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一種提高藤條抗曬性能的處理方法與流程

文檔序號:11537770閱讀:724來源:國知局

本發(fā)明屬于藤條加工技術領域,尤其是一種提高藤條抗曬性能的處理方法。



背景技術:

藤條,是一種質地堅韌、身條極長的藤本植物,藤條外皮色澤光潤、手感平滑、彈性極佳,常用于編制藤椅、藤箱等日常用具,不僅放置于室內(nèi),而且放置于室外,戶外使用藤條編制品,要考慮藤條的防曬性能,空氣干燥,長時間的陽光暴曬容易引起藤條開裂發(fā)白老化等現(xiàn)象,縮短其編制品的使用壽命,降低其視覺感;因此,提高藤條的抗曬能力是目前亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明旨在提供一種提高藤條抗曬性能的處理方法。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):

一種提高藤條抗曬性能的處理方法,具體方法如下:

(1)藤條的預處理

將藤條去葉,用溫度為4~5℃的水浸泡14~15h,取出,在溫度為34~36℃、相對濕度為25%~27%的條件下風干至水分含量為8%~9%,浸沒于紫花苜蓿液中浸泡30~32h,取出,在溫度為34~36℃、相對濕度為25%~27%的條件下風干至水分含量為14%~15%,得預處理藤條;

(2)藤條的浸泡處理

將預處理藤條浸沒于浸泡液中浸泡34~36h,取出,在溫度為34~36℃、相對濕度為25%~27%的條件下風干至水分含量為12%~13%,得一次藤條;

所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:鮮月季花花瓣8.9~9.1份、鮮紅薯葉12~13份、百蕊草3.3~3.5份、巴豆樹根4.4~4.6份、苦木2.4~2.6份、漏蘆5.5~5.7份、榔榆皮2.1~2.3份;

(3)藤條的涂抹及發(fā)酵處理

將預處理藤條浸沒于溫度為4~5℃的水中浸泡22~23h,取出,在溫度為34~36℃、相對濕度為25%~27%的條件下風干至表面無水分,表面均勻涂抹涂抹劑,用塑料袋進行密封包裹,置入溫度為31~33℃的發(fā)酵箱發(fā)酵18~19h,取出,去除包裹的塑料薄膜,在溫度為34~36℃、相對濕度為25%~27%的條件下風干至水分含量為12%~13%;

所述的涂抹劑,由以下重量份的原料制成:雙乙酸鈉2.4~2.6份、乙基麥芽酚3.2~3.4份、蓖麻油6.5~6.7份、檸檬酸銨1.3~1.5份、磺基水楊酸2.1~2.3份、鄰二氮菲1.3~1.5份、對羥基苯甲酸乙酯5.7~5.9份、水87~89份。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(1)所述的紫花苜蓿液,按以下步驟進行制備:將550~560重量份的紫花苜蓿洗凈粉碎,投入到其重量1200~1300重量份的水中大火煮沸,文火熬煮28~30min,過140~150目濾布,取濾液,加入5.4~5.6重量份的美洛西林鈉混合攪拌均勻,得紫花苜蓿液。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(2)所述的浸泡液,按以下步驟進行制備:

a.將鮮月季花花瓣和鮮紅薯葉投入轉速為1100~1200r/min的粉碎機中粉碎8~9min,取出,得花葉漿;

b.將百蕊草、巴豆樹根、苦木、漏蘆和榔榆皮粉碎至70~80目,取出,投入百蕊草重量25~27倍量的水中大火煮沸,文火熬煮33~35min,加入花葉漿混合攪拌均勻,繼續(xù)文火熬煮34~36min,過150~160目濾布,室溫自然冷卻,得藥液;

c.將藥液置入溫度為31~33℃的發(fā)酵箱內(nèi)發(fā)酵16~17h,取出,在壓力為1.2~1.4mpa的條件下均質22~24min,得浸泡液。

作為發(fā)明進一步的方案:本發(fā)明所述的百蕊草、巴豆樹根、苦木、漏蘆和榔榆皮的含量均以干重重量計。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種提高藤條抗曬性能的處理方法,將藤條處理后,不但有效抑制藤條中對紫外光敏感的基因發(fā)生光化學反應,有效防治紫外可見光對藤條的輻射,而且使得木纖維相互間的聯(lián)結力增強,有效維持藤條的力學性能,處理后藤條顏色變深,且顏色內(nèi)外一致,其顏色視感舒適,具溫暖感和厚重感,生物結構和化學組成發(fā)生變化,去除或破壞了菌、蟲和多種天然微生物生存所需要的條件,有效提高其抗菌抗蟲能力。

