一種封邊機自動換帶機構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種封邊機自動換帶機構(gòu)
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及木工用的封邊機領域，尤其涉及一種封邊機自動換帶機構(gòu)。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前，木板封邊用的封邊機在送帶工序過程中，輸送封邊帶的送帶機構(gòu)往往是單卷封邊帶進給的。當封邊機在運行中途，封邊帶用完或需要更換不同型號的封邊帶時，都需要封邊機整機停機，再采用人工更換封邊帶，然后再開機。這樣的更換方式不僅效率低，提高成本，而且需要人工高強度地高精度地配合整機的運行而進行停機，否則會損壞處于封邊機其它工序加工的板材，影響板材的使用質(zhì)量，降低板材的合格率，甚至損壞封邊機的部件，嚴重影響封邊機的使用壽命，導致不必要的經(jīng)濟損失。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能不停機就能自動更換封邊帶而實現(xiàn)持續(xù)送帶、剪帶的工序、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量而確保封邊機的正常運行的封邊機自動換帶機構(gòu)。
[0007]對此，本發(fā)明一種封邊機自動換帶機構(gòu)，包括送帶平臺、送帶部件、剪帶部件，送帶平臺上平面上設有送帶導軌，送帶部件與剪帶部件分別安裝于送帶導軌出帶端的送帶平臺上，其中，所述送帶平臺設有自動換帶部件，自動換帶部件包括步進滾輪驅(qū)動部件、驅(qū)動換帶部件、第一換帶部件、第二換帶部件，所述送帶導軌包括輸送封邊帶用的第一送帶導軌與第二送帶導軌，步進滾輪驅(qū)動部件設置于第一送帶導軌與第二送帶導軌之間的送帶平臺上，第一換帶部件、第二換帶部件分別設置于第一送帶導軌與第二送帶導軌的側(cè)邊并與步進滾輪驅(qū)動部件存在間隙，所述驅(qū)動換帶部件安裝于送帶平臺的下方并驅(qū)動第一換帶部件、第二換帶部件的頂端或末端分別與步進滾輪驅(qū)動部件的頂端或末端連接，從而使封邊帶待命、輸送或退回。
[0008]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送帶平臺上設有監(jiān)控部件，監(jiān)控部件分別與送帶部件、剪帶部件、自動換帶部件的步進滾輪驅(qū)動部件、驅(qū)動換帶部件連接并控制它們運行順序，實現(xiàn)送帶、剪帶、換帶的程序。
[0009]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送帶平臺設有封邊帶單向輸送用的第一單向輪組部件與第二單向輪組部件，第一單向輪組部件與第二單向輪組部件分別設置于第一送帶導軌與第二送帶導軌的入帶端，且第一單向輪組部件與第二單向輪組部件與監(jiān)控部件連接并通過監(jiān)控部件控制其閉合或斷開。
[0010]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述步進滾輪驅(qū)動部件包括驅(qū)動電機、主驅(qū)動齒輪、副驅(qū)動齒輪、主換帶輪軸、副換帶輪軸，驅(qū)動電機通過同步帶與主驅(qū)動齒輪連接，主驅(qū)動齒輪與副驅(qū)動齒輪嚙合，所述主換帶輪軸、副換帶輪軸分別與主驅(qū)動齒輪與副驅(qū)動齒輪連接，使主換帶輪軸順時針或逆時針運轉(zhuǎn)，副換帶輪軸逆時針或順時針運轉(zhuǎn)。
[0011]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述驅(qū)動換帶部件驅(qū)動第一換帶部件、第二換帶部件的頂端或末端與主換帶輪軸或副換帶輪軸活動連接。
[0012]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述第一換帶部件的頂端與末端有第一擺動首轉(zhuǎn)輪與第一擺動次轉(zhuǎn)輪，第二換帶部件的頂端與末端分別有第二擺動首轉(zhuǎn)輪與第二擺動次轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動換帶部件分別驅(qū)動第一換帶部件、第二換帶部件擺動，使主換帶輪軸分別與第一擺動首轉(zhuǎn)輪、第二擺動首轉(zhuǎn)輪連接，或者使副換帶輪軸分別與第一擺動次轉(zhuǎn)輪、第二擺動次轉(zhuǎn)輪連接。
[0013]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述驅(qū)動換帶部件包括與監(jiān)控部件連接的第一控制氣缸與第二控制氣缸，第一控制氣缸、第二控制氣缸分別驅(qū)動第一換帶部件、第二換帶部件擺動。
