木制床整體接線的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木制床整體接線的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]楓丹白露系列床由于其精湛的藝術，一直受到廣大顧客的喜愛。一件完整的楓丹白露系列床需要經(jīng)過36個環(huán)節(jié)，400多道工序才能完成。楓丹白露系列床采用山毛櫸作為主材，質(zhì)地比較牢固。在手雕環(huán)節(jié)進行接線時，往往由于櫸木質(zhì)地堅硬的緣故，需要花費很長的時間。所謂木制床的整體接線，就是將將耳料與高片腳連接處加工連貫，與兩邊部件(即高片腳與耳料)的形狀、尺寸相同。之前的生產(chǎn)工藝為:角磨機整型接線部位；銼刀挫大圓弧面；圓底三角刀打凹槽；直角三角刀打圓線槽；刮刀將大圓弧面刮平；風盤將大圓弧面進行砂光處理。楓丹白露系列床，高片腳和耳料之間的線條、圓線都是用三角刀、圓底刀做出來的，由于櫸木非常硬，線條又彎曲，刮的效果很不好；傳統(tǒng)的銑圓、凹線需要分兩個步驟完成，為純手工加工，工作效率低下，且容易出現(xiàn)明顯的刀口痕跡；加工方法中的銼刀以及刮刀，材質(zhì)較堅硬，容易對產(chǎn)品造成損壞，且為純手工制作過程，工作效率得不到很到的提高；采用刮刀生產(chǎn)，若加工不小心，就會出現(xiàn)操作者手被刮破的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高的木制床整體接線的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種木制床整體接線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
A、角磨機整型接線部位，接線部位為床耳料與高片腳連接處，即連接處與耳料和高片腳完全一致的形狀，無高低現(xiàn)象，線型流暢；
B、修邊機銑圓、凹線:凹線為耳料與高片腳連接處的凹線部分，用修邊機銑凹線，銑凹線時，必須無明顯刀口痕跡，根部清晰；同理，用修邊機打圓線槽，加工時線槽流暢，粗細均勻光滑，等分線槽無誤差，過橋流暢平滑；
C、小圓盤砂凹槽:凹槽就是耳料與高片腳連接處的凹槽部分，用小圓盤砂光接線部位的凹槽部位，即修邊機加工遺留的刀口痕跡，加工時線槽流暢、光滑、清晰；
D、海綿滾筒砂大面圓弧:用海綿滾筒砂光耳料與高片腳連接處因角磨機整型而遺留的加工痕跡，將大圓弧面砂光滑，使圓弧面的平整度砂光順暢；
E、風盤砂光處理:將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，使接線部位線型流暢，平滑，粗細均勻。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:步驟B中，無刀口痕跡即平面遺留刀口最大深度=0.1mm。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:海綿滾筒砂光采用60-120目的砂紙，小圓盤砂光和風盤砂光均采用150-180目規(guī)格的砂紙。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:海綿滾筒制作過程:將砂紙裁剪成所需形狀大小后，用膠水將砂紙與海綿滾筒黏結在一起，待黏結固定，用剪刀剪去多余的砂紙，最后將海綿滾筒安裝在角磨機上。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:風盤的制作過程:利用砂皮裁剪裝置將砂紙裁剪成所需大小的圓形狀，沿直徑方向對折砂紙，剪出8條豁口 ；利用廢舊的輪胎內(nèi)胎，剪成與砂紙匹配的形狀；將砂紙與輪胎內(nèi)膽重疊在一起，折疊成風車狀，用螺栓、絕緣板將其固定住。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明采用專業(yè)的加工刀具，如修邊機等，能一次生產(chǎn)到位，工作效率提高的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障；用小圓盤砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工方法中的刮刀，方便輕捷，易操作；采用分盤砂光，可以將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011]本發(fā)明木制床整體接線的生產(chǎn)方法的一種【具體實施方式】，包括以下步驟:
A、角磨機整型接線部位，接線部位為床耳料與高片腳連接處，即與耳料和高片腳完全一致的形狀，光線在自然光下，視距50CM~70CM目測，無高低現(xiàn)象，線型需流暢；
B、修邊機銑圓、凹線:凹線為耳料與高片腳連接處的凹線部分，用修邊機修凹線，達到與耳料以及高片腳凹線一致的效果，銑凹線時，必須無明顯刀口痕跡，即平面遺留刀口最大深度5 0.1mm，根部清晰；同理，用修邊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直角三角刀打圓線槽，加工時需做到用手摸，目測時線槽流暢，粗細均勻光滑，等分線槽無誤差，過橋流暢平滑。專業(yè)的加工刀具，能一次生產(chǎn)到位，工作效率提高的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障；
