本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種施工現(xiàn)場用可調(diào)節(jié)高度的懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩。

背景技術(shù)：

目前施工現(xiàn)場大部分現(xiàn)澆構(gòu)件采用木模板、多層板和木方料，進行現(xiàn)場制作，組合拼裝成各種規(guī)格模板。圓盤鋸出廠時鋸片上方設(shè)置了固定式防護罩，但結(jié)構(gòu)不合理，操作不方便，施工現(xiàn)場許多防護罩被人為拆除。而且采用固定式防護罩由于切割面和防護罩之間間距過大，工人由于操作不當，用力過猛，易造成鋸片、鋸木屑、木方、木節(jié)飛出傷人事故，給企業(yè)和家庭帶來重大經(jīng)濟和精神損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種便攜、可靠、并可根據(jù)切割木材的厚度調(diào)節(jié)高度的懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，包括防護罩支撐系統(tǒng)、防護罩調(diào)節(jié)桿及防護罩，防護罩位于安裝在操作臺上的圓盤鋸上方，防護罩支撐系統(tǒng)連接包括橫向支撐桿及垂直設(shè)置在橫向支撐桿兩端的防護罩安裝桿和縱向支撐桿，防護罩安裝桿內(nèi)設(shè)有軸套，防護罩上設(shè)有連接軸，連接軸設(shè)置在軸套上，連接軸頂端開有U型槽，防護罩調(diào)節(jié)桿通過銷軸固定在連接軸頂端的U型槽上，連接軸在防護罩調(diào)節(jié)桿的作用下能在軸套上上下滑動，達到調(diào)節(jié)防護罩的目的。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于防護罩安裝桿底部設(shè)有與其垂直的支撐板，支撐板兩端設(shè)有連接孔；防護罩上表面兩端對應(yīng)設(shè)置設(shè)有兩個平衡桿，平衡桿上套有彈簧，平衡桿上端安裝至支撐板的連接孔上并伸出連接孔，由插銷固定，彈簧位于支撐板和平衡桿之間。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于防護罩安裝桿上設(shè)有支座和至少兩塊定位擋板，防護罩調(diào)節(jié)桿一端端頭固定在支座上，操作防護罩調(diào)節(jié)桿另一端，防護罩調(diào)節(jié)桿帶動連接軸上下滑動，移動至所需位置時，將防護罩調(diào)節(jié)桿擱置在對應(yīng)的定位擋板上。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于橫向支撐桿包括第一支撐橫桿、第二支撐橫桿及連接兩個支撐橫桿的支撐橫套桿，所述支撐橫套桿上設(shè)有至少兩個定位孔，定位孔上安裝有定位銷，第一支撐橫桿、第二支撐橫桿分別插入支撐橫套桿的兩端，長度調(diào)節(jié)好后由定位銷固定；縱向支撐桿為伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)，包括套筒腳及安裝在套筒腳上的支撐豎桿。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于橫向支撐桿與縱向支撐桿之間設(shè)有加固斜桿，加固斜桿一端設(shè)置在支撐橫套桿上，另一端設(shè)置在支撐豎桿上。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于支撐豎桿上還設(shè)有第二橫桿，第二橫桿由橫桿套桿及與其配合連接的橫桿內(nèi)桿連接構(gòu)成，橫桿套桿一端固定在操作臺上，且位于安裝在操作臺的操作面板下方。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于防護罩包括圓弧形罩體及對稱設(shè)置在圓弧形罩體兩邊的防護罩肩體，平衡桿安裝在防護罩肩體上，圓弧形罩體位于圓盤鋸上方，圓弧形罩體與圓盤鋸大小匹配。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于防護罩安裝桿上端為兩個分體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有開槽，開槽用于容納連接軸，所述開槽為弧形槽結(jié)構(gòu)，且弧形槽大小大于銷軸直徑，便于防護罩調(diào)節(jié)桿帶動銷軸在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)高低調(diào)節(jié)。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于兩個平衡桿上的彈簧完全相同，在防護罩位于最低位置時，兩個彈簧呈自然狀態(tài)，防護罩向上調(diào)節(jié)時，兩個彈簧呈壓縮狀態(tài)，防護罩回位時，彈簧在自身彈力下自動回歸正常狀態(tài)。

