專利名稱:板材粘接固定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種板材粘接固定器,尤指一種將多數(shù)窄小的板材于粘成一大面積板材時的固定器。
一般居家室內(nèi)設(shè)計大多采用木質(zhì)板材,如桌子、壁飾、櫥柜等,而在上述材料的選擇上幾乎必須采用一大面積的板材才得以完成,但近年來樹林遭大量砍伐,及環(huán)保意識的提升,高齡樹木的砍伐幾已完全禁止,使大面積的板材來源已見枯竭,目前雖有業(yè)者以木材屑粉擠壓成一大面積的板材,但是這種將木屑擠壓成型的設(shè)備極為昂貴且體積龐大且不適合現(xiàn)場的施工;所以目前有工作者將多數(shù)窄小的板材籍由粘劑彼此對合粘接成一大面積的板材,但在粘合之時必須以手相對擠壓并保持一段時間后,等粘劑干化時,才可以放松板材兩側(cè)的壓力,完成粘合的工作,如此工作者便受制于必須以人工施壓,無法從事項其它的工作而浪費時間,且以人工施壓的方式將無法確保兩板材間的壓力,故常使板材粘結(jié)不確實,而長期使用下則易分離,而顯其缺點。
本實用新型人有鑒于此,加以研究創(chuàng)新,提出本實用新型的板材粘接固定器。
本實用新型的目的在于提供一種板材粘接固定器,其可以將多數(shù)窄小板材彼此粘接成一大面積板材時的固定器,而不使用人工進行施壓,確保該板材粘接牢固的質(zhì)量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種板材粘接固定器,其特征在于包括有一底桿于該底桿的側(cè)邊設(shè)有定位孔;一前壓桿構(gòu)件含有一承架樞裝于該底桿的前端,并于該承架中螺設(shè)一推桿;一后壓桿構(gòu)件含有一架體,該架體藉由一插梢樞設(shè)于底桿的一定位孔中,架體中樞設(shè)一檔桿;兩個以上的支撐架分別跨接于該底桿的兩側(cè)一壓桿與底桿之間包夾多數(shù)的板材,該底桿的兩端分別套于該前、后壓桿構(gòu)件中。
本實用新型的目的還可由如下措施實現(xiàn)的,所述的前壓桿構(gòu)件的承架呈U字形,其底端以一梢軸樞裝于該底桿的前端,一螺母承座其兩端分別向外延伸一轉(zhuǎn)軸以樞設(shè)于該承架內(nèi),并使該螺母承座樞設(shè)于該承架梢軸的上方,且于該螺母承座中貫穿一陰螺紋孔,以及一推桿縱長延伸一螺桿段以螺合于該螺母承座的陰螺紋孔內(nèi),而于該螺桿段的末端樞裝一推板,且于該螺桿段的前端聯(lián)接一旋轉(zhuǎn)把手;所述的該后壓桿構(gòu)件的擋桿的末端兩側(cè)分別形成一突耳以樞合于該架體的樞接孔中,該擋桿樞裝于該插梢中心的上方,于該擋桿的前緣形成一擋阻面;所述的支撐架設(shè)有一承接口以將該底桿穿套于其內(nèi),一擋邊自該承接口的頂緣向上斜伸,該擋邊頂靠于該底桿的頂端承接面,該支撐架底端向外傾斜呈一斜角;所述的該推桿末端的推板呈一矩形中空框體;兩夾板器分別滑設(shè)于該底桿的兩側(cè),并包夾于板材上,該夾板器包括有一本體跨置于該底桿上,一頂緣自該本體一側(cè)內(nèi)緣向上延伸,以及至少兩延伸臂自該本體向下延伸,于兩延伸臂間形成一滑道吻合跨置于該底桿的兩側(cè)。
本實用新型的工作原理是,先將多數(shù)支撐架分別跨接該底桿的兩側(cè)以向上頂撐該底桿和以及一壓桿,再籍該壓桿頂壓多數(shù)小板材于該底桿的上方并籍前后壓桿構(gòu)件套合于該壓桿的兩側(cè)后,旋轉(zhuǎn)操作該推桿以相對頂推介于底桿及壓桿間的板材,并使該前、后壓桿構(gòu)件自動下壓該壓桿,使各板材相互毗鄰的端面緊密貼合,待板材間的膠擠干化后,即可卸下該固定器可以取出由多數(shù)窄小的板材所組成的大面積材板。本實用新型可節(jié)省人力,又可使板材粘接確實可靠,而在長期使用下不易分離,以確保板材的粘接質(zhì)量。
圖1為本實用新型的應(yīng)用立體示意圖。
圖2為本實用新型的分解示意圖。
圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型前壓桿構(gòu)件的操作示意圖。
圖5為本實用新型后壓桿構(gòu)件的操作示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)的說明。
