本實用新型涉及鏈鋸的調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

目前的鏈鋸主要有兩種，一種是以發(fā)動機為動力的汽油鏈鋸，另一種是以電動機為動力的電動鏈鋸，該兩種鏈鋸都是通過高速運動的鋸鏈來實現(xiàn)切割功能。在使用過程中，如果鋸鏈過松可能會跳離導板，導致對操作人員的傷害，而過緊的鋸鏈可能會由于鋸鏈和導板之間的過度摩擦而引起高溫故障，對鏈鋸造成損害。因此鏈鋸在使用前一般需要對鋸鏈進行調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有的鏈鋸在調(diào)節(jié)過程中一般都是通過壓緊裝置和前后調(diào)節(jié)裝置分別來調(diào)節(jié)鋸鏈的張緊程度和壓緊程度，導致調(diào)節(jié)過程中費時費力，因此一些廠家開始研發(fā)通過一次旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)來同時達到張緊和壓緊目的的結(jié)構(gòu)，但目前的這種結(jié)構(gòu)大多都需要通過眾多的零部件配合實現(xiàn)、成本較高，無法進行市場推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋸鏈的調(diào)節(jié)過程中費時費力、成本較高、無法進行市場推廣等缺陷，提供了一種新的鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，包括鏈鋸殼體、壓緊旋鈕、鋸鏈導板組件，所述的鏈鋸殼體上設(shè)置有螺絲，還包括推動組件、傳動組件，至少一組彈性組件，所述的螺絲穿過鋸鏈導板組件、推動組件、傳動組件并與壓緊旋鈕螺紋連接，所述的壓緊旋鈕底部陣列設(shè)置有凹槽，所述的彈性組件位于傳動組件的頂部并與壓緊旋鈕底部的凹槽相配合，所述的傳動組件底部與推動組件相配合，所述的推動組件設(shè)置于鋸鏈導板組件上，所述的壓緊旋鈕通過彈性組件帶動傳動組件轉(zhuǎn)動，所述的傳動組件轉(zhuǎn)動時通過推動組件帶動鋸鏈導板組件前后移動。

鏈鋸殼體上的螺絲用于統(tǒng)一定位鋸鏈導板組件、推動組件、傳動組件、壓緊旋鈕，其中螺絲與壓緊旋鈕螺紋連接，使得壓緊旋鈕在正向或反向旋轉(zhuǎn)過程中能夠通過螺絲上下移動，從而壓緊或放松鋸鏈導板組件，在壓緊旋鈕正向或反向旋轉(zhuǎn)過程中，將通過彈性組件帶動傳動組件正向或反向轉(zhuǎn)動，從而帶動推動組件前后移動并使得鋸鏈導板組件前后移動，而當在鋸鏈導板組件向前移動到位且無法繼續(xù)向前移動時，也將導致傳動組件無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時繼續(xù)將壓緊旋鈕正向旋轉(zhuǎn)，則彈性組件與凹槽之間因壓緊旋鈕的扭力以及彈性組件的彈性作用而相互脫離打滑，使得壓緊旋鈕底部的凹槽不斷重復與彈性組件的契合與脫離過程并反饋給使用者，從而使得壓緊旋鈕在鋸鏈導板組件張緊到位的情況下能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并通過螺絲繼續(xù)向下移動并對鋸鏈導板組件壓緊，讓使用者在對鋸鏈進行調(diào)節(jié)時只需通過旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕即可完成鋸鏈的壓緊和張緊動作，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，且調(diào)節(jié)時方便快捷，易于市場推廣。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，所述的彈性組件包括彈珠、彈簧，所述的傳動組件頂部設(shè)置有容納彈簧、彈珠的容置腔，所述的彈珠在彈簧的彈性作用力下被壓在壓緊旋鈕底部的凹槽中。

