本實(shí)用新型涉及一種重組竹加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于重組竹循環(huán)壓制裝置中的模具配合裝置。

背景技術(shù)：

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高壓固化而成的型材。

由于竹子這種植物主要在亞熱帶國(guó)家有廣泛種植，因此竹制品在歐美國(guó)家很受歡迎，近年來(lái)國(guó)內(nèi)重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。

現(xiàn)有技術(shù)中，加工重組竹的自動(dòng)化程度低、效率低、產(chǎn)能低亟待優(yōu)化；

關(guān)鍵工序在壓機(jī)，在模具進(jìn)入壓機(jī)后，壓機(jī)對(duì)模具進(jìn)行合模，然后進(jìn)行人工進(jìn)料，然后再進(jìn)行壓制，壓制完成后進(jìn)行放銷（放銷可在壓制前進(jìn)行）和人工穿銷，最后移出壓機(jī)進(jìn)行固化，固化后脫模，然后再把空的模具放入壓機(jī)重復(fù)進(jìn)行上述工序；

按照這個(gè)方式進(jìn)行，壓機(jī)的工序時(shí)間太長(zhǎng)，合模、進(jìn)料、放銷、壓制和穿銷的整個(gè)過(guò)程需要時(shí)間長(zhǎng)，而這個(gè)工序是整條線的關(guān)鍵工序，這就拉低了整條生產(chǎn)線的效率，影響產(chǎn)能，產(chǎn)品成本也高，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力減弱，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受限；

現(xiàn)實(shí)用新型了一種重組竹循環(huán)壓制裝置，其把原本壓機(jī)內(nèi)的幾個(gè)主要的工位動(dòng)作移到了外部，形成一個(gè)新的機(jī)構(gòu)，以循環(huán)的方式進(jìn)行加工，這樣的設(shè)置使循環(huán)機(jī)構(gòu)上同時(shí)放置至少兩個(gè)模具，且兩個(gè)模具都在加工狀態(tài)，縮短了加工時(shí)間，提高關(guān)鍵工序效率從而提高整條生產(chǎn)線的加工效率、增加產(chǎn)能；

但目前在這種循環(huán)機(jī)構(gòu)中，需要進(jìn)行多個(gè)工序，而且多個(gè)工序之間需要對(duì)模具進(jìn)行移動(dòng)，現(xiàn)有的模具不能滿足加工需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種可以帶動(dòng)模具在重組竹循環(huán)壓制裝置中移動(dòng)并使模具滿足工序需求、減少成本的模具配合裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種用于重組竹循環(huán)壓制裝置中的模具配合裝置，其用于配合循環(huán)壓制裝置中的模具，其包括：

主框架，所述主框架上下均開口，所述主框架的下開口用于和模具配合；

滾動(dòng)裝置，所述滾動(dòng)裝置安裝于所述主框架的外側(cè)，用于承載所述主框架以及模具在載體上滾動(dòng)。

就單獨(dú)的模具而言，其采用傳統(tǒng)的類似槽鋼的結(jié)構(gòu)，方便合模和開模，但是由于本申請(qǐng)涉及到的新的循環(huán)壓制裝置，而模具在這個(gè)循環(huán)壓制裝置上移動(dòng)時(shí)，又必須滿足一定的精度，因?yàn)樾枰筒煌ば虻难b置對(duì)接，所以單獨(dú)只采用一個(gè)模具，對(duì)加工難度非常大，要么就是開發(fā)一種新的專用的配套于循環(huán)機(jī)構(gòu)模具，這樣的話對(duì)于生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，模具數(shù)量龐大的情況下成本是非常高的，所以，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)了所述模具配合裝置，模具配合裝置不離開循環(huán)壓制裝置，主框架在循環(huán)壓制裝置上循環(huán)地移動(dòng)，滾動(dòng)裝置進(jìn)行輔助移動(dòng)，配合模具來(lái)完成加工，這樣可以滿足加工需求，同時(shí)減少成本，可以使用以前的傳統(tǒng)的模具，而傳統(tǒng)模具通過(guò)所述模具配合裝置的輔助，完成對(duì)循環(huán)壓制裝置的適配。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述滾動(dòng)裝置為滾輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳送效果穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述滾輪對(duì)稱地安裝于所述主框架兩側(cè)，且主框架每側(cè)至少安裝2個(gè)滾輪，使主框架移動(dòng)過(guò)程更穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述主框架兩端分別配合安裝有兩個(gè)側(cè)邊擋板，側(cè)邊擋板向下支出主框架，用于模具和主框架配合后，封住模具的兩端，以前加工重組竹都是條狀的材料，這種設(shè)置方式可以使模具配合裝置能夠加入短碎料，碎料可以被側(cè)邊擋板擋住不溢出，增加加工材料的類型。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述主框架側(cè)面設(shè)置有定位孔，幫助主框架實(shí)現(xiàn)其在傳送裝置上的定位。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述主框架下開口旁設(shè)置有銷槽，用于模具和主框架下開口匹配后，和模具上的銷孔對(duì)應(yīng)，輔助放銷。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述主框架下開口處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)能夠和所述模具進(jìn)行卡扣連接，配合結(jié)構(gòu)更方便，提高配合效率。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括一定位手輪，用于所述模具和所述卡扣結(jié)構(gòu)連接后鎖定所述卡扣結(jié)構(gòu)，從而鎖定模具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

