一種重竹地板壓機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種重竹地板壓機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地板是人們裝飾地面的常用的建筑材料，現(xiàn)在市面上大部分的地板都采用重竹地板，隨著人們對(duì)地板的樣式要求越來越多，一味是光面的重竹地板已經(jīng)無法滿足人們的需求，現(xiàn)在很多重竹地板表面都有各種各樣的凹槽紋理，但是現(xiàn)在傳統(tǒng)的制造工藝中，本身重竹地板要經(jīng)過壓機(jī)壓實(shí)處理，而這類凹槽紋理又需要進(jìn)行二次壓機(jī)，所以需要更多的設(shè)備及生產(chǎn)時(shí)間，自然而然增加了產(chǎn)品的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種重竹地板壓機(jī)裝置，可在同一設(shè)備上一次性壓出帶有凹槽紋理的重竹地板，節(jié)省設(shè)備和生產(chǎn)時(shí)間，降低成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種重竹地板壓機(jī)裝置，壓機(jī)裝置設(shè)于待加工的重竹地板上方，重竹地板上方設(shè)有第一壓板，第一壓板上方設(shè)有第二壓板，第二壓板底部設(shè)有2個(gè)以上的凸塊，凸塊最低端延伸出第一壓板的底部，第一壓板上設(shè)有供凸塊上下升降活動(dòng)的穿孔，第一壓板與第二壓板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的第一壓板頂部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二壓板頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述的第一壓板四個(gè)邊角處設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部連接有頂部限位板，頂部限位板上設(shè)有容納第二驅(qū)動(dòng)裝置穿過的通孔，所述的第二壓板位于頂部限位板和第一壓板之間，第二壓板的頂面與凸塊最低端之間的距離小于頂部限位板底面與第一壓板頂面之間的距離。
[0006]優(yōu)選的，所述的凸塊頂部設(shè)有凸緣，所述的第二壓板頂面設(shè)有容納凸緣用的凸緣沉孔，第二壓板頂面覆蓋固定有頂部固定板。
[0007]優(yōu)選的，第二壓板底面和第一壓板頂面上分別設(shè)有彈簧沉孔，所述的復(fù)位彈簧設(shè)于兩個(gè)彈簧沉孔之間。
[0008]優(yōu)選的，所述的凸塊橫截面呈長條狀的矩形，凸塊的縱向截面底部呈楔形。
[0009]優(yōu)選的，所述的凸塊橫截面呈圓形。
[0010]優(yōu)選的，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或者油缸。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在同一設(shè)備上設(shè)置了兩塊壓板，而且兩塊壓板分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)先后驅(qū)動(dòng)，實(shí)際工作時(shí)，第一壓板首先下降用于壓實(shí)重竹地板本身，壓實(shí)后第二壓板繼續(xù)往下壓，在重竹地板表面壓出凹槽紋理，而且因?yàn)榈诙喊逶谙聣簳r(shí)，第一壓板始終壓實(shí)在重竹地板表面，使得第二壓板在壓制凹槽時(shí)，被擠壓的重竹材料表面不會(huì)產(chǎn)生隆起，使重竹地板表面仍舊保持水平，保證了表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的縱向截面示意圖；
[0013]附圖2為第二壓板與凸塊連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的第二壓板的頂面示意圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的第二壓板的頂面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，一種重竹地板壓機(jī)裝置，壓機(jī)裝置設(shè)于待加工的重竹地板3上方，重竹地板上方設(shè)有第一壓板I，第一壓板上方設(shè)有第二壓板2，第二壓板底部設(shè)有2個(gè)以上的凸塊20，凸塊最低端延伸出第一壓板的底部，凸塊的最低端面與需要加工的重竹地板的凹槽31的形狀匹配，第一壓板上設(shè)有供凸塊上下升降活動(dòng)的穿孔，穿孔與凸塊之間為間隙配合，配合的間隙在Omm至0.5_之間，第一壓板與第二壓板之間設(shè)有復(fù)位彈簧4，所述的第一壓板頂部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置11，所述的第二壓板頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置21，優(yōu)選的，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或者油缸，下壓時(shí)，先由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一壓板下壓，第一壓板下壓時(shí)同時(shí)帶動(dòng)第二壓板和第二驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)下降，等到第一壓板壓實(shí)重竹地板表面時(shí)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置，使其驅(qū)動(dòng)第二壓板繼續(xù)往下壓，而且因?yàn)榈诙喊逶谙聣簳r(shí)，第一壓板始終壓實(shí)在重竹地板表面，使得第二壓板在壓制凹槽時(shí)，被擠壓的重竹材料不會(huì)產(chǎn)生隆起，使重竹地板表面仍舊保持水平，保證了表面質(zhì)量，本實(shí)用新型中兩塊壓板同時(shí)設(shè)于一臺(tái)設(shè)備上，為制造企業(yè)節(jié)省了設(shè)備，而且壓實(shí)時(shí)固定在同一工作臺(