多功能木材處理劑及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理劑，具體是一種多功能木材處理劑及其應用，屬于木材的加工或保存技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代生活中，常見采用木材制備的家具、工藝品、裝飾品等木制品，當其出現(xiàn)變形、開裂、蛀蟲、色差大等無可逆轉(zhuǎn)或修復的現(xiàn)象，往往會變成分文不值的木頭。
[0003]木材、原木家具等易變形分裂的主要原因如下:(I)木材受到外界干、濕環(huán)境的變化，膨脹與收縮而分裂；(2)木材本性令木材纖維細胞受外界影響使木材纖維與木質(zhì)素分離，造成木材變形分裂；(3)木材受寄生蟲卵附著及霉菌滋生，常規(guī)處理不徹底，易蟲蛀、腐蝕；(4)木材表里木質(zhì)素和組織纖維密度不一致，受到時間和環(huán)境等因素影響而產(chǎn)生色差、變形；(5)木材的酸性本質(zhì)，特別是熱帶闊葉林木和經(jīng)濟木材，由于纖維密度和pH值不平衡，被拒于家具用材之外。
[0004]為了防止木制品發(fā)生前述的變形、開裂、蟲蛀、色差等情形，傳統(tǒng)的做法是在加工成產(chǎn)品前將木材采用常年水浸的方法，調(diào)節(jié)其穩(wěn)定性，或采用簡單的物理化學處理，如噴漆、重新上色等方式對其進行保護或修復，傳統(tǒng)的做法無法適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的生產(chǎn)，更跟不上市場的需求?，F(xiàn)有的木材處理劑產(chǎn)品往往只可以實現(xiàn)單一的防腐或阻燃等功能，或者是單純的控制含水率或提高木材強度、密度，無法在使得木材具有阻燃、防腐性能的同時還可以使木材獲得穩(wěn)定的含水率、木材材質(zhì)、強度、密度的問題。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能木材處理劑，該處理劑合是在對各品種木材特性及造成木材變形、開裂、蟲蛀等影響因素進行多年的調(diào)查、研究、分析、論證、實驗與實踐，掌握了大量有效數(shù)據(jù)的基礎上獲得，木材經(jīng)過該種多功能處理劑處理，可以同時解決木材在加工、生產(chǎn)、應用中的變形、開裂、蟲蛀、易燃、色差大、密度小、韌性不足等難題；經(jīng)該處理劑處理的木材其具有含水率穩(wěn)定、材質(zhì)穩(wěn)定、阻燃、密度增加、強度提高，不易腐蝕，該處理劑及其應用方法環(huán)保、無副作用。
[0007]本發(fā)明的技術方案如下:一種多功能木材處理劑，由以下質(zhì)量配比的組分組成:導熱油56~75%，石蠟14~25%，燒堿0.3-3%,分散性染料4.5-12%,堿式碳酸銅2~6%，硼酸0.2?2%。
[0008]優(yōu)選的，所述多功能木材處理劑是由以下質(zhì)量配比的組分組成:導熱油60%，石蠟20%，燒堿2%，分散性染料9%，堿式碳酸銅5%，硼酸1%。
[0009]所述導熱油優(yōu)選采用L-Q系列導熱油；該導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好，用在本發(fā)明中具有以下特點:在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設備的可靠性還可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求。 所述分散性染料為偶氮型染料、蒽醌型染料、雜環(huán)型染料中的一種或幾種。
[0010]利用本發(fā)明所述的多功能木材處理劑處理木材的方法，為如下具體步驟:
(1)將多功能木材處理劑置于處理池，將處理池中的處理劑加熱至60~80°c，然后將待處理的木材依次浸入處理池中，加溫至110~130°C,加溫處理時間2~6小時；
(2)將木材取出，濾去處理劑液體，浸泡于裝有阻燃劑的池中降溫至室溫，取出，晾干，即可。
[0011]所述處理劑用量以處理劑完全浸沒待處理木材為標準。
[0012]優(yōu)選的,所述待處理木材對處理劑吸收量為待處理木材重量的10~60%。
[0013]優(yōu)選的，所述阻燃劑為聚磷酸銨或硼系阻燃劑中的一種或幾種。
