疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具、景區(qū)內(nèi)竹亭等的制作時(shí)，時(shí)常需要將木質(zhì)或竹制的實(shí)心柱進(jìn)行相接，使長(zhǎng)度符合制作的需求。在目前的加工過(guò)程中，相接通常通過(guò)使用螺栓、鉚釘?shù)冗B接件實(shí)現(xiàn)，但是現(xiàn)有的連接由于連接件外露影響立柱制成后的觀感，且連接件外露易受外界影響而產(chǎn)生松動(dòng)，使得相接位置易錯(cuò)位，增加維修概率，影響立柱的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，能夠在不影響立柱表面平整度的前提下，使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相接實(shí)心立柱的穩(wěn)固連接，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，包括:
將竹片拍散后浸膠，壓制后烘干形成形狀相同的疏解片；將疏解片依次排列后粘接后壓制形成柱體部件，粘接時(shí)使疏解片的端部交錯(cuò)，分別形成凸起或凹槽；
多層柱體部件粘接并壓制形成冷壓柱；柱體部件的端部分別形成有凸起和凹槽，將一個(gè)柱體部件的首部與另一柱體部件的尾部相接，即將柱體部件的首部的凸起嵌入到另一柱體部件的尾部的凹槽內(nèi)，并將凸起與凹槽粘接；
使用鉚釘依次穿過(guò)凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c柱體部件分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配；
重復(fù)上述步驟，直至實(shí)心立柱的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度。
[0005]進(jìn)一步地，鉚釘采用不銹鋼自攻釘。
[0006]進(jìn)一步地，外固塊的面積大于鉚釘?shù)尼斆泵娣e。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:該種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，能夠在套接穩(wěn)固的前提下，實(shí)現(xiàn)立柱的無(wú)限延長(zhǎng)，依生產(chǎn)需求制作立柱的長(zhǎng)度。將柱體部件的凸起、凹槽，分別與相鄰柱體部件的凹槽、凸起粘接，再由鉚釘依次穿過(guò)凸起、凹槽，使柱體部件連接。鉚釘?shù)膬啥伺c柱片形成的固位槽粘接有外固塊，外固塊固定在鉚釘外，能夠加強(qiáng)連接的同時(shí)，保證立柱表面的平整，不使鉚釘外露影響立柱的觀感。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是實(shí)施例工藝所得疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例中柱體部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-柱體部件，2-鉚釘，3-外固塊；101_疏解片，102-凸起，103-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0010]實(shí)施例:
一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，包括:
將竹片拍散后浸膠，壓制后烘干形成形狀相同的疏解片101 ;將疏解片101依次排列后粘接后壓制形成柱體部件I，粘接時(shí)使疏解片101的端部交錯(cuò)，分別形成凸起102或凹槽103。
[0011]多層柱體部件I粘接并壓制形成冷壓柱；柱體部件I的端部分別形成有凸起102和凹槽103，將一個(gè)柱體部件I的首部與另一柱體部件I的尾部相接，即將柱體部件I的首部的凸起102嵌入到另一柱體部件I的尾部的凹槽103內(nèi)，并將凸起102與凹槽103粘接。
[0012]使用鉚釘2依次穿過(guò)凸起102、凹槽103，鉚釘2的兩端與柱體部件I分別形成固位槽，將竹制的外固塊3粘接在固位槽內(nèi)，外固塊3的形狀與固位槽適配；外固塊3的面積大于鉚釘2的釘帽面積。
[0013]重復(fù)上述步驟，直至實(shí)心立柱的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度。
