本發(fā)明涉及蠟染領(lǐng)域，且特別涉及一種木制品的蠟染方法及蠟染木制品。
背景技術(shù)：
：蠟染為我國民間的具有悠久歷史的一種手工繪染藝術(shù)，是西南少數(shù)民族地區(qū)獨特的一種傳統(tǒng)工藝。蠟染制品有著濃厚的民族民間氣息。其古樸典雅的風(fēng)格，既可做藝術(shù)欣賞品珍藏，又可用作服裝、裝飾和包裝物進(jìn)入人們的生活成為暢銷的消費品。目前蠟染工藝的方法大多采用傳統(tǒng)的冷染蠟染，采用化學(xué)或植物類型的低溫染料著色，不僅染料色譜單調(diào)，而且著色度低，鮮艷度差，易褪色，不美觀，只能用于易著色的棉布進(jìn)行蠟染。因此，需要一種能夠?qū)Σ家酝獾奈镔|(zhì)進(jìn)行蠟染的方法，以擴(kuò)大蠟染技術(shù)的應(yīng)用范圍，推廣其應(yīng)用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的之一在于提供一種木制品的蠟染方法，該加工方法簡單、易操作、效果佳。本發(fā)明的另一目的在于提供一種蠟染木制品，由上述蠟染方法蠟染而得，該蠟染木制品質(zhì)量好，上色效果佳，蠟殘余量少。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明提出一種木制品的蠟染方法，其包括以下步驟：取木材為原料，涂覆粘度為52000-53000cps的第一涂料，拋光，初繪，然后經(jīng)涂蠟、染色、固色、脫蠟，得到蠟染木制品。第一涂料含有重量比為4.8-5.3：2-3：3.4-3.8的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。本發(fā)明還提出了一種蠟染木制品，由上述木制品的蠟染方法蠟染而得。本發(fā)明較佳實施例的木制品的蠟染方法及蠟染木制品的有益效果是：將丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯按比例混合所得的第一涂料性質(zhì)較為穩(wěn)定。將粘度為52000-53000cps的第一涂料涂覆于木材表面，能夠避免木材開裂影響后續(xù)蠟染步驟。拋光可使木材表面光滑且平整，且能有效避免蛀蟲鉆孔，降低木材品質(zhì)。固色可避免染色后的木材出現(xiàn)掉色或褪色。綜上，本發(fā)明實施例提供的蠟染方法簡單、易操作、效果佳。經(jīng)此蠟染方法得到的蠟染木制品質(zhì)量好，上色效果佳，蠟殘余量少。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對本發(fā)明實施例的木制品的蠟染方法及蠟染木制品進(jìn)行具體說明。本實施例的木制品的蠟染方法主要包括涂料、拋光、初繪、涂蠟、染色、固色和脫蠟。取木材為原料，例如可以為竹木及松木。在木材表面涂覆第一涂料，作為可選地，第一涂料例如可以含有重量比為4.8-5.3：2-3：3.4-3.8的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。其中，丙烯酸氨基甲酸酯具有氨基，能增強(qiáng)單官能度丙烯酸酯的反應(yīng)活性，除了具有較好的粘度，其固化速度也較高。羥苯乙酯可以防止木材發(fā)霉長蟲。因丙烯酸氨基甲酸酯與羥苯乙酯混合后，黏度發(fā)生變化，本實施例為了使第一涂料所具有的粘度能夠滿足木材防裂的需要，故在第一涂料中還加入了卡拉膠，一方面可以調(diào)節(jié)第一涂料的粘度，另一方面還能提高第一涂料的穩(wěn)定性能。將丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯按照上述比例混合后，所得的第一涂料性質(zhì)較為穩(wěn)定。較佳地，可調(diào)節(jié)第一涂料的粘度為52000-53000cps，將該粘度范圍內(nèi)的第一涂料涂覆于木材表面，能夠避免木材開裂影響后續(xù)蠟染步驟。