用于分割板狀工件的板分割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的板分割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，DE 20 2010 004 119 Ul公開了一種前述類型的板分割設(shè)備。所公開的板分割設(shè)備是一種板分割鋸，其具有支撐臺，在該支撐臺上放置單個(gè)或成堆的大尺寸的板狀工件。通過進(jìn)給裝置使放置在支撐臺上的工件向分割線移動(dòng)，沿該分割線工件被圓盤鋸分害J。分割線在支撐臺上通過縫隙形成，鋸片可以通過該縫隙浮現(xiàn)并分割工件。
[0003]利用這種板分割設(shè)備可以進(jìn)行所謂的“刮板式分割”。在這種板分割設(shè)備上，板狀工件或?qū)盈B的板狀工件不利用鋸片進(jìn)行分割，而是僅在邊緣處進(jìn)行加工，其中，邊緣相對于分割線被定位成使得鋸片僅利用其鋸片寬度的一部分來加工工件。例如DE 10 2009 018498 AU DE 198 38 925 Cl和DE 198 95 792 Al中提到了這種刮板式分割。這種刮板式分割方面的問題在于，支撐臺上保留相當(dāng)大量的鋸肩，在板分割設(shè)備繼續(xù)操作之前必須例如手動(dòng)地利用掃帚或壓縮空氣槍預(yù)先清除這些鋸肩。這浪費(fèi)時(shí)間并導(dǎo)致周期時(shí)間變差并且使設(shè)備操作者的吸入大量粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于在刮板式分割時(shí)也改善板分割設(shè)備的周期時(shí)間。
[0005]通過權(quán)利要求1所述的板分割設(shè)備來實(shí)現(xiàn)該目的。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)在從屬權(quán)利要求中予以說明。在后面的說明書和附圖中公開了本發(fā)明的其他重要特征。
[0006]依據(jù)本發(fā)明，板分割設(shè)備在分割線的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)產(chǎn)生定向風(fēng)射束的噴氣嘴，該風(fēng)射束平行于支撐臺并指向期望方向。所述期望方向?qū)?yīng)于移除在分割期間產(chǎn)生的鋸肩的方向。該方向最好至少基本上平行于分割線，即指向支撐臺的側(cè)面。由噴氣嘴產(chǎn)生的風(fēng)射束在正常情況下平行于由鋸片產(chǎn)生的風(fēng)射束，從而該風(fēng)射束受到由噴氣嘴產(chǎn)生的風(fēng)射束的支持和/或轉(zhuǎn)向。
[0007]例如在刮板式分割時(shí)產(chǎn)生的鋸肩通過風(fēng)射束而在期望方向上變得平行于分割線，例如它們被朝支撐臺的側(cè)面邊緣輸送，并且從那里可以以簡單方式排出。支撐臺自身在刮板式分割后也盡可能保持無鋸肩。因而可以取消目前例如必須手動(dòng)地從支撐臺清除鋸肩的操作，由此依據(jù)本發(fā)明的板分割設(shè)備的周期時(shí)間與傳統(tǒng)的板分割設(shè)備相比更好。
[0008]特別有效的是，噴氣嘴設(shè)置在支撐臺的頂面中。風(fēng)射束以這種方式僅在需要它發(fā)揮其作用的地方產(chǎn)生，而且除此之外支撐臺上的風(fēng)輸送也可以特別簡單。不言而喻，在此方面上特別有利的是，不僅一個(gè)噴氣嘴，而且多個(gè)噴氣嘴設(shè)置在分割線附近的需要保持無鋸肩的區(qū)域內(nèi)。
[0009]噴氣嘴的一種特別簡單和物美價(jià)廉的形式在于，在大多數(shù)情況下，該噴氣嘴通過支撐臺上的相對于支撐臺的頂面傾斜的風(fēng)道形成。作為替換，噴氣嘴也可以形成在插入件上或中，該插入件被插入支撐臺中的孔中。這種插入件例如可以作為整體或分體的壓鑄件非常廉價(jià)地制造。支撐臺自身上的孔可以非常簡單地和直線地制成，且同樣廉價(jià)地制造。
[0010]特別有利的是，支撐臺至少部分地形成為具有多個(gè)出風(fēng)口的氣墊臺。在這種情況下，無需單獨(dú)地供風(fēng)，這樣同樣節(jié)省成本。
