專利名稱：衛(wèi)生筷子機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種加工衛(wèi)生筷子的機器。
目前加工衛(wèi)生筷子的機器多為壓輥傳動，通過壓輥的摩擦力推動筷子毛坯前進(jìn)。因傳動過程中有打滑現(xiàn)象，故完成局部打圓有困難，同時打圓的長度也不好保證。另外筷子定位采取彈簧定位控制，因此定位不準(zhǔn)確，銑溝不正，打圓不對稱，廢品率高，浪費大。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種新型衛(wèi)生筷子機，從而使筷子傳送、定位準(zhǔn)確，加工的筷子尺寸精確，表面光潔，成品率高。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的衛(wèi)生筷子機的結(jié)構(gòu)是在工作臺支架1上固裝著鏈條傳動電機2、對輥傳動電機3、銑溝電機4、電器控制箱5。工作臺底盤6的下面裝著木屑槽7。工作臺底盤上架裝著筷子滑道8和鏈條傳送機構(gòu)。工作臺底盤一端的傳動鏈條側(cè)面固裝著進(jìn)料斗9，進(jìn)料斗上裝著進(jìn)料傳送機構(gòu)。工作臺底盤中部的一側(cè)固裝著倒角打圓電機31，并在其筷子滑道方位的底盤上裝著倒角機構(gòu)和打圓機構(gòu)。工作臺底盤的另一端裝著對輥傳送機構(gòu)和出料斗10。在鏈輪主動軸15和對輥之間的筷子滑道上裝著定位夾69。兩組對輥之間的底盤上裝著銑溝機構(gòu)。四個電機分別用導(dǎo)線與電器控制箱連接。
鏈條傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在工作臺底盤6上用軸承架裝著鏈條傳動主動軸15和被動軸16。鏈條主動軸上固裝著大皮帶輪21和鏈輪20。鏈條被動軸上固裝著凸輪19、鏈輪17和錐齒輪18，兩個鏈輪上裝著其上有推塊的鏈條23，主動軸上的大皮帶輪用皮帶連接著鏈條傳動電機軸上的小皮帶輪22。
進(jìn)料傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是與固裝在鏈條傳動被動軸16上的錐齒輪18嚙合的錐齒輪24的軸上固裝著傳動小齒輪25。小齒輪25與架裝在進(jìn)料斗上的傳送軸27上的大齒輪26嚙合。傳送軸28與傳送軸27平行的架裝在進(jìn)料斗上，兩個傳送軸上裝著傳送帶30。
打圓傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的倒角打圓電機31的軸上裝著大皮帶輪32。大皮帶輪32通過皮帶與小皮帶輪33連接，小皮帶輪33的軸上裝著皮帶輪34和齒輪35，與齒輪35嚙合的齒輪36的軸上裝著皮帶輪37，皮帶輪34、37分別用皮帶與固裝在工作臺底盤上的打圓擺臂上的皮帶輪39、41連接。
打圓擺臂的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的擺臂柱38、40上分別固裝著立軸42、43，其立軸上裝著擺臂44、45。擺臂上用軸承架裝著打圓刀軸46、47，打圓刀軸上固裝著打圓刀48、49和扇形齒輪定位夾50、51以及雙皮帶輪52、39和53、41。扇形齒輪50通過拉桿54與固裝在鏈條被動軸上的凸輪19連接，兩個齒輪連臂用彈簧55連接。
倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的擺臂柱56、57的立軸112、113上分別裝著擺臂58、59，擺臂上用軸承架裝著倒角刀軸60、61，倒角刀軸上分別固裝著倒角刀62、63和扇形齒輪定位夾64、65，以及皮帶輪66、67。兩個擺臂用彈簧68連接。
對輥傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是對輥傳動電機3的軸上固裝著小皮帶輪72，小皮帶輪通過皮帶連接著固裝在對輥主動軸73上的大皮帶輪74，主動軸上還裝著齒輪75和對輥76，與齒輪75嚙合的齒輪77的軸上固裝著對輥78，與齒輪77還嚙合著過橋輪79，與過橋輪嚙合的齒輪80的軸上裝著對輥81，與齒輪80嚙合的齒輪82的軸上裝著對輥83。
