí)過多,因而產(chǎn)量低。機(jī)械沖壓每工作循環(huán)總耗時(shí)短,但制品質(zhì)量差。如何使一臺壓磚機(jī)兼有兩種施壓方式的優(yōu)點(diǎn),避免二者的缺點(diǎn)。不少人作過大量探索。例如在94203218.7專利中就提出了半干壓空心全自動(dòng)液壓制磚機(jī)方案,在一定程度上解決了這一問題。但這些技術(shù)方案仍有下列缺陷1.雙油缸相向推動(dòng)連桿需要雙缸嚴(yán)格同步,而現(xiàn)有液壓技術(shù)難以保證,從而會(huì)使上模頭出現(xiàn)傾斜,不能順利下壓。
2.單面加壓使得制品中性層偏上,制品密度不均勻。
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種結(jié)構(gòu)更簡單實(shí)用、循環(huán)時(shí)間可調(diào)、對物料適應(yīng)性廣、制品質(zhì)量高的液壓成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過下述措施達(dá)到一種液壓成型機(jī),用于建材制品壓力成型,包括由上橫梁、下橫梁和四立柱構(gòu)成的機(jī)架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及微機(jī)控制裝置、上下沖壓頭及其模頭、運(yùn)料車和型模組成。上沖壓頭由浮動(dòng)式單個(gè)液壓缸推拉兩組肘桿機(jī)構(gòu)增力施壓,型模經(jīng)彈性支座支撐在下橫梁上,下沖壓頭上裝有激振器。它的上下沖壓頭及模頭和型模體置于上、下橫梁之間,由四立柱承受加壓時(shí)的全部拉伸力。用一個(gè)缸體和缸桿端帶銷軸的液壓缸懸置于兩組上下肘桿之間并分別對應(yīng)鉸接,由液壓缸推拉雙肘桿達(dá)到增力目的而使上沖壓頭向下施壓。被壓制物料由送料車分別喂入由型模腔和下模頭構(gòu)成的幾個(gè)料腔內(nèi),在壓制前先經(jīng)雙激振器把物料震實(shí)排氣,使布料更均勻。壓制時(shí),上模頭由上沖壓頭帶動(dòng)向下施壓到一定程度后,受壓物料對型模四壁的擠壓所產(chǎn)生的摩擦力使彈性支座所支撐的型模向下浮動(dòng),同時(shí)由于下模頭受壓,支撐下模頭的脫模缸溢流使下模頭也向下浮動(dòng),最終座落到可調(diào)模臺上,從而實(shí)現(xiàn)模擬雙向加壓。待雙肘桿超過死點(diǎn)后,拉伸缸反向推動(dòng)雙肘桿二次加壓,可使本機(jī)壓力大幅度提高并且二次加壓使壓出的制品不會(huì)分層、質(zhì)量提高。壓制結(jié)束,液壓缸可采用差動(dòng)方式快速回程,同時(shí)脫膜缸推動(dòng)下沖壓頭帶動(dòng)下模頭頂推磚坯脫模,此時(shí)由彈性支座支撐的型??炕貜椓?fù)位,送料車在送料時(shí)將磚坯推出型模,同時(shí)再次加料,完成一個(gè)工作循環(huán)。機(jī)器的全部動(dòng)作由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),在微機(jī)控制裝置控制下自動(dòng)完成。
附圖
為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖圖面說明1.上橫梁2.上肘桿3.下肘桿 4.液壓缸5.上沖壓頭 6.上模頭7.立柱8.下模頭9.型模10.彈性支座 11.脫模缸 12.下橫梁13.可調(diào)模臺14.激振器 15.下沖壓頭16.送料車
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型采用全液壓傳動(dòng),由一個(gè)液壓缸4,其兩端的缸體銷軸和活塞桿銷軸分別與兩組上肘桿2的下端和下肘桿3的上端鉸接,即兩組增力肘桿的上肘桿2的一端鉸接到上橫梁1上,下肘桿3的一端鉸接到上沖壓頭5上,兩組上下肘桿的另一端分別對應(yīng)鉸接到液壓缸4兩端的鉸軸上。當(dāng)液壓缸4的活塞桿拉動(dòng)上肘桿2和下肘桿3使其之間的夾角增大,液壓缸4輸出的拉力轉(zhuǎn)變?yōu)槭┘佑谏蠜_壓頭5的壓力,并隨之越來越大。當(dāng)上肘桿2和下肘桿3越過死點(diǎn)后,液壓缸4反向推出,因其推力大于拉力,相應(yīng)的施加于上沖壓頭5的壓力也加大,進(jìn)行二次加壓。隨后液壓缸以差動(dòng)方式推出,上肘桿2和下肘桿3之間夾角逐漸變小,上沖壓頭5快速回程。實(shí)現(xiàn)了用一個(gè)液壓缸進(jìn)行雙肘桿加壓、二次壓制和快速回程三個(gè)動(dòng)作,達(dá)到速度快、動(dòng)力小、噸位大、壓制磚坯質(zhì)量好的目的。本實(shí)用新型由下橫梁12、上橫梁1和四個(gè)立柱7組成的四柱框架結(jié)構(gòu)承受壓制時(shí)全部拉壓力。下沖壓頭15由脫模缸11支承于下橫梁12上,由脫模缸11的往復(fù)動(dòng)作完成設(shè)定裝料深度和磚坯脫模動(dòng)作。