可以帶動(dòng)模具在重組竹循環(huán)壓制裝置中移動(dòng)并使模具滿足工序需求、減少成本。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型工作示意圖；

圖2為圖1中的A處局部放大圖；

圖3為圖1中的B處局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-傳送裝置，2-第一工字鋼，3-鏈條，4-平移小車，5-第二工字鋼，6-模具，7-壓桿，8-齒輪齒條機(jī)構(gòu)，9-壓機(jī)，10-分模裝置，11-接觸部，12-推模機(jī)構(gòu)，13-輔助支撐塊，14-合模升降機(jī)構(gòu)，15-推塊，16-可移動(dòng)模具的平臺(tái)，17-機(jī)械手，18-進(jìn)料裝置，19-定位孔，191-主框架，21-滾筒，20-滾輪，22-模具配合裝置，23-銷孔，24-銷槽，25-定位手輪，26-側(cè)邊擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖4，一種用于重組竹循環(huán)壓制裝置中的模具配合裝置，其用于配合循環(huán)壓制裝置中的模具，其包括：

主框架191，所述主框架191上下均開口，所述主框架的下開口用于和模具6配合，所述主框架191兩端分別配合安裝有兩個(gè)側(cè)邊擋板26，側(cè)邊擋板26向下支出主框架191，用于模具6和主框架191配合后，封住模具6的兩端，所述主框架191側(cè)面設(shè)置有定位孔19；

滾動(dòng)裝置，所述滾動(dòng)裝置安裝于所述主框架191的外側(cè)，用于承載所述主框架以及模具6在載體上滾動(dòng)，本實(shí)施例中所述滾動(dòng)裝置為滾輪20，所述滾輪20對(duì)稱地安裝于所述主框架191兩側(cè)，且主框架191每側(cè)至少安裝2個(gè)滾輪（本實(shí)施例中為2個(gè)）。

本實(shí)施例中，所述主框架191下開口旁設(shè)置有銷槽24，用于模具6和主框架191下開口匹配后，和模具6上的銷孔23對(duì)應(yīng)，輔助放銷。

所述主框架191下開口處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)能夠和所述模具6進(jìn)行卡扣連接，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括一定位手輪25，用于所述模具和所述卡扣結(jié)構(gòu)連接后鎖定所述卡扣結(jié)構(gòu)，從而鎖定模具6。

本實(shí)用新型安裝于循環(huán)壓制裝置中時(shí)，具體如圖1-4，一種重組竹循環(huán)壓制裝置，其包括：

模具6，（所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括模具配合裝置22，所述模具配合裝置22用于和所述模具6配合為一體，并在所述循環(huán)機(jī)構(gòu)上移動(dòng)，輔助所述模具6完成合模、進(jìn)料和壓制工序）所述模具配合裝置22側(cè)面設(shè)置有滾輪20（如圖3、4），模具6為近似槽鋼的機(jī)構(gòu)，具體為由一個(gè)橫截面為“匸”狀的開口向上的拉伸體結(jié)構(gòu)，兩端為空，且對(duì)稱地設(shè)置有若干銷孔23，模具配合裝置22為長(zhǎng)方體（材質(zhì)為鋼），上下均有開口，開口為矩形，該結(jié)構(gòu)兩端分別配合安裝有兩個(gè)側(cè)邊擋板26（可為鋼板），側(cè)邊擋板26向下支出模具配合裝置22，用于模具6和模具配合裝置22配合后，封住模具6的兩端（以前加工重組竹都是條狀的材料，模具配合裝置22的這種設(shè)置方式可以使模具配合裝置22能夠加入短碎料，碎料可以被側(cè)邊擋板26擋住不溢出），模具配合裝置22上設(shè)置有用于定位模具配合裝置22的定位孔19（幫助模具配合裝置22實(shí)現(xiàn)其在傳送裝置1上的定位），以及模具6和模具配合裝置22匹配后，和模具6上的銷孔23對(duì)應(yīng)匹配的銷槽24，銷槽24（即所述放銷機(jī)構(gòu)）幫助進(jìn)行放銷，所述模具配合裝置22上還設(shè)置有定位手輪25，其和模具可以通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接，模具和模具配合裝置22配合后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述定位手輪25實(shí)現(xiàn)鎖定，合模后進(jìn)行放料，在模具6上配合地蓋入單獨(dú)的蓋板，然后壓制，壓制后對(duì)模具6側(cè)面進(jìn)行穿銷（銷子通過(guò)銷槽24定位穿過(guò)銷孔23）把蓋板固定，隨后移動(dòng)到下一工序；