因木材表面紋路不一，不光滑，為了提高蠟染效果，本實施例在初繪前可對其進(jìn)行拋光。拋光后的木材表面光滑且平整，且能有效避免蛀蟲鉆孔而降低木材品質(zhì)。進(jìn)一步地，為了避免涂蠟不均或出現(xiàn)錯誤，優(yōu)選地，在涂蠟前可對拋光后的木材進(jìn)行初繪。作為可選地，初繪采用顏色易除的物料進(jìn)行繪制，以得到初步的蠟染圖案。初繪后，用蠟對木材未繪制圖案的區(qū)域進(jìn)行涂蠟。以避免在染色時，該部分的區(qū)域被染料染色。作為可選地，本實施例中的蠟例如可以采用蜂蜜蠟。蜂蜜蠟為蜜蜂腹部蠟腺的分泌物，其不溶于水，但加溫至其熔點后即可熔化。因蜂蜜蠟原蠟具有柔韌性高、粘度大的特點，因此，在使用過程中還可調(diào)節(jié)其柔韌性和粘度，一方面以提高防染效果，另一方面有利于后續(xù)脫蠟。具體地，涂蠟可以包括以下步驟：將蠟以0.3-0.4℃/min的速度升溫至70-75℃，得到流動性蠟。因蠟在自然狀態(tài)下為固體，要使其能夠涂于木材表面，需將其熔化為可流動狀態(tài)。優(yōu)選地，為避免蠟在熔化過程中受熱過快或過高，容易引起燃燒現(xiàn)象，本實施例中將其升溫過程控制為勻速升溫，以得到熔化效果較佳的流動性蠟。此外，緩慢勻速升溫至70-75℃，能夠使獲得的流動性蠟依然能夠保持較佳范圍的粘度，從而能夠粘附于木材表面，避免流動性過強(qiáng)，不能粘附于木材表面。進(jìn)一步地，將上述所得的流動性蠟涂于木材未繪制圖案的區(qū)域，得到涂蠟?zāi)静摹槭雇肯災(zāi)静脑谌旧珪r能夠具有較佳地上色效果，避免染料擴(kuò)散至涂蠟區(qū)域，本實施例在染色前還將涂蠟?zāi)静倪M(jìn)行干燥，以使涂蠟區(qū)域的蠟?zāi)?，將涂蠟區(qū)域封閉。作為可選地，本實施例中的染色可以包括以下步驟：將干燥后的涂蠟?zāi)静慕萦谌疽褐?。其中，染液可以由包括重量比?-5：6-7的節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根制得。按上述配方制得的染料無毒、無害且無污染，具有特殊香味及保健功能。將其用于染制木材，可以使木材色澤鮮艷、色調(diào)高雅且手感豐滿厚實。作為可選地，染色可以在40-45℃的條件下于上述染液中浸泡6-8天。采用該浸泡溫度有利于染料浸潤木材纖維，上色均勻。在上述浸泡溫度下浸泡6-8天，可使染料充分浸入木材，除了木材表面能夠較好地上色外，還能使其內(nèi)部也具有一定色彩效果。值得說明的是，根據(jù)蠟染木制品的顏色深淺需求，可進(jìn)行多次染色。具體地，例如可在第一次染色后的木材表面顏色需淺的區(qū)域再次涂蠟，然后第二次染色。由此，經(jīng)第二次染色后的區(qū)域即較第一次染色后再次涂蠟的區(qū)域顏色更深。進(jìn)一步地，為了避免染色后的木材出現(xiàn)掉色或褪色現(xiàn)象，本實施例還對其進(jìn)行固色操作。具體地，可以將染色后的木材于48-54℃的固色液中浸煮20-40min。其中，固色液經(jīng)以下方式得到：混合重量比為12-15：3-4：3-5：1-2：1.5-1.8的明膠、溴化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物、三乙烯四胺以及環(huán)氧氯丙烷并加熱。通過按照上述配比得到的固色液能夠與木材中的染料形成不溶性有色物，從而提高木材的護(hù)色效果。且上述固色液對于本實施例中包括有節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根的染料的固色效果最佳。上述浸煮溫度由固色液與染料的化學(xué)性質(zhì)而定，在此溫度范圍下，固色液能與染料較佳反應(yīng)。在此基礎(chǔ)上，將浸煮時間控制在20-40min，可使固色液能與染料反應(yīng)完全，使二者形成的不溶性有色物性質(zhì)穩(wěn)定，提高固色能力。