自動理筷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種筷子生產裝置，特別涉及一種自動理筷機。
【背景技術】
[0002]筷子是一種年產量巨大的易消耗品。在筷子的生產過程中，還未加工成型的筷胚在漂白及烘干時通常是散亂堆放在一起的，需要在梳理整齊后才能進行后續(xù)加工。目前一般使用人工來手工整理筷胚，這樣生產方式不僅勞動強度較大，而且工作效率較低。
[0003]公開號為CN104370092A的中國發(fā)明專利公開了一種自動理筷機，包括機架、固定在機架上的料斗、若干水平定位在料斗中的振動桿、用于帶動振動桿往復升降以不斷對料斗中筷胚方向進行梳理的豎直運動機構、用于運送筷胚的輸送機構、將電動機動力傳送給整理機構與輸送機構的第一傳動機構；所述振動桿的兩端在水平方向上分別穿越料斗的兩側側壁并且分別固定在兩塊連接板上，兩塊連接板又在豎直運動機構帶動下往復升降；所述料斗的側壁制有若干可供振動桿豎直運動的滑動槽。所述自動理筷機可以將散亂的筷胚整齊地收集在一起，通過豎直往復升降運動使料斗中的筷胚從振動桿之間掉落至輸送機構，但使用時，料斗中每次處理的筷胚如果太多，筷胚容易卡在振動桿上，影響生產效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種生產效率高、性能穩(wěn)定的自動理筷機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]一種自動理筷機，包括理筷箱、振動機構、撥桿機構、機架、儲筷箱，所述理筷箱為無蓋的箱體，所述理筷箱中設有至少一個平行于理筷箱側面的隔板，所述理筷箱還包括放料口和出料口，所述放料口位于隔板一端的上方，所述出料口位于隔板另一端且開設于理筷箱側面底部；
[0007]所述振動機構包括第一電動機、帶傳動組件、偏心輪、連桿、滑動組件，所述滑動組件包括滑塊和滑道，所述第一電動機通過帶傳動組件帶動偏心輪轉動，連桿一端與偏心輪上的偏心軸鉸接，另一端與滑動組件的滑塊鉸接；
[0008]所述撥桿機構包括第二電動機、減速器、鏈傳動組件、撥桿軸、撥桿組件，所述第二電動機通過減速器、鏈傳動組件帶動撥桿軸轉動，撥桿組件至少有兩個且固定在撥桿軸上，每個撥桿組件上設有至少兩根撥桿；
[0009]所述滑塊與理筷箱固定連接，所述滑道與機架固定連接，所述理筷箱在振動機構的帶動下沿著隔板的長度方向做往復直線運動，所述撥桿組件位于理筷箱的放料口處的隔板之間，所述儲筷箱位于理筷箱的出料口處。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:理筷箱在振動機構的作用下做往復直線運動，撥桿組件一直在轉動，散亂的筷子放入理筷箱的放料口，在振動機構和撥桿機構的作用下滑落至隔板之間并從出料口流出至儲筷箱，結構合理，動作穩(wěn)定，生產效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的自動理筷機的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例的自動理筷機的理筷箱和撥桿機構的右視圖。
[0013]標號說明:
[0014]1、理筷箱；2、振動機構；3、撥桿機構；4、機架；5、儲筷箱；6、隔板；7、放料口 ；8、出料口 ；9、第一電動機；10、帶傳動組件；11、偏心輪；12、連桿；13、滑動組件；14、滑塊；15、滑道；16、第二電動機；17、減速器；18、鏈傳動組件；19、撥桿軸；20、撥桿組件；21、撥桿；22、撥桿套；23、撥料塊。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0016]本發(fā)明最關鍵的構思在于:散亂的筷子在撥桿作用下分離開后掉落至隔板中，防止散亂的筷子卡在一起影響工作效率；理筷箱沿著隔板的長度方向做往復直線運動，掉落至隔板中的筷子在振動作用下可起到排列和送料的作用，結構合理，性能穩(wěn)定，生產效率尚O
[0017]請參照圖1以及圖2，本發(fā)明的【具體實施方式】為:
[0018]一種自動理筷機，包括理筷箱1、振動機構2、撥桿機構3、機架4、儲筷箱5，所述理筷箱I為無蓋的箱體，所述理筷箱I中設有至少一個平行于理筷箱I側面的隔板6，所述理筷箱I還包括放料口 7和出料口 8，所述放料口 7位于隔板6 —端的上方，所述出料口 8位于隔板6另一端且開設于理筷箱I側面底部；
[0019]所述振動機構2包括第一電動機9、帶傳動組件10、偏心輪11、連桿12、滑動組件13，所述滑動組件13包括滑塊14和滑道15，所述第一電動機9通過帶傳動組件10帶動偏心輪11轉動，連桿12 —端與偏心輪11上的偏心軸鉸接，另一端與滑動組件13的滑塊14較接；
[0020]所述撥桿機構3包括第二電動機16、減速器17、鏈傳動組件18、撥桿軸19、撥桿組件20，所述第二電動機16通過減速器17、鏈傳動組件18帶動撥桿軸19轉動，撥桿組件20至少有兩個且固定在撥桿軸19上，每個撥桿組件20上設有至少兩根撥桿21 ;
[0021]所述滑塊14與理筷箱I固定連接，所述滑道15與機架4固定連接，所述理筷箱I在振動機構2的帶動下沿著隔板6的長度方向做往復直線運動，所述撥桿組件20位于理筷箱I的放料口 7處的隔板6之間，所述儲筷箱5位于理筷箱I的出料口 8處。
[0022]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:撥桿組件20中撥桿21的轉動可將散亂的禊子分離開來，防止散亂的禊子卡在一起影響工作效率；禊子掉落至隔板6中后在振動機構2的作用下沿著隔板6長度方向上做往復直線運動，可將筷子整齊排列并送料，使排列好的筷子迅速從出料口 8排出至儲筷箱5，結構合理，動作穩(wěn)定，生產效率高。
[0023]進一步的，所述理筷箱I的底面為斜面，理筷箱I的放料口 7處的底面高于出料口8處的底面。
[0024]由上述描述可知，理筷箱I的底面為斜面，散亂的筷子從放料口 7放下后在振動機構2的作用下可以較快的速度從出料口 8滑出，提高工作效率。
[0025]進一步的，所述隔板6在放料口 7處的上表面設有鋸齒形的撥料塊23。
[0026]由上述描述可知，放料口7處加設撥料塊23，降低散亂的筷子卡在一起的概率，提高散亂筷子分離的速度，生產效率高。
[0027]進一步的，所述振動機構2位于理筷箱I底部。
[0028]由上述描述可知，振動機構2位于理筷箱I底部，可防止筷子掉落破壞振動機構2，同時可降低振動機構2的質心，降低振動機構2的振動對自動理筷機其他零部件的影響，提尚系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0029]進一步的，所述滑動組件13的滑塊14和滑道15為:滑塊14為直線滑塊，滑道15為直線導軌。
[0030]進一步的，所述滑動組件13的滑塊14和滑道15為:滑塊14為直線軸承，滑道15為導桿。
[0031]進一步的，所述滑動組件13的滑塊14和滑道15為:滑塊14為軸承，滑道15為設有與軸承形狀適配的槽的滑道。
[0032]由上述描述可知，滑動