專利名稱：席紋地板塊加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工加工設(shè)備。
席紋地板塊(又稱拼花地板塊)是一種實(shí)用、美觀、清潔衛(wèi)生、有益于人們身心健康的鋪地材料，是今后人們的消費(fèi)熱點(diǎn)之一，它可以利用硬雜木、枝材、小徑木，材料來源廣，是木材綜合利用的一個待開發(fā)空間。
生產(chǎn)席紋地板塊的設(shè)備目前有手工工具和機(jī)械加工工具兩種，機(jī)械工具如電鋸、四面刨、開榫機(jī)等，多為分離式的，組合起來的也是鏈條傳動，故障多，效率低，尤其是四面刨左右兩側(cè)的銑刀如


圖1所示，當(dāng)待加木材因形狀、木結(jié)、傳送偏移而使一邊吃刀力大時，木塊在加工中就會擺動，其結(jié)果加工出的木塊側(cè)邊出現(xiàn)弧形，拼接地板進(jìn)就有縫隙，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的席紋地板塊加工設(shè)備，它具有側(cè)向加工線性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于減少故障，提高加工效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下席紋地板塊加工設(shè)備由送料裝置、輸料導(dǎo)槽、壓輪、刨刀、銑刀、鋸刀組成，兩個側(cè)向銑刀順著輸料導(dǎo)槽前后錯開分布，側(cè)向銑刀的同側(cè)前部設(shè)置側(cè)向壓輪，用側(cè)向壓輪將木板壓貼在輸料導(dǎo)槽上。側(cè)向銑刀加工時靠輸料導(dǎo)槽支承木板，承受側(cè)向銑刀對木板的加工力量。
為了提高加工效率將輸料導(dǎo)槽分為縱向?qū)Р酆蜋M向?qū)Р蹆刹糠?，在縱向?qū)Р叟c橫向?qū)Р壑g有個接料斗，接料斗低于縱向?qū)Р?，斗?nèi)的底面設(shè)置有橫向氣動送料裝置的微動開關(guān)，接料斗的一側(cè)是與之平行的橫向?qū)Р?，另一?cè)是橫向氣動送料裝置。料塊在橫向?qū)Р蹆?nèi)平行橫移，鋸刀和刨刀就可以連續(xù)加工料塊的兩頭，將以前木塊側(cè)面與端頭的分離加工變成連續(xù)加工，大大的提高加工效率。
另外，為了減少傳動上的故障，本實(shí)用新型還避免了傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)捷斔头绞剑媚緣K推動木塊，最前端采用氣動送料裝置，該裝置由推爪、彈簧、止擋件、氣缸、控制閥和氣源組成。由于沒有鏈條，刨銑加工就無所顧忌，又由于是氣動推動，一旦因意外卡位木塊，該裝置就會因阻力超過氣動推力而自動停下來，不會出現(xiàn)鏈條傳動中的破壞性損壞。
圖1，已有四面刨中側(cè)向銑刀加工木塊的示意圖。
圖2，本實(shí)用新型的俯視圖。其中，1縱向氣動送料裝置，2、4下刨刀，3上刨刀，5上壓輪13個，6左側(cè)壓輪，7左側(cè)銑刀，8右側(cè)壓輪，9右側(cè)銑刀，10縱向輸料槽，11橫向氣動送料裝置，12接料斗，13橫向輸料槽，14、16鋸刀，15、16端頭側(cè)銑刀。
圖3，圖2的正視圖。
圖4，圖2的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5，圖2的側(cè)向銑刀、側(cè)壓輪示意圖。
圖6，圖2中氣動送料裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。其中，20推爪B，21滑塊B、22推爪A、23滑塊A、24氣缸B、25氣缸A、26彈簧、27分水濾氣器，28氣源，29單向節(jié)流線，30減壓閥，31排氣節(jié)流閥，32油霧器，33二位五通雙電控電磁滑閥，34止擋塊。
圖7，圖2中縱向送料變橫向送料連接示意圖。其中，35微動開關(guān)，36導(dǎo)板斜面。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做一步的描述。
參見圖2、3、6。操作工人將合格毛坯4－6塊一垛，放入縱向送料斗，縱向氣動送料裝置1的兩個氣缸總有一個處于送料狀態(tài)。料斗有料，送料狀態(tài)撥爪自動將料推向?qū)Р?，同時另一氣缸撥爪回到待送料狀態(tài)。送料撥爪將料送到預(yù)定位置，觸及到撥爪后退，另一氣缸撥爪前進(jìn)送料，如此往復(fù)不已，送料自動進(jìn)行。木塊之間首尾相接，在送料推爪的推動下向前移動進(jìn)行切削加工。
上壓緊輪5的布局除了平衡切削力以外，可以保證在200－300毫米范圍內(nèi)的工件在受切削進(jìn)始終至少有1個壓緊輪壓住，保證了上下平面的加工精度。
側(cè)壓緊輪6、8可以將工件自動貼緊與之相對的導(dǎo)尺，即在加工上下平面區(qū)間，工件在兩側(cè)導(dǎo)尺間有較大間隙，進(jìn)入銑側(cè)面時，首先由兩前側(cè)壓緊輪將工件自動導(dǎo)向?qū)γ尜N緊，消除了間隙，進(jìn)入第二銑刀時，后三個側(cè)壓緊輪始終將加工過的面緊緊貼住導(dǎo)尺，保證了兩側(cè)面加工的高直線度。
