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竹編制品模壓成型方法

文檔序號:1640822閱讀:847來源:國知局
專利名稱:竹編制品模壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種竹編制品模壓成形方法。
竹子具有較好的纖維性、韌性、耐沖擊性,已廣泛應(yīng)用于日用制品中,但由于已有竹編材料一般采用平壓成形工藝,即將多層竹編料平壓成型。這種平壓成形的竹編材料只適用于平面竹編制品,不能成形非平面形狀的制品,尤其是特殊形狀、如安全帽,船體等,從而大大限制竹編材料的應(yīng)用范圍,不能充分發(fā)揮竹子的優(yōu)越性能。
本發(fā)明目的在于提供一種竹編制品的模壓成形方法,實現(xiàn)竹編制品非平面成形,制作成任意形狀的制品,從而擴大竹編制品的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明的技術(shù)要點是利用模具壓制竹編胚料,制成所需形狀的竹編制品,模具視所需制品形狀刻制。具體工藝如下(1)將竹簧劈成蔑,作漂白、防霉、防蛀處理;(2)將竹蔑編制成竹編胚,竹編胚的形狀一般應(yīng)與所要求的制品一致,有的也可先編制成平板形胚,例如船體壓制成形。竹編胚的數(shù)量視制品強度等要求而定。
(3)在竹編胚上刷膠粘劑,膠粘劑涂刷在相互膠接的胚料面上。
(4)將涂刷膠粘劑的竹編胚膠合貼緊。
(5)將膠合貼緊的胚體置于相應(yīng)的模具中,模具形狀根據(jù)制品要求刻制。
(6)加熱、加壓壓制。加熱溫度一般在140℃以上,其作用是將膠粘劑熔化滲入竹編胚體中去,并且便于竹編成形。壓力及壓制時間視制品層數(shù)而定,一般需用5—45分鐘。
(7)脫模,去毛刺。
根據(jù)制品需要,可再進行外表裝飾。
實施例竹編安全帽殼體壓制成形。
將竹蔑作漂白、防霉、防蛀處理,編制兩個形狀相同的安全帽竹編帽殼胚,在兩個竹編帽殼胚的相互膠結(jié)面上刷膠粘劑,貼合二個竹編帽殼胚,成為二層胚體,如果多層,以此類推。將胚體放在壓制安全帽殼體的模具中,在140℃以上,壓力50噸/米條件下,壓制10—30分鐘,最后脫模,去毛刺,加外殼裝飾,即成竹編安全帽殼體。
由于本發(fā)明采用模具壓制竹編制品,從而使得竹編制品形狀多樣化,并增強竹編制品的強度,使竹編制品得以更廣泛應(yīng)用,尤其在一定程度上取代金屬,塑料、玻璃鋼制品,使制品性能更趨優(yōu)化。
權(quán)利要求
一種竹編制品模壓成形方法,包括(1)將竹簧劈成蔑,作漂白、防霉、防蛀處理,其特征在于還包括
(2)將竹蔑編制成竹編胚;
(3)在竹編胚上刷膠粘劑;
(4)將涂有膠粘劑的竹編胚粘合貼緊;
(5)將膠合貼緊的胚體置于相應(yīng)的模具中;
(6)加熱、加壓壓制;
(7)脫膜,去毛刺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹編制品模壓成型方法,該方法是將經(jīng)處理的竹篾先編制成所需制品形狀的竹編坯,再用膠粘劑將若干竹編坯貼合一起置于模具中加熱、加壓成型。該方法使得竹編制品可以隨意成型,從而可制作任意形狀的竹編制品,擴大竹編制品的應(yīng)用范圍,并使竹資源進一步得以利用,尤其使得竹子的優(yōu)越性能得以廣泛應(yīng)用,在一定程度上可以取代金屬、塑料、玻璃鋼制品。
文檔編號B27J7/00GK1115274SQ9510580
公開日1996年1月24日 申請日期1995年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月16日
發(fā)明者胡理淵 申請人:胡理淵
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