彈珠、彈簧在壓緊旋鈕的正常旋轉(zhuǎn)過程中起到中間連接的作用，使得壓緊旋鈕在旋轉(zhuǎn)時帶動傳動組件轉(zhuǎn)動，而在鋸鏈導板組件張緊的狀態(tài)下，傳動組件也無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時壓緊旋鈕繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)時，壓緊旋鈕底部的凹槽將壓迫彈珠并迫使彈簧壓縮，當彈簧被壓縮到一定程度時，彈珠將脫離壓緊旋鈕底部所對應(yīng)的凹槽，此時壓緊旋鈕能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當壓緊旋鈕轉(zhuǎn)動到一定位置時，壓緊旋鈕底部的下一個凹槽又與彈珠契合，如此不斷重復，保證了在鋸鏈導板組件張緊后壓緊旋鈕依舊能夠不斷地旋轉(zhuǎn)并對鋸鏈導板組件進行壓緊。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，所述的傳動組件底部設(shè)置有平面螺紋，所述的推動組件頂部設(shè)置有與平面螺紋配合的凸臺，所述的傳動組件通過平面螺紋、凸臺驅(qū)動推動組件進而帶動鋸鏈導板組件前后移動。使得傳動組件與推動組件之間在傳動時更加穩(wěn)固。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，所述的平面螺紋數(shù)量為兩條，所述的推動組件頂部的凸臺的數(shù)量為三個。使得傳動組件在帶動推動組件移動時更加精確。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，所述的傳動組件包括調(diào)節(jié)輪、盤旋輪，所述的盤旋輪底部與推動組件相配合，所述的彈性組件位于調(diào)節(jié)輪的頂部，所述的盤旋輪頂部陣列設(shè)置有固定槽，所述的調(diào)節(jié)輪底部陣列設(shè)置有固定柱，所述的固定柱一一插入固定槽中。通過調(diào)節(jié)輪、盤旋輪的配合，使得傳動組件在維修過程中更容易更換，降低維修成本。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，所述的壓緊旋鈕包括鈕蓋、旋鈕鑲件，所述的凹槽設(shè)置于鈕蓋的底部，所述的旋鈕鑲件一端與鈕蓋相連接，旋鈕鑲件另一端與螺絲螺紋連接。旋鈕鑲件能夠起到中間連接的作用，且連接更加牢固。

作為優(yōu)選，上述所述的一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，還包括端蓋，所述的端蓋位于壓緊旋鈕與鏈鋸殼體之間并遮擋推動組件、傳動組件。防止灰塵等進入推動組件、傳動組件中而影響其精度和使用壽命，且提升了產(chǎn)品外形。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置的爆炸圖；

圖3為本實用新型中壓緊旋鈕、彈性組件、傳動組件的爆炸圖；

圖4為本實用新型中傳動組件、推動組件的爆炸圖；

圖5為本實用新型一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-5和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述，但它們不是對本實用新型的限制：

實施例1

如圖1至圖5所示，一種鏈鋸的鋸鏈調(diào)節(jié)裝置，包括鏈鋸殼體1、壓緊旋鈕2、鋸鏈導板組件3，所述的鏈鋸殼體1上設(shè)置有螺絲4，還包括推動組件5、傳動組件7，至少一組彈性組件8，所述的螺絲4穿過鋸鏈導板組件3、推動組件5、傳動組件7并與壓緊旋鈕2螺紋連接，所述的壓緊旋鈕2底部陣列設(shè)置有凹槽15，所述的彈性組件8位于傳動組件7的頂部并與壓緊旋鈕2底部的凹槽15相配合，所述的傳動組件7底部與推動組件5相配合，所述的推動組件5設(shè)置于鋸鏈導板組件3上，所述的壓緊旋鈕2通過彈性組件8帶動傳動組件7轉(zhuǎn)動，所述的傳動組件7轉(zhuǎn)動時通過推動組件5帶動鋸鏈導板組件3前后移動。