[0014]實(shí)施例工藝所得疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱，該冷壓柱為方柱，包括依次相接的若干柱體部件1、固接件,如圖1,相接柱體部件I的端部通過(guò)凸起102契合在凹槽103內(nèi)相接，柱體部件I為若干粘接的柱片壓板而成,如圖2，多層主體部件粘接后壓制形成方柱，柱片均米用竹制的疏解片101，相鄰疏解片101交錯(cuò)粘接，相鄰疏解片101的端部分別形成凸起102和凹槽103，凸起102通過(guò)膠水連接在相應(yīng)的凹槽103內(nèi)，固接件包括鉚釘2和外固塊3，鉚釘2依次穿過(guò)凸起102和凹槽103，鉚釘2的兩端與疏解片101分別形成有固位槽，固位槽內(nèi)填充有外固塊3。
[0015]將柱體部件I的凸起102、凹槽103，分別與相鄰柱體部件I的凹槽103、凸起102粘接，再由鉚釘2依次穿過(guò)凸起102、凹槽103，使柱體部件I連接。鉚釘2的兩端與疏解片101形成的固位槽粘接有外固塊3，外固塊3固定在鉚釘2外，能夠加強(qiáng)連接的同時(shí)，保證立柱表面的平整，不使鉚釘2外露影響立柱的觀感。
[0016]凹槽103的深度為8-15cm，優(yōu)選為12cm。保證相接的穩(wěn)定性。鉚釘2采用不銹鋼自攻釘，增加連接的穩(wěn)定性。外固塊3膠粘在固位槽內(nèi)。能夠使鉚釘2將主體部件固定的更穩(wěn)固，有效地避免外力對(duì)鉚釘2產(chǎn)生不良影響，避免了鉚釘2由于外力而產(chǎn)生的松動(dòng)，從而使固接件能夠長(zhǎng)期地良好作用。疏解片101采用竹制，具體為，將竹片拍散后浸膠，再壓制形成，綠色環(huán)保，取材天然，清新美觀、富有彈性、能防潮、硬度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括: 將竹片拍散后浸膠，壓制后烘干形成形狀相同的疏解片；將疏解片依次排列后粘接后壓制形成柱體部件，粘接時(shí)使疏解片的端部交錯(cuò)，分別形成凸起或凹槽； 多層柱體部件粘接并壓制形成冷壓柱；柱體部件的端部分別形成有凸起和凹槽，將一個(gè)柱體部件的首部與另一柱體部件的尾部相接，即將柱體部件的首部的凸起嵌入到另一柱體部件的尾部的凹槽內(nèi)，并將凸起與凹槽粘接； 使用鉚釘依次穿過(guò)凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c柱體部件分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配； 重復(fù)上述步驟，直至實(shí)心立柱的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于:鉚釘采用不銹鋼自攻釘。
3.如權(quán)利要求2所述的疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于:外固塊的面積大于鉚釘?shù)尼斆泵娣e。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種疏解型無(wú)限延長(zhǎng)冷壓柱的生產(chǎn)工藝，將竹片拍散后浸膠，壓制后烘干形成形狀相同的疏解片；將疏解片依次排列后粘接后壓制形成柱體部件，粘接時(shí)使疏解片的端部交錯(cuò)，分別形成凸起或凹槽；多層柱體部件粘接并壓制形成冷壓柱；柱體部件的端部分別形成有凸起和凹槽，將柱體部件的首部的凸起嵌入到另一柱體部件的尾部的凹槽內(nèi)，并將凸起與凹槽粘接；使用鉚釘依次穿過(guò)凸起、凹槽，鉚釘?shù)膬啥伺c柱體部件分別形成固位槽，將竹制的外固塊粘接在固位槽內(nèi)，外固塊的形狀與固位槽適配；重復(fù)上述步驟，直至實(shí)心立柱的長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度；該工藝能夠在套接穩(wěn)固的前提下，實(shí)現(xiàn)立柱的無(wú)限延長(zhǎng)，依生產(chǎn)需求制作立柱的長(zhǎng)度，并保證立柱表面的平整。
【IPC分類】B27M3-00, B27M1-08, B27M1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104526816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410758464
【發(fā)明人】寧其斌, 王虎君, 芮文青, 涂偉賓, 蔣立偉, 戴明確
【申請(qǐng)人】安徽宏宇竹木制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日