本發(fā)明屬于玉米皮染色
技術領域：
，具體涉及一種提高玉米皮染色速率的方法。
背景技術：
：玉米皮是一種重要的柳編原材料，玉米皮具有優(yōu)良的柔韌性和拉伸強度，十分適合進行柳編，但是玉米皮不易進行染色，染色速率慢，因此造成制品的顏色單一，或者染色后，玉米皮顏色不均勻，影響玉米皮編織品的觀賞品質。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種提高玉米皮染色速率的方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種提高玉米皮染色速率的方法，包括以下步驟：（1）熏蒸處理將玉米皮放入到熏蒸室內，把香椿葉放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內濕度為80%，點燃燃燒器中香椿葉，密閉熏蒸2小時后燃燒器停止，靜置20min后，取出玉米皮；（2）浸泡處理將經步驟（1）處理后的玉米皮采用浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，先將玉米皮放入浸泡液中，溫度調節(jié)至80-85℃，保溫30min，然后將溫度快速調節(jié)至2-6℃，保溫15min，再將溫度調節(jié)至60-62℃，保溫2小時，再將溫度調節(jié)至40-44℃，保溫1小時，然后烘干至含水量為40-50%，所述浸泡液制備方法為：將紅葉草葉、紫葉椒草葉、白脈椒草葉、仙人掌按1：2：1：4質量比例混合到一起，然后置于于100℃熱水中熱燙15min，取出后，添加仙人掌質量5倍清水，打漿，得到混合漿液，向混合漿液中添加其質量2.3%的碳酸鈉、1.8%的食鹽和0.14%的苯磺酸鈉，于沸水浴中保溫15min，然后冷卻至室溫，接入混合漿液質量0.002%的乳酸菌，進行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為35℃，發(fā)酵時間為3h，然后在高速離心下進行固液分離，得到混合液，添加混合液質量0.26%的次氯酸鈉，以120r/min轉速攪拌30min后，在30℃下靜置2小時，得到浸泡液；（3）光照及電暈處理將經步驟（2）處理后的玉米皮采用800lux光照強度的白光進行持續(xù)光照2小時，然后再將玉米皮置于電暈場中處理20-22min，電暈場場強為300kv/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于12%，然后即可進行常規(guī)染色。進一步的，所述香椿葉含水量低于10%。進一步的，所述高速離心的速度為3000r/min。進一步的，所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為35℃、空氣相對濕度為45%。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：通過對玉米皮采用浸泡液的浸泡處理，能夠有效促進玉米皮表面分子間的運動，分子擴散更加均勻，能夠明顯提高玉米皮染色后的均勻性，而且能有效增強玉米皮表面纖維的韌性和抗斷裂能力，提高玉米皮編織品的使用壽命，經過本發(fā)明各步驟的處理，使得玉米皮的上染速度顯著提高，尤其是經過步驟（3）的光照和電暈處理后，使得玉米皮表面纖維具有很高的初染速度，達到染色平衡的時間也縮短了，尤其是通過電暈的處理，使得玉米皮纖維在染色時容易潤濕和溶脹，打破了玉米皮染色壁障被打破，電暈場的處理使得纖維的比表面積增大，玉米皮染色速率提高，特別是在染色初始階段，但是染色平衡吸附量不變。具體實施方式實施例1一種提高玉米皮染色速率的方法，包括以下步驟：（1）熏蒸處理將玉米皮放入到熏蒸室內，把香椿葉放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內濕度為80%，點燃燃燒器中香椿葉，密閉熏蒸2小時后燃燒器停止，靜置20min后，取出玉米皮；（2）浸泡處理將經步驟（1）處理后的玉米皮采用浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，先將玉米皮放入浸泡液中，溫度調節(jié)至80℃，保溫30min，然后將溫度快速調節(jié)至2℃，保溫15min，再將溫度調節(jié)至60℃，保溫2小時，再將溫度調節(jié)至40℃，保溫1小時，然后烘干至含水量為40%，所述浸泡液制備方法為：將紅葉草葉、紫葉椒草葉、白脈椒草葉、仙人掌按1：2：1：4質量比例混合到一起，然后置于于100℃熱水中熱燙15min，取出后，添加仙人掌質量5倍清水，打漿，得到混合漿液，向混合漿液中添加其質量2.3%的碳酸鈉、1.8%的食鹽和0.14%的苯磺酸鈉，于沸水浴中保溫15min，然后冷卻至室溫，接入混合漿液質量0.002%的乳酸菌，進行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為35℃，發(fā)酵時間為3h，然后在高速離心下進行固液分離，得到混合液，添加混合液質量0.26%的次氯酸鈉，以120r/min轉速攪拌30min后，在30℃下靜置2小時，得到浸泡液；（3）光照及電暈處理將經步驟（2）處理后的玉米皮采用800lux光照強度的白光進行持續(xù)光照2小時，然后再將玉米皮置于電暈場中處理20min，電暈場場強為300kv/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于12%，然后即可進行常規(guī)染色。所述香椿葉含水量低于10%。