具體實施方式

下面用具體實施例說明本發(fā)明,但并不是對本發(fā)明的限制。

實施例1

本發(fā)明實施例中,一種提高藤條抗曬性能的處理方法,具體方法如下:

(1)藤條的預處理

將藤條去葉,用溫度為4℃的水浸泡14h,取出,在溫度為34℃、相對濕度為25%的條件下風干至水分含量為8%,浸沒于紫花苜蓿液中浸泡30h,取出,在溫度為34℃、相對濕度為25%的條件下風干至水分含量為14%,得預處理藤條;

(2)藤條的浸泡處理

將預處理藤條浸沒于浸泡液中浸泡34h,取出,在溫度為34℃、相對濕度為25%的條件下風干至水分含量為12%,得一次藤條;

所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:鮮月季花花瓣8.9份、鮮紅薯葉12份、百蕊草3.3份、巴豆樹根4.4份、苦木2.4份、漏蘆5.5份、榔榆皮2.1份;

(3)藤條的涂抹及發(fā)酵處理

將預處理藤條浸沒于溫度為4℃的水中浸泡22h,取出,在溫度為34℃、相對濕度為25%的條件下風干至表面無水分,表面均勻涂抹涂抹劑,用塑料袋進行密封包裹,置入溫度為31℃的發(fā)酵箱發(fā)酵18h,取出,去除包裹的塑料薄膜,在溫度為34℃、相對濕度為25%的條件下風干至水分含量為12%;

所述的涂抹劑,由以下重量份的原料制成:雙乙酸鈉2.4份、乙基麥芽酚3.2份、蓖麻油6.5份、檸檬酸銨1.3份、磺基水楊酸2.1份、鄰二氮菲1.3份、對羥基苯甲酸乙酯5.7份、水87份。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(1)所述的紫花苜蓿液,按以下步驟進行制備:將550重量份的紫花苜蓿洗凈粉碎,投入到其重量1200重量份的水中大火煮沸,文火熬煮28min,過140目濾布,取濾液,加入5.4重量份的美洛西林鈉混合攪拌均勻,得紫花苜蓿液。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(2)所述的浸泡液,按以下步驟進行制備:

a.將鮮月季花花瓣和鮮紅薯葉投入轉速為1100r/min的粉碎機中粉碎8min,取出,得花葉漿;

b.將百蕊草、巴豆樹根、苦木、漏蘆和榔榆皮粉碎至70目,取出,投入百蕊草重量25倍量的水中大火煮沸,文火熬煮33min,加入花葉漿混合攪拌均勻,繼續(xù)文火熬煮34min,過150目濾布,室溫自然冷卻,得藥液;

c.將藥液置入溫度為31℃的發(fā)酵箱內(nèi)發(fā)酵16h,取出,在壓力為1.2mpa的條件下均質22min,得浸泡液。

實施例2

本發(fā)明實施例中,一種提高藤條抗曬性能的處理方法,具體方法如下:

(1)藤條的預處理

將藤條去葉,用溫度為4.5℃的水浸泡14.5h,取出,在溫度為35℃、相對濕度為26%的條件下風干至水分含量為8.5%,浸沒于紫花苜蓿液中浸泡31h,取出,在溫度為35℃、相對濕度為26%的條件下風干至水分含量為14.5%,得預處理藤條;

(2)藤條的浸泡處理

將預處理藤條浸沒于浸泡液中浸泡35h,取出,在溫度為35℃、相對濕度為26%的條件下風干至水分含量為12.5%,得一次藤條;

所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:鮮月季花花瓣9份、鮮紅薯葉12.5份、百蕊草3.4份、巴豆樹根4.5份、苦木2.5份、漏蘆5.6份、榔榆皮2.2份;

(3)藤條的涂抹及發(fā)酵處理

將預處理藤條浸沒于溫度為4.5℃的水中浸泡22.5h,取出,在溫度為35℃、相對濕度為26%的條件下風干至表面無水分,表面均勻涂抹涂抹劑,用塑料袋進行密封包裹,置入溫度為32℃的發(fā)酵箱發(fā)酵18.5h,取出,去除包裹的塑料薄膜,在溫度為35℃、相對濕度為26%的條件下風干至水分含量為12.5%;