C、小圓盤砂凹槽:凹槽就是耳料與高片腳連接處的凹槽部分，用小圓盤砂光接線部位的凹槽部位，即修邊機加工遺留的刀口痕跡，小圓盤砂光采用150-180目規(guī)格的砂紙，加工時需做到線槽流暢，光滑、清晰，檢驗方式為自然光下對光30-50cm，目測，用手觸摸無刺手感，用小圓盤砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工方法中的刮刀，方便輕捷，易操作；
D、海綿滾筒砂大面圓弧:用海綿滾筒砂光耳料與高片腳連接處因角磨機整型而遺留的加工痕跡，海綿滾筒砂光采用60-120目的砂紙，將大圓弧面砂光滑，使圓弧面的平整度砂光順暢，在自然光下對光30-50cm，目測，手觸摸光滑流暢無凹凸感，手感光滑，無高低不平，無凹塘現(xiàn)象；
E、風盤砂光處理:采用風盤砂光可以將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，風盤砂光均采用150-180目規(guī)格的砂紙。使接線部位線型流暢，平滑，粗細均勻。在自然光下對光30-50cm，目測無粗砂痕，無漏砂現(xiàn)象。
[0012]海綿滾筒制作過程:將砂紙裁剪成所需形狀大小后，用膠水將砂紙與海綿滾筒黏結在一起，待黏結固定，用剪刀剪去多余的砂紙，最后將海綿滾筒安裝在角磨機上。由于海綿滾筒為圓柱狀，海綿比較輕軟，與待加工產(chǎn)品的接觸面較大，對于待加工產(chǎn)品的形狀無任何要求，利用海綿滾筒代替銼、刮刀，既能保證產(chǎn)品加工表面的流暢性，又能節(jié)約加工時間，從而提高經(jīng)濟效益。風盤的制作過程:利用砂皮裁剪裝置將砂紙裁剪成所需大小的圓形狀，沿直徑方向對折砂紙，剪出8條豁口 ；利用廢舊的輪胎內(nèi)胎，剪成與砂紙匹配的形狀；將砂紙與輪胎內(nèi)膽重疊在一起，折疊成風車狀，用Φ6*50πιπι的螺栓、絕緣板將其固定住。
[0013]本發(fā)明采用專業(yè)的加工刀具，如修邊機等，能一次生產(chǎn)到位，工作效率提高的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障；用小圓盤砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工方法中的刮刀，方便輕捷，易操作；采用分盤砂光，可以將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權項】
1.一種木制床整體接線的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: A、角磨機整型接線部位，接線部位為床耳料與高片腳連接處，即連接處與耳料和高片腳完全一致的形狀，無高低現(xiàn)象，線型流暢； B、修邊機銑圓、凹線:凹線為耳料與高片腳連接處的凹線部分，用修邊機銑凹線，銑凹線時，必須無明顯刀口痕跡，根部清晰；同理，用修邊機打圓線槽，加工時線槽流暢，粗細均勻光滑，等分線槽無誤差，過橋流暢平滑； C、小圓盤砂凹槽:凹槽就是耳料與高片腳連接處的凹槽部分，用小圓盤砂光接線部位的凹槽部位，即修邊機加工遺留的刀口痕跡，加工時線槽流暢、光滑、清晰； D、海綿滾筒砂大面圓弧:用海綿滾筒砂光耳料與高片腳連接處因角磨機整型而遺留的加工痕跡，將大圓弧面砂光滑，使圓弧面的平整度砂光順暢； E、風盤砂光處理:將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，使接線部位線型流暢，平滑，粗細均勻。
2.根據(jù)權利要求1所述木制床整體接線的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟B中，無刀口痕跡即平面遺留刀口最大深度€ 0.1mm0
3.根據(jù)權利要求1所述木制床整體接線的生產(chǎn)方法，其特征在于:海綿滾筒砂光采用60-120目的砂紙，小圓盤砂光和風盤砂光均采用150-180目規(guī)格的砂紙。
4.根據(jù)權利要求1所述木制床整體接線的生產(chǎn)方法，其特征在于:海綿滾筒制作過程:將砂紙裁剪成所需形狀大小后，用膠水將砂紙與海綿滾筒黏結在一起，待黏結固定，用剪刀剪去多余的砂紙，最后將海綿滾筒安裝在角磨機上。
5.根據(jù)權利要求1所述木制床整體接線的生產(chǎn)方法，其特征在于:風盤的制作過程:利用砂皮裁剪裝置將砂紙裁剪成所需大小的圓形狀，沿直徑方向對折砂紙，剪出8條豁口 ；利用廢舊的輪胎內(nèi)胎，剪成與砂紙匹配的形狀；將砂紙與輪胎內(nèi)膽重疊在一起，折疊成風車狀，用螺栓、絕緣板將其固定住。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種木制床整體接線的生產(chǎn)方法，角磨機整型接線部位；修邊機銑圓、凹線；小圓盤砂凹槽；海綿滾筒砂大面圓??；風盤砂光處理。本發(fā)明采用專業(yè)的加工刀具，如修邊機等，能一次生產(chǎn)到位，工作效率提高的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障；用小圓盤砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工方法中的刮刀，方便輕捷，易操作；采用分盤砂光，可以將前工序遺留的輕微刀痕、刀傷完全清理干凈，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B27M3-18
【公開號】CN104827542
【申請?zhí)枴緾N201510220053
【發(fā)明人】錢蔣鋒, 盧德銀, 錢海強, 高飛, 高偉
【申請人】南通亞振東方家具有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月4日