縱向加工完畢后，工件沿縱向?qū)Я喜劾^續(xù)前進(jìn)，直至靠工件自身重力落入橫向接料斗12內(nèi)。橫向接料斗比縱向?qū)Я喜鄣图s100毫米，以保證工件自由、準(zhǔn)確地落入。
橫向接料斗12有料，會壓迫微動開關(guān)，使微動開關(guān)接通。橫向斷續(xù)送料裝置通電后即開始工作氣缸推動滑塊，滑塊帶動橫向送料推爪，將工件斷續(xù)推入橫向?qū)Р?3，在導(dǎo)板斜面36的引導(dǎo)下，同時由于導(dǎo)板斜面作用將料一頭調(diào)整整齊一致，長度不一致的，只調(diào)整前一端工件自動排列整齊進(jìn)入加工區(qū)，從而完成了縱向向橫向的轉(zhuǎn)移連接。
縱向、橫向氣動送料裝置的工作原理基本相同，其過程以縱向說明如下，見圖6。
當(dāng)氣源28送來潔凈的壓縮空氣后，經(jīng)分水濾氣器27、減壓閥30，使之成為4－6kg／cm2的穩(wěn)定氣流。再經(jīng)油霧器32、準(zhǔn)五通雙片控電磁滑閥33后，進(jìn)入氣缸A25的前腔和氣缸B24的后腔(如圖)，一方面使氣缸A25的活塞后退，帶動滑塊A23，推爪A22同時后退(這時推爪A22在工件壓迫下前傾后滑，靠彈簧26拉住至走完行程復(fù)位)。另一方面使氣缸B24的活塞前進(jìn)，推動滑塊B21、推爪B20前進(jìn)，推爪B20推動工件前進(jìn)，完成送料動作。當(dāng)送料到位后，滑塊B21觸動行程開關(guān)，行程開關(guān)給信號電磁繼電器，電磁繼電器接通二位五通雙電控電磁滑閥33，電磁滑閥換向，使進(jìn)氣換向，即氣流進(jìn)入A25缸后腔和B24缸前腔，推動活塞作與前次相反的動作氣缸A25活塞推動滑塊A23、推爪A22完成送料動作，同時氣缸B24活塞后退帶動滑塊B21、推爪B20完成準(zhǔn)備送料動作?；瑝KA22送料到位后，觸動另一行程開關(guān)，另一行程開關(guān)給一反向信號電磁繼電器，電磁繼電器接通二位五通雙電控電磁滑閥33，使電磁滑閥換向、重復(fù)上述動作。這樣A退B進(jìn)，B退A進(jìn)的循環(huán)往復(fù)，就使直線送料得以正常運(yùn)行。
本生產(chǎn)線整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，具有占地面積小，高精度、高效率、高可靠性、操作方便、維護(hù)容易的突出特點(diǎn)。
全部采用國產(chǎn)材料，主軸轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)／分，進(jìn)給速度10米／分，保證了生產(chǎn)的高效率。刀具為國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)木工成型刀具，價廉且易獲得。動力應(yīng)用了氣動和新型木工電機(jī)，同前齒形帶，保證了整機(jī)的高可靠性。進(jìn)刀退刀部有滑座，刻度盤指示，操作靈活方便。新穎的導(dǎo)尺與壓緊裝置，使單個地板塊坯料變成首尾，左右相接的整體加工成形，保證了大批生產(chǎn)的成品形狀、尺寸一致，表面光滑無毛刺，尺寸公差小于0.2毫米，從而保證了產(chǎn)品的幾何精度。自動吸塵排屑系統(tǒng)保證了工作場地文明衛(wèi)生，有利于操作者的健康安全。
權(quán)利要求1.一種席紋地板塊加工設(shè)備，它由送料裝置、輸料導(dǎo)槽、壓輪、刨刀、銑刀、鋸刀組成，其特征在于兩側(cè)向銑刀順著輸料導(dǎo)槽前后錯開分布，側(cè)向銑刀的同側(cè)前部設(shè)置側(cè)向壓輪，用側(cè)向壓輪將木板壓貼在輸料導(dǎo)槽上。
2.如權(quán)利要求1所述的席紋地板塊加工設(shè)備，其特征在于輸料導(dǎo)槽分為縱向?qū)Р酆蜋M向?qū)Р蹆刹糠郑诳v向?qū)Р叟c橫向?qū)Р壑g有個接料斗，接料斗低于縱向?qū)Р?，斗?nèi)有個氣動送料裝置的微動開關(guān)，接料斗的一側(cè)是與之平行的橫向?qū)Р郏硪皇菣M向氣動送料裝置。
3.如權(quán)利要求1、2所述的席紋地板塊加工設(shè)備，其特征在于送料裝置為氣動推爪送料器，它由推爪、彈簧、止擋件、氣缸、控制閥和氣源組成。
專利摘要一種席紋地板塊加工設(shè)備，它由送料裝置、輸料導(dǎo)槽、壓輪、刨刀、銑刀、鋸刀組成，其特征在于兩側(cè)向銑刀順著輸料導(dǎo)槽前后錯開分布，側(cè)向銑刀的同側(cè)前部設(shè)置側(cè)向壓輪，用側(cè)向壓輪將木板壓貼在輸料導(dǎo)槽上。該設(shè)備使地板塊側(cè)向線性好，輸送中不用鏈條，使單個地板塊變成首尾、左右相接的整體進(jìn)行加工，保證了大批量高效率的成型加工。
文檔編號B27M3/04GK2138020SQ92233009
公開日1993年7月14日 申請日期1992年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月9日
發(fā)明者王普金, 毛云成 申請人:武漢市日用五金工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所