本實用新型涉及木材加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型原木削皮機。

背景技術(shù)：

木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點，自古至今都被列為重要的原材料。在對木材加工是，通常首先需要使用原木削皮機對原木削皮。原木削皮機的剝凈率可達到95%，代替了原來人工原剝皮的費力，費時的工作，大大的提高了工作效率，同時還能將原木的木節(jié)及外圓的不規(guī)則部分一次性刮圓。

目前，使用的原木削皮機通常需要人工將木材一根根放入削皮機，費時費力，同時每次只能削一根原木，加工效率低下，在加工時產(chǎn)生的大量木屑嚴重污染環(huán)境，且難以清掃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種新型原木削皮機。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型原木削皮機，其特征在于：包括削皮箱體和上料機，所述削皮箱體為頂面開口的長方體，其中一側(cè)長邊側(cè)壁可向上升起，另一側(cè)長邊側(cè)壁頂端與上料機頂部連接，削皮箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有五個與削皮箱體長邊平行的轉(zhuǎn)動輪，所述相鄰兩轉(zhuǎn)動輪上下交錯排列，其截面圓點連線呈“W”型，且加工時相鄰兩轉(zhuǎn)動輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述轉(zhuǎn)動輪由電機驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有刀片。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動輪上的刀片為螺紋刀片。

進一步的，所述上料機包括傾斜上料平臺，所述傾斜上料平臺上設(shè)有若干并列設(shè)置的輸送鏈條，所述輸送鏈條由傳動機構(gòu)傳動。

進一步的，所述輸送鏈條上設(shè)有倒鉤，所述兩相鄰輸送鏈條上的倒鉤連線與地面平行。

進一步的，所述支架與削皮箱體底部之間設(shè)有緩沖裝置。

進一步的，所述緩沖裝置為彈簧。

進一步的，所述削皮箱體一側(cè)底部設(shè)有吸塵口，所述吸塵口通過吸塵管與吸塵器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：實現(xiàn)了木材自動上料進入削皮箱體內(nèi)削皮，僅需人工將原木放置在上料機上，降低了人力消耗；同時，可一次性同時對多根原木削皮，提高了削皮效率；并且削皮時產(chǎn)生的木屑可及時回收，減少了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型原木削皮機中削皮箱體側(cè)壁降下時的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型一種新型原木削皮機中削皮箱體側(cè)壁升起時的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型一種新型原木削皮機的俯視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1-削皮箱體，11-支架，111-轉(zhuǎn)動輪，112-螺紋刀片，2-上料機，21-傾斜上料平臺，212-輸送鏈條，213-倒鉤，3-彈簧，4-吸塵口，5-吸塵管，6-吸塵器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1和3，一種新型原木削皮機，包括削皮箱體1和上料機2，削皮箱體1為頂面開口的長方體，其中一側(cè)長邊側(cè)壁可向上升起，另一側(cè)長邊側(cè)壁頂端與上料機2頂部連接，削皮箱體1內(nèi)側(cè)底部設(shè)有支架11，支架11上設(shè)有五個與削皮箱體1長邊平行的轉(zhuǎn)動輪111，相鄰兩轉(zhuǎn)動輪111上下交錯排列，其截面圓點連線呈“W”型，且加工時相鄰兩轉(zhuǎn)動輪111的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)動輪111由電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)動輪111上設(shè)有刀片。在本實施例中，轉(zhuǎn)動輪111上的刀片為螺紋刀片。其中，上料機2包括傾斜上料平臺21，傾斜上料平臺21上設(shè)有若干并列設(shè)置的輸送鏈條212，輸送鏈條212由傳動機構(gòu)傳動，輸送鏈條212上設(shè)有倒鉤213，兩相鄰輸送鏈條212上的倒鉤213連線與地面平行。在加工時，首先人工將原木放置在輸送鏈條212上，輸送鏈條212上的倒鉤213帶動原木向上運動，并輸送到上料機2頂端，然后原木墜入帶削皮箱體內(nèi)，在削皮箱體1內(nèi)有多根以后，停止上料機2的輸送鏈條212，此時削皮箱體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動輪111轉(zhuǎn)動，且相鄰兩轉(zhuǎn)動輪111的旋轉(zhuǎn)方向相反，高速旋轉(zhuǎn)的螺旋刀片112會削去原木的樹皮，且在膠皮過程中，原木會發(fā)生彈起，此時削皮箱體1的四周箱壁會防止原木彈出，直至削皮箱體1內(nèi)的原木削皮完成后，關(guān)閉轉(zhuǎn)動輪111，然后將削皮箱體1的一側(cè)長邊側(cè)壁升起形成一個側(cè)邊的開口（如圖2），將轉(zhuǎn)動輪111同時往開口方向旋轉(zhuǎn)，削好皮的原木在轉(zhuǎn)動輪111的作用下，最終滾動出削皮箱體1，即完成了一次性多根木頭的削皮工作，最后將該長邊側(cè)壁降下，開動上料機2，繼續(xù)下面的原木削皮工作。在本實施例中，輸送鏈條212有四個。

由于原木是從上料機2的頂端落入到削皮箱體1內(nèi)，為了防止原木墜落對轉(zhuǎn)動輪111上的刀片產(chǎn)生損傷，支架11與削皮箱體1底部之間設(shè)有緩沖裝置，在本實施例中，緩沖裝置為彈簧3。

另外在削皮過程中，削皮箱體1內(nèi)會產(chǎn)生大量木屑，難以清掃且污染環(huán)境，本新型原木削皮機的削皮箱體1一側(cè)底部設(shè)有吸塵口4，吸塵口4通過吸塵管5與吸塵器6連接，在削皮的同時，開啟吸塵器6，從而有效吸收木屑。

本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。