[0011]進(jìn)一步地，支撐臺在分割線的區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)插入件，所述插入件被插入支撐臺中的孔中并具有用于產(chǎn)生氣墊效應(yīng)的出風(fēng)口，也具有用于產(chǎn)生至少基本上水平并指向側(cè)面的風(fēng)射束的噴氣嘴，利用該風(fēng)射束將鋸肩朝側(cè)面吹落。在此進(jìn)一步構(gòu)造中，因此不需要用于提供噴氣嘴的單獨(dú)氣動(dòng)裝置，而且它的優(yōu)點(diǎn)在于，在也可以相應(yīng)地加裝包括具有處于插入件內(nèi)的出風(fēng)口的相應(yīng)氣墊臺的現(xiàn)有板分割設(shè)備。
[0012]在再次進(jìn)一步的構(gòu)造中，插入件具有杯形的且上部開口的基底部和與該基底部連接的封閉部，所述封閉部具有蓋部和軸向延伸到基底部內(nèi)的卡圈，其中，蓋部在其底面上具有用于形成噴氣嘴的單側(cè)間隙。所述插入件可以要么以壓鑄法簡單地制造，要么可以對現(xiàn)有插入件進(jìn)行相應(yīng)改造，其中，通過銑削在蓋部上制造單側(cè)間隙。
[0013]總體上，蓋部的邊緣為圓形。在蓋部的處于間隙區(qū)域內(nèi)的邊緣是直線形時(shí)，噴氣嘴的效率得到提高，而且在支撐臺上無需附加措施。這一點(diǎn)在新制造的插入件上在壓鑄時(shí)就已經(jīng)產(chǎn)生，但在現(xiàn)有的插入件上也可以后續(xù)安裝，其中，將邊緣簡單地略加磨掉或銑掉。
[0014]當(dāng)在支撐臺的表面上存在處于噴氣嘴的區(qū)域中的間隙時(shí)，噴氣嘴的效率再次得到提高，所述間隙在俯視圖中具有如下輪廓，該輪廓的中軸與噴射束的中軸的平行于支撐臺并指向期望方向的分量平行。
[0015]在此方面，間隙在俯視圖中總體上具有至少基本上半圓形或圓環(huán)形或錐形的輪廓。所有這些輪廓同時(shí)有助于風(fēng)射束盡可能的水平分布，而沒有任何部分超出支撐臺的表面或頂面。
[0016]為再次減少支撐臺受到鋸肩的污染，板分割設(shè)備具有以平行于分割線的方式設(shè)置的屏蔽設(shè)備，所述屏蔽設(shè)備將分割線的側(cè)面緊鄰區(qū)域從側(cè)面更遠(yuǎn)離設(shè)置區(qū)域屏蔽。這種屏蔽設(shè)備例如可以通過百葉簾或毛刷簾形成。本發(fā)明是對這種大多已經(jīng)存在的屏蔽設(shè)備的補(bǔ)充。
[0017]最后，依據(jù)本發(fā)明的板分割設(shè)備包括吸入設(shè)備，所述吸入設(shè)備設(shè)置在分割線的區(qū)域內(nèi)以及支撐臺的如下側(cè)，噴氣嘴的風(fēng)射束的中軸的平行于支撐臺的分量指向該側(cè)。因此，借助這種屏蔽設(shè)備，可以接收由這個(gè)風(fēng)射束或這些風(fēng)射束吹到支撐臺側(cè)面邊緣上的鋸肩，而對此無需任何手動(dòng)過程。由此，板分割設(shè)備的效率再次得到提高。
[0018]本發(fā)明的另一種進(jìn)一步構(gòu)造的特征在于，噴氣嘴可以繞著與支撐臺的平面正交的軸線旋轉(zhuǎn)。這樣使所期望的射束方向調(diào)整變得容易。
[0019]此外，板分割設(shè)備可以在分割線的兩側(cè)上具有至少一個(gè)噴氣嘴。因此支撐臺可以保持特別清潔。
[0020]此外有利的是，這個(gè)噴氣嘴或這些噴氣嘴連接在單獨(dú)的壓縮空氣輸送設(shè)備。特別是在存在氣墊臺的情況下，風(fēng)射束可與氣墊的產(chǎn)生無關(guān)。
[0021]在進(jìn)一步構(gòu)造中，壓縮空氣輸送設(shè)備的至少一個(gè)參數(shù)取決于板分割設(shè)備的實(shí)際操作參數(shù)。壓縮空氣輸送設(shè)備的參數(shù)例如是壓縮空氣的速度、壓縮空氣量、壓縮空氣的壓力，但需要時(shí)甚至是壓縮空氣的溫度或成分。板分割設(shè)備的操作參數(shù)例如是分割的類型(刮板式分割或正常分割)、工件或工件板疊的位置、工件和工件板疊的厚度、鋸的進(jìn)給速度、工件材料的類型等。
【附圖說明】
[0022]下面參照下述附圖舉例說明本發(fā)明，其中:
[0023]圖1示出具有支撐臺的板分割設(shè)備的示意側(cè)視圖；
[0024]圖2示出具有多個(gè)噴氣嘴的圖1的支撐臺的一部分的立體圖；
[0025]圖3示出圖2的支撐臺的示意立體圖；
[0026]圖4不出圖2的一個(gè)噴氣嘴的俯視圖；
[0027]圖5示出沿圖4的線V-V的剖面圖；
[0028]圖6示出圖2的支撐臺的俯視圖；以及