壓機(jī)9，所述壓機(jī)9用于對(duì)所述模具6內(nèi)的材料進(jìn)行壓制（本實(shí)施例中，所述壓機(jī)9對(duì)所述模具6內(nèi)材料進(jìn)行的壓制為冷壓，相比較于熱壓來(lái)說(shuō)，壓制的過(guò)程更快，加工效率也更高），所述壓機(jī)9包括進(jìn)口和出口，所述壓機(jī)9內(nèi)設(shè)置有定位裝置，其用于對(duì)所述模具6進(jìn)行定位；

循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)連接所述壓機(jī)9的進(jìn)口和出口，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有供所述模具6進(jìn)入（本實(shí)施例中為合模升降機(jī)構(gòu)14）或離開（本實(shí)施例中為分模裝置10）所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)接部，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)以及壓機(jī)9內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的供所述滾輪20移動(dòng)的載體；

所述模具6能夠在所述循環(huán)機(jī)構(gòu)上移動(dòng)并經(jīng)過(guò)所述壓機(jī)9，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)能夠?qū)λ瞿＞?進(jìn)行合模、進(jìn)料和放銷，所述壓機(jī)9內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)已放銷的模具6上的銷從而完成模具6穿銷的推動(dòng)裝置。

本實(shí)施例中，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括：

傳送裝置1，所述傳送裝置1連接所述壓機(jī)9的進(jìn)口和出口，所述傳送裝置1連接所述壓機(jī)9的進(jìn)口處設(shè)置有推模機(jī)構(gòu)12，用于把放銷后的模具6推入所述壓機(jī)9；

合模裝置，用于對(duì)空模進(jìn)行合模，所述合模裝置設(shè)置在連接所述壓機(jī)9出口的傳送裝置1的下方，所述合模裝置中包括合模時(shí)對(duì)模具6側(cè)面進(jìn)行推動(dòng)的接觸部11，所述接觸部11為齒條狀；

進(jìn)料裝置18，用于對(duì)合模后的模具6進(jìn)行進(jìn)料和放銷；

所述合模裝置和所述進(jìn)料裝置18能夠相互連接，且均能夠連接所述傳送裝置1，所述模具6和模具配合裝置22配合后，能夠在所述傳送裝置1上移動(dòng)并經(jīng)過(guò)所述合模裝置和進(jìn)料裝置18，所述壓機(jī)9出口處設(shè)置有分模裝置10，用于把穿銷后的模具6和模具配合裝置22分開，推出所述壓機(jī)9并進(jìn)入下工序；合模裝置下方設(shè)置有合模升降機(jī)構(gòu)14，其能夠驅(qū)動(dòng)所述合模裝置升降，并推動(dòng)合模后的模具6以及與之匹配為一體的和模具配合裝置22至所述進(jìn)料裝置18或者和所述進(jìn)料裝置18連接的傳送裝置1內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述傳送裝置1包括：

平移部，本實(shí)施例中，所述平移部為平移小車4和平移導(dǎo)軌，平移導(dǎo)軌水平設(shè)置，平移小車4安裝在平移導(dǎo)軌上并能夠沿平移導(dǎo)軌移動(dòng)（具體的，平移導(dǎo)軌兩端設(shè)置有鏈輪，鏈輪外配合有環(huán)形的鏈條3，所述平移小車4由所述鏈條3帶動(dòng)移動(dòng)）；

收納部，所述收納部固定安裝于所述平移小車4下方，本實(shí)施例中為水平設(shè)置的第一工字鋼2，第一工字鋼2的開口形成導(dǎo)軌與滾輪20配合設(shè)置（上下或左右），一個(gè)平移小車4下方的第一工字鋼2的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在平移小車4下方，所述模具配合裝置22上的所述滾輪20（設(shè)置于模具配合裝置22左右兩側(cè)）能夠配合在第一工字鋼2內(nèi)，本實(shí)施例中所述平移部包括2個(gè)，分別連接于壓機(jī)9的進(jìn)口和出口，對(duì)應(yīng)的每個(gè)平移部?jī)?nèi)均設(shè)置有收納部。