使用時，使用者正向旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕2時，壓緊旋鈕2在轉(zhuǎn)動的過程中將沿著螺絲4逐漸向下移動，且壓緊旋鈕2正向轉(zhuǎn)動的過程中通過彈性組件8帶動傳動組件7也隨之旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動推動組件5向前移動，推動組件5向前移動的過程中將推動鋸鏈導板組件3向前移動，從而使得鋸鏈逐漸張緊，當鋸鏈導板組件3移動到位即鋸鏈完全張緊時，鋸鏈導板組件3將無法繼續(xù)向前移動，從而使得推動組件5無法繼續(xù)向前移動，使得傳動組件7也無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時若繼續(xù)旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕2，則壓緊旋鈕2底部的凹槽15會對彈性組件8進行壓迫，而彈性組件8因為具備一定的彈性，在受壓迫的過程中將產(chǎn)生一定的形變即被壓縮，從而使得彈性組件8與凹槽15之間出現(xiàn)脫離與打滑現(xiàn)象，從而使得壓緊旋鈕2能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并向下移動對鋸鏈導板組件3繼續(xù)壓緊，當壓緊旋鈕2壓緊到位后，也將無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時完成對鋸鏈的壓緊與張緊操作。反之，若要對鋸鏈進行放松，只需反向旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕2，則壓緊旋鈕2將逐漸向上移動且鋸鏈導板組件3將逐漸向內(nèi)移動，完成對鋸鏈的放松動作。通過以上結(jié)構(gòu)，讓使用者在調(diào)節(jié)鋸鏈過程中只需旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕即可，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，且調(diào)節(jié)時方便快捷，易于市場推廣。

作為優(yōu)選，所述的彈性組件8包括彈珠11、彈簧12，所述的傳動組件7頂部設(shè)置有容納彈簧12、彈珠11的容置腔16，所述的彈珠11在彈簧12的彈性作用力下被壓在壓緊旋鈕2底部的凹槽15中。

在還未張緊的狀態(tài)下，彈珠11、彈簧12在壓緊旋鈕2的正常旋轉(zhuǎn)過程中起到中間連接的作用，使得壓緊旋鈕2在旋轉(zhuǎn)時帶動傳動組件7轉(zhuǎn)動，而在鋸鏈導板組件3張緊的狀態(tài)下，傳動組件7也無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此壓緊旋鈕2繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)時，壓緊旋鈕2底部的凹槽15將壓迫彈珠11并迫使彈簧12壓縮，當彈簧12被壓縮到一定程度時，彈珠11將脫離壓緊旋鈕2底部所對應(yīng)的凹槽15，此時壓緊旋鈕2能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當壓緊旋鈕2轉(zhuǎn)動到一定位置時，壓緊旋鈕2底部的下一個凹槽15又與相應(yīng)的彈珠11契合，如此不斷重復，保證了在鋸鏈導板組件3張緊后壓緊旋鈕2依舊能夠不斷地旋轉(zhuǎn)并對鋸鏈導板組件3進行壓緊，直至壓緊動作完成為止。

作為優(yōu)選，所述的傳動組件7底部設(shè)置有平面螺紋19，所述的推動組件5頂部設(shè)置有與平面螺紋19配合的凸臺20，所述的傳動組件7通過平面螺紋19、凸臺20驅(qū)動推動組件5進而帶動鋸鏈導板組件3前后移動。

作為優(yōu)選，所述的平面螺紋19數(shù)量為兩條，所述的推動組件5頂部的凸臺20的數(shù)量為三個。

作為優(yōu)選，所述的傳動組件7包括調(diào)節(jié)輪13、盤旋輪14，所述的盤旋輪14底部與推動組件5相配合，所述的彈性組件8位于調(diào)節(jié)輪13的頂部，所述的盤旋輪14頂部陣列設(shè)置有固定槽18，所述的調(diào)節(jié)輪13底部陣列設(shè)置有固定柱17，所述的固定柱17一一插入固定槽18中。

作為優(yōu)選，所述的壓緊旋鈕2包括鈕蓋10、旋鈕鑲件9，所述的凹槽15設(shè)置于鈕蓋10的底部，所述的旋鈕鑲件9一端與鈕蓋10相連接，旋鈕鑲件9另一端與螺絲4螺紋連接。

作為優(yōu)選，還包括端蓋6，所述的端蓋6位于壓緊旋鈕2與鏈鋸殼體1之間并遮擋推動組件5、傳動組件7。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。