所述的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，其特征在于防護罩底部設(shè)有滑輪，滑輪通過軸承焊接在防護罩底盤上，軸承為鋼筋，滑輪有利于工人鋸模板方木時推拉順暢。

本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1）本發(fā)明通過將防護罩設(shè)為由圓弧形罩體及對稱設(shè)置在圓弧形罩體兩邊的防護罩肩體構(gòu)成，圓弧形罩體與圓盤鋸大小形狀匹配，提高其防護效果，而且兩邊設(shè)置的防護罩肩體，利于平衡桿的安裝，在操作時能更好地保護防護罩的平衡；

2）本發(fā)明將防護罩安裝桿上端為兩個分體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有開槽，開槽用于容納連接軸，所述開槽為弧形槽結(jié)構(gòu)，且弧形槽大小大于銷軸直徑，便于防護罩調(diào)節(jié)桿帶動銷軸在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)高低調(diào)節(jié)，提高其調(diào)節(jié)的可操作性和靈活性；

3）本發(fā)明通過在防護罩底部設(shè)有滑輪，滑輪通過軸承焊接在防護罩底盤上，軸承采用鋼筋，其取材方便，滑輪有利于工人鋸模板方木時推拉順暢，使切割的順利進行；

4）本發(fā)明得到的懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，使用工地上現(xiàn)有的廢舊材料制作，取材方便，廢物利用，節(jié)能環(huán)保，具有很好的推廣價值，而且其防護罩可以根據(jù)實際需要，調(diào)節(jié)其高度，其使用方便，高度調(diào)節(jié)靈活，防護罩的使用，避免了由于工人操作不當造成的傷人事故，大大提高了施工安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的防護罩支撐系統(tǒng)、防護罩調(diào)節(jié)桿及防護罩連接處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-操作臺，2-操作面板，3-平衡桿，4-支撐板，5-防護罩安裝桿，6-防護罩調(diào)節(jié)桿，7-第一支撐橫桿，8-定位銷，9-支撐橫套桿，10-第二支撐橫桿，11-加固斜桿，12-支撐豎桿，13-橫桿內(nèi)桿，14-套筒腳，15-橫桿套桿，16-防護罩，17-圓盤鋸，18-支座，19-銷軸，20-軸套，21-連接軸，2101-U型槽，22-彈簧，23-定位擋板。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明人保護范圍并不僅限于此：

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩機構(gòu)，安裝在圓盤鋸17的正上方，圓盤鋸17安裝在操作臺1上，并從設(shè)置在操作臺1表面的操作面板2安裝孔上伸出，它包括防護罩支撐系統(tǒng)、防護罩調(diào)節(jié)桿6及防護罩16，防護罩16位于安裝在操作臺1上的圓盤鋸17上方，防護罩支撐系統(tǒng)連接包括橫向支撐桿及垂直設(shè)置在橫向支撐桿兩端的防護罩安裝桿5和縱向支撐桿，本發(fā)明實施例中的橫向支撐桿包括第一支撐橫桿7、第二支撐橫桿10及連接兩個支撐橫桿的支撐橫套桿9，所述支撐橫套桿9上設(shè)有至少兩個定位孔，定位孔上安裝有定位銷8，第一支撐橫桿7、第二支撐橫桿10分別插入支撐橫套桿9的兩端，長度調(diào)節(jié)好后由定位銷8固定；縱向支撐桿為伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)，包括套筒腳14及安裝在套筒腳14上的支撐豎桿12；防護罩安裝桿5內(nèi)設(shè)有軸套20，防護罩安裝桿5上端為開口結(jié)構(gòu)，防護罩16上設(shè)有連接軸21，連接軸21設(shè)置在軸套20上，連接軸21頂端開有U型槽2101，防護罩調(diào)節(jié)桿6通過銷軸19固定在連接軸21頂端的U型槽2101上，連接處位于防護罩安裝桿5上端為開口結(jié)構(gòu)中，該開口結(jié)構(gòu)為內(nèi)圓柱體結(jié)構(gòu)，防護罩安裝桿5的開口結(jié)構(gòu)上設(shè)有支座18和至少兩塊定位擋板23，連接軸21在防護罩調(diào)節(jié)桿6的作用下能在軸套20上上下滑動，防護罩調(diào)節(jié)桿6一端端頭固定在支座18上，工作時，操作防護罩調(diào)節(jié)桿6另一端，防護罩調(diào)節(jié)桿6帶動連接軸21上下滑動，移動至所需位置時，調(diào)節(jié)桿6帶動連接軸21在開口結(jié)構(gòu)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將操作防護罩調(diào)節(jié)桿6擱置在對應(yīng)的定位擋板23上，再進行切割操作。