銑溝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是銑溝傳動電機4的軸上固裝著皮帶輪84，皮帶輪84用皮帶與皮帶輪85連接，皮帶輪85的軸上固裝著齒輪86和皮帶輪87，皮帶輪87用皮帶與上刀軸上的皮帶輪88連接，與齒輪86嚙合的齒輪89的軸上固裝著皮帶輪90，皮帶輪90用皮帶與下刀軸上的皮帶輪91連接，上、下刀軸分別架裝在擺臂92、93上，上、下刀軸上分別固裝著上刀94、下刀95，兩個擺臂通過擺臂軸96、97裝在刀盒98上，刀盒上還裝著與定位夾99鉸接的抬落刀拉板100，定位夾的兩個夾板端部分別與扇形齒輪101、102一起鉸接在工作臺底盤上，定位夾的兩個夾板還分別用彈簧103、104連接。在兩個擺臂上分別固裝著擋板105、106，擋板上分別裝著滾輪107、108。在抬落刀拉板100上固裝著其上裝著錐形撞針109、110的針架111。
附圖的圖面說明如下


圖1是衛(wèi)生筷子機主視圖；圖2是衛(wèi)生筷子機俯視圖；圖3是衛(wèi)生筷子機右視圖；圖4是圖2進(jìn)料傳送機構(gòu)A－A剖視圖；圖5是衛(wèi)生筷子機打圓傳動機構(gòu)示意圖；圖6是衛(wèi)生筷子機打圓擺臂結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是衛(wèi)生筷子機打圓擺臂側(cè)視圖；圖8是衛(wèi)生筷子機倒角擺臂結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是衛(wèi)生筷子機倒角擺臂側(cè)視圖；
圖10是衛(wèi)生筷子機倒角、打圓機構(gòu)扇形齒輪定位夾部分結(jié)構(gòu)圖；
圖11是衛(wèi)生筷子機對輥傳送機構(gòu)軸側(cè)
圖12是衛(wèi)生筷子機銑溝傳動機構(gòu)示意圖；
圖13是衛(wèi)生筷子機銑溝機構(gòu)示意圖；
圖14是
圖13B－B剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步詳述在工作臺支架1上固裝著鏈條傳動電機2、對輥傳動電機3、銑溝傳動電機4、電器控制箱5。工作臺底盤6的下面裝著木屑槽7。工作臺底盤上裝著筷子滑道8以及鏈條傳動機構(gòu)、打圓機構(gòu)、倒角機構(gòu)、定位夾69、對輥傳動機構(gòu)和銑溝機構(gòu)。工作臺底盤一端的傳動鏈條側(cè)面固裝著進(jìn)料斗9，另一端固裝著出料斗10。
鏈條傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在工作臺底盤一端和中部通過軸承座11、12、13、14用軸承架裝著鏈條傳動主動軸15和被動軸16。鏈條被動軸上固裝著鏈輪17、錐齒輪18和凸輪19。鏈條主動軸上固裝著鏈輪20和大皮帶輪21。大皮帶輪通過皮帶與固裝在鏈條傳動電機軸上的小皮帶輪22連接，兩個鏈輪上裝著帶推塊的鏈條23。
進(jìn)料傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是如圖2、圖4所示，與鏈條傳動被動軸上的錐齒輪18嚙合的錐齒輪24的軸上固裝著傳動小齒輪25。與小齒輪25嚙合著大齒輪26，其大齒輪軸是用軸承架裝在進(jìn)料斗上的一根傳送軸27，在進(jìn)料斗上還用軸承架裝著與傳送軸27平行的傳送軸28。兩根傳送軸中間裝著限位軸29，兩根傳送軸上裝著傳送帶30。
打圓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2、圖5、圖6、圖7、
圖10所示固裝在工作臺底盤上的倒角打圓電機31的軸上裝著大皮帶輪32、大皮帶輪32通過皮帶與小皮帶輪33連接。小皮帶輪33的軸上裝著皮帶輪34和齒輪35，與齒輪35嚙合的齒輪36的軸上裝著皮帶輪37，皮帶輪34通過皮帶與固裝在工作臺底盤上的打圓擺臂上的帶輪39連接。帶輪37通過皮帶與固裝在工作臺底盤上的打圓擺臂上的帶輪41連接。打圓擺臂的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的擺臂柱38、40的立軸42、43上裝著擺臂44、45，擺臂上用軸承架裝著打圓刀軸46、47，打圓刀軸上固裝著打圓刀48、49和扇形齒輪50、51組成的定位夾以及雙皮帶輪52、39和53、41。兩個扇形齒輪用彈簧55連接定位。扇形齒輪50通過拉桿54與固裝在鏈條傳動被動軸上的凸輪19連接。
倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示固裝在工作臺底盤上的倒角擺臂柱56、57的立軸112、113上分別裝著擺臂58、59，擺臂上用軸承架裝著倒角刀軸60、61，倒角刀軸上分別固裝著倒角刀62、63和扇形齒輪64、65組成的定位夾及皮帶輪66、67。兩個擺臂用彈簧68連接定位，皮帶輪66、67用皮帶與打圓擺臂上的皮帶輪52、53連接。鏈條傳送筷子在完成倒角打圓工序以后，進(jìn)入對輥和銑溝工序之前的滑道上鉸接著定位夾69，定位夾的兩個夾板分別用彈簧70、71與滑道連接。
對輥傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是如
圖11所示，在對輥傳動電機3的軸上固裝著小皮帶輪72，小皮帶輪通過皮帶連接著固裝在對輥傳動主動軸73上的大皮帶輪74。主動軸上還裝著齒輪75和對輥76，與齒輪75嚙合的齒輪77的軸上固裝著對輥78，與齒輪77還嚙合著過橋齒輪79，與過橋齒輪嚙合的齒輪80的軸上裝著對輥81，與齒輪80還嚙合著齒輪82，其軸上裝著對輥83。
銑溝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是如
圖12、
圖13、
圖14所示，在銑溝電機軸上固裝著皮帶輪84，皮帶輪84用皮帶與皮帶輪85連接，皮帶輪85的軸上固裝著齒輪86和皮帶輪87，皮帶輪87用皮帶與上刀軸上的皮帶輪88連接。與齒輪86嚙合的齒輪89的軸上固裝著皮帶輪90，皮帶輪90用皮帶與下刀軸上的皮帶輪91連接。上、下刀軸分別架裝在擺臂92、93上，其軸上分別固裝著上刀94、下刀95。兩個擺臂通過擺臂軸96、97裝在刀盒98上，刀盒上還裝著與定位夾99鉸接的抬落刀拉板100。定位夾的兩個夾板端部分別與扇形齒輪101、102一起鉸接在工作臺底盤上，定位夾的兩個夾板還分別用彈簧103、104連接。在兩個擺臂上還分別裝著檔板105、106，檔板上分別裝著滾輪107、108。在抬落刀拉板100上固裝著其上裝著錐形撞針109、110的針架111。
使用時，接通電源，電機啟動，電機2通過皮帶輪22、21傳遞給鏈條傳動主動軸15，帶動鏈輪20轉(zhuǎn)動，通過鏈條驅(qū)動鏈輪17帶動被動軸16轉(zhuǎn)動，鏈條上的推塊隨著鏈條的運動推動筷子毛坯在筷子滑道上移動。鏈條傳動被動軸轉(zhuǎn)動帶動錐齒輪18轉(zhuǎn)動，驅(qū)使錐齒輪24轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪25驅(qū)動齒輪26轉(zhuǎn)動，且?guī)觽魉洼S27、28轉(zhuǎn)動，又帶動傳送帶30轉(zhuǎn)動，筷子毛坯從進(jìn)料斗依靠傳送帶摩擦力傳送到鏈條上，由鏈條上的推塊推動進(jìn)入倒角打圓機構(gòu)，進(jìn)行倒角打圓工序。電機31啟動帶動皮帶輪32、33轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪35和皮帶輪34轉(zhuǎn)動。齒輪35帶動齒輪36轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶輪37轉(zhuǎn)動，皮帶輪34、37轉(zhuǎn)動又帶動打圓擺臂上的皮帶輪39、52和41、53轉(zhuǎn)動；皮帶輪52、53又帶動倒角擺臂上的皮帶輪66、67轉(zhuǎn)動，從而帶動倒角刀62、63轉(zhuǎn)動，以完成倒角工序。其倒角時筷子毛坯的定位和進(jìn)、退刀依靠扇形齒輪定位夾和彈簧完成。隨著鏈條傳動筷子毛坯繼續(xù)前進(jìn)，皮帶輪34、37傳動39、41轉(zhuǎn)動，帶動打圓擺臂上的打圓刀48、49轉(zhuǎn)動，完成打圓工序。進(jìn)、退刀工作由與被動軸上的凸輪相連接的拉桿54帶動扇形齒輪50、51運動，在復(fù)位彈簧的配合下實現(xiàn)進(jìn)刀、退刀動作。打圓工序完成后，鏈條將筷子傳遞到定位夾69，以保證筷子在鏈條一條直線上運動，從而保證加工的精確，筷子從定位夾出耒后即進(jìn)入對輥傳動機構(gòu)和銑溝工序。