型模9由彈性支座10支撐于下橫梁12上,型模9的空腔和下模頭8構(gòu)成的多個(gè)料腔用于裝料和成型。當(dāng)物料壓實(shí)到一定程度時(shí),物料與型模9的空腔內(nèi)壁之間的摩擦力使型模9向下浮動(dòng),從而使其與下模頭8相對運(yùn)動(dòng),下沖壓頭15落到可調(diào)模臺13上時(shí),下沖壓頭15不再下降與上沖壓頭5一起雙向?qū)Υu坯施壓,實(shí)現(xiàn)模擬雙向加壓動(dòng)作。下沖壓頭15的正下方設(shè)置有可調(diào)模臺13,它固連在下橫梁12上,調(diào)節(jié)它的高度能夠方便地調(diào)節(jié)和控制制品的厚度。壓制結(jié)束時(shí),上模頭6回程,同時(shí)脫模缸11向上頂推出磚坯,此時(shí)型模9靠彈性支座10的回復(fù)力復(fù)位。然后送料車16送料,同時(shí)將磚坯推出型模9。物料再次注入型模9的料腔后激振器14開始振動(dòng),使腔內(nèi)物料均勻、密實(shí)、排出物料中的空氣,同時(shí)也加大了有效裝料高度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)1.采用單缸拉動(dòng)雙肘桿一次加壓,越過死點(diǎn)后反向推動(dòng)雙肘桿二次加壓,使得本機(jī)采用小缸徑液壓缸即可實(shí)現(xiàn)大噸位壓制建材制品,從而在同等功率和流量時(shí)可大大加快液壓缸動(dòng)作速度。
2.采用單缸驅(qū)動(dòng)雙肘桿增力施壓,避免了雙液壓缸加壓時(shí)由于雙缸不同步所造成的問題。
3.采用浮動(dòng)型模使壓磚過程變?yōu)殡p向加壓使壓制出的制品質(zhì)量更高。
4.下沖壓頭加裝激振器使壓制前物料預(yù)震實(shí),從而增加了有效裝料高度和有利排出氣體并使物料更均勻密實(shí),提高了機(jī)器對各種物料的適應(yīng)性和磚坯質(zhì)量。
5.上模頭6、下模頭8和型模9內(nèi)腔的表面固定著高耐磨、高硬度而又不粘結(jié)材料制成的模板,可以提高磚模使用壽命、易于更換并容易脫模。
6.與相同生產(chǎn)能力的機(jī)械壓磚機(jī)或液壓壓磚機(jī)相比,本機(jī)重量輕、體積小、耗能少、成本低,且機(jī)械化程度高。
權(quán)利要求1.一種新型免燒磚全自動(dòng)液壓成型機(jī),包括由上下橫梁和四立柱構(gòu)成的機(jī)架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及微機(jī)控制裝置,上下沖壓頭及其模頭、送料車和型模等組成,其特征是上沖壓頭由浮動(dòng)式單個(gè)液壓缸推拉兩組增力肘桿施壓;型模經(jīng)彈性支座支撐在下橫梁上;下中壓頭上裝有激振器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征是兩組增力肘桿的上肘桿(2)一端鉸接到上橫梁(1)上,下肘桿(3)的一端鉸接到上沖壓頭(5)上,兩組上下肘桿的另一端分別對應(yīng)鉸接到液壓缸(4)兩端的鉸軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征是下沖壓頭(15)的正下方設(shè)置有可調(diào)模臺(13),它固連在下橫梁(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓成型機(jī),其特征是上模頭(6)、下模頭(8)和型模(9)內(nèi)腔的表面固定著高耐磨、高硬度而又不粘結(jié)材料制成的模板。
專利摘要一種用于壓制免燒磚、路面磚和混凝土砌塊等新型墻地材料的全自動(dòng)液壓成型機(jī),也可用于耐火材料及工業(yè)陶瓷行業(yè)的制坯工藝。它由上下橫梁、四立柱、上下沖壓頭、型模、激振器、送料車以及微機(jī)自動(dòng)控制裝置等組成。該機(jī)的上沖壓頭由全浮動(dòng)單液壓缸拉動(dòng)雙肘桿機(jī)構(gòu)增力施壓;下模頭由雙脫模缸帶動(dòng)進(jìn)行脫模,同時(shí)聯(lián)動(dòng)送料車把已成型的磚坯推走并重新加料;型模體支撐在彈性支座上,在激振器作用下彈性振動(dòng),促進(jìn)模腔中之物料均勻、密實(shí)和排放空氣。該機(jī)自動(dòng)化程度高、施壓時(shí)間可調(diào)、物料排氣充分、可提高磚坯質(zhì)量。
文檔編號B28B3/24GK2293433SQ9625027
公開日1998年10月7日 申請日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者賴季華, 欒德懷, 吳煒, 楊建軍, 彭臨泉, 肖黎明 申請人:鄭州康達(dá)支護(hù)技術(shù)有限公司
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