本發(fā)明涉及一種竹材人造板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種竹質(zhì)異色層積裝飾材板的制造方法。

背景技術(shù)：

我國竹材加工產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅速，產(chǎn)品種類不斷豐富。然而，相對(duì)木材加工制品，竹制品仍然存在紋理花色單一，附加值不高的問題。以近十幾年發(fā)展迅速的重組竹產(chǎn)品為例，目前其色系主要集中在本色和碳化色兩種，裝飾效果較差，產(chǎn)品應(yīng)用范圍局限，市場占有率小。通過對(duì)竹材進(jìn)行改色處理，可以增加竹制品的色系，將不同顏色的改色竹材復(fù)合組坯，加工成具有不同顏色及特異紋理的竹質(zhì)建筑裝飾材料，可以增強(qiáng)材料的裝飾效果，拓展其應(yīng)用范圍，提升竹制品附加值。同時(shí)，在重組竹板坯鋪裝過程中，松散的竹束通過人工堆疊方式進(jìn)行裝模組坯，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，同時(shí)容易因鋪裝不均勻?qū)е掳宀漠a(chǎn)生開裂變形等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種竹質(zhì)異色層積裝飾材板的制造方法，該方法解決了竹制品顏色單調(diào)、差異化產(chǎn)品少，產(chǎn)品附加值低等問題，且通過該方法制造的竹質(zhì)異色層積裝飾材容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品密度均勻性較現(xiàn)有重組竹產(chǎn)品明顯提高。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：一種竹質(zhì)異色層積裝飾材板的制造方法，該方法包括如下步驟：

(1)竹束改色處理

將原竹進(jìn)行疏解，得到竹束，通過高溫?zé)崽幚矸绞礁淖冎袷伾虿捎酶邏航n方式對(duì)竹束進(jìn)行染色處理，得到多種不同顏色的竹束；

(2)染色竹束干燥

竹束染色處理后，再進(jìn)行干燥處理，使竹束含水率達(dá)到8～12％；

(3)竹束單板加工

干燥處理后，將改色竹束橫向編織，獲得整張化改色竹束單板；

(4)竹束單板浸膠與干燥

將改色竹束單板放入浸膠池內(nèi)浸膠，浸膠后瀝干，然后將浸膠后的改色竹束單板進(jìn)行干燥處理；

(5)組坯

將浸膠干燥后的改色竹束單板進(jìn)行層積組坯，組坯后采用熱壓或冷壓熱固化加工方式，獲得板坯，所述板坯中至少含有兩種不同顏色的改色竹束；

(6)裝飾材板加工

步驟(5)中采用熱壓后得到的板坯還需進(jìn)行層積，得到方材；冷壓后得到的板坯經(jīng)熱固化后成型為方材；對(duì)方材進(jìn)行鋸切或刨切加工，得到鋸切或刨切薄板，鋸切或刨切薄板即為裝飾材板。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中的高溫?zé)崽幚矸绞綖楦邷靥蓟幚矸绞?，該方式使竹束呈現(xiàn)碳化色，處理過程中，在140～170℃下保溫4～8h，然后在180～210℃下處理3～6h。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中的高壓浸漬方式為高壓染色方式，染液的質(zhì)量百分比為0.5～1.5％，溫度為50～90℃，液壓壓力為1～3mpa，加壓時(shí)間為4～12h。

進(jìn)一步的，所述步驟(2)干燥處理為將染色處理后的竹束放置于平衡房內(nèi)，使竹束含水率為8～12％。

進(jìn)一步的，所述步驟(2)干燥處理為，將染色處理后的竹束采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為3～6h，干燥溫度為40～80℃。

進(jìn)一步的，所述步驟(3)中將改色竹束橫向編織，編織過程中，編織線采用熱熔膠線、棉線或尼龍線，編織線橫向間距為15～40cm，縱向間距為5～20mm。

進(jìn)一步的，所述浸膠池內(nèi)所用膠黏劑為酚醛樹脂，酚醛樹脂占浸膠池內(nèi)總?cè)芤旱馁|(zhì)量百分比為15～30％，浸膠時(shí)間為15～45min；浸膠后瀝干，瀝干時(shí)間為0.5h～4h，然后將浸膠后的竹束單板進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間為2～6h，干燥溫度為50～100℃。

進(jìn)一步的，所述步驟(5)中組坯后采用熱壓，壓板溫度為130～150℃，單位壓力為3.0～5.0mpa，熱壓時(shí)間為2～4h。

進(jìn)一步的，所述步驟(5)中組坯后采用冷壓熱固化，冷壓單位壓力為15～25mpa，熱固化溫度90～160℃，固化時(shí)間：8～16h。

進(jìn)一步的，所述鋸切薄板厚度為1～5mm，刨切薄板厚度為0.7～2.0mm。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明采用不同顏色的改色竹束層積熱壓成方材，通過鋸切或刨切的方式加工成具有不同紋理及色彩的裝飾材料。與傳統(tǒng)的竹質(zhì)裝飾材料相比，竹質(zhì)異色層積裝飾材料采用編織后的改色竹束層積熱壓成方材，便于實(shí)現(xiàn)材料的連續(xù)化生產(chǎn)，且材料密度均勻性較現(xiàn)有重組竹材料顯著提高。此外，通過改色處理后，竹材的色彩豐富，可增強(qiáng)材料的裝飾效果，提高產(chǎn)品附加值。通過高溫?zé)崽幚砘蚧瘜W(xué)染色方式改變竹材顏色，使其具有豐富的色彩，增強(qiáng)竹制品的裝飾效果。竹質(zhì)異色層積裝飾材料采用改色竹束進(jìn)行機(jī)械化編織，形成改色竹束單板，層積熱壓成方材，便于實(shí)現(xiàn)材料的連續(xù)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程圖；