所述壓機(jī)9內(nèi)的所述定位裝置包括第二工字鋼5，第二工字鋼5數(shù)量為兩個(gè)，水平設(shè)置，第二工字鋼5的開口朝向側(cè)面，兩個(gè)第二工字鋼5對(duì)稱設(shè)置，所述第二工字鋼5的兩端能夠連接所述收納部上安裝的第一工字鋼2，第一工字鋼2軸線和第二工字鋼5軸線相互平行，所述平移導(dǎo)軌的設(shè)置方向和第一工字鋼2的軸線垂直。

所述壓機(jī)9內(nèi)設(shè)置有用于壓制模具6內(nèi)材料的壓桿7，所述壓機(jī)9內(nèi)設(shè)置有限位所述壓桿7下放深度的限位裝置，壓桿7的底部輪廓和所述模具6開口輪廓相匹配，均為矩形（或其他相匹配的特定形狀），所述壓機(jī)9包括一個(gè)門型框架，壓桿7除了和動(dòng)力源配合以外，和門型邊框通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)8配合，齒輪齒條的設(shè)置方式使壓桿7對(duì)模具6的壓制過(guò)程精度更好，壓制效果更好；

所述推模機(jī)構(gòu)12設(shè)置于傳送裝置1靠近壓機(jī)9進(jìn)口處的下方，所述模具6以及模具配合裝置22能夠配合在所述推模機(jī)構(gòu)12上方，配合時(shí)與該處模具配合裝置22配合的第一工字鋼2與壓機(jī)9進(jìn)口處的第二工字鋼5的一端配合，所述模具配合裝置22以及模具6在推模機(jī)構(gòu)12的推動(dòng)下，模具配合裝置22通過(guò)所述滾輪20由第一工字鋼2滑入第二工字鋼5（帶動(dòng)模具6進(jìn)入壓機(jī)9），進(jìn)入壓機(jī)9；壓機(jī)9內(nèi)的定位裝置還包括安裝于壓機(jī)9內(nèi)的斜塊，當(dāng)模具6被推入壓機(jī)9后，所述第二工字鋼5位于所述模具6兩側(cè)，只能夠給予所述模具6以及模具配合裝置22側(cè)面的限位，所述模具6在第二工字鋼5軸向上是自由的，所述斜塊能夠升降或者平移，從所述模具6底部或模具配合裝置22底部對(duì)所述模具6進(jìn)行定位，使所述模具6位置固定在符合壓制要求的位置；

所述壓機(jī)9出口處設(shè)置有分模裝置10，其連接第二工字鋼5一端，所述分模裝置10上設(shè)置有與模具6配合的夾持部分，所述分模裝置10也具備升降功能，在模具6以及模具配合裝置22在壓機(jī)9內(nèi)壓制完成后，通過(guò)第二工字鋼5推動(dòng)出壓機(jī)9，分模裝置10對(duì)模具6進(jìn)行夾持，此時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)模具配合裝置22上的定位手輪25解鎖模具6和模具配合裝置22的連接，分模裝置10下降拉出模具完成分模，所述分模裝置10位于壓機(jī)9出口處的傳送裝置1一端的下方，該處傳送裝置1另一端下方設(shè)置所述合模裝置，所述合模裝置中的所述接觸部11的齒條狀結(jié)構(gòu)為橫向設(shè)置的齒條狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置方向和所述模具6以及模具配合裝置22側(cè)面的水平面方向平行，所述齒條狀結(jié)構(gòu)安裝于一推塊15上，所述推塊15由單獨(dú)的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述推塊15對(duì)面相對(duì)地固定設(shè)置有輔助支撐塊13，用于和所述推塊15相配合實(shí)現(xiàn)對(duì)模具6的夾持以及合模，所述推塊15以及輔助支撐塊13的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述模具6移動(dòng)的裝置，具體為鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的若干滾筒21（如圖2）；

