本發(fā)明涉及運(yùn)輸設(shè)備，具體為一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、輸送裝置是木材加工流水線上至關(guān)重要的組成部分，它承擔(dān)著將木料從存儲(chǔ)區(qū)精準(zhǔn)、高效地輸送到旋切機(jī)工作區(qū)域的重任，隨著科技的飛速發(fā)展，木材搬運(yùn)工作已經(jīng)逐漸從依賴人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械輸送，這些現(xiàn)代化的輸送裝置不僅大幅提升了效率和準(zhǔn)確性，還顯著減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是現(xiàn)有的旋切機(jī)進(jìn)料裝置在使用時(shí)還存在一定的不足。

2、如公告號(hào)為cn208037425u的一種全自動(dòng)上料機(jī)裝置，其通過(guò)存料支架的末端設(shè)置有第一紅外傳感器，上料支架的始端設(shè)置有第二紅外傳感器，上料支架的末端設(shè)置有第三紅外傳感器，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)上料,用機(jī)械生產(chǎn)代替手工勞動(dòng),使生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定、可靠,解決木料旋切機(jī)無(wú)法自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題，減少人工搬運(yùn)的過(guò)程,節(jié)省搬運(yùn)人員的數(shù)量,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率，但是在安裝時(shí)，不易對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而影響整個(gè)木材加工流水線的生產(chǎn)效率，同時(shí)木材在傳輸?shù)倪^(guò)程中，其表面所附著的泥土和碎屑會(huì)粘附在與其接觸的上料皮帶上，如不及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致上料皮帶的使用壽命降低。

3、所以提出了一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的上料裝置在安裝時(shí)，不易對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整，影響整個(gè)木材加工流水線的生產(chǎn)效率，同時(shí)木材表面所附著的泥土和碎屑會(huì)粘附在上料皮帶上，使上料皮帶的使用壽命降低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，包括旋切機(jī)本體；

3、還包括：

4、架體，設(shè)置于所述旋切機(jī)本體側(cè)邊，所述架體底端固定連接有兩組滾輪，且架體相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳送輥，并且第一傳送輥外側(cè)套設(shè)有輸送帶；

5、支架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述架體側(cè)壁，所述支架設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述支架相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳送輥，并且兩個(gè)所述支架上均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)件，且兩個(gè)所述移動(dòng)件相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三傳送輥，并且兩個(gè)所述移動(dòng)件上均設(shè)置有銜接板；

6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定設(shè)置于所述第一傳送輥下方的架體上，用于對(duì)輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、優(yōu)選的，所述輸送帶的上端設(shè)置有凸起塊，且第二傳送輥與第三傳送輥均設(shè)置在輸送帶內(nèi)，并與輸送帶貼合。

8、優(yōu)選的，所述銜接板與移動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且移動(dòng)件與滑槽滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括箱體、電動(dòng)推桿、頂桿、凸塊、套筒、螺旋槽、皮帶、轉(zhuǎn)軸、卷線盤(pán)、驅(qū)動(dòng)齒輪、開(kāi)槽、滑塊、調(diào)節(jié)輥、齒條和清理組件；

10、箱體，固定設(shè)置于所述第一傳送輥下方的架體上，所述箱體側(cè)壁固定連接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有頂桿，所述頂桿側(cè)壁固定連接有凸塊，且頂桿外側(cè)套設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺旋槽，且套筒外側(cè)套設(shè)有皮帶，并且皮帶內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有卷線盤(pán)，且卷線盤(pán)側(cè)邊的轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪；

11、開(kāi)槽，開(kāi)設(shè)于所述箱體內(nèi)壁，所述開(kāi)槽設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述開(kāi)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，且兩個(gè)所述滑塊相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)輥，并且兩個(gè)所述滑塊的頂端均固定連接有齒條；

12、清理組件，固定設(shè)置于所述箱體頂端，用于對(duì)附著在輸送帶上的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

13、優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿、頂桿、凸塊、套筒、轉(zhuǎn)軸、卷線盤(pán)和驅(qū)動(dòng)齒輪均關(guān)于箱體對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且頂桿遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一端與銜接板固定連接，所述凸塊設(shè)置于套筒內(nèi)，且凸塊遠(yuǎn)離頂桿的一端伸入到螺旋槽內(nèi)，并且凸塊與螺旋槽滑動(dòng)連接。