tái)上，省去了搬運(yùn)的時(shí)間和勞動(dòng)力，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0018]另外，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型對(duì)第二壓板進(jìn)行限位，防止其上升時(shí)凸塊脫離第一壓板頂部，具體結(jié)構(gòu)為:所述的第一壓板四個(gè)邊角處設(shè)有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱頂部連接有頂部限位板13，頂部限位板上設(shè)有容納第二驅(qū)動(dòng)裝置穿過的通孔131，所述的第二壓板位于頂部限位板和第一壓板之間，第二壓板的頂面與凸塊最低端之間的距離小于頂部限位板底面與第一壓板頂面之間的距離，利用該結(jié)構(gòu)，頂部限位板上可以方便固定兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，而且無論第二壓板怎么上升，其活動(dòng)高度被限制在頂部限位板下方，固定在其下方的凸塊無法脫咼出第一壓板。
[0019]如圖2所示，所述的凸塊頂部設(shè)有凸緣201，所述的第二壓板頂面設(shè)有容納凸緣用的凸緣沉孔，第二壓板頂面覆蓋固定有頂部固定板22，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于凸塊是可拆卸式的，如果重竹地板表面的凹槽需要用其他形狀時(shí)，可以將頂部固定板拆下，然后取出原有的凸塊，更換新的凸塊，不用更換整塊第二壓板，節(jié)省材料。另外，第二壓板底面和第一壓板頂面上分別設(shè)有彈簧沉孔40，所述的復(fù)位彈簧設(shè)于兩個(gè)彈簧沉孔之間，利用彈簧沉孔可以防止彈簧在伸縮時(shí)發(fā)生橫向位移。
[0020]本實(shí)施例中，所述的凸塊橫截面呈長條狀的矩形，凸塊的縱向截面底部呈楔形，凸緣的形狀也呈長條形矩形狀，利用本凸塊壓制出的重竹地板的凹槽呈間隔狀的鋸齒形，防滑效果突出。
[0021]實(shí)施例2:如圖4所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于凸塊的形狀結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，所述的凸塊橫截面呈圓形，其凸緣也是圓形，且凸塊分布時(shí)，不光是左右方向設(shè)置多個(gè)凸塊，前后方向也設(shè)有多個(gè)凸塊，利用這種凸塊壓制出的重竹地板的表面不僅防滑效果突出，視覺效果也非常好。
[0022]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重竹地板壓機(jī)裝置，壓機(jī)裝置設(shè)于待加工的重竹地板(3)上方，其特征在于:重竹地板上方設(shè)有第一壓板(I)，第一壓板上方設(shè)有第二壓板(2)，第二壓板底部設(shè)有2個(gè)以上的凸塊(20)，凸塊最低端延伸出第一壓板的底部，第一壓板上設(shè)有供凸塊上下升降活動(dòng)的穿孔，第一壓板與第二壓板之間設(shè)有復(fù)位彈簧(4)，所述的第一壓板頂部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置(11)，所述的第二壓板頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:所述的第一壓板四個(gè)邊角處設(shè)有導(dǎo)柱(12)，導(dǎo)柱頂部連接有頂部限位板(13)，頂部限位板上設(shè)有容納第二驅(qū)動(dòng)裝置穿過的通孔(131)，所述的第二壓板位于頂部限位板和第一壓板之間，第二壓板的頂面與凸塊最低端之間的距離小于頂部限位板底面與第一壓板頂面之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:所述的凸塊頂部設(shè)有凸緣(201)，所述的第二壓板頂面設(shè)有容納凸緣用的凸緣沉孔，第二壓板頂面覆蓋固定有頂部固定板(22) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:第二壓板底面和第一壓板頂面上分別設(shè)有彈簧沉孔(40)，所述的復(fù)位彈簧設(shè)于兩個(gè)彈簧沉孔之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:所述的凸塊橫截面呈長條狀的矩形，凸塊的縱向截面底部呈楔形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:所述的凸塊橫截面呈圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重竹地板壓機(jī)裝置，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或者油缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型主要公開了一種重竹地板壓機(jī)裝置，壓機(jī)裝置設(shè)于待加工的重竹地板上方，重竹地板上方設(shè)有第一壓板，第一壓板上方設(shè)有第二壓板，第二壓板底部設(shè)有2個(gè)以上的凸塊，凸塊最低端延伸出第一壓板的底部，第一壓板上設(shè)有供凸塊上下升降活動(dòng)的穿孔，第一壓板與第二壓板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的第一壓板頂部設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二壓板頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，可在同一設(shè)備上一次性壓出帶有凹槽紋理的重竹地板，節(jié)省設(shè)備和生產(chǎn)時(shí)間，降低成本。
【IPC分類】B27M3/04, B27M1/02
【公開號(hào)】CN204687035
【申請?zhí)枴緾N201520408031
【發(fā)明人】張勇, 單永根, 孫國龍, 李永剛, 沈泉
【申請人】浙江長興森大竹木制品有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月15日