圖2是本發(fā)明中竹束單板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中方材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種竹質(zhì)異色層積裝飾材板的制造方法，具體包括如下步驟：(1)竹束改色處理

將原竹進(jìn)行疏解，得到竹束，竹束改色處理方法主要有兩種：一種是采用高溫?zé)崽幚矸绞绞怪袷伾淖儭Ｈ绮捎脽峥諝庾鳛榧訜峤橘|(zhì)，在140～170℃下保溫4～8h，然后在180～210℃下處理3～6h；本實(shí)施例中提供兩種方式，在140～170℃條件下保溫6h，然后180～210℃處理4h，使竹束呈現(xiàn)中度碳化色(黃棕色)；或者在140～170℃條件下保溫7h；然后180～210℃處理5h，使竹束呈現(xiàn)深度碳化色(深棕色至黑色)。另外一種可采用高壓(液壓)染色方式使竹材具有不同的色彩，染液的質(zhì)量百分比為0.5～1.5％，溫度50～90℃，液壓壓力1～3mpa，加壓時(shí)間4～12h。

(2)改色竹束干燥

采用高溫?zé)崽幚矸绞礁淖冎袷伾珪r(shí)，處理結(jié)束后需要調(diào)整竹束含水率，如將染色處理后的竹束放置于平衡房內(nèi)，調(diào)整竹束含水率至8～12％。

另外采用高壓(液壓)染色方式進(jìn)行竹束染色處理后，采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間3～6h，干燥溫度40～80℃，使竹束含水率達(dá)到8～12％。

(3)竹束單板加工

干燥處理后，將相同顏色或不同顏色混合的竹束經(jīng)編織機(jī)進(jìn)行橫向編織，獲得整張化改色竹束單板，如圖2所示；編織過程中，編織線采用熱熔膠線、棉線或尼龍線，編織線橫向間距15～40cm，縱向間距5～20mm。

(4)竹束單板浸膠和干燥

將竹束單板放入浸膠池內(nèi)浸膠，浸膠池內(nèi)所用膠黏劑為酚醛樹脂，酚醛樹脂占浸膠池內(nèi)總?cè)芤旱馁|(zhì)量百分比為15～30％，浸膠時(shí)間15～45min；浸膠后瀝干，瀝干時(shí)間為0.5-4h，然后再進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間為2～6h，干燥溫度為50～100℃。

(5)組坯

將浸膠干燥后的竹束單板進(jìn)行層積組坯，組坯后采用熱壓或冷壓熱固化方式成型，獲得板坯，所述板坯中至少含有兩種不同顏色的改色竹束，成型的板材鋸切后呈現(xiàn)不同的花紋；其中，熱壓過程中，壓板溫度130～150℃，單位壓力3.0～5.0mpa，熱壓時(shí)間2～4h。冷壓熱固化工藝為組坯時(shí)冷壓單位壓力：15～25mpa，熱固化溫度90～160℃，固化時(shí)間：8～16h。

(6)裝飾用材加工

步驟(5)中采用熱壓后得到的板坯還需進(jìn)行層積，得到方材；冷壓后得到的板坯經(jīng)熱固化后成型為方材，如圖3所示，對(duì)方材進(jìn)行鋸切或刨切加工，得到鋸切或刨切薄板，鋸切薄板厚度2～5mm，刨切薄板厚度0.7～2.0mm，鋸切或刨切薄板即為裝飾材板；裝飾材板可用做地板、家具等家居類產(chǎn)品貼面用材。

通過上述6個(gè)步驟后得到的裝飾材板與傳統(tǒng)的竹質(zhì)裝飾材料相比，竹質(zhì)異色層積裝飾材料采用編織后的改色竹束層積熱壓成方材，便于實(shí)現(xiàn)材料的連續(xù)化生產(chǎn)，且材料密度均勻性較現(xiàn)有重組竹材料顯著提高。此外，通過改色處理后，竹材的色彩豐富，可增強(qiáng)材料的裝飾效果，提高產(chǎn)品附加值。通過高溫?zé)崽幚砘蚧瘜W(xué)染色方式改變竹材顏色，使其具有豐富的色彩，增強(qiáng)竹制品的裝飾效果。竹質(zhì)異色層積裝飾材料采用改色竹束進(jìn)行機(jī)械化編織，形成改色竹束單板，層積熱壓成方材，便于實(shí)現(xiàn)材料的連續(xù)化生產(chǎn)。