本實(shí)用新型涉及一種物料壓制技術(shù)，特別是一種半自動(dòng)控制加熱壓料機(jī)。

背景技術(shù)：
：

我國改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)得到快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流，“科技強(qiáng)、中國強(qiáng)”已成為推動(dòng)我國科技革命的進(jìn)程。我國工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳、高科技智能化的方向發(fā)展。由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，近幾年我國對(duì)于木材的需求量越來越大，每年的濫采濫伐造成了森林資源緊缺，資源浪費(fèi)，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使環(huán)境及生態(tài)平衡遭到破壞，我國正面臨著森林資源相對(duì)不足的問題。我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，每年各類農(nóng)作物秸稈有上億噸左右，稻麥、玉米、棉花秸稈大量就地被焚燒，不但嚴(yán)重浪費(fèi)了有限的資源，又造成了環(huán)境污染，燃燒的煙霧造成的霧霾天氣的發(fā)生和厄爾尼諾效應(yīng)的加劇造成自然災(zāi)害，對(duì)人體身體健康的危害。農(nóng)作物秸稈的處理是我們必須解決的重要問題，并引起黨和各級(jí)政府重視。由此可見，農(nóng)作物秸稈資源豐富，利用農(nóng)作物秸稈替代木材是一個(gè)有效途徑。能否將這些被焚燒的農(nóng)作物秸稈制成建筑材料等成了行業(yè)中面臨的問題，隨著科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究，將稻麥秸稈制成建筑材料取得了較大的進(jìn)展，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要壓料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行壓料，現(xiàn)有的壓料機(jī)功能較為單一且自動(dòng)化程度較低，特別是沒有成品檢測(cè)裝置，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中都是采用人工目測(cè)的方法。為了解決這一問題，科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究，雖然取得了一定的進(jìn)展，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種半自動(dòng)控制加熱壓料機(jī)，設(shè)置有支架，在所述支架上設(shè)置有多個(gè)連接柱，在連接柱上設(shè)置有上連接板，在上連接板和下連接板之間設(shè)置有壓料模，通過設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器和溫度傳感器隨時(shí)監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，通過壓力傳感器監(jiān)測(cè)連接柱的變形量，從而推算出壓力機(jī)實(shí)際受到的壓力，從而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果隨時(shí)調(diào)整四柱壓力機(jī)的生產(chǎn)參數(shù)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：含有支架、下連接板、連接柱、上連接板、壓料模、壓料模固定卡扣、紅外傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、成品檢測(cè)裝置、取件手、控制裝置、紅外線加熱管，設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有下連接板，下連接板上設(shè)置有四個(gè)連接柱，并在連接柱的上端套有上連接板，在下連接板和上連接板之間設(shè)置有壓料模，在壓料模中設(shè)有紅外線加熱管，下連接板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有壓料模固定卡扣，在上連接板的底部設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器和多個(gè)溫度傳感器，下連接板的右側(cè)設(shè)置有成品檢測(cè)裝置，成品檢測(cè)裝置上設(shè)置有取件手和檢測(cè)托盤，在支架的右側(cè)設(shè)置有控制裝置，并在連接柱上設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器，組成一種半自動(dòng)控制加熱壓料機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理是：一種半自動(dòng)控制加熱壓料機(jī)，采用了機(jī)械原理與電子傳感技術(shù)，在支架上設(shè)置有多個(gè)連接柱，在連接柱上設(shè)置有上連接板，在上連接板和下連接板之間設(shè)置有壓料模，通過設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器和溫度傳感器隨時(shí)監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，在壓料模中設(shè)有紅外線加熱管，可以通過紅外線傳感器和溫度傳感器監(jiān)控并通過控制裝置控制紅外線加熱管及時(shí)的調(diào)節(jié)溫度，在連接柱上設(shè)有多個(gè)壓力傳感器，通過壓力傳感器監(jiān)測(cè)連接柱的變形量，從而推算出壓力機(jī)實(shí)際受到的壓力，從而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果隨時(shí)調(diào)整四柱壓力機(jī)的生產(chǎn)參數(shù)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置紅外傳感器和溫度傳感器，隨時(shí)監(jiān)控壓料模上的溫度及距離，并通過控制裝置及時(shí)的控制紅外線加熱管調(diào)節(jié)溫度，通過壓力傳感器監(jiān)控連接柱的變形量，從而推算出壓料機(jī)實(shí)際的壓力，通過成品檢測(cè)裝置隨時(shí)檢測(cè)成品的生產(chǎn)情況，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，節(jié)能安全，操作方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架；2、下連接板；3、連接柱；4、上連接板；5、壓料模；6、壓料模固定卡扣；7、紅外傳感器；8、溫度傳感器；9、壓力傳感器；10、成品檢測(cè)裝置；11、取件手；12、控制裝置；13、紅外線加熱管。

具體實(shí)施方式：

在圖1中：含有支架1、下連接板2、連接柱3、上連接板4、壓料模5、壓料模固定卡扣6、紅外傳感器7、溫度傳感器8、壓力傳感器9、成品檢測(cè)裝置10、取件手11、控制裝置12、紅外線加熱管13，設(shè)置有支架1，在支架1上設(shè)置有下連接板2，下連接板2上設(shè)置有四個(gè)連接柱3，并在連接柱3的上端套有上連接板4，在下連接板2和上連接板4之間設(shè)置有壓料模5，在壓料模5中設(shè)有紅外線加熱管13，下連接板2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有壓料模固定卡扣6，在上連接板4的底部設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器7和多個(gè)溫度傳感器8，下連接板2的右側(cè)設(shè)置有成品檢測(cè)裝置10，成品檢測(cè)裝置10上設(shè)置有取件手11和檢測(cè)托盤，在支架1的右側(cè)設(shè)置有控制裝置12，并在連接柱3上設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器9，組成一種半自動(dòng)控制加熱壓料機(jī)。

采用了機(jī)械原理與電子傳感技術(shù)，在支架1上設(shè)置有多個(gè)連接柱3，在連接柱3上設(shè)置有上連接板4，在上連接板4和下連接板2之間設(shè)置有壓料模5，通過設(shè)置有多個(gè)紅外傳感器7和溫度傳感器8隨時(shí)監(jiān)控壓料過程中溫度的變化以及上下模之間的距離，在壓料模5中設(shè)有紅外線加熱管13，可以通過紅外線傳感器7和溫度傳感器8監(jiān)控并通過控制裝置控制紅外線加熱管13及時(shí)的調(diào)節(jié)溫度，在連接柱3上設(shè)有多個(gè)壓力傳感器9，通過壓力傳感器9監(jiān)測(cè)連接柱3的變形量，從而推算出壓力機(jī)實(shí)際受到的壓力，從而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果隨時(shí)調(diào)整四柱壓力機(jī)的生產(chǎn)參數(shù)。