請參閱
圖1至圖5所示,本實用新型一種板材粘接固定器100包括有一底桿1,一前壓桿構(gòu)件2樞設(shè)于該底桿1的前端者,一后壓桿構(gòu)件3可調(diào)整地樞設(shè)于該底桿1之上,一壓桿4以及多數(shù)支撐架5以支持該底桿1,以籍由該底桿1及壓桿4夾持多數(shù)小塊板材6,并以該前、后壓桿構(gòu)件2、3相對擠壓各該板材6,以使各板材6的相鄰端面迫緊密合以利粘劑的接合,以組成一大面積的板材材料。
該底桿1系呈一縱長桿狀,于該底桿1的頂端面系呈一平直的承接面11以承接各該板材6的上面,另于該底桿1的側(cè)邊系貫穿多數(shù)定位孔12以樞裝后壓桿構(gòu)件3。
該前壓桿構(gòu)件2包括一承架21約呈一U型,其底端以一梢軸21樞裝于該底桿1的前端者,一螺母承座22其兩端分別向外延伸一轉(zhuǎn)軸22以樞設(shè)于該承架21內(nèi),并使該螺母承座22樞設(shè)于該承架梢軸211的上方,且于該螺母承座22中貫穿一陰螺紋孔222,以及一推桿23系縱長延伸一螺桿段231以螺合于該螺母承座的陰螺紋孔222內(nèi),而于該螺桿段231的末端樞裝一推板232,且于該螺桿段的前端聯(lián)接一旋轉(zhuǎn)把手233。
圖2所示出本實用新型中推板232的結(jié)構(gòu),在本實施例中該推板呈一矩形中空框體,但其形狀本實用新型并不予限制,例如可修飾形成一平板。
該后壓桿構(gòu)件3系包括一架體31以一插梢311穿通于該底桿1的一定位孔12中,以樞設(shè)于該底桿1的后側(cè),如此可利用該插梢311與底桿1的各定位孔12調(diào)整該架體31與底桿1后段的樞接位置,以及一擋桿33其末端兩側(cè)分別形成一突耳331以樞合于該架體31的樞接孔32中,且使該擋桿33樞裝于該插梢311中心的上方。
該擋桿33系由一板材沖設(shè)成型,其末端分別向外突伸一突耳331,且于前端緣向下形成一擋阻面323,但該擋桿33系可呈一平板或一桿狀,本實用新型并不予限制。
本實用新型作用于頂壓于各該板材6上方的壓桿4系呈一縱長槽體,其底端系呈一平坦面,而該壓桿4可采用錫或其它材料。
本實用新型用以支撐該底桿1的支撐架5包括一承接口51以穿套該底桿1于其內(nèi),一擋邊5 2自該承接口51的頂緣向上斜伸,令該擋邊52頂靠于該底桿1的頂端承接面11時,該支撐架5底端向外傾斜呈一斜角A如圖4、圖5所示,于底桿1的兩側(cè)分別相對套設(shè)一支撐架5后,便可籍由其底桿1的重力而自動地使該兩支撐架5朝外側(cè)傾斜,以穩(wěn)固地支撐該底桿1于地面上。
本實用新型工作時,能將各板材6穩(wěn)定地跨置于該底桿1的承接面11上,尚于該底桿1的兩側(cè)分別相對滑設(shè)一夾板器7,各該夾持器7包括呈一平板狀的本體71,一頂緣72自該本身71一側(cè)緣向上延伸,至少兩延伸臂73、73′自該本體71向下延伸,令該兩延伸臂73、73′間系形成一滑道730僅僅可吻合跨置于該底桿1的兩側(cè),以使該夾板器7可于該底桿1上滑行;操作者可籍由該兩夾板器7先行相對頂靠于該底桿1上的兩側(cè)板材6的外緣,以使各板材6彼此能先予拼合靠攏,以利以后的固定工作。
在運用本實用新型時,可以籍由兩固定器以分別固定定位各板材的兩側(cè)如
圖1所示;在粘接各板材6時,予先于各板材的接合端面,均勻地涂上粘劑,并跨置于該底桿1的承接面11上,再以各固定器底桿1兩側(cè)分別相對滑設(shè)的夾板器7相對滑移調(diào)整,以籍該頂緣72頂靠于兩側(cè)板材的外緣,而后將該壓桿4跨置于各該板材6的上方,并使該壓桿4的兩側(cè)分別穿套于該前、后壓桿構(gòu)件2、3中,如圖3所示者,再旋轉(zhuǎn)該前壓桿構(gòu)件2的推桿23的旋轉(zhuǎn)把手233,以使該推桿23朝各該板材6方向前進,以籍該推桿23末端的推板232頂推該側(cè)夾板器頂緣72的內(nèi)緣而同時頂推各該板材6,并令該后壓桿構(gòu)件3擋桿72的內(nèi)緣以頂靠后側(cè)板材,僅與該推桿23相對擠壓各該板材6,使各相鄰的接合面得以緊密對合,以粘合各該板材6者。