14、優(yōu)選的，所述套筒與支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且套筒與轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置于所述皮帶的兩端，所述轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條相嚙合。

15、優(yōu)選的，所述清理組件包括支撐輥、往復(fù)絲桿、活動(dòng)塊、連接架、刷板和擠壓桿；

16、支撐輥，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述箱體頂端，所述支撐輥關(guān)于箱體對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述支撐輥的軸端均固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)套設(shè)有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊內(nèi)滑動(dòng)連接有連接架，所述連接架一端貫穿伸出活動(dòng)塊，且連接架的伸出端固定連接有刷板，所述刷板側(cè)壁固定連接有擠壓桿。

17、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲桿、活動(dòng)塊和連接架均關(guān)于往復(fù)絲桿對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且活動(dòng)塊與往復(fù)絲桿螺紋嚙合連接，并且連接架為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述刷板設(shè)置于兩個(gè)所述連接架之間，且刷板位于箱體內(nèi)，并且刷板側(cè)邊設(shè)置有與輸送帶貼合的毛刷。

18、優(yōu)選的，所述清理組件還包括噴管、擠壓板、矩形槽、主氣囊、活塞筒和活塞片；

19、噴管，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述刷板下方的箱體內(nèi)壁，所述噴管外壁固定連接有擠壓板；

20、矩形槽，開(kāi)設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述矩形槽內(nèi)固定連接有主氣囊；

21、活塞筒，固定設(shè)置于所述箱體外壁，所述活塞筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞片。

22、優(yōu)選的，所述噴管進(jìn)氣口通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連通，且噴管上的吹氣孔與調(diào)節(jié)輥相對(duì)應(yīng)，所述噴管與箱體之間連接有提供復(fù)位彈力的扭力彈簧，且噴管外側(cè)纏繞有拉繩，所述拉繩的另一端纏繞在卷線盤(pán)上，所述擠壓板遠(yuǎn)離噴管的一端伸入到矩形槽內(nèi)，且擠壓板的底端與主氣囊固定連接，所述主氣囊的出氣端通過(guò)管道與活塞筒相連通，且活塞筒與擠壓桿相對(duì)應(yīng)，所述擠壓桿遠(yuǎn)離刷板的一端貫穿伸入到活塞筒內(nèi)與活塞片固定連接，且擠壓桿與箱體滑動(dòng)連接。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，可以便捷的調(diào)整機(jī)器位置，提高了裝置的靈活性和實(shí)用性，同時(shí)在安裝完成之后，可以對(duì)輸送帶進(jìn)行延展，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，具體內(nèi)容如下：

24、1、設(shè)置有滾輪，通過(guò)滾輪貼地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)架體進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)整架體與旋切機(jī)本體之間的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)完成之后，對(duì)滾輪進(jìn)行限位，無(wú)需依賴其他起重或移動(dòng)設(shè)備，提高了工作效率。

25、2、設(shè)置有頂桿、凸塊和套筒，通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)頂桿移動(dòng)，使得頂桿帶動(dòng)凸塊沿著螺旋槽滑動(dòng)的同時(shí)，推動(dòng)銜接板移動(dòng)，使得銜接板帶動(dòng)移動(dòng)件沿著滑槽滑動(dòng)，從而推動(dòng)第三傳送輥移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第三傳送輥帶動(dòng)輸送帶向外延展，同時(shí)凸塊在沿著螺旋槽旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套筒通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條嚙合，帶動(dòng)滑塊與調(diào)節(jié)輥同步移動(dòng)，進(jìn)行調(diào)整，確保輸送帶始終保持緊繃的狀態(tài)，避免了因輸送帶松弛而影響設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

