本實用新型涉及木工機械設備領域，具體涉及一種刨木機的刀具緊固裝置。

背景技術：

在木材加工過程中，數(shù)控車床的刀具在安裝時需要一個專用圓筒型卡罐，將刀具裝到卡罐里面，然后與刀夾主體配合，最后用螺釘固定。目前對木材加工尺寸精度要求較高，這就要求對工件的定位基準要求較高，而刨木機中的刀具定位就是其中一個很重要的方面，當?shù)毒呶恢霉潭ê?，能保證加工后兩加工面的平行度和光滑度。刀夾主體中的夾緊凸臺一般固定在刀具扁平的兩側邊，刀具容易晃動，安裝不牢固，造成加工尺寸不穩(wěn)定，短時間內需要再次對刀具進行調整。為了克服刀具晃動不穩(wěn)定的缺陷，現(xiàn)有技術通過在刀具上設置倒鉤部并在卡罐內部設置相匹配的嵌槽，在卡罐外周面設置凹槽使緊固裝置通過來實現(xiàn)的。但是上述中刀具和卡罐結構復雜，加工麻煩，大大增加了成本，嚴重影響加工效率，不容易推廣應用。

因此，如何提高刀具緊固裝置的適用性，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的不足，提供了一種結構簡單、加工方便、適用性廣、工作效率高的刨木機的刀具緊固裝置，解決了上述的技術問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刨木機的刀具緊固裝置，包括刀具、刀桿本體和固定片；所述刀具有一突出刀桿本體外周面的刀刃、刀背和兩側面相互平行的刀身，所述刀身靠近刀背處開有包含內螺紋的定位槽；所述刀桿本體為圓筒形，其外周面上等間距設有若干與刀具匹配的凹槽，刀桿本體中心開有一貫穿前后的圓柱形孔；所述固定片為圓環(huán)狀，上面開設有與定位槽匹配的定位孔；所述固定片與刀具是螺栓連接，所述螺栓頭部直徑大于刀具厚度。

上述刀桿本體中心開有的一貫穿上下的圓形孔，通過軸完成與刨木機操作平臺的裝配，而軸由電機帶動旋轉。

上述刀身處厚度一致，無需特殊加工，市面上很容易得到，利用螺栓、圓環(huán)狀固定片和上下兩側刀身處包含內螺紋的定位槽擰緊，而且螺栓頭部直徑大于刀具厚度，能有效避免刀片松動、飛出；裝配時，通過將刀具從凹槽的任意一側邊劃入或者直接從凹槽開口處插入，然后利用螺栓依次穿過固定片上的定位孔、刀身上的定位槽并擰緊，最終將刀具的位置固定住。

優(yōu)選的，所述刀桿本體靠近外周面和凹槽間隔中間處設有圓槽，所述固定片上設有與圓槽匹配的圓孔，所述圓槽和圓孔是螺栓連接，是為了使固定片和刀桿本體有緊密連接，加強了固定片的牢固性。

優(yōu)選的，所述固定片的厚度為2-5mm，在此范圍內便能達到很好的固定效果；厚度小于2mm，則固定片強度不夠；厚度大于5mm，因螺栓桿長度有限制，影響螺栓擰入定位槽和圓槽的深度，進而影響刀具的穩(wěn)固性。

優(yōu)選的，所述刀具的數(shù)量為三個或三個以上，使刨木機的切削效果更好。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過在刀具上下兩側刀身處設置包含內螺紋的定位槽，并利用螺栓將依次穿過圓環(huán)形固定片上的定位孔、刀身上的定位槽并擰緊，最終將刀具的位置固定住；本實用新型的刨木機的刀具緊固裝置結構簡單、加工方便、適用性廣、工作效率高、安全性高，能有效避免刀片松動、飛出。

附圖說明

圖1為該刨木機的刀具緊固裝置的立體結構圖。

圖2為該刨木機的刀具緊固裝置的俯視圖。

圖3為刀桿本體的俯視圖。

圖4為刀具的立體圖。

圖中：1、刀具；2、刀桿本體；3、固定片；4、刀刃；5、刀背；6；刀身；7、定位槽；8、凹槽；9、圓柱形孔；10、定位孔；11、圓槽；12、圓孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍；此外應理解，在閱讀了本實用新型的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在所附權利要求書所限定的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種刨木機的刀具緊固裝置，包括刀具1、刀桿本體2和固定片3；所述刀具1有一突出刀桿本體外周面的刀刃4、刀背5和兩側面相互平行的刀身6；如圖4所示，所述刀身6靠近刀背5處開有包含內螺紋的定位槽7；如圖3所示，所述刀桿本體2為圓筒形，其外周面上等間距設有若干與刀具1匹配的凹槽8，刀桿本體2中心開有一貫穿前后的圓柱形孔9，所述刀桿本體2靠近外周面和凹槽8間隔中間處設有圓槽11。

如圖1和圖2所示，所述固定片3為圓環(huán)狀，上面開設有與定位槽7匹配的定位孔10；所述固定片3與刀具1是螺栓連接，所述螺栓頭部直徑大于刀具1厚度；所述固定片3上設有與圓槽11匹配的圓孔12，所述圓槽11和圓孔12是螺栓連接；所述固定片3的厚度為2-5mm；所述刀具1的數(shù)量為三個或三個以上。