雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具、景區(qū)內(nèi)竹亭等的制作時，時常需要將木質(zhì)或竹制的實(shí)心柱進(jìn)行相接，使長度符合制作的需求。在目前的加工過程中，相接通常通過使用螺栓、鉚釘?shù)冗B接件實(shí)現(xiàn)，但是現(xiàn)有的連接由于連接件外露影響立柱制成后的觀感，且連接件外露易受外界影響而產(chǎn)生松動，使得相接位置易錯位，增加維修概率，影響立柱的使用壽命。
[0003]在立柱的使用時，由于未經(jīng)表面處理的竹青片相對于經(jīng)過表面脫青處理的竹黃片更易受到外界影響，發(fā)生氧化而影響正常使用，而脫青后的竹黃片相對于竹青片的成本較高。此外，表層竹片上的竹節(jié)的存在，會影響的立柱表面的平整度。這就需要對立柱的成本及抗氧化進(jìn)行衡量后考慮如何解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種雙層無限延伸立柱，通過外表層、內(nèi)芯層的分別設(shè)置，調(diào)和了立柱的耐用性能和制造成本，能夠在不影響立柱表面平整度的前提下，使用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相接實(shí)心立柱的穩(wěn)固連接，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，包括:
將青柱片依次排列，相鄰的竹青片的側(cè)部粘接后壓制形成柱體部件，相鄰竹青片的端部交錯形成有凸起或凹槽；
多層柱體部件疊放粘接形成內(nèi)芯層，內(nèi)芯層為方形，內(nèi)芯層的四個側(cè)面分別粘接表面經(jīng)過脫青處理的整竹黃片,相鄰整竹黃片依次粘接形成框型外表層；
內(nèi)芯層的端部形成有凸起或凹槽，將一個內(nèi)芯層的首部與另一內(nèi)芯層的尾部相接，即將內(nèi)芯層的首部的凸起嵌入到另一內(nèi)芯層的尾部的凹槽內(nèi)，并將凸起與凹槽粘接；
將外表層的端部對接后，使用鉚釘依次穿過外表層、凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c外表層分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配；
重復(fù)上述步驟，直至立柱的長度達(dá)到所需長度。
[0006]進(jìn)一步地，所述鉚釘采用不銹鋼自攻釘。
[0007]進(jìn)一步地，凹槽的深度為8_15cm。
[0008]進(jìn)一步地，外固塊的面積大于鉚釘?shù)尼斆泵娣e。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，通過外表層采用整竹黃片，使得立柱的表層平整、無竹節(jié)、抗氧化，利用表面經(jīng)過脫青處理的竹黃片的抗氧化性，增強(qiáng)立柱的耐用性。內(nèi)芯層采用竹青片，在較低成本的前提下，并通過內(nèi)部采用青柱片101，由于竹青片在立柱的內(nèi)部，不會有被氧化的問題，但卻降低了總體的生產(chǎn)成本。該種實(shí)心立柱，通過外表層、內(nèi)芯層的分別設(shè)置，調(diào)和了立柱的耐用性能喝制造成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，且可以無限延長，滿足使用需求。
【附圖說明】
[0010]圖1是實(shí)施例工藝所得雙層無限延伸立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例中內(nèi)芯層的柱體部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-外表層，2-內(nèi)芯層，3-鉚釘，4-外固塊；21-柱片，22-凸起，23-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0012]實(shí)施例:
一種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，將青柱片21依次排列，相鄰的竹青片的側(cè)部粘接后壓制形成柱體部件，相鄰竹青片的端部交錯形成有凸起22或凹槽23。
[0013]多層柱體部件疊放粘接形成內(nèi)芯層2，內(nèi)芯層2為方形，內(nèi)芯層2的四個側(cè)面分別粘接表面經(jīng)過脫青處理的整竹黃片，相鄰整竹黃片依次粘接形成框型外表層I。
[0014]內(nèi)芯層2的端部形成有凸起22或凹槽23，將一個內(nèi)芯層2的首部與另一內(nèi)芯層2的尾部相接，即將內(nèi)芯層2的首部的凸起22嵌入到另一內(nèi)芯層2的尾部的凹槽23內(nèi)，并將凸起22與凹槽23粘接。
[0015]將外表層I的端部對接后，使用鉚釘3依次穿過外表層1、凸起22、凹槽23，鉚釘3的兩端與外表層I分別形成固位槽，將竹制的外固塊4粘接在固位槽內(nèi)，外固塊4的形狀與固位槽適配；外固塊4的面積大于鉚釘3的釘帽面積。
[0016]重復(fù)上述步驟，直至立柱的長度達(dá)到所需長度。
