竹涼席生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涼席生產(chǎn)方法，具體地說是一種竹涼席生產(chǎn)方法，特別是涉及一種竹片為麻將塊狀的竹涼席生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹涼席(俗稱麻將席)是上世紀(jì)90年代初研發(fā)上市的一種突破傳統(tǒng)涼席生產(chǎn)方法的新產(chǎn)品，它可以折疊成塊，也可卷成筒狀，給收藏、攜帶、保管提供了諸多便利，一直受消費(fèi)者青睞。其生產(chǎn)工藝一般為將毛竹材加工成小竹塊，經(jīng)防蟲、防霉、漂白等防護(hù)處理和磨光后，用高韌性的塑料繩作經(jīng)線，以小牛筋線作瑋線經(jīng)人工編織而成。這種制作方法存在一是竹片的尺寸(特別是竹片的厚度)較大，加工工序多且復(fù)雜，制作的產(chǎn)品自重大，不便于貯運(yùn)和攜帶；二是人工編織的人力成本高；三是經(jīng)線所用的塑料線為含有一定有毒成分的產(chǎn)品，對人體健康有一定危害，且塑料線夏天氣溫高時發(fā)粘，影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保、加工方便、成本低的麻將塊狀的竹涼席生產(chǎn)方法。
[0004]熱熔膠(英文名:Hot Glue)是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。
[0005]聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)(一 NHCOO —)或異氰酸酯基(一 NC0)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NC0)和氨基甲酸酯基(-NH-C00-)，故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。
[0006]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種竹涼席生產(chǎn)方法，它包括下列步驟:
⑴竹片加工:將竹材加工成所需尺寸的竹片；
本發(fā)明在步驟⑴中，所述竹片形狀為麻將塊狀，即竹片尺寸大小長X寬X高為(24mm?26 mm) X (14 mm?16 mm) X (2.2 mm?2.6 mm)。
[0007]⑵準(zhǔn)備基布:選用卷筒狀PVC發(fā)泡防滑布作為基布，其中一面平整，紋理致密； ⑶涂布熱溶膠:將基布鋪裝在環(huán)形輸送帶上，通過涂膠機(jī)構(gòu)在基布的平整面上涂布熱溶膠；
本發(fā)明在步驟⑶中，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括儲膠槽、分配器、點(diǎn)膠頭或噴膠頭，儲膠槽內(nèi)的熱溶膠膠液通過分配器，由點(diǎn)膠頭或噴膠頭涂布在基布上。
[0008]⑷熔融膠液:涂有熱溶膠的基布繼續(xù)由環(huán)形輸送帶送至加熱區(qū)，通過加熱機(jī)構(gòu)使基布上涂布的熱熔膠軟化至完全熔融； 本發(fā)明在步驟⑷中，所述加熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)加熱段、加熱段，預(yù)加熱段的溫度為80 0C?100°C，加熱段的溫度為120°C?180°C。
[0009](5)粘貼竹片:基布繼續(xù)由環(huán)形輸送帶送至粘貼區(qū)，由粘貼機(jī)構(gòu)將竹片依序粘貼在涂布有熱溶膠的基布上，即在基布運(yùn)動過程中，按基布寬度將竹片逐行粘貼在基布上；
本發(fā)明所述粘貼機(jī)構(gòu)包括排序部、送料部、粘貼部，所述排序部包括排序振動盤、與排序振動盤連接的送料槽、與送料槽連接的儲料槽；所述送料部包括由水平伺服電機(jī)驅(qū)動的送料板，送料板一端設(shè)有與儲料槽對應(yīng)的凹面；所述粘貼部包括由垂直伺服電機(jī)驅(qū)動的壓料板，壓料板上安裝有吸盤。
[0010]為保證運(yùn)動平穩(wěn)準(zhǔn)確，本發(fā)明所述送料板在水平滑軌上滑動；所述壓料板在垂直滑軌上滑動。
[0011]本發(fā)明所述吸盤通過氣動開關(guān)、氣管與真空栗連接。
[0012](6)剪裁:粘貼好竹片的基布繼續(xù)由環(huán)形輸送帶送至剪裁區(qū)，按所需竹涼席長度，橫向剪斷粘貼有竹片的基布。
[0013]一種竹涼席生產(chǎn)方法，它包括下列步驟:
⑴竹片加工:將竹材加工成所需尺寸的竹片；
本發(fā)明在步驟⑴中，所述竹片形狀為麻將塊狀，即竹片尺寸大小長X寬X高為(24mm?26 mm) X (14 mm?16 mm) X (2.2 mm?2.6 mm)。
[0014]⑵準(zhǔn)備基布:選用卷筒狀PVC發(fā)泡防滑布作為基布，其中一面平整，紋理致密；
⑶涂布聚氨酯膠:通過涂膠機(jī)在基布的平整面上涂布聚氨酯膠；
本發(fā)明在步驟⑶中，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括涂布輥與膠液量控制輥，涂布輥上設(shè)有與竹片大小形狀對應(yīng)的凸起，涂膠量多少通過調(diào)整涂布輥與膠液量控制輥之間的距離控制，涂膠量控制為120g/m2?170g/m2。
[0015]⑷粘貼竹片:基布繼續(xù)由環(huán)形輸送帶送至粘貼區(qū)，由粘貼機(jī)構(gòu)將竹片依序粘貼在涂布有聚氨酯膠的基布上，即在基布運(yùn)動過程中，按基布寬度將竹片逐行粘貼在基布上；