如圖4所示,當(dāng)本實用新型于開始固定緊迫各板材6前,該前壓桿構(gòu)件2是松套該壓桿4(如假想線所示),而當(dāng)旋轉(zhuǎn)該推桿23時,由于該前壓構(gòu)件2的螺母承座22受該推桿23的螺桿段231的聯(lián)動而依其梢軸211的軸心朝R1方向相對偏轉(zhuǎn),如此產(chǎn)生一F1的力量,使該前壓桿構(gòu)件2的頂端緣向下頂壓該壓桿4的上緣;如圖5所示,當(dāng)因前壓桿構(gòu)件2頂推該板材6而使后側(cè)的板材推頂該后壓桿構(gòu)件3的擋桿33時,該擋桿33使向后頂推該架體3,使該架體31依其插梢311中心朝R2方向偏轉(zhuǎn),使該架體31的頂端緣以—F2的力量向下頂壓該壓桿4,從而使本實用新型可籍由該前、后壓桿構(gòu)件2、3相對頂壓各該板材6外,亦同時籍由該壓桿4及底桿1同時上、下頂壓各該板材6,以固定緊迫各粘接中的板材。
權(quán)利要求1.一種板材粘接固定器,其特征在于包括有一底桿于該底桿的側(cè)邊設(shè)有定位孔;一前壓桿構(gòu)件含有一承架樞裝于該底桿的前端,并于該承架中螺設(shè)一推桿;一后壓桿構(gòu)件含有一架體,該架體藉由一插梢樞設(shè)于底桿的一定位孔中,架體中樞設(shè)一檔桿;兩個以上的支撐架分別跨接于該底桿的兩側(cè)一壓桿與底桿之間包夾多數(shù)的板材,該底桿的兩端分別套于該前、后壓桿構(gòu)件中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種板材粘接固定器,其特征在于所述的前壓桿構(gòu)件的承架呈U字形,其底端以一梢軸樞裝于該底桿的前端,一螺母承座其兩端分別向外延伸一轉(zhuǎn)軸以樞設(shè)于該承架內(nèi),并使該螺母承座樞設(shè)于該承架梢軸的上方,且于該螺母承座中貫穿一陰螺紋孔,以及一推桿縱長延伸一螺桿段以螺合于該螺母承座的陰螺紋孔內(nèi),而于該螺桿段的末端樞裝一推板,且于該螺桿段的前端聯(lián)接一旋轉(zhuǎn)把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種板材粘接固定器,其特征在于所述的該后壓桿構(gòu)件的擋桿的末端兩側(cè)分別形成一突耳以樞合于該架體的樞接孔中,該擋桿樞裝于該插梢中心的上方,于該擋桿的前緣形成一擋阻面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種板材粘接固定器,其特征在于所述的支撐架設(shè)有一承接口以將該底桿穿套于其內(nèi),一擋邊自該承接口的頂緣向上斜伸,該擋邊頂靠于該底桿的頂端承接面,該支撐架底端向外傾斜呈一斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種板材粘接固定器,其特征在于所述的該推桿末端的推板呈一矩形中空框體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種板材粘接固定器,其特征在于兩夾板器分別滑設(shè)于該底桿的兩側(cè),并包夾于板材上,該夾板器包括有一本體跨置于該底桿上,一頂緣自該本體一側(cè)內(nèi)緣向上延伸,以及至少兩延伸臂自該本體向下延伸,于兩延伸臂間形成一滑道吻合跨置于該底桿的兩側(cè)。
專利摘要一種板材粘接固定器,包括有一底桿于該底桿的側(cè)邊設(shè)有定位孔;一前壓桿構(gòu)件含有一承架樞裝于該底桿的前端,并于該承架中螺設(shè)一推桿;一后壓桿構(gòu)件含有一架體,該架體藉由一插梢樞設(shè)于底桿的一定位孔中,架體中樞設(shè)一擋桿;兩個以上的支撐架分別跨接于該底桿的兩側(cè):一壓桿與底桿之間包夾多數(shù)的板材,該底桿的兩端分別套于該前、后壓桿構(gòu)件中。本實用新型可節(jié)省人力,又可使板材粘接確實可靠,而在長期使用下不易分離,以確保板材的粘接質(zhì)量。
文檔編號B27G11/00GK2274559SQ96244619
公開日1998年2月18日 申請日期1996年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月3日
發(fā)明者鄭文和 申請人:鄭文和