[0017]實(shí)施例工藝所得雙層無限延伸立柱，包括外表層1、內(nèi)芯層2、固接件，如圖1和圖2,外表層I為若干整竹黃片形成的框型外表層1，外表層I包裹在內(nèi)芯層2外，內(nèi)芯層2包括依次疊放粘接的若干柱體部件，柱體部件為若干平鋪粘接的柱片21壓板而成，柱片21采用采用竹青片，相鄰柱片21交錯粘接，相鄰柱片21的端部分別形成凸起22和凹槽23，如圖3，柱片21形成的凸起22粘接在縱向相接的柱體部件的凹槽23內(nèi)，固接件包括鉚釘3和外固塊4，鉚釘3依次穿過外表層1、凸起22、凹槽23，鉚釘3的兩端與外表層I分別形成有固位槽，固位槽內(nèi)填充有外固塊4，外固塊4采用竹黃片制成。
[0018]該種雙層無限延伸立柱，通過外表層I采用整竹黃片，使得立柱的表層平整、無竹節(jié)、抗氧化，利用表面經(jīng)過脫青處理的竹黃片的抗氧化性，增強(qiáng)立柱的耐用性。內(nèi)芯層2采用竹青片，在較低成本的前提下，并通過內(nèi)部采用青柱片21101，由于竹青片在立柱的內(nèi)部，不會有被氧化的問題，但卻降低了總體的生產(chǎn)成本。該種實(shí)心立柱，通過外表層1、內(nèi)芯層2的分別設(shè)置，調(diào)和了立柱的耐用性能喝制造成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，且可以無限延長，滿足使用需求。
[0019]具體為:將柱體部件的凸起22、凹槽23，分別與縱向相接的柱體部件的凹槽23、凸起22粘接，再由鉚釘3依次穿過外表層1、凸起22、凹槽23，使柱體部件連接。鉚釘3的兩端與柱片21形成的固位槽粘接有外固塊4，外固塊4固定在鉚釘3外，能夠加強(qiáng)連接的同時，保證立柱表面的平整，不使鉚釘3外露影響立柱的觀感。
[0020]凹槽23的深度為8-15cm，優(yōu)選為12cm。保證相接的穩(wěn)定性。鉚釘3采用不銹鋼自攻釘，增加連接的穩(wěn)定性。外固塊4膠粘在固位槽內(nèi)。能夠使鉚釘3將主體部件固定的更穩(wěn)固，有效地避免外力對鉚釘3產(chǎn)生不良影響，避免了鉚釘3由于外力而產(chǎn)生的松動，從而使固接件能夠長期地良好作用。柱片21可采用竹制的疏解片，具體為，將竹片拍散后浸膠，再壓制形成，綠色環(huán)保，取材天然，清新美觀、富有彈性、能防潮、硬度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括: 將青柱片依次排列，相鄰的竹青片的側(cè)部粘接后壓制形成柱體部件，相鄰竹青片的端部交錯形成有凸起或凹槽； 多層柱體部件疊放粘接形成內(nèi)芯層，內(nèi)芯層為方形，內(nèi)芯層的四個側(cè)面分別粘接表面經(jīng)過脫青處理的整竹黃片,相鄰整竹黃片依次粘接形成框型外表層； 內(nèi)芯層的端部形成有凸起或凹槽，將一個內(nèi)芯層的首部與另一內(nèi)芯層的尾部相接，即將內(nèi)芯層的首部的凸起嵌入到另一內(nèi)芯層的尾部的凹槽內(nèi)，并將凸起與凹槽粘接； 將外表層的端部對接后，使用鉚釘依次穿過外表層、凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c外表層分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配； 重復(fù)上述步驟，直至立柱的長度達(dá)到所需長度。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述鉚釘采用不銹鋼自攻釘。
3.如權(quán)利要求2所述的雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于:凹槽的深度為8_15cm0
4.如權(quán)利要求3所述的雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于:外固塊的面積大于鉚釘?shù)尼斆泵娣e。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙層無限延伸立柱的生產(chǎn)工藝，將青柱片依次排列，相鄰的竹青片的側(cè)部粘接后壓制形成柱體部件，相鄰竹青片的端部交錯形成有凸起或凹槽；多層柱體部件疊放粘接形成內(nèi)芯層，內(nèi)芯層為方形，內(nèi)芯層的四個側(cè)面分別粘接表面經(jīng)過脫青處理的整竹黃片，相鄰整竹黃片依次粘接形成框型外表層；將一個內(nèi)芯層的首部與另一內(nèi)芯層的尾部相接，使用鉚釘依次穿過外表層、凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c外表層分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配；重復(fù)上述步驟，直至立柱的長度達(dá)到所需長度；通過外表層、內(nèi)芯層的分別設(shè)置，調(diào)和了立柱的耐用性能和制造成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，且可以無限延長，滿足使用需求。
【IPC分類】B27M3-00, B32B37-12, B32B37-10
【公開號】CN104526817
【申請?zhí)枴緾N201410759109
【發(fā)明人】寧其斌, 王虎君, 芮文青, 涂偉賓, 蔣立偉, 戴明確
【申請人】安徽宏宇竹木制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日