[0014]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送帶平臺設有引導封邊帶輸送的若干組導向組件，若干組導向組件分別設置于第一送帶導軌與第二送帶導軌的入帶端、中部及出帶端上。
[0015]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送帶平臺設有防止封邊帶偏移用的限高調(diào)節(jié)支架，限高調(diào)節(jié)支架分別設置于第一送帶導軌與第二送帶導軌的出帶端。
[0016]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述第一送帶導軌的出帶端與第二送帶導軌的出帶端匯合于送帶部件的入帶端。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于，在輸送封邊帶時，需要更換封邊帶，監(jiān)控部件分別控制步進滾輪驅(qū)動部件、驅(qū)動換帶部件運行，使第一換帶部件、第二換帶部件的頂端或末端與步進滾輪驅(qū)動部件的頂端或末端連接，從而使封邊帶輸送或退回，進而不將封邊機停下的前提下，也能實現(xiàn)自動更換封邊帶，使得生產(chǎn)能持續(xù)進行，提高生產(chǎn)效率，同時提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量，確保封邊機的正常運行。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明較佳實施例的立體圖。
[0020]圖2為本發(fā)明較佳實施例圖1中A的放大圖。
[0021]圖3為本發(fā)明較佳實施例另一角度的立體圖。
[0022]圖4為本發(fā)明較佳實施例圖3中B的放大圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述，圖1至圖4示出本發(fā)明之較佳實施例，其包括送帶平臺1、送帶部件2、剪帶部件3，送帶平臺I上平面上設有送帶導軌，送帶部件2與剪帶部件3分別安裝于送帶導軌出帶端的送帶平臺I上。其中，所述送帶平臺I設有自動換帶部件，自動換帶部件包括步進滾輪驅(qū)動部件4、驅(qū)動換帶部件5、第一換帶部件6、第二換帶部件7，所述送帶導軌包括輸送封邊帶用的第一送帶導軌8與第二送帶導軌9，步進滾輪驅(qū)動部件4設置于第一送帶導軌8與第二送帶導軌9之間的送帶平臺I上，第一換帶部件6、第二換帶部件7分別設置于第一送帶導軌8與第二送帶導軌9的側(cè)邊并與步進滾輪驅(qū)動部件4存在間隙，使在第一送帶導軌8與第二送帶導軌9上的封邊帶處于待命中。再者，所述驅(qū)動換帶部件5安裝于送帶平臺I的下方并驅(qū)動第一換帶部件6、第二換帶部件7的頂端或末端分別與步進滾輪驅(qū)動部件4的頂端或末端連接，從而使第一送帶導軌8或第二送帶導軌9上的封邊帶進行輸送或退回。
[0025]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送帶平臺I上設有監(jiān)控部件，監(jiān)控部件分別與送帶部件
2、剪帶部件3、自動換帶部件的步進滾輪驅(qū)動部件4、驅(qū)動換帶部件5連接并控制它們運行順序，實現(xiàn)送帶、剪帶、換帶的程序。其中，步進滾輪驅(qū)動部件4包括驅(qū)動電機41、主驅(qū)動齒輪42、副驅(qū)動齒輪43、主換帶輪軸44、副換帶輪軸45，驅(qū)動電機41通過同步帶與主驅(qū)動齒輪42連接，主驅(qū)動齒輪42與副驅(qū)動齒輪43嚙合，所述主換帶輪軸44、副換帶輪軸45分別與主驅(qū)動齒輪42與副驅(qū)動齒輪43連接，使主換帶輪軸44順時針或逆時針運轉(zhuǎn)，副換帶輪軸45逆時針或順時針運轉(zhuǎn)。而驅(qū)動換帶部件5驅(qū)動第一換帶部件6、第二換帶部件7的頂端或末端與主換帶輪軸44或副換帶輪軸45活動連接。在優(yōu)化方案中，第一換帶部件6的頂端與末端有第一擺動首轉(zhuǎn)輪61與第一擺動次轉(zhuǎn)輪62，第二換帶部件7的頂端與末端分別有第二擺動首轉(zhuǎn)輪71與第二擺動次轉(zhuǎn)輪72，驅(qū)動換帶部件5分別驅(qū)動第一換帶部件6、第二換帶部件7擺動，使主換帶輪軸44分別與第一擺動首轉(zhuǎn)輪61、第二擺動首轉(zhuǎn)輪71連接，或者使副換帶輪軸45分別與第一擺動次轉(zhuǎn)輪62、第二擺動次轉(zhuǎn)輪72連接。以及，所述驅(qū)動換帶部件5包括與監(jiān)控部件連接的第一控制氣缸51與第二控制氣缸52，第一控制氣缸51、第二控制氣缸52分別驅(qū)動第一換帶部件6、第二換帶部件7擺動。
[0026]S卩，在監(jiān)控部件的監(jiān)測與控制下，送帶部件2將封邊帶向板材輸送，并通過剪帶部件3將封邊帶適當剪斷，當監(jiān)控部件監(jiān)測第一送帶導軌8上的封邊帶快要用完而需