本發(fā)明所述粘貼機(jī)構(gòu)包括排序部、送料部、粘貼部，所述排序部包括排序振動盤、與排序振動盤連接的送料槽、與送料槽連接的儲料槽；所述送料部包括由水平伺服電機(jī)驅(qū)動的送料板，送料板一端設(shè)有與儲料槽對應(yīng)的凹面；所述粘貼部包括由垂直伺服電機(jī)驅(qū)動的壓料板，壓料板上安裝有吸盤。
[0016]為保證運(yùn)動平穩(wěn)準(zhǔn)確，本發(fā)明所述送料板在水平滑軌上滑動；所述壓料板在垂直滑軌上滑動。
[0017]本發(fā)明所述吸盤通過氣動開關(guān)、氣管與真空栗連接。
[0018](5)剪裁:粘貼好竹片的基布繼續(xù)由環(huán)形輸送帶送至剪裁區(qū)，按所需竹涼席長度，橫向剪斷粘貼有竹片的基布。
[0019](6)膠液固化:將剪裁后的基布堆垛壓緊2小時，再自由堆放24小時后至膠液完全固化。
[0020]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，將竹片粘貼在基布上，這改變以往麻將塊竹片的加工方法，減少了竹片加工的鉆孔、人工編織等工序，也省略了編織線牛筋線，大大減少了成本；減少了竹片的厚度，大大減輕了麻將席的重量和體積，便于運(yùn)輸、折疊、攜帶和收藏；同時，采用熱熔膠粘接竹片，綠色環(huán)保，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明粘貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明粘貼機(jī)構(gòu)中送料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明粘貼機(jī)構(gòu)中吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明竹涼席的示意圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]由圖1、圖2、圖3、圖4可知，一種竹涼席生產(chǎn)方法，它包括下列步驟:
⑴竹片加工:將竹材加工成所需尺寸的竹片24 ；
本發(fā)明在步驟⑴中，所述竹片24形狀為麻將塊狀，即竹片24尺寸大小長X寬X高為(24 mm?26 mm) X (14 mm?16 mm) X (2.2 mm?2.6 mm)。
[0024]本實(shí)施例所述竹片24的尺寸大小為24 mm X 14 mm X 2.2 mm。
[0025]⑵準(zhǔn)備基布:選用卷筒狀PVC發(fā)泡防滑布作為基布2，其中一面平整，紋理致密； 本實(shí)施例基布2選用河北加美樂塑膠制品有限公司生產(chǎn)的pvc發(fā)泡防滑底布，幅寬為
210 cm。
[0026]⑶涂布熱溶膠:將基布2鋪裝在環(huán)形輸送帶I上，通過涂膠機(jī)構(gòu)在基布2的平整面上涂布熱溶膠；
本發(fā)明在步驟⑶中，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括儲膠槽4、分配器5、點(diǎn)膠頭或噴膠頭6，儲膠槽4內(nèi)的熱溶膠膠液通過分配器5，由點(diǎn)膠頭或噴膠頭6涂布在基布2上。
[0027]本實(shí)施例熱溶膠選用杭州邦林熱熔膠有限公司生產(chǎn)的BL-7033A PVC熱溶膠，通過點(diǎn)膠方式在基布2上涂布熱溶膠。
[0028]⑷熔融膠液:涂有熱溶膠的基布2繼續(xù)由環(huán)形輸送帶I送至加熱區(qū)，通過加熱機(jī)構(gòu)使基布2上涂布的熱熔膠軟化至完全熔融；
本發(fā)明在步驟⑷中，所述加熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)加熱段7、加熱段8，預(yù)加熱段7的溫度為80°C?100°C，加熱段8的溫度為120°C?180°C。
[0029]本實(shí)施例預(yù)加熱段7的溫度為90°C，加熱段8的溫度為160°C。
[0030](5)粘貼竹片:基布2繼續(xù)由環(huán)形輸送帶I送至粘貼區(qū)，由粘貼機(jī)構(gòu)9將竹片24依序粘貼在涂布有熱溶膠的基布2上，即在基布2運(yùn)動過程中，按基布2寬度將竹片24逐行粘貼在基布2上；
本發(fā)明所述粘貼機(jī)構(gòu)9包括排序部、送料部、粘貼部，所述排序部包括排序振動盤13、與排序振動盤13連接的送料槽12、與送料槽12連接的儲料槽11 ;所述送料部包括由水平伺服電機(jī)14驅(qū)動的送料板16，送料板16 —端設(shè)有與儲料槽11對應(yīng)的凹面25 ;所述粘貼部包括由垂直伺服電機(jī)19驅(qū)動的壓料板18，壓料板18上安裝有吸盤17。
[0031]為保證運(yùn)動平穩(wěn)準(zhǔn)確，本發(fā)明所述送料板16在水平滑軌15上滑動；所述壓料板18在垂直滑軌20上滑動。
[0032]本發(fā)明所述吸盤17通過氣動開關(guān)21、氣管22與真空栗23連接。
[0033]本發(fā)明所述的環(huán)形輸送帶I安裝在機(jī)架10上，涂膠機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、粘貼機(jī)構(gòu)9依序布置在機(jī)架10上。在涂膠機(jī)構(gòu)中，熱溶膠通過點(diǎn)膠方式在基布2上涂布，并由加熱機(jī)構(gòu)的預(yù)加熱段7使基布2上涂布的熱熔膠軟化，由加熱機(jī)構(gòu)的加熱段8使基布2上涂布的熱熔膠至完全熔融。在粘貼機(jī)構(gòu)9中，排序振動盤13將需要將加工好的竹片24在進(jìn)入送料槽12前排序，并保證竹片24的圓弧面朝上，有序地輸送到儲料槽1