[0014]本發(fā)明的木材處理劑是以導熱油為載體，熱動力物理填充為依據(jù)，配方中加入環(huán)保石蠟、分散性染料，結(jié)合堿性防護、高溫殺菌等過程，通過有機復混合熱分解，在處理過程中高溫條件下，發(fā)生擴散、浸潤、溶脹、分子遷移等物理運動，使得該處理劑深入至木材纖維內(nèi)部結(jié)構，將其中的大部分水分抽離，同時，將處理劑當中的混合劑成分填充至纖維縫隙中，在一定高溫下取出，并浸泡阻燃劑，再在常溫下冷卻、收縮，穩(wěn)定后進行保存、使用。
[0015]本發(fā)明木材處理劑的制備方法是:將各組分原料加熱混合至均勻。
[0016]采用本發(fā)明的多功能木材處理劑和處理方法處理后的木材，經(jīng)36小時泡水、50小時暴曬處理、零下20°C的環(huán)境中存放，均不變形、不開裂、不留異味，木材水分含量可保持在6±0.5%，木材密度比處理前增加1.1-1.6倍，顏色均勻飽滿，防火達到國家GB8624-2006-B級標準。
[0017]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
(1)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法處理后的木材水分含量穩(wěn)定，不受外界氣候干濕的變化影響:水是木材變形分裂的主要因素，采用本發(fā)明的處理劑和處理方法，既可以把木材內(nèi)部的水分抽離，又可以阻隔外部環(huán)境當中的高燃點物質(zhì)、水分等因素滲入木材，使表里水份含量比例保持一致；
(2)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法處理后的木材材質(zhì)穩(wěn)定，不收縮、不膨脹、不變形、不分裂、防蟲蛀、耐水泡、阻燃；
(3)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法可增加木材密度和強度，提高木材纖維的穩(wěn)定，還可防止因外界氣候、環(huán)境的變化而產(chǎn)生的變形腐蝕；增加木材密度，加強木材強度，保持原有木材的花紋和增加光澤，還可增大低密度、低強度、易鼠咬、易腐蝕木材的應用廣度；
(4)本發(fā)明的處理劑和處理方法環(huán)保無副作用，處理后的木材不留異味、不變色，保持原有木材的味道和色澤；
(5)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法可有效調(diào)節(jié)pH值，殺死寄生蛀蟲卵，使木材表里色澤均勻無差異，有利于木材后續(xù)的染色加工生產(chǎn)，獲得色彩均一的木材制品；
(6)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法還可根據(jù)客戶要求，改變木材原有色澤，獲得由淺至深的彩色系列；
(7)采用本發(fā)明的處理劑和處理方法處理經(jīng)濟性木材可使其獲得高價值的利用；促進木制品選材多樣性，還可有效保護名貴珍稀樹種，提升原生態(tài)綜合利用。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0019]實施例1由以下質(zhì)量配比的原料配制本發(fā)明的多功能木材處理劑:導熱油60%，石蠟23%，燒堿2%，分散性染料(蒽醌型)9%，堿式碳酸銅5%，硼酸1%。
[0020]將待處理的木材預先加工成方板料，然后采用以下流程進行處理:
(1)將制得的多功能木材處理劑置于處理池，每Hi3木材的處理劑用量為35kg，采用循環(huán)加熱的方式，將處理池中的處理劑加熱至70°C，然后將待處理的木材依次浸入處理池，使木材完全浸沒于處理劑中，加溫至120°C，加溫處理4小時；
(2)將木材取出，濾去處理劑液體，浸泡于裝有聚磷酸銨阻燃劑的池中降溫至室溫，取出，晾干。
[0021]用上述步驟處理后的木材方板料，經(jīng)36小時泡水、50小時暴曬處理、零下20°C的環(huán)境中存放，均不變形、不開裂、不留異味，木材水分含量保持在6±0.5%，木材密度比處理前增加1.5倍，顏色均勻飽滿，防火達到國家GB8624-2006-B級標準。
[0022]實施例2由以下質(zhì)量配比的原料制備本發(fā)明的多功能木材處理劑:導熱油75%，石