[0029]圖7?16示出噴氣嘴的不同替代實(shí)施例的剖面圖和俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]在圖1中，板分割設(shè)備在整體上由附圖標(biāo)記10表示。板分割設(shè)備包括支撐臺12，在支撐臺上放置板狀的工件14。作為選擇，在支撐臺12上也可以放置堆疊的板狀工件。板狀工件14是大尺寸的工件，例如用于制造家具部件所使用的工件。
[0031]板分割設(shè)備10包括主要由具有圓盤鋸片18的鋸座16組成的分割器。而且，在鋸座16上還存在未示出的刮刀。鋸座16可以相對于支撐臺12在垂直于圖平面的方向上移動(dòng)。在支撐臺12上存在僅在圖1、2和6中示出的鋸間隙20，圓盤鋸片18可以通過鋸間隙向上移動(dòng)，使得其在提升的工作位置上略微超出支撐臺12的頂面。因此，在該區(qū)域內(nèi)，板狀工件14在圓盤鋸片18的操作中被分割。存在沿分割線延伸的加工區(qū)域，該分割線在圖2、3和6中通過虛點(diǎn)線指示并由附圖標(biāo)記22表示。
[0032]支撐臺12在整體上由3個(gè)分臺形成，但這些分臺在附圖中沒有被詳細(xì)示出并也沒有被提供單獨(dú)的附圖標(biāo)記:第一個(gè)是接收臺，其被設(shè)計(jì)為氣墊臺(繼續(xù)參見下面)并設(shè)置在鋸間隙20的“下游”側(cè)(圖1中的左側(cè))；第二個(gè)是通常由輥形成的輸送臺，其設(shè)置在鋸間隙20的“上游”側(cè)(圖1中的右側(cè))；以及第三個(gè)是所謂的機(jī)架，其直接設(shè)置在鋸間隙20的左側(cè)和右側(cè)，即接收臺與輸送臺之間。
[0033]在鋸間隙20的上方設(shè)置有以垂直于圖1的圖平面的方式延伸的壓梁24，壓梁可以在垂直方向上按照雙箭頭26移動(dòng)。在分割操作期間，壓梁24可以下降至板狀工件14的處于分割線22或鋸間隙20的區(qū)域中的一部分上，并因此將該部分在分割操作期間被下壓。
[0034]圖1中所示的板分割設(shè)備10還包括進(jìn)給裝置28，進(jìn)給裝置包括水平延伸的導(dǎo)向系統(tǒng)30和保持在該導(dǎo)向系統(tǒng)上并能夠水平移動(dòng)的程序滑閥32。在該程序滑閥上安裝有多個(gè)夾具34，在進(jìn)給方向(箭頭36)上觀察時(shí)，這些夾具可以夾持板狀工件14的后邊緣。
[0035]在板分割設(shè)備10的正常操作中，由于圓盤鋸片18最初處于下降的位置上，因此圓盤鋸片不超出支撐臺12的頂面。夾具34夾持板狀工件14的后邊緣，且程序滑閥32在進(jìn)給方向36上移動(dòng)，且工件14利用預(yù)定分割線而處于分割線22內(nèi)。此時(shí)，壓梁24下降至板狀工件14，且圓盤鋸片18旋轉(zhuǎn)并向上移動(dòng)。通過鋸座16沿分割線22的進(jìn)給來進(jìn)行鋸開分割。
[0036]在分割操作開始時(shí)，通常進(jìn)行所謂的剪邊分割。利用這種剪邊分割，在進(jìn)給方向36上觀察時(shí)，工件14的前部被切掉，并由此形成光潔及直線的邊緣。為盡可能少地浪費(fèi)材料，為此進(jìn)行所謂的刮板式分割。為進(jìn)行這種刮板式分割，工件14的前邊緣相對于分割線22被定位成使得其在進(jìn)給方向36上觀察時(shí)不超出鋸片寬度，從而圓盤鋸片18從工件14鋸掉(或切削)材料條，該材料條的寬度小于圓盤鋸片18的寬度。在圖3中示意示出了該過程。
[0037]在這種刮板式分割時(shí)，產(chǎn)生了相當(dāng)大量的鋸肩，這些鋸肩落在支撐臺12上的位于分割線22附近的未被工件14覆蓋的區(qū)域上(圖3中的支撐臺12的前部區(qū)域，圖2中的支撐臺12的后部區(qū)域，其中，圖2中未示出工件14)。這一點(diǎn)在圖3中通過箭頭38表示。為防止支撐臺12的這個(gè)區(qū)域被所產(chǎn)生的鋸肩污染，在此處安裝有下文將詳細(xì)說明的噴氣嘴。這些噴氣嘴各自產(chǎn)生在圖3中由相應(yīng)的箭頭40表示的風(fēng)射束。同樣正如下面將要更詳細(xì)地介紹，風(fēng)射束40具有與支撐臺12的頂面平行的分量，該分量也基本上與分割線22平行。通過這些風(fēng)射束40，鋸肩被引導(dǎo)或輸送到支撐臺12的側(cè)面邊緣區(qū)域42，在該區(qū)域處設(shè)置有用于吸入鋸肩的吸入設(shè)備44。根據(jù)圖2，僅在分割線22的“移除側(cè)”上存在噴氣嘴46。但在未示出的實(shí)施例中，也可以分割線22的兩側(cè)上存