所述合模裝置旁設(shè)置所述進(jìn)料裝置18，其包括可移動(dòng)模具的平臺(tái)16，平臺(tái)旁設(shè)置有機(jī)械手17，該機(jī)械手17用于對(duì)所述模具6進(jìn)行進(jìn)料（也可包括放銷，通過(guò)所述銷槽24的輔助導(dǎo)向，使銷軸插入銷孔23），所述進(jìn)料裝置18中的可移動(dòng)模具的平臺(tái)16也具備鏈條帶動(dòng)若干滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（驅(qū)動(dòng)模具6移動(dòng)，也帶動(dòng)與模具6配合的模具配合裝置22一起移動(dòng)，可移動(dòng)至傳送裝置1上，使?jié)L輪20進(jìn)入平移小車4上的第一工字鋼2中，再被平移小車帶動(dòng)至壓機(jī)9的進(jìn)口），滾筒21布置延伸至靠近壓機(jī)9進(jìn)口端傳送裝置1的下方，具體位于該處傳送裝置1上遠(yuǎn)離所述壓機(jī)9進(jìn)口端的一端的下面，該處傳送裝置1上的平移小車4移動(dòng)到該處上方時(shí)，所述模具6可由進(jìn)料裝置18移動(dòng)至傳送裝置1下方并且滾輪20滑入移動(dòng)小車下方安裝的第一工字鋼2內(nèi)。

加工過(guò)程：

本實(shí)施例中，所述模具配合裝置22數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)模具配合裝置22狀態(tài)不同，一個(gè)在壓機(jī)9內(nèi)被加工，一個(gè)在進(jìn)料裝置18上被加工，一個(gè)被壓機(jī)9輸出后進(jìn)行分模及合模，另一個(gè)為在壓機(jī)9進(jìn)口，處于等待推模機(jī)構(gòu)12推進(jìn)的狀態(tài)；

單個(gè)的模具6被加工過(guò)程為：

空模由合模裝置進(jìn)入，所述推塊15以及輔助支撐塊13配合夾持所述模具6，使模具6的開口口徑略小于最終壓制時(shí)的口徑，壓機(jī)9出口方的平移小車4平移至合模裝置上方，合模裝置上升，模具6和模具配合裝置22配合，側(cè)邊擋板26封住模具6兩端，模具6由于合模時(shí)開口口徑略小于最終壓制時(shí)的口徑，所以這里會(huì)有一個(gè)回彈，通過(guò)回彈的彈力卡入模具配合裝置22中，并通過(guò)定位手輪25驅(qū)動(dòng)卡口結(jié)構(gòu)鎖死，與模具配合裝置22形成一體結(jié)構(gòu)，然后模具6和模具配合裝置22一起被移動(dòng)至進(jìn)料裝置18上，由機(jī)械手17完成進(jìn)料以及放銷（銷子被機(jī)械手17放入所述銷孔23內(nèi)但不穿過(guò)銷孔23，也可人工放銷），然后靠近壓機(jī)9進(jìn)口的傳送裝置1移動(dòng)小車移動(dòng)到遠(yuǎn)離壓機(jī)9進(jìn)口的一端，此時(shí)模具6以及模具配合裝置22繼續(xù)被推動(dòng)至靠近壓機(jī)9進(jìn)口的傳送裝置1的下方，期間模具配合裝置22上的滾輪20駛?cè)肫揭菩≤?的第一工字鋼2內(nèi)，隨后平移小車4平移至壓機(jī)9進(jìn)口處，推模機(jī)構(gòu)12推動(dòng)模具6以及模具配合裝置22進(jìn)入壓機(jī)9（滾輪20從第一工字鋼2駛?cè)氲诙ぷ咒?），并進(jìn)行定位與壓制（壓桿7穿過(guò)模具配合裝置22對(duì)模具配合裝置22下方的模具6進(jìn)行壓制），完成壓制后由壓機(jī)9內(nèi)部的穿銷機(jī)構(gòu)推動(dòng)放置于定位孔19內(nèi)的銷子完成穿銷，最后等到下一個(gè)待壓制的模具6以及相匹配為一體的模具配合裝置22被推入壓機(jī)時(shí)，間接把已穿銷的模具6推出壓機(jī)9，分模裝置10對(duì)模具6進(jìn)行夾持，此時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)模具配合裝置22上的定位手輪25解鎖模具6和模具配合裝置22的連接，分模裝置10下降拉出模具完成分模，然后模具6被分模裝置10輸出進(jìn)入下工序，而單獨(dú)的模具配合裝置22則由平移小車4帶動(dòng)平移，和下一個(gè)空的模具6通過(guò)合模裝置進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

整個(gè)循環(huán)壓制裝置內(nèi)進(jìn)行上述單個(gè)過(guò)程的循環(huán)線上可以同時(shí)最少進(jìn)行2個(gè)模具6的放置（即設(shè)置至少2個(gè)模具配合裝置22），如果循環(huán)線路徑更長(zhǎng)，甚至可以3個(gè)4個(gè)模具配合裝置22甚至更多，形成流水線的加工，把以前壓機(jī)9內(nèi)進(jìn)行的若干工序單個(gè)地分離出來(lái)，大大節(jié)約時(shí)間。