一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材改性處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，社會(huì)對(duì)木材的需求量日益增加。木材是天然可再生的生物材料，其開發(fā)和利用符合環(huán)保的要求，但它卻存在易燃燒、易霉變腐朽等缺點(diǎn)。近年來，隨著火災(zāi)事故的頻頻發(fā)生，給人們的生命財(cái)產(chǎn)和生活環(huán)境造成了極大傷害，因而人們的環(huán)保防火意識(shí)不斷增強(qiáng)，家具阻燃和房屋防火需求越來越大。當(dāng)前在木材防火技術(shù)方面一般采用的阻燃劑有磷酸鹽阻燃劑、硼酸鹽阻燃劑、聚磷酸銨阻燃劑或以氨基樹脂固定的阻燃劑。阻燃處理工藝上一般為表面涂覆處理和浸漬處理兩種方式以及常壓法和真空加壓法兩種方法。常壓法是在常壓下將木材浸泡在黏度較低的阻燃液中。加壓法是將木材置于高壓罐內(nèi)，先抽成真空，然后加壓將阻燃藥液壓入木材內(nèi)部。當(dāng)前木材阻燃劑產(chǎn)品品種繁多，在其阻燃配方成分和阻燃劑與木材的阻燃處理工藝上也在不斷更新和改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、成本低和實(shí)用性強(qiáng)的制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)、木材預(yù)處理:將原木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80°C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ；
(2)、配制處理溶液:按重量配比稱取磷酸脒基脲20%?30%、水溶性聚磷酸銨15%?20%、硼酸8%?15%、鉬酸銨2%?5%、八硼酸鈉5%?10%、硅溶膠20%?50%混合均勻，得到一種復(fù)合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質(zhì)量濃度10wt%? 20wt%#理溶液；
(3)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(2)制得的處理溶液中進(jìn)行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時(shí)間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時(shí)間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。
[0005]步驟(I)所述原木包括杉木、松木、楊木、樺木、輕木中的一種或幾種。
[0006]步驟(2 )所述娃溶膠中的二氧化娃含量占25wt%?30wt%。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用微波處理大大提高了木材浸漬處理的浸入性，并且本發(fā)明所涉及的處理劑對(duì)木材的阻燃抑煙性、抗流失穩(wěn)定性、防腐安全性等方面均有明顯改善，同時(shí)本發(fā)明的制備工藝簡單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0009]實(shí)施例1:
一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)、木材預(yù)處理:將松木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80°C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ; (2)、配制處理溶液:按重量配比稱取磷酸脒基脲30%、水溶性聚磷酸銨20%、硼酸15%、鉬酸銨5%、八硼酸鈉10%、硅溶膠20%混合均勻，得到一種復(fù)合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質(zhì)量濃度10wt%?20wt%處理溶液；(3)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(2)制得的處理溶液中進(jìn)行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時(shí)間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時(shí)間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。
[0010]實(shí)施例2:
一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)、木材預(yù)處理:將杉木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80°C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ;(2)、配制處理溶液:按重量配比稱取磷酸脒基脲20%、水溶性聚磷酸銨15%、硼酸8%、鉬酸銨2%、八硼酸鈉5%、硅溶膠50%混合均勻，得到一種復(fù)合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質(zhì)量濃度10wt%?20wt%處理溶液；(3)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(2)制得的處理溶液中進(jìn)行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時(shí)間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時(shí)間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、木材預(yù)處理:將原木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80 0C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ； (2)、配制處理溶液:按重量配比稱取磷酸脒基脲20%?30%、水溶性聚磷酸銨15%?20%、硼酸8%?15%、鉬酸銨2%?5%、八硼酸鈉5%?10%、硅溶膠20%?50%混合均勻，得到一種復(fù)合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質(zhì)量濃度10wt%? 20wt%#理溶液； (3)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(2)制得的處理溶液中進(jìn)行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時(shí)間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時(shí)間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(I)所述原木包括杉木、松木、楊木、樺木、輕木中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)所述娃溶膠中的二氧化娃含量占25wt%?30wt%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產(chǎn)方法，包括木材預(yù)處理步驟、配制處理溶液步驟和真空加壓浸漬處理步驟，其中處理溶液是由磷酸脒基脲20%～30%、水溶性聚磷酸銨15%～20%、硼酸8%～15%、鉬酸銨2%～5%、八硼酸鈉5%～10%、硅溶膠20%～50%混合均勻后，加水溶解成質(zhì)量濃度10wt%～20wt%溶液。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用微波處理大大提高了木材浸漬處理的浸入性，并且本發(fā)明所涉及的處理劑對(duì)木材的阻燃抑煙性、抗流失穩(wěn)定性、防腐安全性等方面均有明顯改善，同時(shí)本發(fā)明的制備工藝簡單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B27K3-52, B27K3-08
【公開號(hào)】CN104858954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410803498
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】王玉燕
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日