所述高速離心的速度為3000r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為35℃、空氣相對濕度為45%。實施例2一種提高玉米皮染色速率的方法，包括以下步驟：（1）熏蒸處理將玉米皮放入到熏蒸室內，把香椿葉放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內濕度為80%，點燃燃燒器中香椿葉，密閉熏蒸2小時后燃燒器停止，靜置20min后，取出玉米皮；（2）浸泡處理將經步驟（1）處理后的玉米皮采用浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，先將玉米皮放入浸泡液中，溫度調節(jié)至85℃，保溫30min，然后將溫度快速調節(jié)至6℃，保溫15min，再將溫度調節(jié)至62℃，保溫2小時，再將溫度調節(jié)至44℃，保溫1小時，然后烘干至含水量為50%，所述浸泡液制備方法為：將紅葉草葉、紫葉椒草葉、白脈椒草葉、仙人掌按1：2：1：4質量比例混合到一起，然后置于于100℃熱水中熱燙15min，取出后，添加仙人掌質量5倍清水，打漿，得到混合漿液，向混合漿液中添加其質量2.3%的碳酸鈉、1.8%的食鹽和0.14%的苯磺酸鈉，于沸水浴中保溫15min，然后冷卻至室溫，接入混合漿液質量0.002%的乳酸菌，進行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為35℃，發(fā)酵時間為3h，然后在高速離心下進行固液分離，得到混合液，添加混合液質量0.26%的次氯酸鈉，以120r/min轉速攪拌30min后，在30℃下靜置2小時，得到浸泡液；（3）光照及電暈處理將經步驟（2）處理后的玉米皮采用800lux光照強度的白光進行持續(xù)光照2小時，然后再將玉米皮置于電暈場中處理22min，電暈場場強為300kv/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于12%，然后即可進行常規(guī)染色。所述香椿葉含水量低于10%。所述高速離心的速度為3000r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為35℃、空氣相對濕度為45%。實施例3一種提高玉米皮染色速率的方法，包括以下步驟：（1）熏蒸處理將玉米皮放入到熏蒸室內，把香椿葉放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內濕度為80%，點燃燃燒器中香椿葉，密閉熏蒸2小時后燃燒器停止，靜置20min后，取出玉米皮；（2）浸泡處理將經步驟（1）處理后的玉米皮采用浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，先將玉米皮放入浸泡液中，溫度調節(jié)至82℃，保溫30min，然后將溫度快速調節(jié)至4℃，保溫15min，再將溫度調節(jié)至61℃，保溫2小時，再將溫度調節(jié)至42℃，保溫1小時，然后烘干至含水量為42%，所述浸泡液制備方法為：將紅葉草葉、紫葉椒草葉、白脈椒草葉、仙人掌按1：2：1：4質量比例混合到一起，然后置于于100℃熱水中熱燙15min，取出后，添加仙人掌質量5倍清水，打漿，得到混合漿液，向混合漿液中添加其質量2.3%的碳酸鈉、1.8%的食鹽和0.14%的苯磺酸鈉，于沸水浴中保溫15min，然后冷卻至室溫，接入混合漿液質量0.002%的乳酸菌，進行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為35℃，發(fā)酵時間為3h，然后在高速離心下進行固液分離，得到混合液，添加混合液質量0.26%的次氯酸鈉，以120r/min轉速攪拌30min后，在30℃下靜置2小時，得到浸泡液；（3）光照及電暈處理將經步驟（2）處理后的玉米皮采用800lux光照強度的白光進行持續(xù)光照2小時，然后再將玉米皮置于電暈場中處理21min，電暈場場強為300kv/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于12%，然后即可進行常規(guī)染色。所述香椿葉含水量低于10%。所述高速離心的速度為3000r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為35℃、空氣相對濕度為45%。對比例1：與實施例1區(qū)別僅在于不經過步驟（1）處理。對比例2：與實施例1區(qū)別僅在于步驟（2）處理中采用清水浸泡，浸泡溫度為72℃，浸泡時間為2.5小時。對比例3：與實施例1區(qū)別在于不經過步驟（3）處理。上染百分率的測定：精確稱取實施例和對比例處理后的玉米皮，在溫度為60℃、ph為5、浴比為1：150的條件下，采用2%酸性藍對實施例和對比例玉米皮進行染色，測定染液吸光度，利用公式計算試樣的上染百分率：f=（1-at/a0）×100%，其中f為上染百分率，at為染色t時間染色殘液的吸光度，a0為染色原液的吸光度；表1上染百分率%實施例186.6實施例286.3實施例386.4對比例180.8對比例262.7對比例346.9由表1可以看出，本發(fā)明方法處理的玉米皮上色速率明顯提高；測定本發(fā)明中不同電暈場場強的處理對玉米皮上染百分率的影響（以實施例1方法處理玉米皮）：表2kv/m上染百分率%20080.725083.230086.635086.040085.1由表2可以看出，在一定范圍里隨著電暈場強度的增加，處理后的玉米皮上染百分率增加，電暈場強度為300kv/m時達到最大，超過300kv/m后，處理的玉米皮上染百分率開始下降。當前第1頁12