所述的涂抹劑,由以下重量份的原料制成:雙乙酸鈉2.5份、乙基麥芽酚3.3份、蓖麻油6.6份、檸檬酸銨1.4份、磺基水楊酸2.2份、鄰二氮菲1.4份、對羥基苯甲酸乙酯5.8份、水88份。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(1)所述的紫花苜蓿液,按以下步驟進行制備:將555重量份的紫花苜蓿洗凈粉碎,投入到其重量1250重量份的水中大火煮沸,文火熬煮29min,過145目濾布,取濾液,加入5.5重量份的美洛西林鈉混合攪拌均勻,得紫花苜蓿液。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(2)所述的浸泡液,按以下步驟進行制備:

a.將鮮月季花花瓣和鮮紅薯葉投入轉速為1150r/min的粉碎機中粉碎8.5min,取出,得花葉漿;

b.將百蕊草、巴豆樹根、苦木、漏蘆和榔榆皮粉碎至75目,取出,投入百蕊草重量26倍量的水中大火煮沸,文火熬煮34min,加入花葉漿混合攪拌均勻,繼續(xù)文火熬煮35min,過155目濾布,室溫自然冷卻,得藥液;

c.將藥液置入溫度為32℃的發(fā)酵箱內(nèi)發(fā)酵16.5h,取出,在壓力為1.3mpa的條件下均質23min,得浸泡液。

實施例3

本發(fā)明實施例中,一種提高藤條抗曬性能的處理方法,具體方法如下:

(1)藤條的預處理

將藤條去葉,用溫度為5℃的水浸泡15h,取出,在溫度為36℃、相對濕度為27%的條件下風干至水分含量為9%,浸沒于紫花苜蓿液中浸泡32h,取出,在溫度為36℃、相對濕度為27%的條件下風干至水分含量為15%,得預處理藤條;

(2)藤條的浸泡處理

將預處理藤條浸沒于浸泡液中浸泡36h,取出,在溫度為36℃、相對濕度為27%的條件下風干至水分含量為13%,得一次藤條;

所述的浸泡液,由以下重量份的原料制成:鮮月季花花瓣9.1份、鮮紅薯葉13份、百蕊草3.5份、巴豆樹根4.6份、苦木2.6份、漏蘆5.7份、榔榆皮2.3份;

(3)藤條的涂抹及發(fā)酵處理

將預處理藤條浸沒于溫度為5℃的水中浸泡23h,取出,在溫度為36℃、相對濕度為27%的條件下風干至表面無水分,表面均勻涂抹涂抹劑,用塑料袋進行密封包裹,置入溫度為33℃的發(fā)酵箱發(fā)酵19h,取出,去除包裹的塑料薄膜,在溫度為36℃、相對濕度為27%的條件下風干至水分含量為13%;

所述的涂抹劑,由以下重量份的原料制成:雙乙酸鈉2.6份、乙基麥芽酚3.4份、蓖麻油6.7份、檸檬酸銨1.5份、磺基水楊酸2.3份、鄰二氮菲1.5份、對羥基苯甲酸乙酯5.9份、水89份。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(1)所述的紫花苜蓿液,按以下步驟進行制備:將560重量份的紫花苜蓿洗凈粉碎,投入到其重量1300重量份的水中大火煮沸,文火熬煮30min,過150目濾布,取濾液,加入5.6重量份的美洛西林鈉混合攪拌均勻,得紫花苜蓿液。

作為發(fā)明進一步的方案:步驟(2)所述的浸泡液,按以下步驟進行制備:

a.將鮮月季花花瓣和鮮紅薯葉投入轉速為1200r/min的粉碎機中粉碎9min,取出,得花葉漿;

b.將百蕊草、巴豆樹根、苦木、漏蘆和榔榆皮粉碎至80目,取出,投入百蕊草重量27倍量的水中大火煮沸,文火熬煮35min,加入花葉漿混合攪拌均勻,繼續(xù)文火熬煮36min,過160目濾布,室溫自然冷卻,得藥液;

c.將藥液置入溫度為33℃的發(fā)酵箱內(nèi)發(fā)酵17h,取出,在壓力為1.4mpa的條件下均質24min,得浸泡液。

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