本技術(shù)屬于桌板鉚壓加工，具體涉及一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在桌板鉚壓加工時，需要用到鉚壓機(jī)對其沖壓固定，而鉚壓機(jī)是利用鉚壓頭將若干設(shè)備鉚壓連接，鉚壓時，將零件放置在專用的模具或者夾持部上對多組桌板進(jìn)行定位夾持，然后鉚壓組件上裝載有另一種零件，鉚壓組件由壓力系統(tǒng)驅(qū)動，將兩種零件沖壓在一起結(jié)合。

2、現(xiàn)有的，鉚壓機(jī)在工作時，鉚壓頭直接沖壓固定好的桌板，然而由于桌板都只是通過兩組液壓缸相互靠近推動限位板對桌板直接定位在鉚壓平臺上，并通過鉚壓頭直接將零件鉚壓至桌板上，從而將多組桌板進(jìn)行鉚壓加工成一體，但是，為了確保多組桌板之間鉚壓后連接的牢固性和穩(wěn)定性，通常在對桌板一面鉚壓后，需拆卸對桌板定位的夾具，并對桌板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)鉚壓另一面，翻轉(zhuǎn)后需重新進(jìn)行固定，從而降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，包括：

3、加工座，所述加工座頂部固定連接有加工箱；

4、移動塊，所述移動塊設(shè)有兩組且兩組移動塊均滑動連接于加工座表面，所述移動塊頂部設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)桌板的翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定板、第一氣缸，所述第一氣缸的底部設(shè)有連接板，所述連接板底部與移動塊固定連接，所述第一氣缸的輸出軸與固定板固定連接，所述固定板一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿固定板后與驅(qū)動輪固定連接。

5、優(yōu)選的，所述固定板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿固定板后與從動輪固定連接且從動輪與驅(qū)動輪之間通過皮帶傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端設(shè)有定位組件，所述定位組件包括u形固定架、夾板，所述定位組件的一側(cè)與轉(zhuǎn)動桿固定連接，所述夾板設(shè)于u形固定架且夾板的一端與u形固定架滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述夾板的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿且螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動貫穿u形固定架并延伸至u形固定架頂部，所述u形固定架內(nèi)底部和夾板底部均設(shè)有保護(hù)墊，通過旋擰螺紋桿，螺紋桿帶動夾板向下移動，從而將位于u形固定架內(nèi)的桌板進(jìn)行夾持固定，從而將桌板定位于加工臺上，防止桌板移動。

8、優(yōu)選的，所述加工座的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述加工座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有正反牙絲桿，所述第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿加工座后與正反牙絲桿固定連接，所述移動塊通過絲桿螺母傳動連接于正反牙絲桿表面，所述移動塊頂部活動貫穿加工座頂部的開口，底部滑動連接與加工座滑動連接，第二電機(jī)工作，第二電機(jī)正轉(zhuǎn)時帶動正反牙絲桿轉(zhuǎn)動，正反牙絲桿轉(zhuǎn)動時帶動兩組移動塊相互靠近，第二電機(jī)反轉(zhuǎn)時帶動正反牙絲桿轉(zhuǎn)動，正反牙絲桿轉(zhuǎn)動帶動兩組移動塊相互遠(yuǎn)離。

9、優(yōu)選的，所述加工座表面且位于兩組定位組件之間設(shè)有加工臺，所述加工箱頂部設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸活動貫穿加工箱后與鉚壓頭固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、(1)通過啟動第二電機(jī)工作，第二電機(jī)帶動正反牙絲桿轉(zhuǎn)動，正反牙絲桿轉(zhuǎn)動時帶動兩組移動塊相互靠近，并對加工臺上的桌板兩側(cè)進(jìn)行限定，通過旋擰螺紋桿，螺紋桿帶動夾板向下移動，從而將位于u形固定架內(nèi)的桌板進(jìn)行夾持固定，從而將桌板定位于加工臺上，防止桌板移動，從而便于后續(xù)的鉚壓加工。

12、(2)通過對桌板的一面鉚壓加工后，當(dāng)需要對桌板的另一面鉚壓加工時，啟動第一氣缸工作，第一氣缸帶動固定板以及通過兩組u形固定架夾持后的桌板上升，當(dāng)上升至在翻轉(zhuǎn)時不會接觸加工臺的高度時，通過翻轉(zhuǎn)組件對桌板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后控制第一氣缸帶動桌板下降，直至將桌板重新放置于加工臺上，從而對桌板的另一面進(jìn)行鉚壓加工，避免了需拆卸夾具將桌板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的問題，從而增強(qiáng)了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(5)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(10)，所述轉(zhuǎn)動桿(10)的一端轉(zhuǎn)動貫穿固定板(5)后與從動輪(11)固定連接且從動輪(11)與驅(qū)動輪(9)之間通過皮帶(12)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(10)的另一端設(shè)有定位組件(13)，所述定位組件(13)包括u形固定架(14)、夾板(15)，所述定位組件(13)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動桿(10)固定連接，所述夾板(15)設(shè)于u形固定架(14)且夾板(15)的一端與u形固定架(14)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾板(15)的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(16)且螺紋桿(16)的另一端轉(zhuǎn)動貫穿u形固定架(14)并延伸至u形固定架(14)頂部，所述u形固定架(14)內(nèi)底部和夾板(15)底部均設(shè)有保護(hù)墊(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加工座(1)的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)(18)，所述加工座(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有正反牙絲桿(19)，所述第二電機(jī)(18)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿加工座(1)后與正反牙絲桿(19)固定連接，所述移動塊(3)通過絲桿螺母傳動連接于正反牙絲桿(19)表面，所述移動塊(3)頂部活動貫穿加工座(1)頂部的開口，底部滑動連接與加工座(1)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加工座(1)表面且位于兩組定位組件(13)之間設(shè)有加工臺(20)，所述加工箱(2)頂部設(shè)有第二氣缸(21)，所述第二氣缸(21)的輸出軸活動貫穿加工箱(2)后與鉚壓頭(22)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種桌板加工的半自動鉚壓機(jī)用定位機(jī)構(gòu)，包括加工座、移動塊，所述加工座頂部固定連接有加工箱，所述移動塊頂部設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)桌板的翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定板、第一氣缸，所述第一氣缸的底部設(shè)有連接板，所述連接板底部與移動塊固定連接，需要對桌板的另一面鉚壓加工時，啟動第一氣缸工作，第一氣缸帶動固定板以及通過兩組U形固定架夾持后的桌板上升，當(dāng)上升至在翻轉(zhuǎn)時不會接觸加工臺的高度時，通過翻轉(zhuǎn)組件對桌板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后控制第一氣缸帶動桌板下降，直至將桌板重新放置于加工臺上，從而對桌板的另一面進(jìn)行鉚壓加工，避免了需拆卸夾具將桌板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的問題，從而增強(qiáng)了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇,楊攀,莊國良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州寶韻精密機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/12/19