進(jìn)一步地，對固色后的木材進(jìn)行脫蠟，得到蠟染木制品。脫蠟的目的即為了除去涂蠟區(qū)域所具有的蠟，使其呈現(xiàn)白色，與其它染色區(qū)域形成鮮明的顏色和花紋對比。作為可選地，本實施例中脫蠟可以在120-140℃的條件下處理2-5min。該溫度條件下能夠?qū)⒛静耐肯瀰^(qū)域的蠟大部分溶解，在此溫度范圍內(nèi)，可較低溫度條件縮短脫蠟時間。此外，還能保證良好的脫蠟效果，并能避免對木材的色澤產(chǎn)生影響，如使固色液和染料所形成的物質(zhì)變性，失去固色效果，從而出現(xiàn)褪色等現(xiàn)象。因木材具有纖維紋路，紋路間所凝固的蠟較難去除。經(jīng)常規(guī)脫蠟方式處理后的木材，脫蠟效果并不理想，紋路間的蠟殘留量較多。故本實施例可將脫蠟步驟于超聲條件下進(jìn)行，也即將木材置于如四氯化碳的水溶液中，并輔以超聲波刺激。通過超聲波的振動，使四氯化碳進(jìn)入木材紋路，將該部分所含的蠟完全溶解，從而提高脫蠟效率及脫蠟效果。較佳地，本實施例中的脫蠟可以在超聲頻率為22-25khz的條件下進(jìn)行。以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實施例1取竹木為原料，在其表面涂覆粘度為52000cps的第一涂料。第一涂料含有重量比為4.8：3：3.4的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。然后拋光，對拋光后的木材進(jìn)行初繪，得到初步的蠟染圖案。將蜂蜜蠟以0.3℃/min的速度升溫至70℃，得到流動性蜂蜜蠟。將所得的流動性蜂蜜蠟涂于木材未繪制圖案的區(qū)域，得到涂蠟?zāi)静?。干燥，使蠟?zāi)?。將干燥后的涂蠟?zāi)静慕萦谟珊兄亓勘葹?：7的節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根制得的染液中，并在40℃的條件下浸泡8天。將染色后的木材于48℃的固色液中浸煮40min。固色液由以下方式得到：混合重量比為12：4：3：2：1.5的明膠、溴化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物、三乙烯四胺以及環(huán)氧氯丙烷并加熱。對固色后的木材于120℃的條件下處理5min，脫去涂蠟區(qū)域的蠟，得到蠟染竹木。實施例2取松木為原料，在其表面涂覆粘度為53000cps的第一涂料。第一涂料含有重量比為5.3：2：3.8的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。然后拋光，對拋光后的木材進(jìn)行初繪，得到初步的蠟染圖案。將蜂蜜蠟以0.4℃/min的速度升溫至75℃，得到流動性混合蠟。將所得的流動性混合蠟涂于木材未繪制圖案的區(qū)域，得到涂蠟?zāi)静?。干燥，使蠟?zāi)?。將干燥后的涂蠟?zāi)静慕萦谟珊兄亓勘葹?：6的節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根制得的染液中，并在45℃的條件下浸泡6天。將染色后的木材于54℃的固色液中浸煮20min。固色液由以下方式得到：混合重量比為15：3：5：1：1.8的明膠、溴化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物、三乙烯四胺以及環(huán)氧氯丙烷并加熱。對固色后的木材于140℃且超聲頻率為22khz的四氯化碳水溶液中處理2min，脫去涂蠟區(qū)域的蠟，得到蠟染松木。實施例3取竹木為原料，在其表面涂覆粘度為52500cps的第一涂料。第一涂料含有重量比為5.05：2.5：3.6的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。然后拋光，對拋光后的木材進(jìn)行初繪，得到初步的蠟染圖案。