對輥傳動原理是電機3啟動后帶動皮帶輪72、74轉(zhuǎn)動，從而帶動主動軸73轉(zhuǎn)動，又帶動齒輪75、對輥76轉(zhuǎn)動。齒輪75帶動齒輪77轉(zhuǎn)動，又帶動對輥78轉(zhuǎn)動?？曜訌膶?6、78中間進(jìn)入，在它們的推動下進(jìn)入銑溝工序。銑溝完成后進(jìn)入對輥81、83中間，在它們的推動下進(jìn)入出料斗。對輥81、83的動力耒自于過橋輪79的傳動。
銑溝工序的原理是銑溝電機4啟動后帶動皮帶輪84、85轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動驅(qū)使上、下刀軸上的皮帶輪88、91轉(zhuǎn)動，從而帶動上、下刀轉(zhuǎn)動，完成銑溝工作。上、下刀的抬落刀是靠錐形撞針完成的。當(dāng)被加工的筷子從小頭進(jìn)入定位夾時(
圖14)兩個定位夾板張開，拉著抬落刀拉板100移動，從而帶動撞針架上的撞針移動，此時滾輪沿撞針的錐面移動至針尖，從而使上、下刀進(jìn)刀。銑溝工序完成后，定位夾在彈簧的作用下復(fù)位，抬落刀拉板拉著撞針移動，使?jié)L輪至撞針錐面，從而使上、下刀退刀。
以上工作情況是加工天方地圓筷子，圓頭長約5－7cm。如加工圓錄筷子，使打圓刀工作，銑溝刀的抬落刀裝置固定在一定距離即可。如加工精制圓錄筷子，只需打圓刀工作，不需要抬落刀裝置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點采用鏈條和對輥傳動，鏈條上的推塊推動筷子前進(jìn)，每個工序前用扇形齒輪定位夾定位，因此，傳遞始終保持在一個中心線上，準(zhǔn)確無誤，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使倒角、打圓、銑溝加工方便，尺寸容易掌握，成品率大大提高。
采用鏈條傳動帶動凸輪控制抬落刀，從而使加工毛坯定時送入、定時刀銑、定時抬落刀，從而保證加工幾何尺寸不變，精度高。
本機銑刀采用高速鋼，經(jīng)久耐用，加工的筷子光潔度好。
本機結(jié)構(gòu)簡單合理，操作維修方便，使用壽命長，工作穩(wěn)定性強。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)生筷子機，其特征在于在工作臺支架1上固裝著鏈條傳動電機2、對輥傳動電機3、銑溝電機4、電器控制箱5，工作臺底盤6的下面裝著木屑槽7，工作臺底盤上架裝著筷子滑道8和鏈條傳送機構(gòu)，工作臺底盤一端的傳動鏈條側(cè)面固裝著進(jìn)料斗9，進(jìn)料斗上裝著進(jìn)料傳送機構(gòu)，工作臺底盤中部的一側(cè)固裝著倒角打圓電機31，并在其筷子滑道方位的底盤上裝著倒角機構(gòu)和打圓機構(gòu)，工作臺底盤的另一端裝著對輥傳動機構(gòu)和出料斗10，在鏈輪主動軸15和對輥之間的筷子滑道上裝著定位夾69，兩組對輥之間的底盤上裝著銑溝機構(gòu)，四個電機分別用導(dǎo)線與電器控制箱連接。
2.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于鏈條傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是在工作臺底盤6上用軸承架裝著鏈條傳動主動軸15和被動軸16，鏈條主動軸上固裝著大皮帶輪21和鏈輪20，鏈條被動軸上固裝著凸輪19、鏈輪17和錐齒輪18，兩個鏈輪上裝著其上有推塊的鏈條23，主動軸上的大皮帶輪用皮帶連接著鏈條傳動電機軸上的小皮帶輪22。
3.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于進(jìn)料傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，與固裝在鏈條傳動被動軸16上的錐齒輪18嚙合的錐齒輪24的軸上固裝著傳動小齒輪25，小齒輪25與架裝在進(jìn)料斗上的傳送軸27上的大齒輪26嚙合，傳送軸28與傳送軸27平行地架裝在進(jìn)料斗上，兩個傳送軸上裝著傳送帶30。
4.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于打圓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的倒角打圓電機31的軸上裝著大皮帶輪32，大皮帶輪32通過皮帶與小皮帶輪33連接，小皮帶輪33的軸上裝著皮帶輪34和齒輪35，與齒輪35嚙合的齒輪36的軸上裝著皮帶輪37，皮帶輪34、37分別用皮帶與固裝在工作臺底盤上的打圓擺臂上的皮帶輪39、41連接。
5.按照權(quán)利要求4所說的筷子機，其特征在于打圓擺臂的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的擺臂柱38、40上分別固裝著立軸42、43，其立軸上裝著擺臂44、45，擺臂上用軸承架裝著打圓刀軸46、47，打圓刀軸上固裝著打圓刀48、49和扇形齒輪定位夾50、51以及雙皮帶輪52、39和53、41，扇形齒輪50通過拉桿54與固裝在鏈條被動軸上的凸輪19連接，兩個齒輪連臂用彈簧55連接。
6.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是固裝在工作臺底盤上的擺臂柱56、57的軸上分別裝著擺臂58、59，擺臂上用軸承架裝著倒角刀軸60、61，倒角刀軸上分別固裝著倒角刀62、63和扇形齒輪定位夾64、65，，以及皮帶輪66、67，兩個擺臂用彈簧68連接。
7.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于對輥傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是對輥傳動電機3的軸上固裝著小皮帶輪72，小皮帶輪通過皮帶連接著固裝在對輥主動軸73上的大皮帶輪74，主動軸上還裝著齒輪75和對輥76，與齒輪75嚙合的齒輪77的軸上固裝著對輥78，與齒輪77還嚙合著過橋輪79，與過橋嚙合的齒輪80的軸上裝著對輥81，與齒輪80嚙合的齒輪82的軸上裝著對輥83。
8.按照權(quán)利要求1所說的筷子機，其特征在于銑溝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是銑溝傳動電機4的軸上固裝著皮帶輪84，皮帶輪84用皮帶與皮帶輪85連接，皮帶輪85的軸上固裝著齒輪86和皮帶輪87，皮帶輪87用皮帶與上刀軸上的皮帶輪88連接，與齒輪86嚙合的齒輪89的軸上固裝著皮帶輪90，皮帶輪90用皮帶與下刀軸上的皮帶輪91連接，上、下刀軸分別架裝在擺臂92、93上，上、下刀軸上分別固裝著上刀94、下刀95，兩個擺臂通過擺臂軸96、97裝在刀盒98上，刀盒上還裝著與定位夾99鉸接的抬落刀拉板100，定位夾的兩個夾板端部分別與扇形齒輪101、102一起鉸接在工作臺底盤上，定位夾的兩個夾板還分別用彈簧103、104連接，在兩個擺臂上分別固裝著擋板105、106，擋板上分別裝著滾輪107、108，在抬落刀拉板100上固裝著其上裝著錐形撞針109、110的針架111。
專利摘要一種衛(wèi)生筷子機，是在工作臺支架上固裝著電動機和控制箱。工作臺底盤上架裝著鏈條傳動機構(gòu)和對輥傳動機構(gòu)。底盤的一端裝著進(jìn)料斗，另一端裝著出料斗，其中部裝著倒角、打圓機構(gòu)和銑溝機構(gòu)。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單；操作維修方便；工件傳送準(zhǔn)確；加工的筷子幾何尺寸精度高、表面光潔度好、成品率高。
文檔編號B27M3/24GK2145691SQ9223803
公開日1993年11月10日 申請日期1992年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月10日
發(fā)明者李文杰, 張啟震, 倪永華 申請人:倪永華