如圖所示，為了使防護罩16高度調(diào)節(jié)更方便，本發(fā)明將防護罩安裝桿5上端為兩個分體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有開槽，開槽用于容納連接軸21，所述開槽為弧形槽結(jié)構(gòu)，且弧形槽大小大于銷軸19直徑，需要調(diào)節(jié)防護罩16高度時，手持防護罩調(diào)節(jié)桿6，先旋轉(zhuǎn)一定角度，直至防護罩調(diào)節(jié)桿6從定位擋板23上取出，調(diào)節(jié)到相應(yīng)高度時，再以相反方向旋轉(zhuǎn)防護罩調(diào)節(jié)桿6，至防護罩調(diào)節(jié)桿6放置在對應(yīng)的定位擋板23上即可，本發(fā)明設(shè)置弧形槽結(jié)構(gòu)的開槽，且弧形槽大小大于銷軸19直徑，便于防護罩調(diào)節(jié)桿6帶動銷軸19在弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)高低調(diào)節(jié)，提高其轉(zhuǎn)動靈活性。

如圖所示，為了防護罩16高度調(diào)節(jié)時，其靈活性高，且防止其傾斜，影響施工，本發(fā)明在防護罩安裝桿5底部設(shè)有與其垂直的支撐板4，支撐板4兩端設(shè)有連接孔；防護罩16上表面兩端對應(yīng)設(shè)置設(shè)有兩個平衡桿3，防護罩16包括圓弧形罩體及對稱設(shè)置在圓弧形罩體兩邊的防護罩肩體，平衡桿3安裝在防護罩肩體上，圓弧形罩體位于圓盤鋸17上方，圓弧形罩體與圓盤鋸17大小匹配，平衡桿3上套有彈簧22，平衡桿3上端安裝至支撐板4的連接孔上并伸出連接孔，由插銷固定，彈簧22位于支撐板4和平衡桿3之間，兩個平衡桿3上的彈簧22完全相同，在防護罩16位于最低位置時，兩個彈簧22呈自然狀態(tài)，防護罩16向上調(diào)節(jié)時，兩個彈簧22呈壓縮狀態(tài)，防護罩16回位時，彈簧22在自身彈力下自動回歸正常狀態(tài)。

為了進一步提高整體防護罩支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，本發(fā)明在橫向支撐桿與縱向支撐桿之間設(shè)有加固斜桿11，在實施例中加固斜桿11一端設(shè)置在支撐橫套桿9上，另一端設(shè)置在支撐豎桿12上；同時在支撐豎桿12上還設(shè)有第二橫桿，第二橫桿由橫桿套桿15及與其配合連接的橫桿內(nèi)桿13連接構(gòu)成，橫桿套桿15一端固定在操作臺1上，且位于安裝在操作臺1的操作面板2下方。

本發(fā)明的整體防護罩支撐系統(tǒng)不僅牢固牢靠而且可以上下左右自由伸縮，有利整個架體的位置調(diào)整方便不同材料的加工，上部方管采用3*5cm方管，與豎向方管采用斜管固定支撐；本發(fā)明實施例中，設(shè)有三個定位擋板23，工作時，防護罩調(diào)節(jié)桿6放置最低是鋸模板的定位擋板23上，此時防護罩16離操作面2cm，把防護罩調(diào)節(jié)桿6往上調(diào)至中間的定位擋板23上，此時架體離操作面4.5cm是鋸方木的檔位，再把防護罩調(diào)節(jié)桿6調(diào)至最高的定位擋板23上，此時防護罩距操作面8cm，此檔位是停機檢查，更換鋸片等。

本實施新型的防護罩16底部還可安裝直徑15mm的滑輪，用6厘米的鋼筋頭作為軸承焊接在防護罩16底盤上，滑輪有利于工人鋸模板方木時推拉順暢。

本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)得到的懸掛式可調(diào)節(jié)木工圓盤鋸防護罩，避免了由于工人操作不當造成的傷人事故，而且基本都使用工地上現(xiàn)有的廢舊材料制作，取材方便，廢物利用，節(jié)能環(huán)保，具有很好的推廣價值。