將蜂蜜蠟以0.35℃/min的速度升溫至72.5℃，得到流動性混合蠟。將所得的流動性混合蠟涂于木材未繪制圖案的區(qū)域，得到涂蠟?zāi)静?。干燥，使蠟?zāi)?。將干燥后的涂蠟?zāi)静慕萦谟珊兄亓勘葹?.5：6.5的節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根制得的染液中，并在42.5℃的條件下浸泡7天，得到第一染色木材。根據(jù)木材顏色深淺所需，于第一染色木材的表面顏色需淺的區(qū)域再次涂蠟，然后第二次染色。將第二次染色后的木材于51℃的固色液中浸煮30min。固色液由以下方式得到：混合重量比為13.5：3.5：4：1.2：1.65的明膠、溴化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物、三乙烯四胺以及環(huán)氧氯丙烷并加熱。對固色后的木材于130℃且超聲頻率為25khz的四氯化碳水溶液中處理3.5min，脫去涂蠟區(qū)域的蠟，得到蠟染竹木。實施例4取松木為原料，在其表面涂覆粘度為52700cps的第一涂料。第一涂料含有重量比為5.2：2：3.5的丙烯酸氨基甲酸酯、卡拉膠和羥苯乙酯。然后拋光，對拋光后的木材進(jìn)行初繪，得到初步的蠟染圖案。將蜂蜜蠟以0.37℃/min的速度升溫至73℃，得到流動性混合蠟。將所得的流動性混合蠟涂于木材未繪制圖案的區(qū)域，得到涂蠟?zāi)静?。干燥，使蠟?zāi)?。將干燥后的涂蠟?zāi)静慕萦谟珊兄亓勘葹?.2：6.8的節(jié)節(jié)草和板藍(lán)根制得的染液中，并在43℃的條件下浸泡8天，得到第一染色木材。根據(jù)木材顏色深淺所需，于第一染色木材的表面顏色需淺的區(qū)域第二次涂蠟并第二次染色，得到第二染色木材。然后于第二染色木材的表面顏色需淺的區(qū)域第三次涂蠟并第三次染色。將第三次染色后的木材于50℃的固色液中浸煮35min。固色液由以下方式得到：混合重量比為13：3.5：4：1.5：1.6的明膠、溴化十六烷基吡啶、酚磺酸甲醛縮合物、三乙烯四胺以及環(huán)氧氯丙烷并加熱。對固色后的木材于135℃且超聲頻率為23.5khz的四氯化碳水溶液中處理4min，脫去涂蠟區(qū)域的蠟，得到蠟染松木。試驗例重復(fù)上述實施例1-4，得到足夠多的蠟染木制品。隨機(jī)選取男女各50人，且分別含有3-18歲10人，19-30歲10人，31-50歲10人，51-70歲10人，70歲以上10人。以上100人均分別對實施例1-4所得的蠟染木制品進(jìn)行質(zhì)量評分。評價標(biāo)準(zhǔn)如表1所示，評價結(jié)果如表2所示。表1評價標(biāo)準(zhǔn)表2評價結(jié)果色彩開裂程度蠟殘余量手感總分實施例152555451212實施例253555857223實施例356555858227實施例457555958229由表2可以看出，經(jīng)本發(fā)明實施例的蠟染方法蠟染而得蠟染木制品在色彩、開裂程度、蠟殘余量和手感方面均較符合各年齡階段以及不同性別人群的喜愛，說明上述所得的蠟染木制品質(zhì)量較好。對比實施例1-4，實施例2-4較實施例1的蠟染木制品的蠟殘余量得分更高，其原因在于實施例2-4在脫蠟過程中較實施例1借助了超聲處理，通過超聲波的振動將蠟充分溶于四氯化碳水溶液中，從而提高了蠟的溶解量，降低其殘余量。實施例3-4較實施例1-2的蠟染木制品的色彩得分更高，其原因在于，實施例3-4在染色階段結(jié)合了多次染色和涂蠟，從而使得蠟染木制品的色彩深淺分明，層次感強(qiáng)。此外，經(jīng)測試，本發(fā)明實施例的蠟染木制品能夠長達(dá)10年以上不褪色、不生蟲。綜上所述，本發(fā)明實施例提供的蠟染方法簡單、易操作、效果佳。經(jīng)此蠟染方法得到的蠟染木制品質(zhì)量好，上色效果佳，蠟殘余量少。以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁12