自動化木板切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動化木板切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的木板切割采用傳統(tǒng)的繼電器、時間繼電器控制方式，但是由于控制系統(tǒng)接線復(fù)雜，接線比較多，系統(tǒng)的可靠性較低，維修維護費用大，并且在自動控制中，由于采用時間繼電器定時控制切割時間，定時精度差，電機速度受電源波動影響大，因而切割誤差較大。因此需要對其進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動化木板切割機，通過移動終端來控制切害J，切割精度高，使用方便可靠，系統(tǒng)可靠性高，實用性強。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種自動化木板切割機，包括支架、行走機架、鋸盤、導(dǎo)軌和防護罩，支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，鋸盤設(shè)置在行走機架上，行走機架通過行走輪與導(dǎo)軌滾動配合，行走機架與牽引機構(gòu)相連，鋸盤的回轉(zhuǎn)面平行于導(dǎo)軌的限定方向設(shè)置，鋸盤與切割電機相連，安裝在防護罩罩設(shè)在鋸盤上端，防護罩內(nèi)對稱設(shè)有兩條滑軌，滑軌內(nèi)通過滑塊安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端安裝有打磨石，支架上端還通過安裝支架安裝有攝像頭，所述的牽引機構(gòu)包括鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別與行走機架相連形成一個封閉線路，鋼絲繩的拖動方向與導(dǎo)軌限定的移動方向相吻合，鋼絲繩與可逆電機相連，還包括一控制器，控制器與切割電機、可逆電機、滑塊、電動伸縮桿相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述的支架兩端設(shè)置有第一壓料氣缸和第二壓料氣缸，在切割開始之前對物料進行壓緊，壓料氣缸氣源由外部提供，分別由電磁閥控制。
[0006]作為優(yōu)選，所述的切割電機與鋸盤之間設(shè)置有相互配合的第一皮帶輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪與鋸盤的切割刀的回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第一皮帶輪和第二皮帶輪的輪軸相互平行設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的切割電機設(shè)置在行走機架上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的可逆電機的輸入端連有變頻器，同時可逆電機的輸出端連有減速箱，減速箱的輸出端連有滾輪，滾輪的輪軸與鋸盤的回轉(zhuǎn)軸相平行，鋼絲繩與滾輪構(gòu)成滾動配合。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滾輪分別設(shè)置在導(dǎo)軌限定方向的兩端且輪軸位于同一水平線上，鋼絲繩與行走機架之間間隔設(shè)有張緊輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述的攝像頭上設(shè)有無線信號發(fā)射器，用于將采集到的視頻資料發(fā)送到移動終端。
[0011]作為優(yōu)選，所述控制器上設(shè)有無線信號接收器，通過無線連接有移動終端。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:通過移動終端來控制切割，切割精度高，使用方便可靠，系統(tǒng)可靠性高，實用性強，且保證了成品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例一種自動化木板切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1-3所示，本發(fā)明實施例提供了一種自動化木板切割機，包括支架1、行走機架2、鋸盤3、導(dǎo)軌5和防護罩301，支架I上設(shè)置有導(dǎo)軌5，鋸盤3設(shè)置在行走機架2上，行走機架2通過行走輪21與導(dǎo)軌5滾動配合，行走機架2與牽引機構(gòu)相連，鋸盤3的回轉(zhuǎn)面平行于導(dǎo)軌5的限定方向設(shè)置，鋸盤3與切割電機31相連，安裝在防護罩301罩設(shè)在鋸盤3上端，防護罩301內(nèi)對稱設(shè)有兩條滑軌302，滑軌302內(nèi)通過滑塊303安裝有電動伸縮桿304，電動伸縮桿304的伸縮端安裝有打磨石305，支架I上端還通過安裝支架6安裝有攝像頭7，所述的牽引機構(gòu)包括鋼絲繩4，鋼絲繩4兩端分別與行走機架2相連形成一個封閉線路，鋼絲繩4的拖動方向與導(dǎo)軌5限定的移動方向相吻合，鋼絲繩與可逆電機41相連，還包括一控制器，控制器與切割電機31、可逆電機41、滑塊303、電動伸縮桿304相連。
[0017]所述的支架I兩端設(shè)置有第一壓料氣缸112和第二壓料氣缸113，在切割開始之前對物料進行壓緊，壓料氣缸氣源由外部提供，分別由電磁閥控制。
[0018]所述的切割電機31與鋸盤3之間設(shè)置有相互配合的第一皮帶輪32和第二皮帶輪33，第二皮帶輪33與鋸盤3的切割刀的回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第一皮帶輪32和第二皮帶輪33的輪軸相互平行設(shè)置。
[0019]所述的切割電機31設(shè)置在行走機架2上。
[0020]所述的可逆電機41的輸入端連有變頻器，同時可逆電機41的輸出端連有減速箱42，減速箱42的輸出端連有滾輪12，滾輪12的輪軸與鋸盤3的回轉(zhuǎn)軸相平行，鋼絲繩4與滾輪12構(gòu)成滾動配合。
[0021]所述的滾輪12分別設(shè)置在導(dǎo)軌5限定方向的兩端且輪軸位于同一水平線上，鋼絲繩4與行走機架2之間間隔設(shè)有張緊輪13。
[0022]所述的攝像頭7上設(shè)有無線信號發(fā)射器，用于將采集到的視頻資料發(fā)送到移動終端。
[0023]所述控制器上設(shè)有無線信號接收器，通過無線連接有移動終端
本【具體實施方式】的工作原理:放上板材在支架I上，按下主軸起動按鈕，支架I的兩端壓料氣缸的電磁閥打開，自動實現(xiàn)對于板材的壓緊，壓緊到位后自動啟動電機31通過第一皮帶輪32、第二皮帶輪33帶動鋸盤3。切割機構(gòu)啟動完畢。
[0024]此時，可根據(jù)板材的厚度，調(diào)節(jié)電阻器旋鈕，通過調(diào)節(jié)RP，改變拖動電機的行進速度。按下鋸料行進起動按鈕，通過變頻器起動拖動電機41，拖動電機41通過鋼絲繩4的牽引行走機架2沿著導(dǎo)軌5對物料進行切割。當(dāng)PLC檢測到物料切割完畢，通過變頻器反轉(zhuǎn)拖動電機41，拖動電機41通過鋼絲繩4的牽引行走機架2沿著導(dǎo)軌5返回。在此過程中，可以直接按下手動返回按鈕，實現(xiàn)對于切割機構(gòu)的提前返回。按下主軸停止按鈕，支架I的兩端壓料氣缸，電磁閥關(guān)閉，自動松開板材，此時板材切割完畢，可取下切割好的板材。
[0025]同時，在切割過程中，可以通過攝像頭7實時采集切割的情況，并發(fā)送到移動終端，工作人員根據(jù)傳送的視頻信息，可以判斷鋸盤3的鋒利程度，從而可以再鋸盤3需要打磨時，通過移動終端控制控制器關(guān)閉各工作電機，啟動電動伸縮桿304和滑塊303進行鋸盤3的打磨，保證了成品的質(zhì)量。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化木板切割機，包括支架(I)、行走機架(2 )、鋸盤(3 )、導(dǎo)軌(5 )和防護罩(301)，支架(I)上設(shè)置有導(dǎo)軌(5 )，鋸盤(3 )設(shè)置在行走機架(2 )上，其特征在于，行走機架(2)通過行走輪(21)與導(dǎo)軌(5)滾動配合，行走機架(2)與牽引機構(gòu)相連，鋸盤(3)的回轉(zhuǎn)面平行于導(dǎo)軌(5)的限定方向設(shè)置，鋸盤(3)與切割電機(31)相連，安裝在防護罩(301)罩設(shè)在鋸盤(3 )上端，防護罩(301)內(nèi)對稱設(shè)有兩條滑軌(302 )，滑軌(302 )內(nèi)通過滑塊(303 )安裝有電動伸縮桿(304)，電動伸縮桿(304)的伸縮端安裝有打磨石(305 )，支架(I)上端還通過安裝支架(6)安裝有攝像頭(7)，所述的牽引機構(gòu)包括鋼絲繩(4)，鋼絲繩(4)兩端分別與行走機架(2)相連形成一個封閉線路，鋼絲繩(4)的拖動方向與導(dǎo)軌(5)限定的移動方向相吻合，鋼絲繩與可逆電機(41)相連，還包括一控制器，控制器與切割電機(31)、可逆電機(41)、滑塊(303 )、電動伸縮桿(304 )相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的支架(I)兩端設(shè)置有第一壓料氣缸(112)和第二壓料氣缸(113)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的切割電機(31)與鋸盤(3)之間設(shè)置有相互配合的第一皮帶輪(32)和第二皮帶輪(33)，第二皮帶輪(33)與鋸盤(3)的切割刀的回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第一皮帶輪(32)和第二皮帶輪(33)的輪軸相互平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的切割電機(31)設(shè)置在行走機架(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的可逆電機(41)的輸入端連有變頻器，同時可逆電機(41)的輸出端連有減速箱(42)，減速箱(42)的輸出端連有滾輪(12)，滾輪(12)的輪軸與鋸盤(3)的回轉(zhuǎn)軸相平行，鋼絲繩(4)與滾輪(12)構(gòu)成滾動配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的滾輪(12)分別設(shè)置在導(dǎo)軌(5)限定方向的兩端且輪軸位于同一水平線上，鋼絲繩(4)與行走機架(2)之間間隔設(shè)有張緊輪(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述的攝像頭(7)上設(shè)有無線信號發(fā)射器，用于將采集到的視頻資料發(fā)送到移動終端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化木板切割機，其特征在于，所述控制器上設(shè)有無線信號接收器，通過無線連接有移動終端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動化木板切割機，包括支架、行走機架、鋸盤、導(dǎo)軌和防護罩，支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，鋸盤設(shè)置在行走機架上，行走機架通過行走輪與導(dǎo)軌滾動配合，行走機架與牽引機構(gòu)相連，鋸盤的回轉(zhuǎn)面平行于導(dǎo)軌的限定方向設(shè)置，鋸盤與切割電機相連，安裝在防護罩罩設(shè)在鋸盤上端，防護罩內(nèi)對稱設(shè)有兩條滑軌，滑軌內(nèi)通過滑塊安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端安裝有打磨石，支架上端還通過安裝支架安裝有攝像頭，所述的牽引機構(gòu)包括鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別與行走機架相連形成一個封閉線路。本發(fā)明通過移動終端來控制切割，切割精度高，使用方便可靠，系統(tǒng)可靠性高，實用性強，且保證了成品的質(zhì)量。
【IPC分類】B27B5/06, B27B5/29
【公開號】CN104985641
【申請?zhí)枴緾N201510370961
【發(fā)明人】沈福良
【申請人】湖州南潯新富明家私有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日