26、3、設(shè)置有噴管，通過(guò)風(fēng)機(jī)工作，將氣體通過(guò)管道持續(xù)的輸送到噴管內(nèi)，再由噴管?chē)姷捷斔蛶У谋砻妫瑢⒏街谳斔蛶系哪嗤恋入s質(zhì)吹落，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，包括旋切機(jī)本體（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述輸送帶（5）的上端設(shè)置有凸起塊，且第二傳送輥（7）與第三傳送輥（9）均設(shè)置在輸送帶（5）內(nèi)，并與輸送帶（5）貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述銜接板（10）與移動(dòng)件（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且移動(dòng)件（8）與滑槽（601）滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（11）包括箱體（1101）、電動(dòng)推桿（1102）、頂桿（1103）、凸塊（1104）、套筒（1105）、螺旋槽（1106）、皮帶（1107）、轉(zhuǎn)軸（1108）、卷線盤(pán)（1109）、驅(qū)動(dòng)齒輪（1110）、開(kāi)槽（1111）、滑塊（1112）、調(diào)節(jié)輥（1113）、齒條（1114）和清理組件（12）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)推桿（1102）、頂桿（1103）、凸塊（1104）、套筒（1105）、轉(zhuǎn)軸（1108）、卷線盤(pán)（1109）和驅(qū)動(dòng)齒輪（1110）均關(guān)于箱體（1101）對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且頂桿（1103）遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿（1102）的一端與銜接板（10）固定連接，所述凸塊（1104）設(shè)置于套筒（1105）內(nèi)，且凸塊（1104）遠(yuǎn)離頂桿（1103）的一端伸入到螺旋槽（1106）內(nèi)，并且凸塊（1104）與螺旋槽（1106）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述套筒（1105）與支架（6）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且套筒（1105）與轉(zhuǎn)軸（1108）對(duì)稱設(shè)置于所述皮帶（1107）的兩端，所述轉(zhuǎn)軸（1108）與支架（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸（1108）上的驅(qū)動(dòng)齒輪（1110）與齒條（1114）相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述清理組件（12）包括支撐輥（1201）、往復(fù)絲桿（1202）、活動(dòng)塊（1203）、連接架（1204）、刷板（1205）和擠壓桿（1206）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)絲桿（1202）、活動(dòng)塊（1203）和連接架（1204）均關(guān)于往復(fù)絲桿（1202）對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且活動(dòng)塊（1203）與往復(fù)絲桿（1202）螺紋嚙合連接，并且連接架（1204）為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述刷板（1205）設(shè)置于兩個(gè)所述連接架（1204）之間，且刷板（1205）位于箱體（1101）內(nèi)，并且刷板（1205）側(cè)邊設(shè)置有與輸送帶（5）貼合的毛刷。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述清理組件（12）還包括噴管（1207）、擠壓板（1208）、矩形槽（1209）、主氣囊（1210）、活塞筒（1211）和活塞片（1212）；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，其特征在于：所述噴管（1207）進(jìn)氣口通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連通，且噴管（1207）上的吹氣孔與調(diào)節(jié)輥（1113）相對(duì)應(yīng)，所述噴管（1207）與箱體（1101）之間連接有提供復(fù)位彈力的扭力彈簧，且噴管（1207）外側(cè)纏繞有拉繩（13），所述拉繩（13）的另一端纏繞在卷線盤(pán)（1109）上，所述擠壓板（1208）遠(yuǎn)離噴管（1207）的一端伸入到矩形槽（1209）內(nèi)，且擠壓板（1208）的底端與主氣囊（1210）固定連接，所述主氣囊（1210）的出氣端通過(guò)管道與活塞筒（1211）相連通，且活塞筒（1211）與擠壓桿（1206）相對(duì)應(yīng)，所述擠壓桿（1206）遠(yuǎn)離刷板（1205）的一端貫穿伸入到活塞筒（1211）內(nèi)與活塞片（1212）固定連接，且擠壓桿（1206）與箱體（1101）滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
一種自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為了解決裝置在安裝時(shí)不易進(jìn)行調(diào)整，以及附著在上料皮帶上的泥土和碎屑降低了上料皮帶使用壽命的問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)旋切機(jī)本體，架體，設(shè)置于所述旋切機(jī)本體側(cè)邊，所述架體底端固定連接有兩組滾輪，且架體相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳送輥，并且第一傳送輥外側(cè)套設(shè)有輸送帶，支架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述架體側(cè)壁，所述支架設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述支架相對(duì)一面的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳送輥，該自動(dòng)進(jìn)料的旋切機(jī)，可以便捷的調(diào)整機(jī)器位置，提高了裝置的靈活性和實(shí)用性，同時(shí)在安裝完成之后，可以對(duì)輸送帶進(jìn)行延展，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張明,隋世運(yùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連同泰汽車(chē)部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19